Torno de metal casero con sus propias manos: fabricación y operación.

Se necesita un torno para la fabricación y procesamiento de piezas metálicas. El equipo profesional es bastante caro, por lo que para ahorrar dinero, puede hacer un torno de metal casero con sus propias manos. Esto se puede hacer de varias formas, y los dibujos de dicho producto se pueden encontrar fácilmente en Internet. Puede utilizar materiales improvisados ​​para la fabricación, el tamaño de la máquina puede ser cualquiera.

Componentes de mini-torno de bricolaje

Cualquier torno casero consta de los siguientes elementos:

• unidad: la parte principal del mecanismo, que es responsable de su poder. Elegir una unidad con la potencia necesaria es una de las tareas más difíciles. En pequeños tornos para metal con sus propias manos, puede usar una unidad de una lavadora o taladro común. Por lo general, la potencia de este elemento comienza desde 200 W y el número de revoluciones por minuto, desde 1500;
• marco: el marco de soporte de la estructura, que puede estar hecho de bloques de madera o ángulo de acero. El lecho debe caracterizarse por su alta resistencia, de lo contrario toda la estructura puede desmoronarse debido a las vibraciones durante el funcionamiento;

• contrapunto: hecho de una placa de acero y un ángulo de acero soldado a ella. La placa descansa contra las guías de la cama, y ​​el propósito principal del contrapunto del torno con sus propias manos es fijar la parte metálica durante el procesamiento;
• cabezal: una parte similar al contrapunto, pero montada en un marco móvil;
• centros de amo y esclavo;
• soporte - un mecanismo de empuje para la parte de trabajo.

El par del motor a la parte de trabajo de la máquina se puede transmitir de varias formas. Alguien prefiere instalar directamente la pieza de trabajo en el eje del motor; esto ahorra espacio y ahorra piezas de repuesto. Si esta opción no es posible, el par se puede transmitir mediante fricción, correa o transmisión por cadena. Cada una de estas opciones tiene ventajas y desventajas.

La transmisión por correa para el motor eléctrico es la más barata y se caracteriza por un nivel de fiabilidad bastante alto.Para su fabricación, puede utilizar una correa para un motor eléctrico, extraída de cualquier otro mecanismo. La desventaja de una transmisión por correa es que con el tiempo, la correa puede desgastarse y tendrá que cambiarse cuanto más a menudo y más intensamente trabaje con la máquina.

Una transmisión por cadena es más cara y ocupa más espacio, pero también durará mucho más que una transmisión por correa. La transmisión por fricción tiene características intermedias entre la correa y la cadena.

¡Consejo útil! Al ensamblar el torno, seleccione el tipo de engranaje que mejor se adapte a su aplicación. Por ejemplo, para un mini-torno con sus propias manos, es mejor instalar la parte de trabajo directamente en el eje.

Soporte de torno de bricolaje: dibujos, cómo hacer con materiales de desecho.

La pinza es una de las partes más importantes de un torno casero: la calidad de la pieza futura depende de ella, así como la cantidad de tiempo y esfuerzo que dedicará a su fabricación. Esta parte está ubicada en un tobogán especial que se mueve a lo largo de las guías ubicadas en la cama. La pinza se puede mover en tres direcciones:

• longitudinal: la parte de trabajo de la máquina se mueve a lo largo de la pieza de trabajo. El movimiento longitudinal se utiliza para moler un hilo en una pieza o para eliminar una capa de material de la superficie de una pieza de metal;

• transversal - movimiento perpendicular al eje de la pieza de trabajo. Se utiliza para pulir ranuras y agujeros;
• inclinado - movimiento en diferentes ángulos para rectificar ranuras en la superficie de la pieza de trabajo.

Al hacer una pinza de torno de bricolaje, vale la pena considerar el momento en que esta pieza está sujeta a desgaste como resultado de las vibraciones que surgen durante la operación. Debido a ellos, los sujetadores se aflojan, se produce un retroceso, todo esto afecta la calidad de la pieza que se está fabricando. Para evitar estos problemas, la pinza debe ajustarse y ajustarse regularmente.

El ajuste de bricolaje de una pinza de freno de fabricación propia para un torno se realiza de acuerdo con las holguras, el juego y los sellos de aceite. Es necesario ajustar la holgura cuando el tornillo está desgastado, que se encarga de mover la pieza en los planos longitudinal y transversal. Como resultado de la fricción, la pinza comienza a aflojarse bajo cargas, lo que reduce significativamente la precisión de la pieza. Puede eliminar los espacios insertando cuñas entre los rieles y el carro. El juego de la pieza se elimina con el tornillo de fijación.

Si los sellos de aceite de su máquina están desgastados, deben enjuagarse bien y sumergirse en aceite de motor nuevo. En caso de desgaste crítico, es mejor reemplazar completamente los sellos de aceite por otros nuevos.

Torno de metal casero con sus propias manos: procedimiento de montaje.

