Forno a olio esausto: opzioni fai-da-te per realizzare un dispositivo

Con l'avvicinarsi del freddo, molti artigiani escogitano vari progetti per riscaldare una stanza e riscaldare l'acqua. Prima di tutto, la domanda riguarda il tipo di carburante. Alla ricerca dell'opzione più razionale ed economica, molti optano per lo sviluppo, il cui consumo medio è di circa 2 litri l'ora. Il forno a olio esausto presenta numerosi vantaggi. Conoscendo tutte le sottigliezze della sua produzione, puoi creare una fonte di calore economica ed efficiente in casa.

Fare una stufa fatta in casa per l'estrazione mineraria non è un processo laborioso

Vantaggi e svantaggi di una stufa a olio esausto

Una fabbrica o un forno a olio esausto fatto in casa presenta una serie di vantaggi:

• fornire un riscaldamento rapido ed efficiente di locali chiusi sotto forma di serre, edifici domestici, magazzini e locali tecnici;
• indipendenza del dispositivo da elettricità e gas;

Fornendo il normale funzionamento, la stufa non crea molta fuliggine e brucia

• caratteristiche di design uniche del dispositivo che consentono il processo di cottura;
• facilità d'uso;
• mancanza di fiamme libere;
• affidabilità della struttura, che è composta da prodotti metallici uniti mediante saldatura;
• pur garantendo il normale funzionamento, il forno non crea molta fuliggine e brucia;
• grazie al peso e alle dimensioni ridotte, il dispositivo può essere trasportato;
• il forno può essere realizzato con rottami metallici;
• durante il funzionamento del dispositivo è assicurata la combustione dell'olio e dei suoi vapori;
• la stufa può essere abbinata ad un impianto di riscaldamento dell'acqua installando sopra una vasca.

Il forno minerario di tipo chiuso non è privo di inconvenienti, tra i quali si possono distinguere:

• la possibilità di intasare il tubo di alimentazione con olio esausto;
• la necessità di installare un camino con una lunghezza di almeno 4 m;
• la presenza di superfici aperte calde;

Il forno funzionante fornisce un riscaldamento veloce ed efficiente di diversi tipi di ambienti chiusi

• pulizia settimanale del camino e del serbatoio dell'olio dai rifiuti accumulati;
• c'è un'alta probabilità di contaminazione degli indumenti e dei locali durante il contatto con il carburante;
• un contenitore con carburante dovrebbe essere posizionato in una stanza calda;
• odore sgradevole di olio usato;
• è possibile spegnere la fiamma nell'apparecchio solo dopo che il combustibile è completamente bruciato;
• con un funzionamento improprio aumenta il rischio di incendio;
• caratteristico ronzio durante il funzionamento del forno;
• il carburante si accende solo quando viene riscaldato fino al punto di infiammabilità.

Importante! Prima di versare l'olio nel sistema, è necessario filtrarlo.

Principio di funzionamento forni per oli usati

Il prototipo di stufe a petrolio funzionanti con oli usati è il gas cherosene, che in precedenza era utilizzato nei villaggi e nelle dacie. Ha usato il cherosene come carburante, i cui vapori sono stati postcombustione in una camera separata. Per risparmiare carburante, è stata sviluppata un'opzione di combustione degli oli usati. Può essere acquistato gratuitamente oa un costo ragionevole in qualsiasi stazione di servizio.

Componenti di una stufa a olio esausto

Fare una stufa da miniera fatta in casa non è un processo difficile. La sfida principale è organizzare adeguatamente il sistema per un processo produttivo di combustione dell'olio. Per garantire la completa combustione dei vapori, i componenti pesanti devono essere prima suddivisi in quelli leggeri, che viene eseguita a seguito della pirolisi. Per un'evaporazione efficiente, l'olio è adeguatamente riscaldato.

