Pavimenti in gres porcellanato: tipologie, caratteristiche e caratteristiche di posa

Le piastrelle in gres porcellanato sono classificate dai professionisti come materiali di finitura universali, poiché il suo utilizzo può conferire a una stanza uno stile individuale. I pavimenti in gres porcellanato sono realizzati con composizioni di argilla e polvere utilizzando una speciale tecnologia di pressatura a secco. Le caratteristiche di questo materiale e i metodi di posa sul pavimento saranno discussi più avanti nell'articolo.

Pavimenti in gres porcellanato: caratteristiche di performance

Posate correttamente, le piastrelle in gres porcellanato eliminano qualitativamente tutte le imperfezioni del rivestimento, creando un accento di design in casa. Le proprietà e le caratteristiche speciali delle materie prime sono la ragione della popolarità di questo prodotto. Il materiale di fabbricazione consente la produzione di pavimenti in gres porcellanato con le seguenti caratteristiche prestazionali:

• minima suscettibilità all'abrasione. Questa proprietà è una delle più importanti per questo prodotto. Il pavimento realizzato sulla base mantiene il suo ottimo aspetto anche sotto carichi elevati e forti sollecitazioni meccaniche;

• durezza superficiale. Questa caratteristica è una continuazione della precedente. Secondo la scala di dieci punti generalmente accettata, al gres porcellanato sotto una pietra per il pavimento vengono assegnati 7 punti;
• resistenza al contatto con composti chimici aggressivi. Questo materiale può resistere praticamente a tutte le sostanze eccetto l'acido fluoridrico;
• poco assorbimento di umidità. Grazie a questa proprietà, la posa del gres porcellanato sotto una pietra è consentita non solo all'interno degli alloggi, ma anche all'esterno. Nella stagione invernale, le piastrelle non si spezzeranno a causa del ghiaccio formato. Per lo stesso motivo, è caratterizzato dalla resistenza al gelo. Una tale piastrella può resistere ad almeno 50 cicli di congelamento seguiti da scongelamento. Qualsiasi altro tipo di pavimentazione non possiede questa proprietà.

L'industria produce prodotti di questo tipo in diversi spessori.È possibile acquistare piastrelle in gres porcellanato con un valore di questo parametro, che oscilla nell'intervallo 7-30 millimetri. Un'altra caratteristica importante è la lunghezza del lato del prodotto. Il più richiesto è il gres porcellanato 30x30 e 60x60 cm La tabella riporta tutti i parametri geometrici di questo tipo di rivestimento, prodotto dall'industria moderna.

Consigli utili! Nella scelta delle piastrelle in gres porcellanato, lasciati guidare dai seguenti criteri: lo stile della stanza, le sue dimensioni e la facilità di posa degli elementi del pavimento.

Dimensioni geometriche delle piastrelle in gres porcellanato (cm):

120×360	120×15	40×40	15×30
120×180	60×90	30×60	20×20
120×40	60×60	30×45	15×15
120×30	45×45	30×30	5×5

 

Varietà di specie: cosa è possibile acquistare gres porcellanato per il pavimento

Il criterio più importante nella scelta di questo prodotto è il tipo di superficie degli elementi di rivestimento. Non solo il prezzo delle piastrelle in gres porcellanato dipende dalle sue prestazioni, ma anche dal grado di appeal estetico dello spazio abitativo.

Tipi di superficie delle piastrelle in gres porcellanato:

• con una superficie opaca. Questo tipo di piastrella è uno dei tipi di materiale di rivestimento più comuni ed economici. Le sue caratteristiche tecniche si formano nel corso del processo di cottura ad alta temperatura standard del pezzo con la sua successiva lavorazione. A causa della bassa qualità, questo materiale non è stato ampiamente utilizzato;
• con una superficie lucida. Alla fine del processo di cottura, il lato anteriore dell'elemento di rivestimento finito viene tagliato e lucidato, che gli conferisce il suo caratteristico motivo e lucentezza. Tuttavia, questa tecnologia ha i suoi svantaggi. In particolare, nel processo di molatura, i micropori del materiale sono esposti, motivo per cui la superficie della piastrella può essere graffiata durante la posa del gres porcellanato sul pavimento. E questo, a sua volta, porta allo sporco e alla necessità di un'attenta manutenzione del rivestimento del pavimento. Inoltre, c'è un ulteriore svantaggio di questo tipo di gres porcellanato: la superficie levigata è piuttosto scivolosa. Pertanto, non è consigliabile utilizzare un materiale così piastrellato per affrontare il portico e i gradini;

