Hulladékolaj-sütő: barkácsolási lehetőségek egy eszköz elkészítéséhez

A hideg időjárás közeledtével sok kézműves különféle tervekkel áll elő a szoba fűtésére és a víz fűtésére. Először is, a kérdés az üzemanyag típusára vonatkozik. A legracionálisabb és legolcsóbb lehetőség után sokan a fejlesztést választják, amelynek átlagos fogyasztása óránként körülbelül 2 liter. A hulladékolaj-kemencének számos előnye van. Ismerve a gyártás összes finomságát, költséghatékony és hatékony hőforrást hozhat létre a házban.

A házi készítésű kályha elkészítése a bányászathoz nem fáradságos folyamat

A hulladékolaj-kályha előnyei és hátrányai

A gyári vagy házi hulladékolaj-kemencének számos előnye van:

• zárt helyiségek gyors és hatékony fűtésének biztosítása üvegházak, háztartási épületek, raktárak és műszaki helyiségek formájában;
• a készülék függetlensége az áramtól és a gáztól;

A normál működés biztosítása érdekében a kályha nem hoz létre sok koromot és égést

• a készülék egyedi tervezési jellemzői, amelyek lehetővé teszik a főzési folyamatot;
• egyszerű használat;
• a nyílt láng hiánya;
• a szerkezet megbízhatósága, amely hegesztéssel összekapcsolt fémtermékekből készül;
• a normál működés biztosítása mellett a sütő nem hoz sok koromot és égést;
• kis súlya és méretei miatt a készülék szállítható;
• a kemence fémhulladékból készülhet;
• a készülék működése során biztosított az olaj és gőzeinek égése;
• a kályha vizes fűtőrendszerrel kombinálható úgy, hogy a tetejére tartályt telepítenek.

A zárt típusú bányakemence nem hátrányos, amelyek között megkülönböztethetők a következők:

• a betápláló cső elhasznált olajjal való eldugulásának lehetősége;
• legalább 4 m hosszú kémény telepítésének szükségessége;
• forró nyitott felületek jelenléte;

A működő kemence gyors és hatékony fűtést biztosít különböző típusú zárt helyiségekben

• a kémény és az olajtartály heti tisztítása a felhalmozódott hulladéktól;
• üzemanyaggal való érintkezés során nagy a valószínűsége a ruházat és a helyiségek szennyeződésének;
• egy üzemanyagtartályt meleg helyiségben kell elhelyezni;
• a használt olaj kellemetlen szaga;
• a készülék lángját csak akkor lehet eloltani, ha az üzemanyag teljesen kiégett;
• nem megfelelő működés esetén a tűzveszély megnő;
• jellegzetes zümmögő zaj a kemence működése során;
• az üzemanyag csak akkor lobban fel, ha annak lobbanáspontjáig melegszik.

Fontos! Mielőtt a rendszert olajjal feltöltené, szűrni kell.

Működés elve hulladékolaj kemencék

A fáradt olajon működő olajkályhák prototípusa a kerozin gáz, amelyet korábban falvakban és dachákban használtak. Petróleumot használt üzemanyagként, amelynek gőzeit külön kamrában égették el. Az üzemanyag-megtakarítás érdekében egy hulladékolaj-elégetési lehetőséget fejlesztettek ki. Bármely szervizben ingyen vagy elfogadható áron megvásárolható.

Hulladékolaj-kályha alkatrészei

A házi bányatűzhely elkészítése nem nehéz folyamat. A fő feladat a rendszer megfelelő szervezése egy produktív olajégetési folyamathoz. A gőzök teljes égésének biztosítása érdekében a nehéz alkatrészeket először könnyűekre kell felosztani, amelyet a pirolízis eredményeként hajtanak végre. Az olajat megfelelően hevítik a hatékony párolgás érdekében.

