Disco de madera para amoladora: elegir la herramienta adecuada

La amoladora o amoladora angular (amoladora angular) es una herramienta muy popular y versátil. Se utiliza en la mayoría de trabajos de construcción. Mucha gente está interesada en la cuestión de si es posible aserrar un árbol con su ayuda. Para procesar este material, debe elegir el disco de madera adecuado para la amoladora. Hay muchos tipos de accesorios, que difieren en características y propósitos.

Para procesar madera con una amoladora, debe elegir el accesorio adecuado

Variedades de discos para amoladora: los círculos más adecuados para madera.

La variedad de accesorios para esta herramienta es bastante amplia. Los productos se clasifican por propósito, según los 3 grupos principales de círculos para amoladoras angulares se pueden distinguir:

Las hojas de amoladora se dividen en tres categorías: abrasivas, de sierra y recubiertas de diamante.

• aserradura;
• recubierto de diamante;
• abrasivo.

Aserradura. Similar a las sierras estándar, pero fabricadas con diferentes materiales. La opción más común son los discos de carburo de tungsteno. No son aptas para trabajar con madera.

Recubierto de diamante. Este grupo de círculos de molinillo es el más extenso. La gran popularidad de las boquillas recubiertas de diamante se debe al amplio rango de funcionamiento. Con la ayuda de dichos círculos, puede procesar piezas metálicas, así como elementos de piedra y hormigón. Dichos discos no se utilizan para madera.

¡Nota! El uso de amoladoras angulares requiere el cumplimiento de algunas reglas. Uno de ellos afirma que no se pueden utilizar círculos con un diámetro mayor al indicado en el pasaporte del dispositivo.

Los discos abrasivos son los mejores para procesar madera

Abrasivo. Se caracterizan por una gran versatilidad. Los discos abrasivos se utilizan no solo para cortar, sino también para esmerilar y pulir superficies. Los productos de este grupo también se utilizan para el procesamiento de madera.

Estos productos se diferencian por un criterio más: las dimensiones. El mercado moderno ofrece una amplia selección de productos, cuyos tamaños varían de 115 a 230 mm. El disco de madera de amoladora de 115 mm es el más compacto y se utiliza para cortar material de forma rápida y precisa.Vale la pena señalar que los discos más grandes no son adecuados para trabajar en superficies de madera.

Tipos de discos para madera para amoladoras angulares: opciones de diseño

Muchos expertos no recomiendan utilizar una amoladora para cortar y procesar madera. Esto se debe al principio de funcionamiento del dispositivo y a las características del material en sí. Sin embargo, la variedad de discos para amoladoras angulares crece cada año. Se pueden dividir en varios tipos según las peculiaridades del trabajo.

Sierras circulares. Dichos círculos de madera para una amoladora se usan, por regla general, para equipos más tecnológicos, pero muchos los instalan en amoladoras angulares. Se dividen en dos tipos: de gran diámetro con soldaduras y más compactos sin soldaduras.

Los discos de segmento están hechos de carbita de tungsteno, que se caracteriza por una alta resistencia

Cadena. Ideal para trabajar con materiales de madera. Muchas personas están interesadas en la cuestión de si es posible cortar un árbol con una amoladora. No hay una respuesta definitiva, sin embargo, los productos de cadena se adaptan al máximo para este propósito. En este caso, el borde del círculo está equipado con una cadena en la que se encuentran los dientes. Este diseño tiene muchas ventajas. Esta boquilla se usa con mayor frecuencia para cortar la tabla con suavidad. Se puede utilizar para procesar otros materiales: aglomerado, tablero de fibras, madera contrachapada.

Sierras con pocos dientes. Este tipo de círculo se inventó específicamente para garantizar la máxima seguridad humana al trabajar con madera. Los productos compactos pertenecientes a este grupo tienen 3 dientes y los más grandes - 4. Este grupo también incluye discos de corte para amoladora de madera de 125 mm. Estos productos hacen un excelente trabajo con sus funciones. Se pueden utilizar para cortar madera a lo largo y ancho de la veta. Además de las funciones estándar, estos discos se utilizan para organizar ranuras en piezas de trabajo.