• con una superficie semilucida. Il rivestimento creato sulla base di tale piastrella è caratterizzato da una struttura efficace. E dato che il prezzo del gres porcellanato per questo tipo di pavimento è abbastanza democratico, questi prodotti sono oggi molto richiesti;
• gres porcellanato cerato o satinato. La tecnologia di produzione di una piastrella di questo tipo è che sulla superficie del pezzo vengono applicati cristalli minerali trasparenti con diversi punti di fusione. Nonostante la cottura avvenga in condizioni di temperatura standard, il prodotto finale acquisisce caratteristiche tecniche specifiche. A prima vista, può sembrare che il suo lato anteriore sia trattato con cera;
• con superficie smaltata. Altri nomi per tali piastrelle sono smaltati o affumicati. Innanzitutto, viene applicato lo smalto e quindi il pezzo viene cotto;

• con superficie rettificata. Questa è l'opzione di pavimentazione più costosa. La superficie strutturata è formata da lavorazioni aggiuntive utilizzando attrezzature speciali. Le piastrelle vengono prodotte alla dimensione esatta esatta tagliando i bordi laterali. Ciò consente di simulare una pavimentazione continua, poiché le cuciture sono invisibili.

Nota! In ambienti con grande afflusso di visitatori, non è consigliabile posare un rivestimento a base di piastrelle con una superficie smaltata. La sua resistenza alle sollecitazioni meccaniche lascia molto a desiderare.

Se decidi di acquistare piastrelle in gres porcellanato per il tuo pavimento, non dimenticare che anche un rivestimento del genere necessita di manutenzione. Soprattutto nel corridoio. Dopo tutto, la sabbia caduta dalle scarpe dopo aver camminato lungo la strada, essendo un buon abrasivo, rovina lo strato superiore del rivestimento del pavimento.

Classi di resistenza all'usura delle piastrelle in gres porcellanato

La forza e la durata di questo prodotto sono determinate dalla sua classe di resistenza all'usura. Per installarlo secondo i requisiti del GOST e della norma europea EN 154, i test vengono eseguiti secondo un determinato metodo su un apparato a rulli. La più alta - classe PEI V - è assegnata ai campioni che hanno resistito ad almeno 12.000 rotazioni dei rulli.

Sul mercato è possibile acquistare piastrelle per pavimenti in gres porcellanato in cinque gruppi di resistenza all'usura:

• PEI I. Si consiglia di attrezzare questo tipo di pavimentazione in luoghi con una bassa velocità di attraversamento. Quando lo installi, ad esempio, nei supermercati e, in generale, nelle imprese di specializzazione commerciale, diventerà presto inutilizzabile;
• PEI II. Non ci sono praticamente differenze rispetto al gruppo precedente. Tuttavia, le proprietà di resistenza sono ancora migliori;
• PEI III. I prodotti di questa classe possono sopportare uno stress meccanico moderato. E a causa del prezzo democratico al m², la posa di questo tipo di gres porcellanato viene spesso eseguita negli appartamenti dei comuni connazionali e negli uffici di imprese con un reddito medio;

• PEI IV. Tali piastrelle sono adatte per locali e loro componenti strutturali, che vengono utilizzati in modo piuttosto intensivo: corridoi, vestiboli, scale, ecc.;
• PEI V. Questa piastrella è la più resistente. È adatto per l'uso in luoghi con un flusso di persone molto ampio: binari della metropolitana e ferroviari. stazioni ferroviarie, palazzi sportivi, ipermercati, piazze e marciapiedi nelle grandi città, ecc. Viene utilizzato sia all'interno che all'esterno.

Ritornando alla conversazione sui tipi di superfici, dal punto di vista della resistenza all'usura, si segnalano i seguenti punti. Al gres porcellanato smaltato sono state assegnate le classi PEI IV e PEI V. È caratterizzato da un'elevata resistenza e resistenza al gelo. Tuttavia, nonostante quest'ultima proprietà, tali piastrelle vengono utilizzate principalmente all'interno.

Il gres porcellanato levigato è prodotto in classe PEI II ed è installato all'interno. Non vale la pena utilizzarlo per creare rivestimenti per pavimenti in ristoranti, bar, atri, ecc., Perché lo strato lucido si consumerà rapidamente durante l'uso intensivo.

