Fémmarógép: a berendezések osztályozása és jellemzői

Ebből a cikkből megtudhatja, hogy a házi műhelyben használható fémmaró milyen jellemzőkkel rendelkezik: a berendezések műszaki jellemzői, a szerszámok osztályozása és alkalmazásuk. A szöveg röviden leírja a függőleges és vízszintes szerkezetek, az asztali és kézi marók, valamint a fúró-maró, gravírozó-maró és univerzális CNC-gépek képességeit.

Marógépek típusai: fotók és tervezési jellemzők

Marógépeket használnak fémdarabok feldolgozására. Az ebbe a kategóriába tartozó eszközök nagyon népszerűek és széles körben használják a fémmegmunkálás területén. Sőt, nem csak gyártási célokra vásárolhat meg fémmaró gépet, hanem otthoni műhely felszereléseként is.

Marószerszámok széles választéka eladó. Szinte az összes gépmodell felépítése azonos és ugyanazon elv szerint működik. A különbségek csak a funkcionális oldalt érinthetik, ami további rendszerek és csomópont-elemek jelenlététől függ.

A fogyasztók a következő típusú CNC marógépeket vásárolhatják meg:

• függőleges;
• vízszintes;
• fúrás és marás;
• asztali esztergáló és maró gépek fémekhez;
• egyetemes;
• kézikönyv;
• marás és metszet.

A felsorolt ​​módosítások a legfontosabbak. Minden típusú berendezésnek megvan a maga jellemzője és funkcionális célja.

A függőleges marógépek jellemzői

A függőleges struktúrák nagyon gyakori eszközkategória.Az ilyen típusú fémmaró berendezés felszerelését hengeres, alakú és végű vágóelemek képviselik. Ezenkívül a berendezés lehetővé teszi a fúrási műveletek elvégzését.

CNC függőleges marógépek célja:

• barázdák kialakulása;
• vázrészek feldolgozása;
• fogaskerekek gyártása;
• sarkok, valamint vízszintes és függőleges fémfelületek feldolgozása.

Szerkezetéből adódóan a függőleges típusú berendezések nagyon merev szerkezettel rendelkeznek. Ez lehetővé teszi a fém alkatrészek magas színvonalú feldolgozását. A sebességváltó az orsófejre van felszerelve.

A függőleges fémmarógépeknek két kategóriája van:

1. Konzolmarás.
2. Vigasztalan.

Jegyzet! Azokban a konstrukciókban, ahol nincs konzol, a munkaasztal mozgatását a szerszámágyon elhelyezett vezetők végzik.

A konzolos kialakítású gép csak annyiban különbözik egymástól, hogy hüvelye és orsója a berendezés tengelyéhez képest mozoghat. Összetett formájú alkatrészek gyártásához 5 tengelyes CNC marógépeket használnak. Az ilyen kivitelek nagyon magas feldolgozási minőséget és megtakarítást eredményeznek. Beépített memóriával és internetkapcsolattal, valamint számos további lehetőséggel rendelkezhetnek. Néhány lehetőség kivehető táblákkal rendelkezik.

A vízszintes marógépek jellemzői

A vízszintes szerkezeteket az különbözteti meg, hogy a bennük lévő orsó vízszintesen helyezkedik el. Az ebbe a kategóriába tartozó eszközöket kis fém alkatrészek megmunkálására használják.

A vízszintes szerkezetek tartozékaként a következő típusú fém marókat használják:

• alakú;
• sarok;
• vége;

• vége;
• hengeres.

A vízszintes CNC marógép alapfelszereltsége nem teszi lehetővé a munkadarabok megmunkálását egy spirális felület mentén. Egy ilyen művelet végrehajtásához további berendezésekre van szükség.

Szerkezetéből adódóan a vízszintes eszköz lehetővé teszi az asztallap különböző pozíciókba történő felszerelését. Az asztal merőlegesen vagy párhuzamosan helyezhető el az orsó tengelyével. A szerkezet összes csomópontja és munkaeleme az ágyra van szerelve. Az orsó forgási sebességének beállítására szolgáló sebességdoboz ezen a területen található.