Segmental (material - carburo de tungsteno). Estos productos han aparecido relativamente recientemente, pero ya han ganado una inmensa popularidad. Una característica distintiva de tales productos es la ausencia de dientes. El borde del disco consta de segmentos que se caracterizan por su alta resistencia.

Los discos de madera se dividen en cadena, circular, segmento y dientes pequeños.

¡Informacion util! Con la boquilla de segmento, puede trabajar con madera de cualquier resistencia y dureza. Se caracteriza por una alta seguridad y es capaz de soportar incluso las inclusiones metálicas presentes en algunas piezas de trabajo (tornillos, clavos, etc.).

Hojas de sierra de cadena para madera: ventajas de aplicación

En este caso, la hoja de sierra se fabrica con una cadena de una motosierra. Dicha boquilla es la más adecuada para trabajar con madera, ya que tiene la mayor eficiencia. Un disco de cadena de madera para una amoladora también se considera el más seguro. El uso de este accesorio reduce significativamente la probabilidad de lesiones si la herramienta se atasca.

Si el disco durante la operación golpea un elemento sólido del árbol (por ejemplo, un nudo), la cadena no se rompe. Esto sucede girando la base. Tales boquillas son muy populares cuando es necesario limpiar el tronco del árbol de la corteza y los nudos.

Las hojas de sierra de cadena se consideran las más adecuadas para trabajar con madera.

Las hojas de sierra para madera para amoladoras angulares con cadena se utilizan para todo tipo de trabajos. Con su ayuda, puede quitar las ramas de los árboles, así como cortar tablas de pequeño grosor. La funcionalidad de los productos de cadena permite que se utilicen como herramientas de pelado. Hacen un excelente trabajo eliminando la corteza.

Con la ayuda de una rueda de sierra, puede hacer un corte uniforme de tablas de parquet, madera contrachapada, tableros de fibra, tableros aglomerados, así como productos de madera ordinarios sin bordes y con bordes. Es importante recordar que el grosor del material que se procesará con dicha boquilla no debe ser superior a 4 cm.De lo contrario, es probable que el dispositivo se sobrecaliente.

Disco de corte para madera para amoladora: características

Para la fabricación de tales productos, se utiliza un material especial: carburo de tungsteno. Esto se debe a lo siguiente: cuando se trabaja con una amoladora, existe la posibilidad de que se salga de sus manos, por lo que el material del círculo debe tener características de alta resistencia. El uso de carburo de tungsteno puede aumentar significativamente la seguridad del trabajo, pero el costo de tales productos es bastante alto.

Los discos de corte para amoladoras tienen una amplia variedad de tipos

Los discos de este tipo pueden tener una disposición diferente de los dientes. Una variedad de tipos de productos sobre esta base le permite elegir la boquilla más adecuada para una situación específica. La forma y frecuencia de los dientes también son muy importantes. El tamaño de rueda más común para trabajar la madera es de 125 mm. Si decide elegir la versión más versátil de una hoja de sierra de corte para madera para una amoladora de 125 mm, se recomienda comprar un producto con dientes biselados.

¡Informacion util! Las ruedas que tienen dientes rectos son las mejores para trabajar en maderas blandas. Los tableros de madera blanda también se procesan utilizando tales accesorios.

Estos productos pueden tener dientes que se asemejan a un trapecio en forma. Tienen un rango de usabilidad más amplio y se utilizan para cortar tableros de densidad media. Con esta rueda se pueden cortar los siguientes materiales:

Tamaño de hoja de sierra de corte más universal: 125 mm

• Fibra vulcanizada;
• Cartón madera;
• Placas USB;
• fibra vulcanizada.