Imitazione di piastrelle in gres porcellanato di vari materiali

La principale differenza tra gli elementi di pavimentazione in granito ceramico e quelli in ceramica è, piuttosto, non nelle caratteristiche tecniche, ma in una texture che imita vari tipi di materiali. Consideriamo le soluzioni di design più apprezzate da questo punto di vista.

Rivestimento da gres porcellanato per pavimenti in legno

Il legno naturale ha uno svantaggio: la durata di utilizzo non sempre soddisfa i proprietari di casa. Le piastrelle in gres porcellanato possono imitare le normali assi del pavimento, piastrelle in parquet o parquet a blocchi. In apparenza, il materiale è quasi indistinguibile dal naturale e il tempo di funzionamento è molto più alto di questo indicatore di un analogo naturale. Inoltre, ha un'elevata conduttività termica.

Nota! A causa della sua buona conduttività termica, gli artigiani spesso posano il gres porcellanato su un pavimento caldo, poiché questa è l'opzione migliore per creare un rivestimento per pavimenti di finitura in una stanza con riscaldamento a pavimento.

L'introduzione di moderne tecnologie innovative consente di imitare qualsiasi specie e consistenza del legno, nonché il tipo di taglio: tangenziale o radiale. Allo stesso tempo, la variante dell'imitazione di un pavimento invecchiato ha un tale successo che è impossibile distinguere il rivestimento anche per sensazioni tattili dal legno naturale. La superficie frontale è ruvida, opaca o lucida. La versatilità è il principale vantaggio di questa soluzione di design. Per questa caratteristica è possibile rivestire il pavimento con piastrelle che imitano il legno in tutte le stanze dell'abitazione, tuttavia la priorità è utilizzare tale gres porcellanato per il pavimento della cucina.

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Un'altra opzione popolare per l'utilizzo di piastrelle simili al legno è la disposizione di un rivestimento associato al parquet. Inoltre, a questo scopo, è possibile utilizzare non solo campioni di forma rettangolare oblunga. Ad esempio, sulla superficie anteriore del gres porcellanato 600-600 mm, potrebbe esserci un'immagine di diverse tavole di parquet. Tuttavia, un altro fattore deve essere preso in considerazione. Il livello di prezzo per la posa del gres porcellanato al metro quadrato dipende dal metodo scelto per la realizzazione del rivestimento. E sono così:

• ponte o di corsa. Questo metodo prevede la posa di elementi rettangolari di gres porcellanato sotto il parquet in diagonale o lungo le pareti con uno spostamento della giunzione delle estremità di ciascuna fila rispetto agli elementi vicini;
• spina di pesce. Le tessere di una fila adiacente sono impilate ad angolo retto l'una rispetto all'altra;
• Vietnamita. Il rivestimento è formato da quadrati di più listelli di piastrelle in gres porcellanato. La posa di elementi in una piazza adiacente viene eseguita in una direzione diversa;

• Rete. Questo è il metodo di styling più difficile. Per implementarlo, devi usare tessere con sfumature diverse. Allo stesso tempo, elementi di diversi colori sono posati in modo tale che sul pavimento si formi un motivo simile a cesti. Il prezzo per la posa del gres porcellanato sul pavimento con questo metodo è il più alto.

Non dovresti scegliere le piastrelle del pavimento per il parquet, concentrandoti solo sul suo costo. Le seguenti caratteristiche di questo prodotto devono essere prese in considerazione:

• resistenza all'usura;
• resistenza chimica. Questa caratteristica può essere giudicata dalla presenza dei simboli "A" e "AA" nell'etichettatura del prodotto. Se sono presenti, tali prodotti dovrebbero essere posati dove il pavimento è più spesso sporco: nel corridoio, in cucina o in bagno;
• coefficiente di attrito della piastrella. Questa caratteristica ti dice quanto sarà scivoloso il pavimento. È indicato dalla lettera latina "R", seguita da numeri. Una lettura inferiore a 11 indica che la superficie sarà molto scivolosa.

Consigli utili! Per eliminare completamente la probabilità di lesioni, utilizzare piastrelle in gres porcellanato con uno speciale rivestimento antiscivolo quando si crea il rivestimento dei gradini delle scale.

Inoltre, un aumento del coefficiente di attrito si ottiene applicando elementi in rilievo sulla superficie anteriore dei prodotti: componenti strutturali geometrici, strisce, ecc.

