No šī raksta jūs varat uzzināt, kā padarīt metāla griešanas mašīnu ar savām rokām mājās, izmantojot vienkāršākos materiālus. Šeit ir detalizēti aprakstīti visi struktūru veidošanas posmi, kuru pamatā ir griešanas disks vai dzirnaviņas: materiālu un rīku sagatavošana, aprēķinu formulas, detalizētas detalizētas instrukcijas, kā arī saistītā informācija ar noderīgiem padomiem.

DIY metāla griešanas mašīna: ražošanas tehnoloģija
Metāla griešanas mašīna "dari pats" ļaus iegūt aprīkojumu, kas ir ideāli piemērots īpašnieka vajadzībām

DIY metāla griešanas mašīna: ieteikumi radīšanai

Disku griešanas mašīnas ir instrumenti, kuru pamatā ir īpaša metāla platforma vai rāmis. Pati mašīna ir aprīkota ar detaļām, kas nodrošina materiāla drošu fiksāciju noteiktā pozīcijā vajadzīgajā leņķī tās griešanas laikā.

Šādās konstrukcijās kā griešanas elements tiek izmantots disks, kas izgatavots no ātrgaitas tērauda. To sauc arī par karbīdu. To var izmantot arī metāla griešanai ar abrazīvu pārklātu disku. Griešanas elementu vada elektromotors ar siksnu vai zobratu piedziņu.

Svārsta tipa metāla griešanas mašīnas shēma
Svārsta tipa metāla griešanas mašīnas shēma

Piezīme! Instrumenta mazjaudas versijās ir atļauts izmantot griešanas elementu, kas uzstādīts tieši uz elektromotora vārpstas. Citos gadījumos šāda diska izmantošana var būt bīstama.

Disku mašīnām ir trīs dažādas griešanas komponentu padeves:

  • apakšā;
  • svārsts;
  • frontāls.

Pēc griešanas elementu skaita mašīnas ir:

  • viena galva - ierīces komplektācijā ir iekļauts tikai viens griešanas disks, tādēļ, ja ir nepieciešams nomainīt darbību, griešanas mala tiek noregulēta atbilstoši jaunajam uzdevumam;
  • divgalvains - dizains ļauj strādāt ar diviem instrumentiem vienlaikus, tādējādi palielinot efektivitāti.Šādās mašīnās viena galva ir fiksētā stāvoklī un saglabā stabilitāti, otrā galva var pārvietoties. Divu galvu struktūras var darboties automātiski.
Metāla griešanas mašīnas pašdarināts piemērs
Metāla griešanas mašīnas pašdarināts piemērs

Diska griešanas mašīnas izgatavošana metālam ar savām rokām: procedūra

Ražojot mašīnu, kas paredzēta darbam ar metālu, darbības tiek veiktas šādā secībā:

  1. Tiek gatavoti aizsargapvalki, kas tiks uzstādīti uz piedziņas siksnas, kā arī uz griešanas diska.
  2. Motors ir uzstādīts. Piedziņas siksna darbojas kā savienojošais elements starp griešanas elementa vārpstu un motoru.
  3. Tiek izgatavota vārpsta, uz kuras tiks piestiprināts piedziņas skriemelis, un tiks uzstādīts arī griešanas disks. Iekārta ir pakļauta montāžai un pēc tam uzstādīšanai uz svārsta. Šajā gadījumā kustīgā konstrukcijas augšdaļa darbojas kā svārsts, kur atrodas griešanas elements un motors.
  4. Svārsta piestiprināšanai tiek izgatavota vārpsta.
  5. Tiek izgatavots rāmis mašīnas uzstādīšanai. Uz tā tiks fiksēts dzirksteļu slāpētājs un sagatave.
  6. Svārsts ir uzstādīts uz rāmja.
  7. Tiek uzstādīta elektroinstalācija.
  8. Tiek veikta instrumenta un aprīkojuma pielāgošana.
Kā griešanas elements pašmāju griešanas mašīnās tiek izmantots disks no ātrgaitas tērauda vai disks, kas pārklāts ar abrazīvu materiālu
Kā griešanas elements pašgatavotas griešanas mašīnas izmantojot disku, kas izgatavots no ātrgaitas tērauda, ​​vai disku, kas pārklāts ar abrazīvu materiālu

Pašgatavotas metāla griešanas mašīnas skriemeļa aprēķins

Skriemeļa diametra aprēķins tiek veikts, ņemot vērā diska griešanās ātrumu un citus parametrus. Ja pieņemam, ka motora jauda būs vismaz 300 W, diska griešanās ātrums būs vismaz 3000 apgr./min., Un tā izmērs būs 40 cm diametrā.