Las hojas de sierra para madera para este tipo de amoladora tienen unas características de diseño que vienen determinadas por su finalidad. Por ejemplo, durante el funcionamiento, los productos se sobrecalientan fácilmente, por lo que tienen ranuras especiales que pueden vaciarse o llenarse con cobre. Esta medida le permite compensar la expansión térmica del metal que se produce a alta velocidad. El ancho de tales ranuras puede variar, pero no más de 2 mm. En cuanto a su profundidad, no supera los 20 mm.

Disco abrasivo para madera para amoladora: características.

Con la ayuda de una amoladora, no solo puede cortar y aserrar piezas de madera, sino también realizar trabajos de desbaste de diversos grados de complejidad. El mercado moderno ofrece una amplia gama de tales accesorios. Se clasifican según varios indicadores: forma, diseño y finalidad.

Los discos abrasivos se utilizan para quitar la corteza de los troncos o tablas. Gracias a ellos, puede eliminar fácilmente el exceso de madera de la superficie del extremo del tablero. Pueden tener espinas o astillas especiales.

Gracias a la amoladora, también puede realizar trabajos de desbaste

También se utilizan discos abrasivos para madera para la amoladora para nivelar la superficie de las tablas. Dichos círculos están equipados con picos especiales que se colocan sobre una superficie plana. Esta función es muy útil, ya que le permite pulir las tablas con las que se construye el piso.

A la venta puede encontrar productos de desbaste que consisten en alambre trenzado. Se llaman corsés. Dichos accesorios para una amoladora para trabajar la madera se distinguen de dos tipos, según las peculiaridades de su estructura. La primera opción proporciona una base en forma de vidrio, a la que se une el cable. El segundo tipo es un disco con un cable fijado en el borde.

Las cerdas se utilizan para eliminar materiales de pintura y barniz de superficies de madera. Es importante tener en cuenta que estas boquillas se utilizan con mayor frecuencia para eliminar pintura y óxido de tuberías de metal.

¡Nota! Para las piezas de madera, debe elegir un cable más delgado que no dañe la pieza de trabajo. Estos productos son adecuados para diferentes tipos de madera.

Las boquillas para quitar pinturas y barnices de la madera se llaman pinceles.

Los discos de desbaste de madera equipados con bobinas de alambre también se utilizan para cepillar. Este evento le permite darle a la madera un aspecto inusual, envejeciéndola artificialmente. Sin embargo, con una amoladora con una boquilla para pelar cables, solo se pueden procesar pequeñas cantidades de madera. Por tanto, este elemento no se recomienda para cepillado industrial.

Discos de pulir y pulir para madera en la amoladora

El pulido y pulido de la madera se lleva a cabo utilizando accesorios especiales que se utilizan para la amoladora. Dichos productos incluyen una base de metal sobre la que se fija la muela. La sujeción se suele realizar con velcro.

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Para usar un accesorio de madera de este tipo para una amoladora, debe fijarlo con una llave (extremo abierto) en el eje de la herramienta. Muy a menudo, se implementa en un conjunto con un elemento adaptador especial, gracias al cual es posible colocarlo rápidamente en el portabrocas. A su vez, el pulido requiere el uso de un material más suave. Por lo tanto, las boquillas de este tipo están equipadas con discos de fieltro. También se fijan con velcro.

Otra opción para una muela amoladora es un pétalo. Su diseño hace honor a su nombre. Consiste en una gran cantidad de pétalos de papel de lija, muy espaciados entre sí. Si lo desea, puede seleccionar el grano de papel deseado, lo que le permite procesar materiales de madera de diversos grados de densidad.

Se pueden utilizar accesorios de esmerilado y pulido para trabajar con madera

Aunque la amoladora no se considera la herramienta preferida para trabajar la madera, los accesorios de amolado son muy comunes. Vale la pena señalar que el pulido de esta manera no es adecuado para el tratamiento de superficies lisas, ya que incluso las opciones más suaves para amoladoras angulares dejan pequeños arañazos en la madera. Si decide realizar este proceso de la manera más eficiente posible, los expertos recomiendan comprar un dispositivo especial: un molinillo. Es costumbre utilizar amoladoras angulares para materiales que posteriormente se pintarán con pintura.