Rivestimento da gres porcellanato effetto mattone

Le elevate caratteristiche di resistenza di questo tipo di piastrella sono assicurate dalla doppia cottura dei grezzi. Questa tecnologia porta anche i seguenti vantaggi al prodotto finale:

• resistenza allo sbiadimento;

• inerzia a temperature estreme;
• durevolezza. La durata dei mattoni decorativi in ​​gres porcellanato raggiunge i 40 anni.

Il principale campo di applicazione di tali piastrelle è la disposizione della copertura delle zone pedonali all'aperto, nonché dei percorsi sul cortile di una casa di campagna. I pavimenti in puro mattone non sono mai stati in voga.

Rivestimento da gres porcellanato sotto il laminato

Durante la ristrutturazione, si verifica spesso una situazione in cui si desidera posare un pavimento in legno in cucina o in bagno, ma le proprietà del materiale non lo consentono. L'elevata umidità e i rischi significativi di perdite d'acqua sono considerati fattori limitanti.

Una valida alternativa in questo caso è l'installazione di piastrelle in gres porcellanato sotto il laminato. Se questa procedura viene eseguita correttamente, puoi ottenere un risultato eccellente: il pavimento sembrerà "caldo" e non ci saranno lamentele sulle sue caratteristiche di impermeabilità. Ma, come dimostra la pratica, solo i professionisti possono farlo. E sebbene il prezzo per m² di posa del gres porcellanato sul pavimento in media nel paese inizi a 350 rubli, non dovresti rifiutare i loro servizi.

Se decidi di posare il rivestimento da solo, quando scegli una piastrella, fai attenzione al suo calibro. Questo concetto indica la discrepanza tra le dimensioni effettive degli elementi di rivestimento. Ad esempio, una dimensione di gres porcellanato 300x300 per un pavimento può significare 302x302 o 298x298 mm. Ciò è attribuito al fatto che l'argilla proveniente da luoghi diversi è caratterizzata da proprietà diverse.

Un produttore responsabile pratica la selezione di piastrelle della stessa dimensione e poi le assembla in un lotto pronto per la consegna alla rete di vendita al dettaglio. Cioè, tutti gli elementi di rivestimento con parametri geometrici identici sono imballati in una scatola. Questo è il calibro.

Si possono posare piastrelle quasi della stessa misura variando lo spessore del giunto. Ma l'installazione non è possibile con discrepanze significative. Spesso si trovano di fronte a una situazione in cui solo poche tessere non sono sufficienti per completare la creazione del rivestimento ed è semplicemente impossibile acquistarle in aggiunta. Ciò è spiegato dal fatto che le fabbriche di un tale profilo non producono specificamente prodotti di un certo calibro. Questo è il risultato della selezione e del controllo della geometria del prodotto finito.

Consigli utili! È necessario acquistare in anticipo piastrelle dello stesso calibro con un margine, altrimenti, se necessario, c'è il rischio di non trovare le stesse in futuro.

Tornando alla conversazione sulla creazione di una copertura per piastrelle per un laminato in cucina, va notato che molti designer raccomandano di implementare un'opzione combinata. Cioè, lo spazio di lavoro è realizzato in gres porcellanato e la zona pranzo è rivestita in laminato. Questa combinazione dividerà visivamente lo spazio.

Oggi ci sono 2 metodi per unire piastrelle e laminato:

• senza un dado;
• nascondere l'articolazione sotto il davanzale;

La scelta del metodo dipende dalla visione dei proprietari dell'estetica degli interni creati.

Caratteristiche della posa del gres porcellanato sotto il calcestruzzo

La specificità delle piastrelle in gres porcellanato è il motivo del loro utilizzo per superfici esterne. Ma dovrebbe essere chiaro che la posa di tali elementi di rivestimento sulla strada comporta l'uso di materiali di accompagnamento e strutture speciali per fissarli. E il lavoro può essere svolto a una temperatura non inferiore a 5 ° C e non superiore a 40 ° C.

Per prima cosa devi creare un massetto di cemento. Quindi viene eseguito un difetto della piastrella. Inoltre, è necessario preparare in anticipo una quantità sufficiente di miscele secche adesive. Tuttavia, in questo caso, sarà richiesto anche l'uso di colla speciale liquida per gres porcellanato, il cui prezzo è abbastanza conveniente per il nostro connazionale ordinario.

Sarà utile rinforzare il massetto. Per questo, puoi usare fibra o rete metallica. È vero, la prima opzione richiederà costi materiali significativi.

