Pastarųjų metų didelio masto statyba, kurioje naudojamos pažangios technologijos ir architektūros naujovės, verčia statybininkus rinktis medžiagas, užtikrinančias aukštą kokybę ir pagreitintą statybos laiką. Vienas iš populiariausių gelžbetonio gaminių variantų yra pamatų blokai, kuriems būdingi aukšti techniniai rodikliai, platus dydžių asortimentas ir prieinamos kainos.
Turinys
- 1 Kokie yra FBS pamatų blokai
- 2 Gelžbetoninių blokų pagrindui privalumai ir trūkumai
- 3 Kaip gaminami pamatų blokai: technologijos ypatybės
- 4 Gelžbetonio blokų FBS matmenų charakteristikos
- 5 Kaip pasirinkti tinkamą FBS pamato bloko dydį
- 6 Mažų pamatų blokai mažiems pastatams
- 7 Betoninių blokų, skirtų pamatams, rūšys pagal medžiagos rūšį
- 8 Pamatų blokų klasifikacija pagal techninius parametrus
- 9 Betoninių pamatų blokų gamintojai: produktų kainos
Kokie yra FBS pamatų blokai
Pagrindo blokai yra konstrukciniai gelžbetonio elementai, pagaminti iš aukštos klasės sunkiojo betono. Produktai gaminami stačiakampio gretasienio pavidalo. Blokai gamybos etape gali būti sutvirtinti metaliniais strypais. Tai padeda sustiprinti elementus, kad jie galėtų atlaikyti didelius svorio krūvius.
Siekiant palengvinti produktų pakrovimą, iškrovimą ir montavimą, kiekviename elemente yra dvi metalinės kilpos. Siekiant užtikrinti patikimą ir tvirtą gaminių sujungimą jų montavimo metu, blokų galinėse dalyse daromi nedideli įdubimai, kurie užpildomi mūro skiediniu.
Kaip rodo pavadinimas, pamatiniai betoniniai blokai dažniausiai naudojami patikimų ir tvirtų pamatų statybai įvairios paskirties pastatams. Tačiau tai neriboja jų naudojimo galimybių. FBS yra paklausūs bet kokio sudėtingumo statybos ir montavimo darbuose.
Jie dažnai naudojami daugiaaukščių pastatų, techninių pastatų, negyvenamųjų ir pramoninių objektų statybai. Dėl to, kad produktų pagalba atliekamas greitas statybų procesas, pamatų blokai yra paklausūs laikinų ir nuolatinių tvorų statybai, dideliems statybų projektams.
Gelžbetoninių blokų pagrindui privalumai ir trūkumai
Betoniniai blokai po pamatais yra pripažinti populiariais tarp statybininkų, statant įvairaus sudėtingumo konstrukcijas.Taip yra dėl produktų būdingų pranašumų, palyginti su tradiciniu betoninių pamatų liejimo metodu.
Medžiaga turi aukštas atsparumo savybes ir gerą laikomąją galią. Jis labai atsparus drėgmei, temperatūros svyravimams ir ugniai. Dėl padidėjusio atsparumo šalčiui ir sumažėjusio šilumos laidumo laipsnio pamatų blokus galima įrengti statant objektus bet kuriame klimato regione, o darbus galima atlikti bet kuriuo metų laiku.
Medžiaga atspari įvairiems gamtos reiškiniams, įskaitant požeminio vandens eroziją ir dirvožemio pavasarį. Padidėjęs medžiagos ilgaamžiškumas suteikia teisę kloti pamatus nepalankiomis sąlygomis, pavyzdžiui, rūgščiuose ir lediniuose dirvožemiuose. Vienintelės išimtys yra uolos.
Produktų naudojimas statant pamatus užtikrina patikimo ir patvaraus pagrindo, kurio tarnavimo laikas yra ne mažesnis kaip 60 metų, sukūrimą. Taip yra dėl to, kad gaminiai gaminami gamykloje, kur griežtai laikomasi gamybos technologijos ir atliekama griežta laboratorinio kokybės kontrolė tiek darbinio tirpalo, tiek gatavo produkto sudėtyje.