Fémfúró és marógépek sajátosságai

A fúró és maró berendezések lehetővé teszik függőleges és vízszintes, valamint ferde felületek megmunkálását. Ezzel az eszközzel bármilyen módosítású hornyokat formálhat nagy munkadarabokon. Az ilyen típusú gép fúró- és marófejjel van ellátva. Lehetővé teszi a felületek megmunkálását a vízszintes tengellyel szögben és megdöntött fúrási műveleteket.

Az asztali fémfúró és -maró megkülönböztető jellemzője a kiterjesztett funkcionalitás. A munkafej fordított üzemmódban működhet. Sokoldalúságának köszönhetően ez az egység a legmagasabb szinten képes elvégezni olyan igényes műveleteket, mint a fúrás és a marás.

Jegyzet! Sokoldalúsága miatt a fúró- és marógép pénzt takarít meg vásárláskor, mivel a fogyasztó több hasznos és hatékony eszközt kap egy kivitelben. Ezenkívül a sokoldalú felszerelés lehetővé teszi, hogy helyet spóroljon a műhelyben.

Az otthoni műhely univerzális fémmaróinak jellemzői

A többcélú gépek képességei hasznosak lesznek a gépészeti és javítási munkákra szakosodott kis magániparok és műhelyek számára.

A fém marógépek különféle tárgyak feldolgozására képesek:

• függőleges felületek;
• bélyegzők;

• vízszintes síkok;
• spirál típusú felületek.

Tekintettel a funkciók nagy számára, az univerzális marók egyes tervezési jellemzőkben különböznek a szokásos szerszámoktól. Fontos alkatrészek, például sebességváltó, orsószerkezet és egyéb munkaelemek az ágy belső oldalán találhatók. A szerszámtervezés lehetővé teszi vízszintes és függőleges vezetők jelenlétét. Az asztal és a konzol mozgatására szolgálnak.

Ezenkívül a munkafelület további állítással is beállítható. Ez az elem tetszőleges szögben felszerelhető az orsóhoz képest. Ez lehetővé teszi a kezelő számára, hogy bármilyen fém alkatrészt feldolgozzon. A nagyon összetett konfigurációjú munkadarabok sem kivételek.

Az asztali fémmaró gépek jellemzői

Az asztallapok kompakt méretűek. Ezért ez a típusú berendezés alkalmas különféle tárgyak műszaki felszerelésére:

1. Házi műhelyek.

1. A kisipar műhelyei.
2. Műhelyek az oktatási intézményekben.

Az olyan műveletekhez, mint a lyukak kialakítása, a szálak létrehozása és az alkatrészek megmunkálása, jobb, ha asztali fémmaró gépet vásárol. Könnyen kezelhető, és a különféle vágók rendelkezésre állása miatt lehetővé teszi a munkák széles körének elvégzését. Az eredmény meglehetősen pontos, mivel a szerszám felépítése nagyon merev (feltéve, hogy helyesen van felszerelve).

Az asztali CNC fémmaró gépek magas termelékenységgel rendelkeznek, ami lehetővé teszi az ilyen típusú berendezések használatát kis tételszámú termékek gyártásához. A jelentős hatékonysági tényező és a funkcionális képességek széles skálája ellenére az eszköz kis mennyiségű elektromos energiát fogyaszt. Ezenkívül a kialakítás kompakt méretű, így könnyen telepíthető korlátozott szabad helyű műhelybe.

Az asztallap kialakításának előnyei a standard modellekkel szemben:

• könnyű és kompakt méretek;
• egyszerű kezelési rendszer;
• mobilitás;

• alacsony zajszint;
• megfizethető költség.

Jegyzet! A feldolgozandó munkadarab mérete nem haladhatja meg az asztal szélességét.

CNC-esztergagépek sajátosságai fémekhez

Akciósan megtalálható egy házi műhely esztergagépe, amely képes teljes munkafolyamatot biztosítani a szükséges alkatrész gyártásához.