Noderīgs padoms! Metāla griešanas procesā uzgriezni diska fiksācijas zonā var atskrūvēt. Lai no tā izvairītos, piedziņas skriemeļus ieteicams novietot kreisajā pusē, bet pats disks uz vārpstas - labajā pusē.

Parasti diskus atzīmē ražotājs, kurš produktam pieliek maksimāli pieļaujamo rotācijas ātrumu. Šajā gadījumā rādītājs ir 4400 apgr./min. Tāpēc ir atļauts izvēlēties jebkuru ātrumu diapazonā no 3000 līdz 4400 apgr./min.

Aprēķina dati:

  • motora rotācijas ātrums - 1500 apgr / min;
  • uz vārpstas uzstādīšanai paredzētā skriemeļa diametrs ir 6,5 cm;
  • diska rotācijas ātrums - 3000 apgr./min.
Rāmja tipa griešanas mašīnas rasējums (rāmja izmēri ir atkarīgi no izmantotā instrumenta lieluma)
Rāmja tipa griešanas mašīnas rasējums (rāmja izmēri ir atkarīgi no izmantotā instrumenta lieluma)

Aprēķins tiek veikts šādā secībā:

  1. Mēs iestatījām vārpstas garumu ap perimetru. Lai to izdarītu, skaitlis π, kas ir 3,14, tiek reizināts ar diametra lielumu: 3,14 x 6,5 = 20,41 cm (vārpstas garums ap perimetru).
  2. Iegūto vērtību reizina ar nepieciešamo apgriezienu skaitu: 20,41 x 3000 apgr./min. = 61230 cm / min.
  3. Rezultāts jāsadala ar motora apgriezienu skaitu: 61230 cm / min / 1500 apgr./min. = 40,82 cm (motora skriemeļa apkārtmērs).
  4. Iegūto vērtību dala ar skaitli π: 40,82 cm / 3,14 = 13 cm (nepieciešamais skriemeļa izmērs).

Aprēķinot jostas garumu mājās gatavotai metāla griešanas mašīnai ar savām rokām

Lai veiktu šos aprēķinus, ir nepieciešami šādi dati:

  • piedziņas skriemeļa parametri (rādiuss);
  • attālums, kas atdala skriemeļu viduspunktus;
  • piedziņas skriemeļa parametri (rādiuss).

Ņemot 2 skriemeļus ar izmēriem 13 cm un 6,5 cm, jūs varat veikt nepieciešamos aprēķinus. Tā kā attālums starp šo elementu centriem var mainīties (tā kā jostai jābūt saspringtai), par piemēru tiks ņemts 50 cm segments.

Jo lielāks ir griešanas elementa diametrs, jo vieglāk tiks galā ar bieza metāla griešanu
Jo lielāks ir griešanas elementa diametrs, jo vieglāk tiks galā ar bieza metāla griešanu

Tagad jums jāuzskaita 1/2 katra skriemeļa apkārtmērs. Tā kā piedziņas siksna starp tām iet divas reizes, šai vērtībai jāpieskaita divkāršs attālums starp centra punktiem.

Pirmais skriemelis (apkārtmērs):

3,14 (skaitlis π) x 3,25 cm = 10,20 cm

Otrais skriemelis (apkārtmērs):

3,14 (skaitlis π) x 6,5 cm = 20,41 cm

Piedziņas siksna (nepieciešamais garums):

20,41 cm + 10,20 cm + 50 cm x 2 = 13,06 cm

Noderīgs padoms! Lai iegūtu precīzāku rezultātu, jums jāveic aprēķini ar maksimālo un minimālo attālumu starp skriemeļu centra punktiem un jāizvēlas vidējā vērtība.

Lai patstāvīgi izveidotu mašīnas struktūru darbam ar metālu, jums vajadzētu sagatavot nepieciešamos instrumentus.

