Colocación de laminado sobre un piso de concreto con un sustrato: tecnología completa de instalación del revestimiento.

Colocación de laminado sobre piso de concreto

La tecnología de colocación de laminado sobre un piso de concreto: preparación para el trabajo.

La instalación de pisos laminados se lleva a cabo en varias etapas. Primero, se realiza la selección de materiales y herramientas, y se prepara la base. Posteriormente, se coloca el sustrato y se instalan los paneles laminados.

Tecnología de colocación de laminado tiene sus propias características, comenzando con la preparación de la cimentación y terminando con el diseño final

Como regla general, se necesitan entre 5 y 15 días para preparar el sustrato, según el método de preparación y los materiales utilizados en el trabajo. Para colocar sustratosAdemás de la instalación directa del revestimiento, tardará de 1 a 3 días. La duración del trabajo depende no solo del tamaño de la sala tratada, sino también de las calificaciones de los especialistas.

¡Nota! El laminado, como material versátil, se puede montar en casi cualquier base, pero solo un piso de concreto puede brindar durabilidad.

El suelo laminado ofrece muchas ventajas:

• sistema de instalación simple;
• superficie limpia y uniforme;
• larga vida útil del revestimiento;
• facilidad de cuidado y limpieza;
• higiene;
• cierto nivel de aislamiento;
• Excelentes propiedades decorativas (el material imita una superficie de madera natural).

Suelo laminado ligero en salón

Instalación de laminado en un piso de concreto: cómo colocar y seleccionar correctamente el material para el trabajo

Para elegir un método de preparación de la base y comenzar a realizar estos trabajos, debe decidir de antemano el tipo de material para el recubrimiento. Las características técnicas y operativas del laminado determinan en gran medida la tecnología adicional.

La clasificación general incluye los siguientes tipos (clases) de material:

• 21 - revestimiento para locales residenciales con un bajo nivel de carga en la superficie del piso, estos incluyen habitaciones y dormitorios para niños;
• 22 - pisos para habitaciones con una carga promedio, por ejemplo, sala, comedor;
• 23 - revestimientos de suelos en locales residenciales con un tráfico suficientemente alto, por ejemplo, una cocina, un vestíbulo de entrada, un pasillo;
• 31 - revestimiento para locales de oficinas con poco tráfico, esta categoría incluye salas de reuniones, oficinas;
• 32 - Revestimientos de suelos comerciales para habitaciones con tráfico medio, como oficinas con múltiples puestos de trabajo o salas de recepción;
• 33 - revestimientos de suelos en habitaciones con muy alto tráfico, el alcance de los suelos laminados se extiende a lugares públicos, por ejemplo, tiendas, centros comerciales, bancos, pasillos, bibliotecas y escuelas, etc.

Para habitaciones con alto estrés mecánico, es necesario elegir un laminado de clase 31 y superior.

¡Aviso util! Al elegir paneles laminados, guíese por el marcado en forma de números. Por ejemplo, un "2" al comienzo de un número le dirá que hay un revestimiento de piso frente a usted. Para oficinas y otras áreas con cargas elevadas en el piso, es necesario comprar un tipo comercial de laminado marcado con el número “3”.

No adquiera recubrimientos de tipo comercial para uso residencial y viceversa. Un laminado con un alto nivel de durabilidad en habitaciones con poco tráfico será una pérdida de dinero. Mientras que el material destinado a la instalación en salas de estar se volverá inutilizable muy rápidamente si lo coloca en la oficina.

Laminado en un piso de concreto: como colocar correctamente diferentes tipos de material

El panel laminado consta de varias capas. El laminado puede tener una base de diferentes materiales, por lo que se determinan sus propiedades físicas, existen opciones de recubrimiento a la venta y sin él. Como resultado, el tipo de base o su ausencia afecta el trabajo preparatorio y la tecnología en general.