A fém esztergagépeket és marógépeket a pontossági osztály szerint a következő kategóriákba osztják:

• normál pontosság;
• megnövekedett minőség;
• nagy feldolgozási pontosság.

Egy adott alkatrész gyártására szolgáló rajz segítségével meg kell jelölni a lineáris méretek összes tűrését, valamint a feldolgozás tisztaságának mértékét. Az asztali eszköz opciói gyakorlatilag nem különböztethetők meg a teljes méretű szerszámgépektől.

A leggyakoribb típusú fém marók egy ilyen marógéphez:

• korong;
• vége;
• hengeres;
• vége;
• alakú.

Kapcsolódó cikk:

Házi készítésű fém eszterga saját kezűleg: gyártás és üzemeltetés

A motor teljesítményének megválasztása. Szerszámgép létrehozása fúró alapján. Biztonsági technika, módosítások.

Bizonyos műveleteknél a megfelelő vágási tartozékot választják ki. A CNC esztergáló és marógépek nem képesek olyan munkadarabok feldolgozására, amelyek forradalmi testek. Ha formázott és lapos felületeket használnak a munkában, akkor az alkatrészt a vágószerszámhoz képest a kívánt irányba kell mozgatnia. Maga a maró kizárólag forgó mozgásokat képes végrehajtani.

A fém CNC-gépek jellemzői: maró és gravírozó szerszámok

A maró- és gravírozó berendezéseknek számos előnyük van a hagyományos fémmegmunkáló eszközökhöz képest. A numerikus vezérlésnek köszönhetően az alkatrészek feldolgozása nagyon pontos és pontos. Ez az előny különösen előnyös azokban az esetekben, amikor a fém alkatrész összetett konfigurációjú, mivel kézi marógépen rendkívül nehéz ugyanolyan minőséget elérni.

Leggyakrabban ilyen berendezéseket olyan vállalkozásokban használnak, amelyek egyedi és kisüzemi termékek előállításával foglalkoznak. Az eszköz képességei hasznosak lesznek az olyan iparágakban, mint az ékszerek, a bútorgyártás és az ajándéktárgyak. A fémmegmunkáló berendezések piacának választéka lehetővé teszi, hogy olyan marót válasszon, amely rendelkezik a fémlemez vágásához és a termékeken feliratok felviteléhez szükséges jellemzőkkel.

Miért kifizetődő CNC maró és gravírozó gépet vásárolni:

1. Egyszerű szolgáltatási rendszer.
2. Kiterjedt funkcionalitás.
3. Kiváló minőségű fémmegmunkálás.
4. Megbízhatóság és tartósság.
5. Nagy hatékonysági tényező.

Az építés típusa szerint a következő típusú marók különböztethetők meg:

• automatikus kivitel, három orsóval ellátott fejjel és pneumatikus szorítóval;
• asztali marók a munkadarab szorításának mechanikus módszerével;
• automatikus szerkezetek pneumatikus munkadarab-szorítóval.

Jegyzet! A CNC-gépeknél végzett marási munkálatok csaknem nullára csökkentették a gyártásban lévő hibás termékek számát.

A fém marógépek jellemzői

Az otthoni műhelyekhez tervezett mini modellek műszaki jellemzőikben különböznek az ipari típusú helyhez kötött szerkezettől. Egy ilyen eszköz teljesítményszintje általában nem haladja meg a 400 W-ot. Ez elegendő a lágyfém alkatrészek magas színvonalú feldolgozásához vagy a termékek kis tételekben történő létrehozásához. Ha acélból vagy öntöttvasból készült munkadarabokat kell feldolgozni, a szerszám teljesítményének meg kell haladnia a 600 W-ot.

Az asztallap méretei is különböznek. A kompakt marógépekkel felszerelt asztal maximális mérete 65x25 cm, a legkisebb méret 35x15 cm.A paraméterek kiválasztása a feldolgozandó részletek figyelembevételével történik.

Az orsó forgási sebessége meghatározza az útválasztó termelékenységének szintjét, valamint bizonyos anyagokkal való együttműködés képességét. Minél keményebb a fém, amelyből a munkadarab készül, annál alacsonyabb legyen a forgási sebesség. Magasabb paramétereket alkalmaznak a lágy ötvözetekhez és az alumíniumhoz.