El montaje del mecanismo se realiza en el siguiente orden:

1. El marco de la máquina se ensambla a partir de vigas y canales de metal. Si va a trabajar con piezas grandes, los materiales para ensamblar el marco deben usarse con la expectativa de una gran carga.Por ejemplo, si planea trabajar con piezas de trabajo de metal de más de 50 mm de largo, el grosor de los materiales para el marco debe comenzar desde 3 mm para las esquinas y desde 30 mm para las varillas.
2. Los ejes longitudinales con guías se instalan en canales. Los ejes se pueden soldar o atornillar.
3. Se está fabricando el cabezal. Para hacer el cabezal de un torno con sus propias manos, se utiliza un cilindro hidráulico con un grosor de pared de 6 mm. Se deben presionar dos cojinetes en el cilindro.
4. Se está colocando el eje. Para ello, se utilizan cojinetes de gran diámetro.
5. El cilindro hidráulico está lleno de lubricante.
6. Se instalan una polea y una pinza con guías.
7. Se está montando el accionamiento eléctrico.

Además, de acuerdo con los dibujos de un torno de metal con sus propias manos, puede ver que para aumentar la estabilidad del mecanismo de corte, se hace una esposas y se fija una tira delgada de metal en la parte inferior de la estructura. Este último sirve para proteger la parte de trabajo de la máquina de la deformación durante el funcionamiento.

¡Consejo útil! Un torno de metal autoensamblado se puede usar no solo para el propósito previsto, sino también para moler y pulir piezas de metal. Para ello, se conecta una muela al eje eléctrico.

Elegir un motor eléctrico para la máquina.

La parte más importante de un torno de metal casero, cuyo video de producción se puede encontrar fácilmente en Internet, es el motor eléctrico. Es con su ayuda que se lleva a cabo el movimiento de la parte de trabajo de la máquina. En consecuencia, el poder de toda la estructura depende del poder de este mecanismo. Se selecciona según el tamaño de los espacios en blanco de metal con los que planea trabajar.

Si planea trabajar en una máquina con piezas pequeñas, un motor con una potencia de hasta 1 kW es bastante adecuado para esto. Se puede quitar de una vieja máquina de coser o de cualquier otro aparato eléctrico similar. Para trabajar con piezas grandes, necesita un motor con una potencia de 1,5-2 kW.

Al ensamblar de acuerdo con los dibujos terminados de un torno de metal hecho en casa, tenga en cuenta que todas las partes eléctricas de la estructura deben estar aisladas de manera confiable. Si no tiene la experiencia necesaria con equipos eléctricos, es mejor buscar ayuda para conectarse con un especialista. Por lo tanto, estará seguro de un funcionamiento seguro y la confiabilidad del diseño.

Hacer un torno con un taladro con tus propias manos.

Si desea ahorrar en repuestos y simplificar en gran medida la tarea de ensamblar un torno casero, puede usar un taladro eléctrico normal como unidad. Esta solución constructiva tiene una serie de ventajas:

1. La capacidad de ensamblar y desmontar rápidamente la estructura: el taladro se separa fácilmente de la cama y se puede usar para el propósito previsto.
2. Fácil de transportar y transportar, la máquina es una buena opción si tiene que trabajar con piezas de metal en el garaje y al aire libre.
3. Ahorros: el taladro actúa no solo como un motor eléctrico, sino que también elimina la necesidad de usar un engranaje y también le permite usar boquillas reemplazables como herramienta de trabajo.

Por supuesto, también hay desventajas en un torno de perforación. ¿Cómo hacer posible el mecanizado de piezas grandes con esta herramienta? Esto es prácticamente impracticable ya que el taladro tiene un par relativamente bajo y altas RPM.Por supuesto, puede aumentar estos parámetros si aún instala una transmisión por correa y, con su ayuda, transfiere el par de torsión del taladro al husillo, pero esto complicará enormemente el diseño, cuya principal ventaja es la simplicidad y la compacidad.

Hacer un torno de metal de escritorio casero basado en un taladro tiene sentido en los casos en los que no es necesario realizar trabajos a gran escala y solo es necesario girar piezas pequeñas.

Para hacer un torno de metal basado en un taladro eléctrico, necesitará las mismas piezas que para un diseño convencional, con la excepción del motor eléctrico y el cabezal. El papel de este último también lo realiza un simulacro. Dada la compacidad de la estructura, una mesa o banco de trabajo regular se puede utilizar como cama, sobre la que se fijarán todos los componentes de la máquina. El taladro en sí se fija en la estructura con una abrazadera y una abrazadera.

¡Consejo útil! La funcionalidad de un torno eléctrico con taladro se puede ampliar significativamente agregando varios accesorios y accesorios adicionales a su diseño.

Con la ayuda de un torno casero, no solo puede moler piezas, sino también aplicar pintura a una pieza de trabajo giratoria, enrollar el cable en un transformador, hacer muescas en espiral en la superficie de una pieza y realizar muchas otras acciones. Además, si ensambla un accesorio de fotocopiadora para la máquina, entonces, con su ayuda, puede producir piezas pequeñas idénticas de manera rápida y sin esfuerzo.

Características del trabajo de tornos para metal con sus propias manos, instrucciones en video como una forma de evitar errores.