Hay varios tipos de material resistente a la humedad. En cada caso, se establecen requisitos especiales para la instalación del revestimiento:

¡Aviso util! Se puede instalar laminado flexible o de vinilo sobre un piso de cemento.La mayoría de estos recubrimientos tienen una base adhesiva, por lo que si desea instalar sobre una base de cemento, debe comprar un material sin una capa adhesiva. En este caso, se utiliza un adhesivo especial para fijar los paneles.

Colocación de laminado sobre suelo de hormigón con respaldo de polietileno

Preparación de la base para la instalación de laminado: si es necesario colocar la película debajo del revestimiento.

Según la tecnología de instalación, entre el suelo laminado y la base de hormigón hay sustrato, así como una capa de película. A menudo, quienes hacen la instalación de las láminas por sí mismos se preguntan si se necesita una película debajo del laminado o si será suficiente limitarse a un sustrato.

Los expertos recomiendan no omitir esta etapa de trabajo y forrar el revestimiento de la película en el piso preparado, por lo que debe calcular con anticipación la cantidad requerida de material y comprarlo.

Se puede realizar un cálculo preliminar del material en función de los requisitos de la tecnología para la formación de una capa de barrera de vapor. La envoltura de plástico se vende en rollos y se superpone para eliminar los espacios entre las tiras. Para esto, las secciones de la barrera de vapor se colocan con una superposición de 10-20 cm una encima de la otra. El revestimiento de película debe cubrir la superficie de la pared unos 2-3 cm.

Esquema 3D de colocación de laminado sobre un sustrato en rollo.

Asegúrese de limpiar y aspirar a fondo el contrapiso antes de instalar el papel de aluminio debajo de su piso laminado. El material colocado en las juntas se fija entre sí con cinta especial. El uso de una barrera de vapor elimina la posibilidad de la penetración del condensado que se forma en la superficie del hormigón en el laminado.

Instalación de laminado en un piso de concreto: qué colocar debajo de la cubierta.

Para garantizar un resultado de alta calidad, se coloca un sustrato especial debajo del revestimiento. La gama moderna ofrece decenas de materiales con diferentes características específicamente para estos fines.

Convencionalmente, los sustratos colocados debajo de un piso laminado sobre un piso de concreto se dividen en dos categorías: materiales de origen natural y artificial. La mayoría de los materiales de sustrato están disponibles en rollos, pero también hay variedades de hojas.

Capa base en rollo para laminado de poliestireno

El corcho es un material natural. Este tipo de sustrato se puede vender en forma de hoja o rollo. El grosor de los productos es de 2-4 mm.

¡Aviso util! Utilice este tipo de contrapiso con un laminado de corcho. Por lo tanto, puede lograr un mejor aislamiento acústico y térmico de la habitación.

El corcho tiene algunas desventajas. Para su instalación se requiere una superficie base perfectamente plana, así como el uso de una película densa de polietileno como barrera de vapor. Además, el piso de concreto debe limpiarse muy bien hasta aspirar, de modo que ni siquiera las pequeñas partículas de escombros y polvo queden en la superficie.

Capa base de corcho para laminado

Después de una preparación de alta calidad, el sustrato de corcho se adapta perfectamente a cualquier tipo de sustrato, simplifica enormemente el proceso de instalación del laminado.

Tipos artificiales de sustratos para un laminado en un piso de concreto.

Isolon se usa a menudo como sustrato. Este tipo de material se obtiene artificialmente mediante el procedimiento de espumado de polietileno. Hay dos tipos de productos a la venta: estándar y complementados con una capa intermedia de lámina.

Isolon con un lado laminado refleja los flujos de calor debido a su superficie brillante. Esto aumenta el nivel de aislamiento térmico de la habitación. Esta ventaja es especialmente cierta para los propietarios de viviendas en la planta baja, ya que en estos apartamentos la mayor parte del calor suele ser absorbida por el sótano a través del suelo.