Pagrindo blokai turi įspūdingus matmenis ir teisingą geometrinę formą, o tai prisideda prie greito ir patogaus gaminių montavimo. Tai žymiai sumažina darbo sąnaudas ir darbo laiką. Baigę diegti, galite nedelsdami pereiti prie kito etapo, nelaukdami, kol skiedinys sustings. Ši savybė teikia ekonominę naudą, o tai ypač svarbu atliekant didelio masto statybas.
Tarp trūkumų yra didelė blokų kaina. Dideliam gelžbetonio blokų svoriui, reikalingam pamatams, reikės specialios jų montavimo įrangos. Statybos aikštelėje turi būti pakankamai vietos mašinoms ir nenaudojamiems elementams laikyti. Be to, elementų jungtys nebus pakankamai sandarios, todėl reikės papildomų izoliacijos priemonių.
Kaip gaminami pamatų blokai: technologijos ypatybės
Gaminant aukštos kokybės betoninius blokus pamatams, kiekvienas gamintojas turi griežtai laikytis veiksmų sekos ir laikytis sudedamųjų dalių projektinio santykio. Darbiniam tirpalui paruošti naudojami cemento milteliai, vanduo ir užpildai.
Partija ruošiama priverstinio tipo betono maišyklėje, kur mišinys turi įgauti vienodą konsistenciją. Paruoštas tirpalas tiekiamas į specialias metalines formas, kurių vidinės sienos iš anksto apdorojamos pramoniniu tepalu. Šiame etape galima kloti armatūrą, kuri daro įtaką gaminių stiprumo charakteristikoms ir pamatų blokų kainai. Kiekviena liejimo forma yra padalinta į keletą skyrių ir turi nuimamas puses, kad būtų galima greitai ir lengvai pašalinti produktus iš jo naudojant kraną.
Smulkintuvas tolygiai paskirsto mišinį, po kurio betonas vibruoja, kuris atliekamas dėl nešiojamojo gilaus vibratoriaus naudojimo arba tiesiai ant vibruojančios platformos. Šiame etape atliekamas kruopštaus pusiau skystos medžiagos tankinimo procesas.
Svarbu! Vibracijos proceso trukmė yra griežtai reguliuojama, nes dėl vibracijos pertekliaus betonas atsiras.
Po vibracijos gaminių paviršius išlyginamas mentele. Produktai pašalinami iš formų, po to jiems uždedama apsauginė plėvelė. Toliau blokai laistomi. Procesas vyksta garavimo kamerose.Blokai paliekami 7 dienoms galutiniam džiovinimui, po kurio produktai įgauna grūdinimo jėgą. Visas medžiagos stiprumas atsiranda po 28 dienų.
Gelžbetonio blokų FBS matmenų charakteristikos
Svarbus betoninių blokų parametras yra jų dydis. Produktų ilgį, plotį ir aukštį griežtai reglamentuoja dabartinės taisyklės. Blokų matmenų pasirinkimas nustatomas pagal objekto projektinę apkrovą ant pagrindo, kuri turi atlaikyti konstrukcijos svorį ir tolygiai paskirstyti jį per visą perimetrą.
Svarbu! Netinkamas bloko dydis nulems vėlesnį pastato sunaikinimą.
Būsimos struktūros stiprumas, technologinis elementų surinkimo procesas, „nulio ciklo“ laikotarpis, produktų kaina tiesiogiai priklauso nuo blokų matmenų. Blokų dydžiai taip pat parenkami atsižvelgiant į dirvožemio tipą ir jo laikomąją galią. Kuo žemesnis dirvožemio stabilumas, tuo didesni blokai turėtų būti. Statant ant molio pamatų, reikėtų teikti pirmenybę didžiausiems elementams. Šiurkščiam dirvožemiui tinka maži produktai. Populiariausias mažo pastato variantas laikomas 20x20x40 cm blokų pamatu.
Naudingi patarimai! Norint sukurti patikimą ir tvirtą pagrindą, būtina užtikrinti maksimalų pakavimo tankį, kuris atliekamas naudojant kelių dydžių pamatų blokus.