Fémmarógép: gyártástechnológia

A függőleges szerkezeteket a legkönnyebb gyártani. Az összeszerelés kézi fúrót igényel, egy kis időt és erőfeszítést igényel. A munkavégzéshez olcsó és megfizethető alkatrészekre lesz szükség. Ezenkívül egy házi maró további funkciókkal is felruházható, és esztergaként is készülhet belőle.

A házi készítésű fémmarógép saját kezű készítéséhez a következő anyagokra és eszközökre van szükség:

• csatorna;
• fém cső négyzet alakú;
• hegesztőgép;
• gyémánt alakú autóemelő;
• fém sarkok;
• sarokcsiszoló;
• fájl;
• fém csapok tengelyek készítéséhez;
• fúró;
• tok vagy fúrótokmány;
• vastag rétegelt lemez;
• Morze kúp 2.

Barkácsoló fémmaró gépek gyártási technológiája

Először az oszlopot és a keretet hegesztéssel kell összekötni egy fémcsatornából. Az eredménynek U alakú kialakításúnak kell lennie. Az alsó kereszttartó a gép alapjául szolgál. A konzol függőleges mozgásának vezetői sarokból készülnek. Korábban csiszolt csatlakozásokkal kell csiszolni és az oszlophoz rögzíteni.

Egy gyémánt alakú autós emelőt használnak, hogy a konzol függőlegesen mozoghasson. A távolság ebben az esetben 10 cm lesz.A vezetők létrehozásához csavart menettel ellátott csapokat kell elhelyezni egy négyzet alakú metszetű csőbe. Ennek eredményeként az asztallap képes előre-hátra mozogni egy 9 cm-es egyenlő részen belül, és az oldalsó amplitúdó 13 cm lesz.

Hasznos tanácsok! A házilag készített szerkezet összeállítása előtt nem árt megismerkedni a működési elvvel és a gyári berendezések felépítésével, tanulmányozni a rajzokat és gondosan előkészíteni a munkához szükséges alkatrészeket.

Az asztallap rétegelt lemezből készül. A rögzítéshez csavarokat használnak, amelyeknek a fejeket be kell süllyeszteni. Ezt követően telepítenie kell egy aljzatot az asztallapra. Házi készítésűek lehetnek: a szerkezetet négyszögletes profilú és fém sarokkal ellátott csőből hegesztik, rajtuk keresztül menetes csapot kell átengedni. Önmetsző csavarok használhatók rögzítőként a satu rögzítésére az asztallapon.

Ezután egy fúrót rögzítenek az ágyban. Ez úgy történik, hogy az orsó végül lefelé mutasson. A rögzítés a csavaros csatlakozási módszerrel történik. Először ehhez speciális jumpereket kell hegeszteni. Ezután egy 2 Morse-kúpot rögzítenek az orsóra, majd egy fogantyút vagy fúrótokmányt helyeznek el rajta.

A kapott házi készítésű gépen lágyfémekből, például alumíniumból vagy bronzból készült munkadarabokat dolgozhat fel. Ebben az esetben a kar munka közben mozog, miközben az útválasztó álló helyzetben marad.A szerkezet más módon is elkészíthető, úgy, hogy a munkadarab rögzüljön, és a kocsival ellátott maró elmozduljon. Ehhez lift szükséges.

Hogyan készítsünk liftet házi fémmarógéphez

Egy emelőkar vagy forgattyú segítségével a felvonó simán mozog az útválasztón. Ugyanakkor nincs közvetlen kapcsolat a master és a berendezés között. Emiatt célszerű előre pontosan kiszámítani a kialakítandó barázdák összes méretét és gyorsan cserélni a vágókat.

Lift gyártástechnika:

1. Egy lapot kivágnak egy darab NYÁK-ból és rögzítenek az asztallapon. Támogatásként fogják használni.
2. Két oszlop van rögzítve az alaplemezhez. Ügyeljen arra, hogy párhuzamosak legyenek egymással.
3. Az állványokat arra a kocsira mozgatják, amelyre az útválasztót felerősítik. A mozgást egy tolószerkezet biztosítja.