Il principio di funzionamento di un forno a petrolio durante l'estrazione è il seguente. Prima di tutto, l'estrazione viene accesa nella camera inferiore dell'apparato. L'intensità della combustione è regolata da una valvola a farfalla nel corpo del dispositivo, attraverso la quale entra l'aria nella camera. I vapori d'olio, miscelati con l'ossigeno, salgono verso l'alto attraverso un tubo verticale. Il tubo è collegato al serbatoio superiore, che è la camera del postcombustore.

La miscela viene agitata dalla forza di Coriolis (forza inerziale). L'intensità del processo si ottiene scegliendo il diametro e la lunghezza corretti della camera di combustione. Una quantità d'aria sufficiente deve fluire attraverso la serranda per garantire una combustione completa. Per fare ciò, viene inoltre aspirato attraverso fori praticati in un tubo perforato verticale che collega i serbatoi.

L'intensità della combustione è regolata da una valvola a farfalla nel corpo del dispositivo

Il flusso di gas viene convogliato alla camera di combustione finale, nella quale viene espansa la parte superiore. Durante la sua fabbricazione, viene eseguita una spaziatura orizzontale tra l'ingresso del camino e l'uscita della camera di combustione, necessaria per garantire un salto di temperatura tra le zone di ossido nitrico e postcombustione dell'ossigeno. A temperature inferiori a 600 ° C, gli ossidi di azoto sono più attivi dell'ossigeno. Man mano che si decompongono, ossidano le particelle di carburante. All'aumentare della temperatura, l'ossigeno funge da ossidante principale. Le sostanze nocive vengono scaricate nell'atmosfera attraverso il camino.

Importante! Per garantire una combustione efficiente dell'olio nel serbatoio superiore, la temperatura deve essere bassa.

Forno olio esausto: tipi di design

Esistono diversi tipi di forni a olio che funzionano con oli usati. Il modello classico è la macchina di pirolisi. È costituito da contenitori già pronti sotto forma di barili, tubi, cilindri o fogli di lega. L'olio viene versato nel vaso inferiore, che si divide quando l'aria è insufficiente. Nel serbatoio superiore si verifica una combustione intensiva dei suoi vapori, a causa della quale viene rilasciato molto calore.

La temperatura è controllata dalla fornitura d'aria. Un tale forno necessita di una pulizia costante delle camere dalle frazioni accumulate. Manca il controllo meccanico della temperatura.

L'olio viene versato nel vaso inferiore della stufa, che si divide quando l'aria è insufficiente

Nella stufa a recupero olio con l'ausilio di un ventilatore, si realizza una fornitura d'aria garantita alla seconda camera. Il processo di combustione è più efficiente, in modo che l'aria calda entri uniformemente nella stanza.

Il principio di funzionamento di una stufa a goccia è simile al meccanismo di funzionamento dei motori diesel.È economico. Tuttavia, il processo di produzione indipendente del dispositivo è molto laborioso, quindi è meglio acquistare un dispositivo di fabbrica di questo tipo. Inoltre, va tenuto presente che le stufe a goccia fatte in casa sono esigenti riguardo alla qualità dell'olio, che deve essere preriscaldato prima di essere immesso nel forno.

Il modello più efficiente è il forno a olio esausto pressurizzato. Rispetto a una stufa a ventosa, ha un costo maggiore. Il calore aggiuntivo proviene dalle ventole del ventilatore. Il soffiaggio può essere eseguito utilizzando il motore del frigorifero per auto e il soffio del riscaldatore fornirà un'elica domestica con una potenza di 220 V.

Layout standard del forno a olio esausto

Requisiti per l'installazione e il funzionamento del forno a olio

È necessario che il forno si trovi in ​​una stanza vuota, vicino alla quale non dovrebbero esserci superfici infiammabili. Particolare attenzione è riservata ai dispositivi autocostruiti. Non devono essere posizionati su uno scaffale o altro supporto che potrebbe prendere fuoco.

Un forno autocostruito per l'estrazione mineraria dovrebbe essere posizionato su una base piatta, che può essere in cemento o mattoni. È necessario che la distanza tra l'apparecchiatura e la parete sia di almeno 1 m. Per la formazione di un buon tiraggio, il camino deve avere una lunghezza superiore a 4 m. All'esterno deve essere previsto un isolamento per evitare la formazione di condensa acida.