Svarbūs aspektai yra sienų ir grindų storis, konstrukcijos aukštų skaičius ir svoris, kurį lemia pastato dydis ir statybinių medžiagų tipas. Taip pat blokų matmenys parenkami atsižvelgiant į mūro tipą. Reikėtų prisiminti, kad optimaliu skaičiumi laikomi penki blokai sienos ilgiui.
Pagal GOST, FBS blokai pateikiami 15 standartinių dydžių. Gaminio ilgis gali būti 880, 1180 ir 2380 mm. Blokai gaminami 300, 400, 500 ir 600 mm pločio. Gaminio aukštis gali būti 280 ir 580 mm. Mažiausio elemento matmenys yra 880x300x580 mm, o didžiausio - 2380x600x580 mm. Daugelis gamintojų gamina pamatų blokus 200x200x400 mm, kuriuos galima kloti nenaudojant specialios įrangos.
Kaip pasirinkti tinkamą FBS pamato bloko dydį
Statant pamatus, naudojami įvairių dydžių pamatų blokai, o vieneto kainą tiesiogiai lemia elemento matmenys. Norint teisingai pasirinkti FBS skaičių ir dydį, pagrindas išvyniojamas. Ant specialaus piešinio visi pagrindo elementai yra pritaikyti ilgiu ir aukščiu. Čia atsižvelgiama į susiejimą tarp elementų, kuris siekia 25 mm.
Blokelių plotis parenkamas atsižvelgiant į būsimo pastato sienų storį. Čia leidžiami nedideli viršutinių elementų išsikišimai. Jei reikia pastatyti plytų sienas, poslinkio vertė turėtų būti apie 40 mm kiekvienoje pusėje. 640 mm storio atraminėms konstrukcijoms gali būti naudojami 600 mm pločio blokai, 510 mm sienoms - 500 mm dydžio gaminiai.
Pamato ilgį nustato valymas, kai skirtingų matmenų elementai turėtų būti schematiškai išdėstyti taip, kad būtų užtikrintas jų tolygus klojimas be reikšmingų iškyšų.
Svarbu! Jei neįmanoma tinkamai išplėsti standartinio dydžio pagrindo ilgio, vėliau jie gali būti padalyti išilgai.
Statant pamatus ir sienas, naudojami 580 mm aukščio blokai. Produktai, kurių vertė 280 mm, naudojami kaip papildomi komponentai, kai daromi komunikacijos įėjimai ir išėjimai, skylės pagrinde orlaidėms.
Renkantis gaminių matmenis, svarbus kriterijus yra pagrindo bloko svoris, turintis įtakos transporto logistikai.Produkto masė yra 380–1960 kg. Būtina pasirinkti transporto priemonę, kuri gabens medžiagas į statybų vietą. Pagal keliamąją galią parenkama speciali įranga, kuri tiesiogiai atliks gaminių klojimą.
Mažų pamatų blokai mažiems pastatams
Pagal pramonės standartą, mažo dydžio pamatų blokai yra 400 ir 600 mm ilgio. Tokiems gaminiams būdingas didelis stiprumas ir mažas svoris. Pagrindo blokai gaminami daugiausia iš sunkiųjų betono rūšių, pasižyminčių gera laikomąja galia, kuri leidžia naudoti produktus kuriant iš medžio ar putų betono pagamintos konstrukcijos pamatus.
Jų montavimui nereikia kėlimo įrangos, o tai sumažina finansinių išlaidų statyboms punktą. Tačiau naudojant pamatinius betoninius blokus 20x20x40 cm, padidėja darbo sąnaudos ir darbo atlikimo laikotarpis.
Produktai dažnai naudojami pamatams statyti ant smėlio dirvožemio, rūsio sienų ir rūsių. Geras ir nebrangus sprendimas yra sukurti 20x20x40 cm kaladėlių koloninį pamatą mažiems kotedžams ar kaimo namams. Tokie elementai tikslingai naudojami kartu su lietais juostiniais pagrindais. Kaip papildomus elementus, specialistai dažnai naudoja pamatinius betoninius blokus 20x20x20 cm, kurių pagalba pagrinde galima sukurti ventiliacijos angas orlaidėms ar komunalinių paslaugų klojimui.