Az olajkemence működésének elve a bányászat során a következő. Először is, a bányászatot a készülék alsó kamrájában meggyújtják. Az égés intenzitását az eszköz testében lévő fojtószelep szabályozza, amelyen keresztül a levegő bejut a kamrába. Az olajgőzök oxigénnel keverve függőleges csőben emelkednek felfelé. A cső a felső tartályhoz csatlakozik, amely az utánégető kamra.

A keveréket a Coriolis-erő (tehetetlenségi erő) keveri. A folyamat intenzitását az égéstér átmérőjének és hosszának helyes megválasztásával érjük el. A teljes égés biztosításához elegendő levegőnek kell áramlania a csappantyún. Ehhez ezenkívül a tartályokat összekötő függőleges perforált csőben kialakított lyukakon keresztül szívja be.

Az égés intenzitását a készülék házában lévő fojtószelep szabályozza

A gázáram a végső égéstérbe irányul, amelyben a felső része kitágul. Gyártása során vízszintes távolságot hajtanak végre a kémény bemenete és az égéstér kimenete között, amely szükséges a nitrogén-oxid és az oxigén utánégetése zónák közötti hőmérséklet-ugrás biztosításához. 600 ° C alatti hőmérsékleten a nitrogén-oxidok aktívabbak, mint az oxigén. Bomlásuk során oxidálják az üzemanyag részecskéit. A hőmérséklet növekedésével az oxigén működik fő oxidálószerként. A káros anyagok a kéményen keresztül kerülnek a légkörbe.

Fontos! Az olaj hatékony égésének biztosítása érdekében a felső tározóban a hőmérsékletnek alacsonynak kell lennie.

Hulladékolaj sütő: formatervezési minták

Többféle olajkemence létezik, amelyek fáradt olajon működnek. A klasszikus modell a pirolízis gép. Kész konténerekből készül, hordók, csövek, hengerek vagy ötvözött lemezek formájában. Olajat öntünk az alsó edénybe, amely hasít, ha nincs elegendő levegő. A felső tartályban gőzei intenzív égése következik be, ennek köszönhetően sok hő szabadul fel.

A hőmérsékletet levegőellátás szabályozza. Egy ilyen kemence a kamrák állandó tisztítását igényli a felhalmozódott frakcióktól. Hiányzik a mechanikus hőmérséklet-szabályozás.

Olajat öntenek a kályha alsó edényébe, amely hasít, ha nincs elegendő levegő

Az olajvisszanyerő kályhában ventilátor segítségével garantáltan megvalósul a második kamra levegőellátása. Az égési folyamat hatékonyabb, így a meleg levegő egyenletesen jut be a helyiségbe.

A csepegtetős kályha működési elve hasonló a dízelmotorok működési mechanizmusához.Gazdaságos. A készülék független gyártási folyamata azonban nagyon fárasztó, ezért jobb, ha ilyen típusú gyári eszközt vásárolunk. Ezenkívül szem előtt kell tartani, hogy a házi csöpögő kályhák válogatósak az olaj minőségével kapcsolatban, amelyet elő kell melegíteni, mielőtt betennék a sütőbe.

A leghatékonyabb modell a túlnyomásos hulladékolaj-kemence. A fazékkályhához képest magasabb költségekkel jár. További hőt ad a ventilátor ventilátorai. A fújás az autóhűtő motorjával történhet, a fűtés fújásával pedig 220 V teljesítményű otthoni propellert kapunk.

Olajkemence standard elrendezése

Az olajsütő felszerelésének és működésének követelményei

A sütőt egy üres helyiségben kell elhelyezni, amelynek közelében ne legyenek gyúlékony felületek. Különös figyelmet fordítanak a saját készítésű eszközökre. Nem szabad polcra vagy más tartóelemre helyezni, amely meggyulladhat.

A bányászat számára készített házi kemencét sík alapon kell elhelyezni, amely lehet beton vagy tégla. Szükséges, hogy a készülék és a fal közötti távolság legalább 1 m legyen. A jó merülés érdekében a kéménynek 4 méternél hosszabbnak kell lennie. Kívül kívül szigetelést kell biztosítani a savas kondenzátum képződésének megakadályozása érdekében.