La posa delle piastrelle deve essere iniziata solo dopo che la base - massetto in calcestruzzo si è completamente asciugata. La quantità di tempo necessaria per questo viene calcolata in modo molto semplice. Ogni centimetro si asciuga in circa 7 giorni. Cioè, un massetto spesso 3 cm si asciugherà completamente in 21 giorni.

L'algoritmo qui è semplice: in primo luogo, applichiamo una speciale colla per piastrelle per esterni per gres porcellanato sulla zona di base. Dopodiché, applichiamo le piastrelle sulla superficie. Meglio iniziare dalla metà del sito. Il fatto è che ai bordi, molto probabilmente, dovrai posare scarti di piastrelle. Per aumentare il grado di adesione del materiale, si consiglia di pre-adescare la base.

La colla stradale speciale è un composto bicomponente resistente alla temperatura. Le seguenti marcature devono essere presenti sulla confezione:

• C2 - una classe adatta per esterni con gres porcellanato;
• E - maggiore durata di servizio;
• F - la capacità di acquisire rapidamente forza;
• T - tixotropia. Questa è la capacità di aumentare la viscosità a riposo e, al contrario, di ridurla sotto l'influenza dello stress.

Il processo di posa delle piastrelle deve essere eseguito con il controllo del livello richiesto di pendenza della superficie, direzione delle cuciture, angoli, schemi di posa, ecc.

Consigli utili! Per cuciture uniformi e perfette, utilizzare croci speciali disponibili in commercio.

Inoltre, quando si lavora, oltre a uno schema di installazione predefinito, utilizzare un livello di edificio. Per mantenere la verticalità, puoi anche tirare la corda nella direzione del posizionamento pianificato delle piastrelle.

Pavimento opacogres porcellanato 600x600 mm

Le piastrelle per pavimenti di questo tipo sono più comunemente utilizzate oggi. Ciò è dovuto al fatto che tali dimensioni sono le più universali. Cioè, è possibile creare un rivestimento per pavimenti sulla base di gres porcellanato 600x600 mm in qualsiasi stanza: un'area sia piccola che decente. Inoltre, questo formato consente la produzione di piastrelle con un'enorme varietà di trame, che amplia notevolmente le possibilità di design. Questa caratteristica, infatti, predetermina anche una fascia di prezzo significativa per il gres porcellanato 600x600 mm.

Secondo il criterio "texture", questo materiale è suddiviso nelle seguenti tipologie:

• omogeneo. L'intero corpo di una tale piastrella è completamente dipinto. Pertanto, anche l'abrasione intensiva non porta alla perdita di elementi di rivestimento del loro aspetto attraente;
• parzialmente dipinto. La resa costruttiva del gres porcellanato 60x60 cm di questa tipologia è costituita da uno strato superiore pigmentato e da un supporto.Allo stesso tempo, quest'ultimo viene eseguito in una gamma classica, mentre lo strato superiore è colorato;
• smaltato. La base di tale gres porcellanato per un pavimento 60x60 cm ha caratteristiche prestazionali migliorate, ma in apparenza è simile alle piastrelle classiche.

L'industria moderna produce anche battiscopa e gradini con questo materiale. Certo, il prezzo di affrontare le scale con gres porcellanato è piuttosto alto, ma l'elevata attrattiva della struttura decorata in questo modo neutralizza questo aspetto negativo.

Istruzioni passo passo fai da te per la posa del gres porcellanato

Esistono due modi per creare un rivestimento per pavimenti con questo materiale:

• al piano rialzato. Questo metodo è piuttosto complicato, quindi solo un professionista può implementarlo. Il fatto è che in questo caso si suppone di eseguire l'installazione preliminare dai rack collegati della struttura di supporto con il successivo posizionamento di elementi su di esso per il fissaggio delle piastrelle. Gli svantaggi includono il fatto che il prezzo della posa del gres porcellanato utilizzando questa tecnologia aumenta in modo significativo. Dopotutto, è necessario acquistare anche parti per apparecchiature future;
• per colle speciali per gres porcellanato. Qui tutto è più familiare e più semplice, motivo per cui questo metodo si è diffuso. Tuttavia, non possono posare piastrelle su un pavimento di cemento con depressioni e cedimenti. La base deve essere piatta.

Consigli utili! Livellare la base nella seguente sequenza: stendere uno strato di impermeabilizzazione, installare i beacon e riempire con una miscela autolivellante.