L'olio usato deve essere esente da solventi o altri elementi infiammabili e deve quindi essere tenuto lontano dal forno. È inoltre inaccettabile che l'umidità penetri in un contenitore con olio. Ciò causerà un incendio nel forno. In caso di emergenza, utilizzare un estintore per spegnere l'incendio.

Importante! Nel locale in cui si trova la stufa, deve essere organizzato un buon sistema di alimentazione naturale e ventilazione di scarico.

Il principio di funzionamento di una stufa a goccia è simile al meccanismo di funzionamento dei motori diesel

Prima di iniziare il lavoro, l'olio viene versato in un contenitore in una quantità pari alla metà del volume del serbatoio, che fornirà lo spazio necessario per la formazione di vapori. È necessario attendere un po 'affinché i vapori si arricchiscano di ossigeno. Quindi il carburante viene acceso usando fiammiferi lunghi. Non appena inizia il processo di accensione dei vapori, la serranda è semichiusa.

Per aumentare le prestazioni del mini-forno durante l'estrazione mineraria, è possibile installare un serbatoio sigillato con liquido sopra la sua camera superiore. Per fornire e scaricare l'acqua, i raccordi sono collegati ad esso, che si trovano a diversi livelli. Un'altra opzione per aumentare la produttività è la convezione dell'aria necessaria, che viene eseguita utilizzando una ventola situata vicino alla camera superiore. Prendendo aria calda dalla stufa, aiuta a raffreddarla, il che ha un effetto positivo sulla vita del dispositivo.

Opzioni fai-da-te per migliorare l'efficienza di un mini-forno

Le stufe a olio esausto vengono spesso utilizzate per riscaldare un garage o una piccola officina. Non è consigliabile utilizzare un tale dispositivo in un edificio in cui le persone sono costantemente presenti. Ciò è dovuto al fatto che la stufa assorbe l'ossigeno, che ha un effetto negativo sugli organi respiratori umani. Se l'apparecchio è destinato a riscaldare un ambiente abitativo, deve essere collocato in una stanza separata.

In una stanza in cui le persone sono costantemente utilizzate, non è consigliabile utilizzare una stufa del genere.

È possibile utilizzare dispositivi aggiuntivi per migliorare l'efficienza del dispositivo. Un forno a olio esausto con un circuito dell'acqua viene organizzato legando il corpo della bobina o installando una camicia d'acqua sul camino. Nel primo caso la bobina è realizzata in tubo di rame. È integrato nel sistema di riscaldamento domestico.

La camicia d'acqua è realizzata in lamiera a forma di contenitore, che si trova nella parte superiore del corpo.Fa circolare il liquido refrigerante. Affinché il forno funzioni correttamente, la vasca deve contenere fino a 30 litri di acqua. Un tale dispositivo ti consentirà di riscaldare una grande stanza.

Un forno funzionante con circuito idraulico deve essere dotato di vaso di espansione con scarico di emergenza, necessario in caso di ebollizione del liquido. Non è consigliabile installare un vaso a membrana qui.

Un'altra opzione per aumentare l'efficienza del forno è quella di utilizzare uno scambiatore di calore ad aria, che è rappresentato da un ventilatore. Non vengono apportate modifiche costruttive al dispositivo e il riscaldamento della stanza è migliorato. La ventola si trova vicino alla camera superiore. Quando si raffredda, l'aria riscaldata si diffonde sull'area della stanza. Puoi anche soffiare aria attraverso una scatola situata sulla parte superiore della stufa o attraverso un tubo montato nel postbruciatore.

Un forno funzionante con circuito idraulico deve essere dotato di vaso di espansione con scarico di emergenza

Opzioni popolari per forni preassemblati, loro caratteristiche

Il forno Teplamos NT-612 viene spesso scelto come apparecchio utilizzato per il riscaldamento di un garage. La potenza di un tale riscaldatore a goccia senza ventola può variare tra 5-15 kW. Il consumo di carburante è 0,5-1,5 l / h.