A használt olajnak oldószerektől vagy más gyúlékony elemektől mentesnek kell lennie, és a sütőtől távol kell tartani. Az is elfogadhatatlan, hogy a nedvesség olajjal kerüljön egy tartályba. Ez tűzhöz vezet a sütőben. Vészhelyzet esetén használjon tűzoltó készüléket a tűz oltására.

Fontos! Abban a helyiségben, ahol a kályha található, a természetes ellátás és elszívás jó rendszerét kell megszervezni.

A csepegtetős kályha működési elve hasonló a dízelmotorok működési mechanizmusához

A munka megkezdése előtt az olajat egy tartályba öntik a tartály térfogatának felével megegyező mennyiségben, amely biztosítja a szükséges helyet a gőzök képződéséhez. Várni kell egy ideig, amíg a gőzök oxigénnel dúsulnak. Ezután az üzemanyagot hosszú gyufákkal meggyújtják. Amint a gőzök meggyulladása megkezdődik, a csappantyú félig bezárult.

A minikemence teljesítményének növelése érdekében a bányászat során a felső kamrája fölé folyékonyan lezárt tartályt lehet telepíteni. A vízellátáshoz és -elvezetéshez szerelvényeket rögzítenek, amelyek különböző szinteken helyezkednek el. A termelékenység növelésének másik lehetősége a szükséges légkonvekció, amelyet a felső kamra közelében elhelyezett ventilátor segítségével hajtanak végre. A kályha meleg levegőjének levétele elősegíti a hűtést, ami pozitív hatással van a készülék élettartamára.

Barkácsolási lehetőségek a minisütő hatékonyságának javításához

A hulladékolaj kályhákat gyakran használják egy garázs vagy egy kis műhely fűtésére. Nem ajánlott ilyen eszközt olyan épületben használni, ahol az emberek folyamatosan tartózkodnak. Ennek oka az a tény, hogy a kályha felszívja az oxigént, ami negatív hatással van az emberi légzőszervekre. Ha a készüléket lakótér fűtésére tervezték, akkor azt külön helyiségben kell elhelyezni.

Nem ajánlott ilyen sütőt használni olyan helyiségben, ahol az emberek folyamatosan tartózkodnak.

További eszközökkel lehet javítani az eszköz hatékonyságát. A vízkört tartalmazó hulladékolaj kemencét a tekercs testének megkötésével vagy a kéményre vízköpeny felszerelésével szervezik. Az első esetben a tekercs rézcsőből készül. Be van építve az otthoni fűtési rendszerbe.

A vízi kabát fémlemezből készül, tartály formájában, amely a test felső részén helyezkedik el.Cirkulálja a hűtőfolyadékot. A sütő hatékony működéséhez a tartálynak legfeljebb 30 liter vizet kell tartalmaznia. Egy ilyen eszköz lehetővé teszi egy nagy helyiség fűtését.

A működő vízkemencével rendelkező kemencét vészleeresztővel ellátott tágulási tartállyal kell ellátni, amely folyadék forrása esetén szükséges. Itt nem ajánlott membránedényt telepíteni.

A kemence hatékonyságának növelésére egy másik lehetőség egy léghőcserélő használata, amelyet ventilátor képvisel. A készüléken semmilyen szerkezeti változtatás nem történik, és a szoba fűtése javul. A ventilátor a felső kamra közelében helyezkedik el. Amikor kihűl, a fűtött levegő szétterül a szoba területén. A kályha tetején elhelyezett dobozon vagy az utóégőben elhelyezett csövön keresztül is levegőt fújhat.

A vizes körrel rendelkező kemencét vészleeresztővel ellátott tágulási tartállyal kell ellátni

Népszerű lehetőségek az előre összeállított kemencékhez, jellemzőik

A Teplamos NT-612 kályhát gyakran választják garázs fűtésére használt készülékként. Egy ilyen ventilátor nélküli csepegtető fűtőteljesítmény 5-15 kW-on belül változhat. Az üzemanyag-fogyasztás 0,5-1,5 l / h.