Si no hay problemas con la necesidad de aislamiento adicional, puede ahorrar dinero comprando un isolon normal sin una capa de aluminio. Es mucho más económico que la versión anterior del material.

Sustrato isolon recubierto con lámina

¡Aviso util! Izolon tiene un material relacionado que también se utiliza como sustrato durante la instalación del laminado. Se llama poliforma y pertenece a la categoría de recubrimientos económicos. Úselo si desea limitarse a costos mínimos.

Existen otros tipos de sustratos artificiales:

• esteinófono;
• pleinx;
• styzol;
• isopenol;
• tepflex;
• porplex, etc.

Los materiales poliméricos llenos de gas se utilizan como materias primas para su fabricación. Estos sustratos se pueden enrollar o en láminas.

Colocación de la capa base de la hoja debajo del laminado

Colocación de suelo laminado sobre un suelo de hormigón con respaldo: preparación del sustrato

Hay varias formas de nivelar la base de un piso de concreto para colocar paneles laminados. Los siguientes pasos para instalar el piso dependerán de cuál de los métodos elija.

En la etapa preliminar, se pueden utilizar los siguientes medios para nivelar el piso:

• compuesto especial autonivelante (suelos autonivelantes);
• torneado a base de barras de madera;
• hojas de madera contrachapada.

Artículo relacionado:

Nivelación del piso con una mezcla autonivelante: tecnología de proceso, tipos de mezclas. Tecnología de suelo autonivelante. Propiedades de las mezclas. Lista de herramientas. Características de la nivelación de suelos de madera.

En cada caso, la tecnología va acompañada de ciertas ventajas y desventajas.

Acabado del suelo autonivelante

Cómo nivelar un piso de concreto debajo de un laminado: preparación y limpieza de la superficie

Los paneles laminados se colocan sobre una superficie dura, uniforme y completamente seca. Antes de nivelar directamente la base, se preparan cuidadosamente los pisos de concreto. Independientemente del método de nivelación de la superficie que elija, en la mayoría de los casos tendrá que desmontar el piso viejo.

Después de quitar el revestimiento viejo, se debe barrer la superficie del piso para eliminar los escombros grandes y luego caminar sobre ella con una aspiradora de construcción para eliminar las partículas pequeñas. En esta etapa, se pueden identificar algunas imperfecciones y defectos superficiales, que también deben eliminarse.

Defectos superficiales comunes y cómo solucionarlos:

¡Nota! Después de desmontar el revestimiento antiguo, asegúrese de verificar la base con un nivel para detectar diferencias de altura. El valor permitido es 2 mm / m².

Preparación del sustrato para la colocación de laminado.

Cómo nivelar el piso debajo del laminado con una regla de hormigón doble

Si los suelos de su habitación tienen una diferencia de altura de más de 3 mm / m², nivele con una solera doble.

Tecnología de doble regla:

1. La superficie del piso de concreto se imprima con un compuesto especial.
2. Se aplican marcas en la superficie de las paredes para colocar la regla mediante un nivel.
3. Se están instalando balizas (para estos fines, puede usar listones ubicados horizontalmente en la parte superior de los toboganes de la solución).
4. Relleno con una mezcla líquida formada por arena, agua y cemento.
5. El nivel de la regla se ajusta mediante la regla.
6. La superficie se enrolla con un rodillo especial para expulsar las burbujas de aire de la mezcla.
7. Una vez que la solución de hormigón se ha endurecido, se retiran las balizas y se sellan los orificios en los lugares donde estaban.

Después de que la superficie se haya secado, se aplica una segunda capa niveladora en forma de una mezcla niveladora especial.Finalmente nivela la superficie y después de que se endurece, puede comenzar a colocar el sustrato e instalar el revestimiento laminado.