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Questo forno da garage è un dispositivo di tipo chiuso. È dotato di canna fumaria, tubo di alimentazione aria e serbatoio integrato per 8 litri di carburante. La combustione avviene nella camera interna. Il funzionamento dell'apparecchio inizia con il riscaldamento elettrico della ciotola del plasma. Quando viene raggiunta la temperatura richiesta, viene fornito carburante e l'aria viene forzata nella camera di combustione. Il costo medio del dispositivo è di 30 mila rubli.

Importante! Per il normale funzionamento del forno, deve essere preriscaldato con una piccola quantità di gasolio, che viene versato in una ciotola speciale.

Un altro modello popolare è il forno Zhar-25 (MS-25). Questo dispositivo può funzionare non solo sugli oli usati, ma anche sul gasolio. Il dispositivo è alimentato dalla rete di alimentazione, che alimenta il ventilatore interno. La potenza termica del forno varia da 25 a 50 kW. È progettato per riscaldare una stanza fino a 500 mq. Il consumo massimo di carburante è di 4,5 l / h. Il dispositivo ha grandi dimensioni. Il suo peso raggiunge i 130 kg. Questa stufa deve essere dotata di un buon camino. Puoi comprarlo per 45 mila rubli.

Il forno funzionante è dotato di un camino, un tubo di alimentazione dell'aria e un serbatoio incorporato

Fornello fai-da-te per lavorare fuori lamiera e tubo

A seconda del tipo di dispositivo, la struttura può essere realizzata da tubi di diverso diametro o da lamiere di ferro. Per lavorare avrai bisogno dei seguenti strumenti:

• smerigliatrice con mola da taglio e molatura;
• lamiere e tubi;
• saldatrice ed elettrodi;
• angoli metallici;
• vernice per metallo resistente alle alte temperature.

Prima di realizzare il forno per il test, viene eseguito un disegno dettagliato dell'apparecchiatura. Puoi crearlo da solo o utilizzare opzioni già pronte che sono facili da trovare sui siti su Internet.

Il primo passo è realizzare il fondo della camera che si collega al serbatoio del carburante. Sembra un serbatoio arrotondato o dritto con un coperchio in cui si trovano due tubi. Il primo è utilizzato per fornire olio e il secondo è utilizzato per rafforzare il tubo che entra nel mezzo dell'apparato. Gli elementi per il serbatoio vengono tagliati con una smerigliatrice e collegati secondo il disegno.

A seconda del tipo di dispositivo, la struttura può essere realizzata da tubi di diverso diametro o da lamiere di ferro

Il fondo e gli angoli metallici sono saldati alle pareti della vasca, che fungono da gambe della struttura. Per creare una copertura, viene preso un foglio di metallo in cui vengono praticati i fori. Il primo, con un diametro di 100 mm, si trova al centro; il secondo, di dimensioni 60 mm, è più vicino al bordo. Il rivestimento dovrebbe essere rimovibile per facilitare la pulizia della stufa.

Per fornire ossigeno, viene utilizzato un tubo di circa 37 cm di lunghezza e 100 mm di diametro. In esso, lungo l'intera lunghezza dell'elemento, vengono praticati fori necessari per l'approvvigionamento di ossigeno. Il tubo è saldato perpendicolarmente al coperchio nella parte inferiore dell'apparecchio. Su di esso è fissata una serranda dell'aria, che verrà fissata con rivetti o bulloni. Il foro sotto lo sportello dovrebbe avere una dimensione di 6 cm ed è destinato all'alimentazione dell'olio e all'accensione del carburante.