Kapcsolódó cikk:

Pelletkazánok: a különböző gyártók modelljeinek árai és jellemzői

Mi az a pellet kazán? Pellet kazán telepítése. Pelletkazánok fajtái. Tippek a választáshoz. A pelletkazánok árainak áttekintése.

Ez a garázs sütő zárt típusú eszköz. Kéményrel, légbevezető csővel és beépített tartállyal van felszerelve 8 liter üzemanyaghoz. Az égés a belső kamrában történik. A készülék működése a plazmatál elektromos melegítésével kezdődik. A kívánt hőmérséklet elérésekor üzemanyagot táplálnak be, és a levegőt az égéstérbe kényszerítik. A készülék átlagos költsége 30 ezer rubel.

Fontos! A sütő normál működéséhez elő kell melegíteni kis mennyiségű dízelüzemanyaggal, amelyet egy speciális tálba öntünk.

Egy másik népszerű modell a Zhar-25 (MS-25) sütő. Ez az eszköz nemcsak a fáradt olaj, hanem a dízel üzemanyaggal is képes működni. A készüléket a hálózati ventilátor táplálja, amely a belső ventilátort táplálja. A kemence hőteljesítménye 25 és 50 kW között változik. Úgy tervezték, hogy egy szobát legfeljebb 500 négyzetméterig fűtsön. m. A maximális üzemanyag-fogyasztás 4,5 l / h. A készülék nagy méretekkel rendelkezik. Súlya eléri a 130 kg-ot. Ezt a kályhát jó kéményrel kell felszerelni. 45 ezer rubelért vásárolhatja meg.

A működő kemence kéményrel, levegőellátó csővel és beépített tartállyal van ellátva

Barkács kályha a munkához fémlemez és cső

Az eszköz típusától függően a szerkezet különböző átmérőjű csövekből vagy vaslemezekből hozható létre. A munkavégzéshez a következő eszközökre lesz szüksége:

• daráló daraboló- és köszörűkoronggal;
• fémlemez és csövek;
• hegesztőgép és elektródák;
• fém sarkok;
• festék fémhez, amely ellenáll a magas hőmérsékletnek.

A kemence tesztelés céljából történő elkészítése előtt a berendezés részletes rajzát kell elvégezni. Készítheti saját maga, vagy használhat kész opciókat, amelyeket könnyű megtalálni az Internet webhelyein.

Az első lépés a kamra aljának elkészítése, amely csatlakozik az üzemanyagtartályhoz. Úgy néz ki, mint egy lekerekített vagy egyenes fedéllel ellátott tartály, ahol két cső található. Az elsőt olajszállításra, a másodikat a készülék közepébe kerülő cső megerősítésére használják. A tartály elemeit darálóval vágják és összekötik a rajz szerint.

Az eszköz típusától függően a szerkezet különböző átmérőjű csövekből vagy vaslemezekből hozható létre

Az alsó és a fém sarok hegesztve van a tartály falához, amelyek a szerkezet lábaként működnek. Fedél létrehozásához egy fémlemezt veszünk, amelyben lyukakat készítenek. Az első, 100 mm átmérőjű, középen helyezkedik el; a második, 60 mm nagyságú, közelebb van a széléhez. A fedélnek levehetőnek kell lennie a kályha tisztításának megkönnyítése érdekében.

Körülbelül 37 cm hosszú és 100 mm átmérőjű csövet használnak az oxigén ellátására. Ebben az elem teljes hosszában lyukak készülnek, amelyek szükségesek az oxigénellátáshoz. A csövet a készülék alján található fedélre merőlegesen hegesztik. Légzáró van rögzítve rajta, amelyet szegecsekkel vagy csavarokkal rögzítenek. A fedél alatt lévő lyuknak 6 cm nagyságúnak kell lennie.