Muelas abrasivas para amoladoras de madera: amolado grueso

Las muelas abrasivas que se utilizan para amoladoras angulares difieren en el material de fabricación, la forma y el propósito operativo. El proceso de procesamiento de la madera en sí, por regla general, se lleva a cabo en dos etapas. En primer lugar, se realiza un esmerilado en bruto, después de lo cual el material se somete a un acabado. Para el pulido en bruto, se utilizan varios tipos de boquillas:

• desbaste
• corsés
• círculos finales.

Para el pulido basto se utilizan cepillos, ruedas de extremo y discos de desbaste

Moler madera con una amoladora usando un producto de desbaste se usa con mayor frecuencia para quitar una capa de pintura vieja. A veces, este tipo de boquilla se utiliza para quitar el barniz si no se puede quitar manualmente. Dichos círculos pueden tener un relieve diferente, cuyas características dependen de la eficacia con la que funcione el producto.

Las cerdas se utilizan para lijar diferentes tipos de madera. Los productos que pertenecen a este grupo se clasifican según su diseño, la dirección de los haces de cables y su diámetro. Dependiendo de la rigidez, también se dividen en tipos.Si es necesario, es posible seleccionar la herramienta adecuada, correspondiente a una u otra opción de rectificado.

¡Informacion util! Para el procesamiento grueso, se utiliza un alambre de mayor diámetro.

Los discos de extremo para moler madera en una amoladora se utilizan en el caso de que sea necesario ajustar el tamaño de la pieza desde el extremo. A menudo, estos productos se utilizan para la nivelación habitual de la superficie lateral con cortes irregulares. El principio de funcionamiento del bit final es similar al de un archivo. La diferencia en este caso es la alta eficiencia de las amoladoras angulares.

Los discos finales se utilizan cuando necesita ajustar el tamaño de la pieza desde el final

El uso de accesorios de pulido simplifica enormemente el procesamiento de los espacios en blanco de madera. Dichos productos permiten la restauración de muebles viejos eliminando compuestos de pintura y barniz de su superficie.

Discos abrasivos para amoladora: ruedas de láminas

Después de un acabado rugoso, es posible que se requiera un acabado fino. Por supuesto, si la madera se va a pintar en el futuro, no es necesario llevar su superficie a un estado perfectamente liso. Sin embargo, en la mayoría de los casos, el acabado es necesario. Para realizar el rectificado, puede usar un accesorio común: una rueda de aletas.

El diseño del modelo de disco de pétalos, como se mencionó anteriormente, incluye hojas de papel de lija que son trapezoidales. Su tamaño de grano se selecciona según el tipo de madera y las particularidades del trabajo. Este tipo de disco abrasivo para madera es uno de los más habituales. Proporciona un manejo suave del material y un alto grado de seguridad. Es casi imposible lesionarse con este disco.

El tamaño del recubrimiento abrasivo en los pétalos determina la eficiencia y la velocidad del procesamiento de la madera, así como su apariencia. Para una máxima suavidad, se acostumbra utilizar productos de grano fino. Los expertos recomiendan usar varias muelas abrasivas a la vez para madera. Esto permitirá realizar rápidamente una limpieza en bruto y luego terminar el trabajo con pétalos suaves, llevando la pieza de trabajo al grado de suavidad deseado.

Las ruedas de aletas están hechas de papel de lija y se utilizan para el procesamiento suave de materiales.

El uso de dicha boquilla requiere cierta habilidad por parte de una persona. Por tanto, se recomienda practicar con piezas de madera antes de utilizar la rueda de aletas.

Muela abrasiva para amoladora: procesamiento suave y pulido.

Para el pulido suave, se utilizan discos especiales, que aparecieron en el mercado no hace mucho tiempo, solo hace unos años. Dichos círculos se caracterizan por un alto grado de funcionalidad y pueden tener varios tamaños de grano.