Como cualquier otro equipo, los tornos caseros tienen unas características propias que hay que tener en cuenta a la hora de montar y operar. Por ejemplo, cuando se trabaja con piezas grandes o cuando se utiliza un motor eléctrico potente, se producen fuertes vibraciones que pueden provocar graves errores en el procesamiento de la pieza. Para eliminar las vibraciones, los centros motrices y accionados de la máquina deben colocarse en el mismo eje. Y si solo se planea instalar el centro de conducción, se debe conectar un mecanismo de leva.

En tornos de sobremesa de bricolaje para metal, no se recomienda instalar un motor colector. Es propenso a un aumento espontáneo en el número de revoluciones, lo que puede provocar un vuelo de la pieza. Esto, a su vez, puede provocar lesiones laborales o daños materiales. Sin embargo, si no puede prescindir de instalar un motor colector, es imperativo instalar una caja de cambios con él para reducir la velocidad.

El motor ideal para un torno casero es el asincrónico. No aumenta la velocidad durante la operación, es resistente a cargas pesadas y le permite trabajar con piezas de trabajo metálicas con un ancho de hasta 100 mm.

Las reglas para instalar y operar cualquier tipo de motor eléctrico para un torno se pueden ver en numerosas instrucciones en video en Internet. Con su ayuda, no solo evitará errores habituales durante el montaje, sino que también ahorrará tiempo y esfuerzo gracias a la claridad del material.

Precauciones de seguridad al trabajar con un torno casero

Al trabajar con la estructura, se deben observar ciertas medidas de seguridad. Entonces, después de ensamblar la máquina, debe verificar su rendimiento. El eje debe girar fácilmente y sin demora, y los centros delantero y trasero deben estar alineados con el eje común. El centro de simetría de la parte giratoria debe coincidir con su eje de rotación.

En cualquier video de un torno con sus propias manos, puede ver que después de instalar el motor eléctrico, está cubierto con una carcasa especial. Este último sirve no solo para proteger al operador de la máquina, sino también para proteger el motor mismo del polvo, partículas metálicas y suciedad. Para una máquina fabricada sobre la base de un taladro eléctrico, no se necesita tal cubierta.

¡Consejo útil! Si planea instalar una estructura basada en un potente motor eléctrico, asegúrese de que su red eléctrica tenga suficiente energía para trabajar con ella. En casa, es mejor arreglárselas con un motor de electrodomésticos, que definitivamente funcionará con el voltaje en su toma de corriente.

También debe cumplir con las siguientes reglas de seguridad:

1. La herramienta de trabajo debe ubicarse paralela a la superficie de la pieza de trabajo que se está procesando. De lo contrario, podría caerse y dañar la máquina.
2. Si está mecanizando planos frontales, la pieza debe descansar contra el contrapunto. En este caso, es muy importante observar la alineación, de lo contrario corre el riesgo de obtener una pieza defectuosa.
3. Para proteger sus ojos de virutas y partículas de metal, puede construir un escudo especial o simplemente usar gafas protectoras.
4. Después del trabajo, la estructura debe limpiarse eliminando las limaduras de metal y otros desechos de producción. Asegúrese de que no caigan piezas pequeñas dentro del motor.

Opciones para actualizar un torno casero.

Si necesita un mecanismo que no solo pueda realizar trabajos de torneado, sino también moler y pintar una pieza de trabajo, la máquina básica se puede modificar fácilmente. Es mejor hacer esto para un diseño basado en taladro eléctrico, ya que es más fácil reemplazar la parte de trabajo en él.

Hay varias modificaciones populares de un torno de metal. ¿Cómo hacer un agujero cónico? Para hacer esto, se deben adjuntar dos archivos a la base para que formen un trapecio. Después de eso, se monta un mecanismo de resorte, que asegura que las limas se alimenten hacia adelante y en ángulo, lo que le permite perforar agujeros cónicos en la pieza.

Además, se puede fabricar una máquina con base plegable para trabajar con piezas metálicas de diferentes longitudes. Con la ayuda de varias tablas o esquinas metálicas, puede acercar o alejar la herramienta de trabajo a los sujetadores que sostienen la pieza, y también cambiar el tamaño del espacio entre los sujetadores. Es más conveniente hacer una estructura de este tipo sobre la base de una mesa o banco de trabajo ordinario.

Si conecta una muela abrasiva al motor eléctrico como herramienta de trabajo, con la máquina no solo puede pulir la superficie de la pieza, sino también afilar cuchillos, tijeras y otras herramientas domésticas. Así, el torno se convierte en un cómodo mecanismo multifuncional.

Montar un torno en casa es una tarea bastante simple, que se simplifica aún más con numerosas instrucciones en video y dibujos de Internet. Al mismo tiempo, la estructura se puede ensamblar literalmente a partir de piezas de desecho, utilizando electrodomésticos viejos y desechos de la producción de ensamblaje y construcción para esto.

El principal beneficio del autoensamblaje es el ahorro de costos. Además, cabe destacar la posibilidad de ajustar de forma independiente las dimensiones y la potencia del dispositivo para adaptarlo a sus necesidades. Maquina casera puede ser no solo grande, sino también muy en miniatura, diseñado para procesar piezas pequeñas.