A felső tartály kialakítását analóg módon végezzük az alsó tartály készülékével a kemence rajza szerint a saját kezű hulladékolaj felhasználásával. A termék falainak legalább 350 mm vastagnak kell lenniük. A tartály aljában kivágnak egy 10 cm átmérőjű feneket, amelyet közelebb kell helyezni a széléhez. A lyuk aljához egy kis, 11 cm átmérőjű csődarabot hegesztenek, amely az elemnek a gázégető tartályhoz való csatlakoztatásához szükséges.

A kemence tesztelés céljából történő elkészítése előtt a berendezés részletes rajzát kell elvégezni

Mivel a fúvókemence felső fedele magas hőmérsékletnek van kitéve, előállításához legalább 6 mm vastag fémlemezt kell használni. A kémény fedelében nyílás készül, amelynek egybe kell esnie a tartály alján található nyílással. Ezen elemek között vastag fémlemez válaszfal van felszerelve, amely a füstlyuk közelében helyezkedik el. A fedél felső részéhez cső csatlakozik, amely a kémény részéhez csatlakozik. Részletesen az öngyártás folyamata látható a tesztelt kemence videóján.

Fontos! A szerkezet merevségének és stabilitásának biztosítása érdekében a kamrák közé fém távtartót hegesztenek 200-300 mm átmérőjű csődarab formájában.

Csináld magad lépésről lépésre a hulladékolaj kemence hengerből történő elkészítéséhez

A készülék elkészíthető régi tárgyakból a hulladékolaj kemence bemutatott rajzai alapján. Ehhez a folyamathoz 50 literes gázpalackra lesz szükség. Ezenkívül fel kell készülnie:

• 80-100 mm átmérőjű és 4 m hosszú cső;
• acél sarok a hőcserélő állványának és belső elemeinek gyártásához;
• acéllemez a felső kamra aljára és a dugóra;

A kemence fáradt olaj felhasználásával történő előállításához 50 literes gázpalackra lesz szükség

• féktárcsa;
• üzemanyag-ellátó tömlő;
• bilincsek;
• fél hüvelykes szelep;
• hurkok;
• fél hüvelykes olajellátó cső.

A test elkészítéséhez egy üres gázpalackot használnak. Szükséges csavarni rajta a szelepet, ezt követően egy éjszakán át hagynia kell az utcán, hogy a maradék gáz átvészelje. A termék aljára lyukat fúrnak. A szikra kialakulásának megakadályozása érdekében a fúrót olajjal kell megnedvesíteni. A lyukon keresztül a palackot megtöltik vízzel, amelyet ezután leeresztenek, kiöblítve a maradék gázt.

Két nyílás van elvágva a hengerben. A felsőt az égéstérhez kell használni, ahová a hőcserélőt telepítik. Az alsó egy raklapos égőként működik. A kamra felső része speciálisan nagy. Szükség esetén tölthető más típusú tüzelőanyaggal fa vagy préselt brikett formájában.

A gázpalackból származó kályha gazdaságosabb és hatékonyabb lesz, mint más anyagokból

Továbbá a készülék felső rekeszének alja 4 mm vastag lemezből készül. Az égő egy 200 mm hosszú csődarabból készül, amelyet a fűtőolajat használó kályha rajza mutat. A termék kerülete körül sok lyuk keletkezik, amelyek szükségesek a levegő bejutásához az üzemanyagba. Ezután köszörülje le az égő belsejét.Ez kiküszöböli a korom felhalmozódásának valószínűségét a végeken és az egyenetlen felületeken.

A kemenceégő nem működik gázpalackból van hegesztve a felső kamra aljára. Bányászati ​​tartalékok hiányában a kialakított polcon fát lehet fektetni.

Raklap készítése az olajkályha kéményének kidolgozásához és saját kezűleg történő felszereléséhez

A kályha rajza szerint öntöttvas autóféktárcsával készítik a jó hőálló tulajdonságokkal rendelkező hulladékolaj serpenyőt. Alsó részében acél kör van hegesztve, amely az alját képezi. A felső részen egy burkolat készül, amelynek nyílásán keresztül levegő jut a kemencébe.