¡Informacion util! A diferencia de las boquillas de pétalos, las partículas abrasivas se fijan con velcro en la superficie del disco y no en su extremo.

El disco de amolar para este tipo de amoladora de madera tiene una ventaja: la facilidad de reemplazo. Este procedimiento se lleva a cabo sin quitar ni desmontar la boquilla principal, por lo que es bastante conveniente utilizar dichos discos. Las puntas adhesivas se pueden comprar fácilmente en el mercado de la construcción o solicitarlas en línea. En este caso, elegir el tamaño de grano adecuado no es un problema. Con la ayuda de tales dispositivos, puede llevar la superficie de madera al estado deseado.

Usando accesorios de lijado suave, puede llevar la superficie de la madera a un estado ideal

El pulido que se realiza después del lijado se puede realizar con ruedas de fieltro especiales. Estos accesorios proporcionan la máxima suavidad de la superficie que es difícil de lograr con otras herramientas. Una gran cantidad de vueltas de la amoladora angular promueve el pulido uniforme de la madera.

Los discos de fieltro en el molinillo incluyen lana (apretada), que puede tener diferentes características (según la necesidad). En el mercado moderno, puede encontrar opciones de boquillas de varias composiciones:

• de pelo fino
• pelo semi-áspero;
• pelo áspero.

Las boquillas de procesamiento de madera son de alta eficiencia y calidad. El uso alterno de estos discos puede lograr resultados increíbles. La superficie leñosa después de usarlos se puede comparar con un espejo.

La composición de los discos abrasivos es de pelo grueso, semi-grueso y de pelo fino.

Reglas de seguridad al trabajar con una amoladora para madera.

El uso de amoladoras angulares para el procesamiento de madera requiere un enfoque serio. El trabajo incorrecto con el molinillo puede provocar lesiones, por lo tanto, antes de usarlo, los expertos le aconsejan que preste atención a algunas reglas para usar el dispositivo. Por ejemplo, antes de reemplazar una boquilla por otra, debe desconectar la amoladora angular de la red. ¿Cómo cambiar un disco en un molinillo? Para responder a esta pregunta, debe definir el tipo de círculo. Algunos productos se instalan sin quitar la boquilla principal. Sin embargo, en la mayoría de los casos es necesario desenroscar la brida que sujeta el elemento.

¡Nota! En ningún caso debe retirar la carcasa, que se utiliza como protección, del molinillo. Si el círculo se rompe, este elemento protegerá su cara y otras partes del cuerpo de lesiones por metralla.

El procesamiento de material de madera con amoladoras angulares debe realizarse con guantes protectores. Los discos para aserrar y cortar madera se utilizan mejor en dispositivos medianos (en términos de potencia). Esto se explica de manera muy simple: si la sierra se atasca, entonces tiene una alta probabilidad de sostener la herramienta en sus manos. Esto será mucho más difícil con un dispositivo potente.

Antes de trabajar con una amoladora en madera, debe estudiar las reglas de seguridad.

Para cortar troncos y tablas, se recomienda utilizar accesorios que tengan dientes finos. Cuanto menores sean sus dimensiones, menos esfuerzo será necesario para cortar. Entre otras cosas, se reduce la probabilidad de que las fibras de madera dura se encuentren con el disco.

Cualquier molinillo debe estar equipado con un regulador de velocidad, que debe colocarse en la posición mínima. Cuando se trabaja con cut-off discos para amoladoras es muy importante mantener un ángulo recto. De lo contrario, el proceso de corte será desigual y el dispositivo en sí puede atascarse.

LBM se puede utilizar para el procesamiento de madera, sin embargo, antes de comenzar a operar, debe estudiar las características técnicas de varios accesorios. Los productos que se utilizan para esmerilar y pulir son seguros y fáciles de usar. Las hojas de sierra para cortar material de madera requieren una selección cuidadosa. Durante el trabajo, es necesario seguir las reglas de seguridad y no desviarse de ellas.