Aplicar una capa niveladora a una regla de hormigón

Proporciones para un piso autonivelante debajo de un laminado (doble regla)

Para garantizar la resistencia y alta confiabilidad de la regla de concreto, debe seleccionar cuidadosamente los materiales para la mezcla, así como sus proporciones. Para la preparación de mortero de cemento, se recomienda utilizar arena de río, en la que prácticamente no hay partículas de arcilla.

¡Nota! Es muy importante utilizar un material limpio, sin impurezas arcillosas, que sean capaces de formar una cáscara en la superficie de los granos de arena y reducir las propiedades adhesivas de la regla y, en consecuencia, su calidad. Si esto no se puede evitar, aumente la cantidad de cemento en polvo en un 15-20% y, si es posible, reduzca la cantidad de líquido.

Para la preparación de soleras de hormigón, se utiliza cemento de varias marcas. La cantidad de arena requerida se calcula en función del marcado de este material.

Cálculo de las proporciones de arena y cemento:

La mayoría de las veces, se utilizan soluciones de grados 150 y 200 para organizar una regla de hormigón en un apartamento, pero también hay otros casos.

Cálculo de la cantidad de materiales para pisos autonivelantes debajo del laminado, cuánto tiempo se seca superficie

Como ejemplo ilustrativo, tomemos una habitación de 35 m²... Si se supone que debe llenarse con un espesor de 5 cm, la fórmula para calcular la cantidad de solución será la siguiente: 0.05 m (espesor de capa) x 35 m² (área total) = 1,75 m³ (volumen requerido de solución).

Cuando la proporción de arena a cemento en la receta es 3: 1, calculamos el número de componentes para esta mezcla:

• arena - 1,75 m³ x 3/4 = 1,31 m³;
• cemento - 1,75 m³ x 1/4 = 0,44 m³.

La relación entre el volumen y la masa de los materiales:

Para calcular la cantidad requerida de cemento (en kg) para solera en una habitación de 35 m², utilice la siguiente fórmula: 0.44 m³ (volumen requerido) x 1300/1400 kg / m³ (peso de cemento) = 572/620 kg.

¡Nota! En el proceso de preparación de la solución, la cantidad de mezcla se reduce significativamente en volumen. Por lo tanto, si toma 1 m³ de polvo de cemento seco, en la salida tendrá un volumen de solución en el rango de 0,6-0,71 m³. De esto se deduce que necesita tomar mucho más material seco para preparar 1 m³ de solución.

El tiempo de secado del vertido depende del espesor de la capa de hormigón. Si se aplica una regla convencional de una sola capa con una capa delgada de mortero de cemento, espere 3 días antes de continuar con la siguiente etapa de trabajo (colocación de la capa base). Una regla doble tardará al menos una semana en secarse por completo.

La regla de cemento y arena es uno de los sustratos más populares para instalar revestimientos de pisos de acabado.

Preparación del piso de bricolaje para pisos laminados: video, el uso de una mezcla autonivelante

La tecnología de nivelación de la base mediante pisos autonivelantes es muy popular hoy en día debido a su simplicidad. El resultado de tal alineación es mejor que en el caso de una regla de cemento doble. El trabajo preparatorio para la eliminación del revestimiento antiguo y la eliminación de defectos superficiales se lleva a cabo de la misma manera que la descrita anteriormente.

Tecnología paso a paso para la formación de suelos autonivelantes:

• la superficie limpia, reparada, nuevamente limpia y seca se cubre con una imprimación;
• de acuerdo con las instrucciones, se prepara una solución para formar un piso autonivelante. Se recomienda utilizar un recipiente espacioso (balde) para estos fines.Se puede lograr una mezcla de alta calidad y uniforme de los componentes utilizando un taladro convencional equipado con un accesorio especial o un mezclador de construcción;

Suelo autonivelante como base para laminado

• la mezcla terminada se distribuye por toda el área de la habitación en forma de rayas o pequeños charcos;
• la solución se distribuye uniformemente por toda la superficie de la habitación utilizando una escobilla de goma o una espátula. Debe moverse desde las esquinas más alejadas al lado opuesto de la habitación. Es mejor distribuir la etapa de vertido del material y su nivelación entre dos personas, para que ambos procesos ocurran simultáneamente.