Il design del serbatoio superiore viene eseguito per analogia con il dispositivo del serbatoio inferiore secondo il disegno del forno utilizzando olio esausto con le proprie mani. Le pareti del prodotto devono avere uno spessore minimo di 350 mm. Sul fondo del serbatoio viene ritagliato un fondo con un diametro di 10 cm, che deve essere posizionato più vicino al bordo. Sul fondo del foro viene saldato un piccolo pezzo di tubo del diametro di 11 cm, necessario per collegare l'elemento al vaso di combustione del gas.

Prima di realizzare il forno per il test, viene eseguito un disegno dettagliato dell'apparecchiatura

Poiché il coperchio superiore di un forno a soffiante è soggetto ad alte temperature, per la sua fabbricazione è necessario utilizzare una lamiera di almeno 6 mm di spessore. Viene praticata un'apertura nel coperchio per il camino, che deve coincidere con l'apertura sul fondo del contenitore. Tra questi elementi è montata una partizione in lamiera densa, situata vicino al foro per il fumo. Un tubo è attaccato alla parte superiore del coperchio, che si collega alla parte del camino. In dettaglio, il processo di autoproduzione è visibile nel video del forno in prova.

Importante! Per conferire rigidità e stabilità alla struttura, un distanziatore metallico viene saldato tra le camere sotto forma di un pezzo di tubo con un diametro di 200-300 mm.

Istruzioni passo-passo fai-da-te per realizzare un forno per oli usati da un cilindro

Il dispositivo può essere realizzato da vecchi oggetti utilizzando i disegni presentati della fornace per oli usati. Per questo processo, avrai bisogno di una bombola di gas da 50 litri. Dovresti anche preparare:

• un tubo con un diametro di 80-100 mm e una lunghezza di 4 m;
• angolo in acciaio per la fabbricazione del supporto e degli elementi interni dello scambiatore di calore;
• lamiera d'acciaio per il fondo della camera superiore e il tappo;

Per il processo di realizzazione di un forno utilizzando olio esausto, avrai bisogno di una bombola del gas con una capacità di 50 litri

• disco freno;
• tubo di alimentazione del carburante;
• morsetti;
• valvola da mezzo pollice;
• loop;
• tubo di alimentazione dell'olio da mezzo pollice.

Una bombola del gas vuota viene utilizzata per la fabbricazione del corpo. È necessario svitare la valvola su di essa, dopodiché dovresti lasciarla in strada durante la notte per resistere al gas rimanente. Viene praticato un foro nella parte inferiore del prodotto. Per evitare la formazione di scintille, il trapano deve essere inumidito con olio. Attraverso il foro, il cilindro viene riempito d'acqua, che viene quindi drenata, lavando via il gas rimanente.

Due aperture sono tagliate nel cilindro. Quello superiore verrà utilizzato per la camera di combustione, dove verrà installato lo scambiatore di calore. Quello inferiore funge da bruciatore con un pallet. La parte superiore della camera è particolarmente ampia. Se necessario, può essere riempito con altri tipi di carburante sotto forma di legno o bricchette pressate.

Una stufa di una bombola del gas sarà più economica e più efficiente rispetto ad altri materiali

Inoltre, il fondo per il vano superiore dell'apparecchio è realizzato in lamiera di 4 mm di spessore. Un bruciatore è costituito da un pezzo di tubo lungo 200 mm, che è mostrato nel disegno di una stufa utilizzando olio esausto. Molti fori sono realizzati attorno alla circonferenza del prodotto, necessari affinché l'aria entri nel carburante. Quindi, macinare l'interno del bruciatore.Ciò eliminerà la probabilità di accumulo di fuliggine sulle estremità e sulle superfici irregolari.

Bruciatore del forno in funzione da una bombola del gas è saldato al fondo della camera superiore. In assenza di riserve minerarie, il legno può essere posato sullo scaffale formato.

Fare un pallet per allenarsi e installare un camino per stufa a petrolio con le proprie mani

Secondo il disegno della stufa, un disco del freno per automobile in ghisa viene utilizzato per realizzare la coppa dell'olio esausto, che ha buone caratteristiche di resistenza al calore. Nella sua parte inferiore è saldato un cerchio di acciaio, che forma il fondo. Nella parte superiore, viene realizzato un coperchio attraverso l'apertura della quale l'aria entra nel forno.