Mažo dydžio pamatų blokai tinka ne tik laikančiųjų sienų, kolonų ir tvorų statybai - patartina juos naudoti kaip atraminius elementus rūsio grindyse, rūsiuose ir rūsiuose.
Betoninių blokų, skirtų pamatams, rūšys pagal medžiagos rūšį
Remiantis GOST, pamatų blokai gali būti pagaminti naudojant įvairių tipų betono mišinius. Priklausomai nuo to, yra įvairių rūšių produktai. Cemento, betono ir gelžbetonio gaminiai daugiausia gaminami iš sunkiųjų betono rūšių, o tai padeda sukurti maksimalaus tankio blokus, kuriems būdinga didelė laikomoji galia. Iš šio tipo pamatų sukurti pamatai ir konstrukcijos yra patikimi ir patvarūs.
Svarbu! Kad blokai gautų papildomą tvirtumą, į gatavą tirpalą pridedama trupinio iš bazalto arba granito.
Silikatinių pamatų blokų gamyba primena plytų gamybos technologiją. Silikatinis betonas yra naudojamas kaip darbinis tirpalas, o aukštos kokybės cemento kiekis neturi viršyti 14% viso tūrio. Norint įgyti pakankamo stiprumo, partija pašildoma iki tam tikros temperatūros, po kurios ji lėtai atvėsinama. Siekiant pagerinti silikatinių gaminių hidroizoliacines savybes, pridedama malto aukštakrosnių šlako.
Susijęs straipsnis:
Gelžbetonio blokai: universali medžiaga patikimiems pastatams statyti
Produktų skiriamieji bruožai. Naudojimo sritis. Blokų veislės pagal tipą, dydį ir taikymo sritį. Gelžbetonio blokų montavimo procedūra.
Keramzitbetonio pamatų blokuose yra keramzito, kuris padidina nustatytą stiprumą iki 70%. Šio tipo gaminiai priklauso lengvųjų medžiagų klasei. Tai yra rankų darbo mūro pamatai.
Svarbu! Keramzitbetonio ir silikatinio pamato blokai dažnai naudojami statant sudėtingų formų konstrukcijas.

Pelenų blokai gaminami iš šlako, pridedant skaldytų plytų, smėlio, žvyro, skaldos, pjuvenų ir perlito
Peleninė yra nuo sovietinių laikų plačiai žinomas pamatų blokų variantas.Jo gamybai buvo naudojamas aukštakrosnių šlakas. Šiandien į gatavą mišinį dedama žvyro, smėlio, skaldytų plytų, skaldos, pjuvenų, perlito ir betono statybinių atliekų. Techniniai gaminio parametrai priklauso nuo užpildo pasirinkimo. Pelenų kaladėlės išsiskiria nelygiu, neišvaizdžiu paviršiumi, tačiau mažomis sąnaudomis, todėl medžiaga reikalinga garažų ir mažų namų ūkio pastatų statybai.
Pamatų blokų klasifikacija pagal techninius parametrus
Pagal gamybos technologiją pagrindo blokai daugiausia gaminami kaip kieti arba kieti. Savo ruožtu produktai yra skirstomi į sustiprintus ir pasirinkimo variantus be sutvirtinimo, o tai turi įtakos FBS blokų kainai. Produktų matmenis griežtai reglamentuoja dabartinis standartas.
Populiariausias variantas, kuris plačiai naudojamas statybose, yra tvirti armuoti blokai. Jiems būdinga didelė laikomoji galia, leidžianti naudoti blokus statant pamatus įvairiems pastatams.
Lengvų pamatų statybai arba sutvarkant rūsio vidines sienas dažnai naudojami tuščiaviduriai pamatų blokai. Produktuose yra kvadratinės skylės, esančios elementų apačioje. Jie pagaminti iš betono M150 klasės. Betoninių pamatų blokų dydžiai yra platūs. Tačiau gaminių ilgis pateikiamas viena verte - 2380 mm.
Konstrukcijos ertmėje yra bloko tipas su išilginiu pjūviu. Ši skylė naudojama klojant komunalines paslaugas. Elementų gamybai naudojamas prekės ženklo M100 betonas. Standartinis gaminių ilgis yra 880 mm, plotis - 400-600 mm, aukštis - 580 mm.