¡Nota! No se olvide del proceso de aneración. Asegúrese de caminar por la superficie de llenado con un rodillo cubierto de agujas para expulsar las burbujas de aire.

Utilice el video para visualizar el proceso de creación de un piso autonivelante.
En este caso, el tiempo de secado depende no solo del grosor de la capa, sino también de las características declaradas en el paquete. El fabricante del compuesto autonivelante suele indicar el tiempo de secado de la solución en el envase.

Preparación del suelo para laminado: nivelación con láminas de madera contrachapada

La tecnología para nivelar pisos de concreto se usa si la superficie tiene diferencias significativas en altura. Muy a menudo, el linóleo no se quita antes colocación de laminado, pero en tales circunstancias, tendrá que ser desmantelado y reparado en la base, y luego imprimado en la superficie.

Tecnología de alineación paso a paso:

1. Las láminas de contrachapado con un espesor de 1 cm (¡no menos!) Deben extenderse por el piso, sin olvidar los pequeños espacios entre los elementos adyacentes, ya que la madera sufre cambios de deformación bajo la influencia de la humedad y la temperatura. La fijación se lleva a cabo mediante un adhesivo o tornillos autorroscantes, cuyas tapas deben estar empotradas aproximadamente 1-2 mm.
2. Con la ayuda de una masilla para madera, es necesario rellenar todas las juntas entre las láminas, así como las ranuras resultantes de la instalación de tornillos autorroscantes.
3. Realizado raspado de superficie... Para estos fines, use un raspador; puede caminar en las esquinas con una amoladora angular.

Cómo colocar un piso laminado sobre un piso de concreto usando listones de madera

En algunos casos, es imposible enrasar pisos de concreto, luego se usa una base de bloques de madera para instalar el piso.

Nivelación del suelo con láminas de madera contrachapada

¡Nota! Este método de alineación también se utiliza en los casos en que la habitación necesita aislamiento adicional. Los materiales de aislamiento térmico se colocan directamente sobre el hormigón entre los listones.

La alineación se realiza de la siguiente manera:

1. Si antes de esto, los pisos de madera se organizaron sobre la base de concreto, después de limpiar la superficie, vale la pena colocar material para techos sobre él, que no dejará que entren partículas de polvo en la habitación y brindará protección contra la humedad.
2. El marcado se aplica a la superficie de la base. Como si aislamiento Se utilizarán esteras de lana mineral, las vigas de revestimiento deben colocarse en pasos de 0,6 m.
3. Según las marcas, se están instalando las barras. No olvide fijar las patas con anticipación, así como las esquinas para la instalación de tapetes aislantes (si el algodón no se colocará directamente sobre el concreto).
4. Las patas ajustables están fijadas de forma segura a la base.
5. Utilizando un nivel de construcción, se debe ajustar la posición del listón en altura.
6. Se instala el aislamiento y se coloca una capa de barrera de vapor, que se fija a las barras con grapas.

Preparación del suelo para la colocación de laminado.

En la etapa final, el piso de madera contrachapada se organiza utilizando el método descrito anteriormente. Solo en este caso se debe colocar el material de modo que las juntas caigan en el medio de las barras de revestimiento.

Suelo laminado: como colocar correctamente el sustrato y colocar los paneles

Antes de colocar la base, para mayor comodidad, es posible instalar "pisos cálidos" debajo del laminado en un piso de concreto. Este sistema calienta el local como fuente de calor principal o adicional a la calefacción ya disponible en la vivienda. Hay varias opciones para tales sistemas.

Existen los siguientes tipos de suelos cálidos:

• agua;
• aire;
• eléctrico (película infrarroja, esteras calefactoras o cable).