Per realizzare il pallet viene utilizzato un disco freno per auto in ghisa.

Consiglio utile! È meglio allargare l'apertura. Ciò fornirà un tiraggio d'aria sufficiente per consentire all'olio di fluire nella coppa.

La fase successiva nella produzione di una stufa a olio esausto da una bombola del gas consiste nel realizzare un giunto da un tubo lungo 10 cm che collega il bruciatore e la padella. Grazie a questo elemento, la manutenzione della stufa sarà molto più semplice. Puoi estrarre il pallet e pulire il fondo del bruciatore. Per garantire la fornitura di olio, un tubo metallico viene inserito nel foro del corpo, che viene grippato mediante saldatura. Una valvola di emergenza è installata sulla tubazione.

La struttura del camino è costituita da un tubo del diametro di 100 mm. Un'estremità è saldata al foro nella parte centrale superiore del corpo e l'altra è portata in strada.

Consiglio utile! Il camino deve passare attraverso il muro in uno speciale vetro ignifugo.

Dopo aver visto il video "La fornace sullo sviluppo da una bombola del gas", puoi familiarizzare con la sequenza di azioni nella produzione dell'apparato.

Come realizzare una stufa per i test tipo di pirolisi

Una stufa a ventosa per l'estrazione mineraria è composta da tre elementi principali:

• contenitori per olio con un coperchio e uno sportello;
• camera di combustione chiusa;
• camere di postcombustione.

La stufa deve necessariamente avere una canna fumaria, la cui lunghezza è di almeno 4 m Il contenitore dell'olio, secondo il disegno della stufa fai da te, è costituito da un pezzo di tubo di 345 mm di diametro e 100 mm di lunghezza. Una copertura in lamiera è saldata al fondo di essa. Il rivestimento superiore asportabile è costituito da un tubo di diametro 352 mm, a cui è necessario fissare i fianchi con altezza 600 mm mediante saldatura. Nel coperchio è ricavato un foro centrale di 100 mm di dimensione, destinato alla camera di combustione, nonché uno laterale (di diametro 60 mm) per l'iniezione dell'aria, che è chiuso da un coperchio rotante.

Importante! Regolando il gioco del ventilatore, viene selezionata l'intensità della combustione del forno, che influisce sulla temperatura dell'aria nella stanza.

Secondo il disegno della stufa in elaborazione, per la fabbricazione del postcombustore viene utilizzato un tubo del diametro di 352 mm e dell'altezza di 100 mm. Nella parte inferiore e superiore di esso vengono realizzati fori di 100 mm. Il primo è per il tubo della camera di combustione e il secondo per il camino. Più vicino al foro del camino deve essere saldato un tramezzo alto 70 mm e largo 330 mm.

Schema di un forno a pirolisi

Si praticano fori nel condotto della camera di combustione con un trapano per tutta la sua altezza, lasciando inutilizzata la zona inferiore alta 20 mm e quella superiore (50 mm). Dopo aver completato tutti i lavori di saldatura, controllare la tenuta e l'affidabilità delle cuciture. Successivamente, viene organizzato un test del forno. La lavorazione viene versata nel contenitore dell'olio. Il cherosene viene aggiunto in cima. Un'attenta accensione viene eseguita con un ventilatore aperto, con l'aiuto del quale, dopo aver riscaldato il forno, viene regolata l'intensità del calore.

Importante! Il forno deve essere testato all'aperto per evitare un incendio nella stanza o altri incidenti.

Per riscaldare un garage, una piccola officina o uno spazio abitativo, puoi utilizzare un forno funzionante, che presenta una serie di vantaggi.Il dispositivo può essere acquistato già pronto o realizzato in modo indipendente utilizzando disegni da Internet. Prima di realizzare un forno è bene studiare la sequenza delle azioni per ottenere successivamente un dispositivo pratico ed efficace.