Jegyzet! A lift szerkezetének stabilnak és merevnek kell lennie. A legkisebb visszahatás jelenlétében is megszakadhat a feldolgozási művelet, és hiba jelenhet meg.

A fém alkatrészek feldolgozásának hatékonyságát nemcsak a gép minősége, hanem az a koordinátatábla is befolyásolja, amelyre a munkadarabot rögzítik. Lapos födém formájában kerül bemutatásra, és 1-3 fokos szabadsággal rendelkezhet. Ha sík alkatrészeket akarnak megmunkálni, elegendő, ha az asztal vízszintesen mozog. A terjedelmes termékekkel való munka függőleges mozgást is igényel. Ugyanez vonatkozik azokra a konstrukciókra is, amelyekben fúró mozdulatlanul rögzült.

Hogyan készítsünk koordinátatáblát saját kezűleg: anyagok és alkatrészek kiválasztása

Az XY táblázat felépítését elektromosság, mechanika vagy CNC mozgathatja. Az alap készítéséhez használhat alumíniumot, acélt vagy öntöttvasat. A választás a gépen feldolgozandó munkadarabok súlyától függ. Az alumínium keret alapja menetes csatlakozásokkal van összeállítva és rögzítve. Az eredmény egy egyszerű és könnyű kialakítás, amely megfizethető.

Az öntöttvas szerkezetek öntöttvasból készülnek. Nagyon nehézek, de nagy termelési mennyiségeket tesznek lehetővé. Az öntött szerkezetet tartósan az alapra telepítik.

Jobb, ha az ágyat fémből készítik hegesztőgép segítségével. Ebben az esetben nagyon fontos az anyag hegesztési feszültségének csökkentése annak felszabadításával. Ellenkező esetben a berendezés nagy forgási sebessége repedéseket okozhat. Az asztal lehet portál (lapos termékeknél) vagy kereszt (ömlesztett munkadarabok háromoldalú feldolgozásához).

Koordinátatábla készítésekor különös figyelmet kell fordítani a vezetők helyes megválasztására, valamint rögzítésük módjára. A munkához általában hengeres vagy sín típusú elemeket használnak. Lehetőségük van a kocsi felépítményére, és már telepítették a csapágyegységeket.

A vezetők kiválasztásakor figyelembe kell venni a meghajtó típusát is. Ha a munka nagy pontosságot igényel, akkor jobb, ha előnyben részesítjük a hüvelyes csapágyakat. A gördülőcsapágyak alkalmasak a súrlódás csökkentésére, de játékot hoznak létre.

Figyelembe véve a kocsi műszaki jellemzőit, a vezetők két típusa különböztethető meg:

1. Túlméretes karimával - az elem az asztal aljára van rögzítve.
2. Karimás - menetes furatokon keresztül a szokásos módon rögzítve.

Házi készítésű asztalhoz gömbcsavar (6-12 mikron), fogaskerék (legfeljebb 10 mikron) vagy szíjhajtás (50-100 mikron) használható. Ezen rendszerek mindegyikének vannak előnyei és hátrányai is, ezért a választás a gépen végzett munka típusától függ.Az összes meghajtó mechanizmus élettartamának növelése érdekében tanácsos az összeszerelő elemeket időben megtisztítani a törmeléktől és a portól, valamint meg kell őket kenni.

Általában nagyon egyszerű elkészíteni egy otthoni útválasztót és egy táblázatot hozzá. A legfontosabb ebben az esetben a munkakörülmények figyelembevétele és a biztonsági követelmények betartása. A struktúrában jelen lévő összes mechanizmusnak meg kell egyeznie egymással a paraméterek tekintetében: élettartam, terhelés, hűtési és fűtési idő. Ha ezek a mutatók megegyeznek, az eszköz jó eredményeket ad a folyamatban. Ez a követelmény különösen fontos, ha az otthoni műhely felszerelését saját készítésű.