¡Nota! Teniendo en cuenta el hecho de que la instalación de pisos de agua solo es posible en casas privadas, y el laminado teme a la humedad, se recomienda utilizar pisos de película infrarroja. Son fáciles de usar, tienen un sistema de instalación simple y no requieren la formación de una brida multicapa como las bridas para cables.

Película de suelo cálido infrarrojo debajo del laminado

Después de la instalación del sistema de calefacción por suelo radiante, se lleva a cabo la instalación del sustrato y el revestimiento. Se recomienda hacer esto al mismo tiempo para no dañar el corcho u otra superficie durante la colocación del laminado.

Sistema de calefacción por suelo radiante debajo de un laminado en un piso de concreto: cómo poner una película de calefacción

Lo bueno de los suelos infrarrojos es que no dañan el suelo. Este tipo de material se puede desmontar y reutilizar, lo que otros sistemas de suelo radiante no pueden prometer.

Diagrama de instalación del sistema:

• se recomienda colocar una capa de lámina reflectante en la base;
• los pisos de película se cortan de acuerdo con el tamaño de la habitación;
• las tiras resultantes se distribuyen sobre la base del material de lámina y luego se fijan con cinta adhesiva;
• las tiras de película se conectan entre sí mediante contactos y cables en los lugares indicados. Estos contactos son de cobre y latón, primero deben aislarse con una cinta recubierta con betún. Esto se hace así: la cinta se dobla en dos, se coloca un contacto en el interior y se sujeta con pinzas;
• se instala un termostato en una de las paredes a una altura de 120-150 cm desde el piso;

Calefacción por suelo radiante por infrarrojos: una solución práctica para el calor de la casa

• la película se coloca de modo que los cables de terminación vayan hacia la pared hasta el termostato. Será necesario instalar un sensor térmico que registrará la temperatura de los pisos con calefacción. Se realiza una conexión por cable entre este y el termostato.

¡Nota! La instalación de calefacción por infrarrojos requiere habilidades en el manejo de la electricidad, pero si se apega a la tecnología, puede manejar la instalación de este sistema usted mismo.

Características de la colocación de laminado en un piso de concreto.

El proceso de instalación del revestimiento del piso debe comenzar desde el rincón más alejado de la habitación. Habiendo extendido la tira de respaldo, debe instalar el primer panel en el área de la esquina de la habitación. La cubierta no debe estar adyacente a la pared. Se debe dejar un espacio de aproximadamente 1-1,2 cm entre él y la superficie de la pared. Puede usar espaciadores para estos fines, que se montan a lo largo del curso de la primera fila, así como en los extremos.

El primer elemento de la segunda fila se aplica inmediatamente. Esto corta el panel por la mitad. El corte del material debe realizarse de manera que el cierre final quede en el lado del siguiente elemento.

A continuación, debe colocar la primera fila de paneles en la pared, conectando los elementos entre sí mediante cierres de extremo. Si el último panel no encaja contra la pared, el material se corta con una sierra de calar.

Colocar un piso laminado sobre un piso de concreto es un procedimiento bastante común y relativamente simple de hacerlo usted mismo.

La segunda fila se realiza de manera similar. Esta tecnología es aplicable si está utilizando material con el sistema "Lock". Las laminillas con pestillo tipo "Click" se instalan en orden, es decir, no comenzamos a colocar la segunda fila hasta que se monta la primera.

Utilice el material de video a continuación para un estudio más visual de las características de la colocación de laminado en pisos de concreto.

Se utiliza un patrón de instalación similar al instalar pisos de vinilo. Solo entonces se colocan los paneles flexibles sobre una base sólida en forma de láminas de madera contrachapada o un respaldo de corcho muy denso.

La tecnología de instalación del recubrimiento es lo suficientemente simple como para que se pueda manejar sin la ayuda de especialistas. La etapa más difícil es nivelar la base de hormigón, sin embargo, se puede dominar fácilmente.