Svarbu! Šio tipo blokai gaminami pagal užsakymą.
Kiti gelžbetoninių pamatų blokų variantai
Specialus pamatų blokų tipas yra trapecijos formos gaminiai, kurie naudojami kaip juostos ar kolonos pamato pagrindas. Jie prisideda prie vienodo visos struktūros susitraukimo. Tokie gaminiai gaminami plokštelės pavidalu. Jiems būdingas didelis vieno iš paviršių plotas, kuris padidina konstrukcijos stabilumą. Standartiniai pamatų dydžiai:
- ilgis - nuo 780 iki 2980 mm;
- plotis - nuo 600 iki 3200 mm;
- aukštis - 300 arba 500 mm.
Svarbu! Kai kurie pamatų blokai gali būti suprojektuoti dekoratyviniam apmušimui, o tai svarbu naudojant gaminius sienų statybai.
Visų tipų FBS pamatiniai betoniniai blokai turi tą pačią gamybos technologiją. Tačiau produktų stiprumą galima atlikti džiovinant ar garinant. Pirmasis variantas bus tradicinis, jis susideda iš natūralaus elementų džiovinimo ir grūdinimo po formavimo. Tam produktai kelias savaites laikomi gerai vėdinamoje vietoje.
Garavimo procesas trunka mažiau laiko. Tai įvyksta esant aukštai oro drėgmei esant dideliam slėgiui, dėl to produktai įgyja tempiamąjį stiprumą iki 70%.
Betoninių pamatų blokų gamintojai: produktų kainos
Norėdami garantuoti tvirto ir patvaraus pamato konstrukciją, turėtumėte pasirinkti pamatų blokus iš patikimų gamintojų, kurie specializuojasi aukštos kokybės sertifikuotų produktų gamyboje.
Tarp vietinių gamintojų yra keletas populiarių gamyklų. Viena didžiausių statybinių medžiagų iš betono gamybos įmonių yra OJSC Pramoninių pastatų dalių gamykla.Produktams būdingas didelis apdirbimas, ilgaamžiškumas ir geri techniniai rodikliai. Visose produktų partijose atliekama griežta kokybės kontrolė specialioje akredituotoje laboratorijoje. Pradinė gelžbetonio trinkelės kaina pamatams yra 1200 rublių.
Ne mažiau populiari gamintoja yra „Vira“ įmonė, gaminanti apie 400 gaminių, sukurtų bet kokių konstrukcijų patikimumui užtikrinti. Produktų gamybai naudojamas aukštos kokybės betonas. Produktai turi techninius pasus ir kokybės sertifikatus. Gelžbetonio pamatų bloko kaina prasideda nuo 1500 rublių.
Žinomas vidaus gamintojas, siūlantis visų tipų pamatus, yra „Master“ įmonė. Produktai yra aukštos kokybės ir prieinamos kainos.
Aleksandrijos keramzitinė gamykla gamina platų betono gaminių asortimentą. Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas mažo dydžio betoniniams blokeliams, skirtiems pamatams 20x20x40, kurių kaina yra 55 rubliai / vnt.
Tarp patikimų vietinių betoninių blokų gamybos gamintojų negalima nepamiršti „Zlatoust“ gamyklos, siūlančios platų įvairių tipų pamatų blokų asortimentą. Produktai išsiskiria savo prieinamomis kainomis, nepakenkiant kokybei. Gelžbetoninių blokų kaina pamatams prasideda nuo 950 rublių / vnt.
Pagrindo blokai pasižymi dideliais stiprumo rodikliais, atsparumu įvairiems išorės veiksniams, didele laikomąja galia ir ilgaamžiškumu. Šio tipo produktų naudojimas statybose gali pagreitinti jo procesą. Aukštos kokybės pagrindo ar konstrukcijos raktas yra teisingas blokų matmenų pasirinkimas. Turėtumėte atkreipti dėmesį į tai, kiek kainuoja pamatų blokai. Aukšta kaina rodo produkto kokybę ir patikimą gamintoją.