E qui c'è un altro punto critico. Quando si posa il gres porcellanato su un pavimento caldo, è necessario controllare l'assenza di intersezioni del cavo scaldante con il materiale di isolamento termico.

La posa delle piastrelle nel secondo modo prevede le seguenti attività:

• si sta preparando una miscela di colla;
• la miscela viene applicata sul supporto preparato mediante spatola dentata (dimensione dente 8-10 mm). Non è possibile utilizzare una spatola liscia;
• la piastrella viene premuta contro la base. Tempo per la correzione della posizione - non più di 10 minuti;
• dopo aver completato la posa dell'intero piano di lavoro attendere un giorno;
• dopo 24 ore, le cuciture vengono pulite. Inumidirli immediatamente prima della stuccatura;
• stucco prodotto da una speciale miscela di colore abbinato. Usa una spatola di gomma per farlo. Allo stesso tempo, controlla l'uniformità e la densità del materiale;
• alla fine, le soluzioni rimanenti vengono rimosse. Qualsiasi composto chimico può essere utilizzato per questo scopo. Le uniche eccezioni sono gli alcali.

Per sapere se il riscaldamento a pavimento funziona dopo la posa sotto il gres porcellanato, è necessario assicurarsi che il cavo scaldante sia integro. Per fare ciò, misurare la resistenza del conduttore con un tester prima e dopo questa procedura. La differenza dal valore nominale non deve superare il 5%.

Leader nella produzione di pavimenti in gres porcellanato

Questo materiale è apparso alla fine degli anni '70 del secolo scorso in Italia. Tuttavia, a giudicare dalle recensioni, il gres porcellanato prodotto dalle fabbriche spagnole è un serio concorrente dei prodotti realizzati dalle fabbriche del paese della penisola appenninica. Le piastrelle nelle loro prestazioni si distinguono per un design raffinato. Per essere convinti di ciò, è sufficiente studiare una foto di gres porcellanato per il pavimento da imprese del profilo corrispondente di questi stati.

L'elevata domanda di tali prodotti ha contribuito all'emergere nel nostro Paese di società affiliate che producono piastrelle in granito ceramico dall'Italia e dalla Spagna.

Atlas Concorde (Italia). La consegna delle collezioni di questo marchio in Russia è iniziata nel 1993. Lo stabilimento Atlas Concorde Russia opera oggi a Mosca, producendo piastrelle ceramiche in granito su attrezzature italiane utilizzando una tecnologia sviluppata da specialisti italiani. I suoi prodotti sono associati alle tendenze più attuali e alle tendenze attuali in questo segmento del mercato mondiale.

Kerama Marazzi (Italia). La produzione in Russia del granito ceramico per il pavimento Kerama Marazzi è stata controllata in due stabilimenti: nella città di Orel e nel distretto di Stupinsky della regione della capitale, nel villaggio di Malino. La collaborazione con i principali studi di design in Italia, il supporto dei maestri di questo paese in combinazione con un sistema di controllo a più stadi offre l'opportunità di produrre prodotti di qualità europea. In quanto figlia del marchio Kerama Marazzi, il gruppo di fabbriche Kerama rimane russo. Oggi soddisfa ampiamente le esigenze non solo all'interno del paese, ma anche nei paesi vicini.

Venus Ceramica (Spagna). La pavimentazione in gres porcellanato eseguita da questa azienda è caratterizzata da una tendenza verso i classici. Il rilievo delle piastrelle enfatizza i colori e le fantasie più sobrie. È particolarmente elegante nella trama fine dei modelli Katherine Palace e nei punti salienti geometrici della collezione Marrakech.

"Contatto" CJSC (Russia). Attualmente, questa azienda è il più grande produttore di piastrelle per pavimenti nella regione nord-occidentale del paese. Particolarmente apprezzato è il gres porcellanato grigio Kontakt 30x30. Lo spessore del provino di rivestimento è di 8 mm. Ci sono 8 linee di modelli in vendita dalla fabbrica, che differiscono per le tonalità di grigio, dal marrone chiaro al grigio-blu. Questa decisione progettuale del rivestimento del pavimento è uno sfondo eccellente per la maggior parte dei colori attivi. E se scegli correttamente la trama delle piastrelle, il pavimento apparirà elegante e nobile.

In conclusione, va detto che, in generale, i vantaggi del gres porcellanato per il pavimento sono più che svantaggi, e gli svantaggi devono essere considerati solo come una continuazione delle caratteristiche di questo materiale di rivestimento.