A raklap gyártásához öntöttvas autóféktárcsát használnak.

Hasznos tanácsok! Jobb, ha a nyílás széles. Ez elegendő léghuzatot biztosít ahhoz, hogy az olaj beáramoljon az olajteknőbe.

A hulladékolaj-kályha gázpalackból történő gyártásának következő lépése az, hogy egy összekötőt készítenek egy 10 cm hosszú csőből, amely összeköti az égőt és a serpenyőt. Ennek az elemnek köszönhetően a kályha karbantartása sokkal könnyebb lesz. Kiveheti a raklapot, és megtisztíthatja az égő alját. Az olajellátás biztosítása érdekében egy fémcsövet helyeznek a test lyukába, amelyet hegesztéssel megfognak. Vészhelyzeti szelep van felszerelve a csőre.

A kémény szerkezete 100 mm átmérőjű csőből készül. Az egyik végét a test középső felső részén lévő lyukhoz hegesztik, a másikat pedig az utcára hozzák.

Hasznos tanácsok! A kéménynek speciális tűzálló üvegben kell átmennie a falon.

Miután megnézte a "A kemence fejlesztése gázpalackból" című videót, megismerkedhet a készülék gyártásának műveletsorával.

Hogyan készítsünk kályhát tesztelésre pirolízis típusa

A bányászathoz szükséges edény három fő elemből áll:

• tartályok olajhoz fedéllel és fedéllel;
• zárt égéstér;
• utánégető kamrák.

A kályhának szükségképpen kéménynek kell lennie, amelynek hossza legalább 4 m. Az olajtartály a barkácsoló kályha rajza szerint 345 mm átmérőjű és 100 mm hosszú csődarabból készül. Aljára fémlemez burkolat van hegesztve. A felső kivehető fedél 352 mm átmérőjű csőből készül, amelyhez hegesztéssel 600 mm magasságú oldalakat kell rögzíteni. A fedélben 100 mm nagyságú központi lyuk készül, amelyet az égéstérre szánnak, valamint egy oldalsó (60 mm átmérőjű) lyukat a levegő fújására, amelyet egy forgó fedél zár le.

Fontos! A ventilátor hézagjának beállításával a kemence égésének intenzitását választják meg, amely befolyásolja a helyiség levegő hőmérsékletét.

A kidolgozott kályha rajza szerint 352 mm átmérőjű és 100 mm magasságú csövet használnak az utánégető gyártásához. Ennek alsó és felső részében 100 mm-es lyukak készülnek. Az első az égéstér csőé, a második a kéményé. A kéménynyíláshoz közelebb 70 mm magas és 330 mm széles válaszfalat kell hegeszteni.

Pirolízis típusú kemence rajza

Az égéstér csőjében lyukakat készítenek egy fúróval annak teljes magasságában, így az alsó zóna 20 mm magas, a felső (50 mm) kihasználatlan marad. Az összes hegesztési munka befejezése után ellenőrizze a varratok tömörségét és megbízhatóságát. Ezután kemence tesztet szerveznek. A ledolgozást az olajtartályba öntjük. A tetejére petróleumot adnak. Óvatos gyújtást hajtanak végre nyitott fúvóval, amelynek segítségével a kemence felmelegítése után a hőintenzitást szabályozzák.

Fontos! A kályha tesztelését a külső munkákon el kell végezni, így elkerülhető a helyiségben keletkező tűz vagy egyéb baleset.

Garázs, kis műhely vagy lakótér fűtésére működő sütőt használhat, amelynek számos előnye van.A készülék megvásárolható készen vagy önállóan, az interneten található rajzok segítségével. A kályha elkészítése előtt tanulmányoznia kell a műveletek sorrendjét, hogy később praktikus és hatékony eszközt kapjon.