Svārsta tipa griešanas mašīnas zīmējums: kreisajā pusē - pamatnes izmēri, labajā pusē - svārsta konstrukcijas iezīmes
Svārsta tipa griešanas mašīnas zīmējums: kreisajā pusē - pamatnes izmēri, labajā pusē - svārsta konstrukcijas iezīmes

Obligātā rīku un materiālu komplektā ietilpst:

  • metināšanas mašīna;
  • metāla stūris (tērauds);
  • kanāls un ķēde;
  • poga, lai ieslēgtu / izslēgtu;
  • gultņi;
  • vārpsta un elektromotors;
  • elektriskais urbis;
  • lokšņu tērauds, lai izveidotu darba virsmu;
  • kārba mašīnas elektrisko komponentu ievietošanai.

Metāla griešanas mašīnas izveidošanas principi

Pašmāju darbgaldu izgatavošanas shēma ievēro dažus principus, tie jāņem vērā pirms ķerties pie darba:

  • ir ļoti svarīgi izvēlēties pareizo pārnesumu un to uzstādīt. No šī komponenta ir atkarīga griezes momenta drošība un tā pareiza pārnešana no motora uz griešanas elementu (disku);
  • tas ir obligāti jāparedz vice... Šis rīks veicina ērtāku darbu, kā arī palielina tā drošības pakāpi;
Spāres klātbūtne paaugstina komforta un drošības līmeni, strādājot ar pašmāju mašīnu
Spāres klātbūtne paaugstina komforta un drošības līmeni, strādājot ar pašmāju mašīnu
  • optimālā griešanas leņķa izvēle. Atļautais diapazons ir 45-90 °. Vairumā gadījumu eksperti dod priekšroku griešanai taisnā leņķī;
  • griešanas diska diametrs tiek izvēlēts, ņemot vērā materiālus, ar kuriem meistars nākotnē strādās ar šo mašīnu. Jo lielāks ir griešanas elementa diametrs, jo vieglāk tiks galā ar bieza metāla griešanu;
  • projektējot un sastādot rasējumus, jāņem vērā tādi rādītāji kā topošās mašīnas izmēri un svars. Šīs vērtības tieši ietekmē materiāli, no kuriem tiks izgatavota iekārta. Svarīgs ir arī detaļu izkārtojums.

Piezīme! Sastādot rasējumus, īpaša uzmanība jāpievērš vibrācijas stiprinājumiem, kas uzstādīti uz kājām.

Metāla rāmja montāža griešanas mašīnai

Pēc visu rīku sagatavošanas un zīmējumu izvēles varat doties tieši uz mašīnas izveidošanas procesu. Izmantojot tērauda stūris, ir nepieciešams padarīt rāmi par struktūras daļu. Saskaņā ar rasējumiem, kurus jūs varat sastādīt pats vai atrast tīklā, rāmja elementi tiek izgriezti. Visi no tiem ir savienoti viens ar otru, metinot. Vispirms jums jāpārbauda izmēru atbilstība.

Metāla griešanas mašīnas rāmja izveides process
Metāla griešanas mašīnas rāmja izveides process

Rāmja augšdaļā ir sametināts kanāls - tas kļūs par vadošo elementu un kalpos par pamatu griešanas komponenta turpmākai uzstādīšanai uz mašīnas. Šis kanāls kļūs par sava veida savienojošo saiti starp elektromotoru un griešanas elementu. Pēc tam ar skrūvēm uz tā tiek piestiprinātas vertikāli novietotas plaukti.

Jums vajadzēs sametināt cita rāmja struktūru. Izmēra parametri tiek izvēlēti individuāli, ņemot vērā elektromotora izmērus un tā īpašības. Izvēloties darbgalda elektromotoru, labāk pievērst uzmanību asinhronā tipa modifikācijām. Šāda veida aprīkojumu raksturo paaugstināta uzticamība un izturība.

Izvēloties motoru, ir viens smalkums. Jo jaudīgāks motors, jo vienmērīgāk disks pārvietosies.

Mašīnas elektriskā komponenta montāža

Iekārtas uzstādīšana ietver darba vārpstas uzstādīšanu un pievienošanu mašīnas elektromotoram. Veids, kā to var izdarīt, nav kritisks. Ja rasējumos ir norādījumi par šīs procedūras veikšanu, labāk to ievērot, jo rīka pareiza darbība un uzticamība ir atkarīga no instalācijas kvalitātes.

Pašgatavotām griešanas mašīnām labāk izmantot asinhronā tipa elektromotorus
Pašgatavotām griešanas mašīnām labāk izmantot asinhronā tipa elektromotorus

Noderīgs padoms! Dažas detaļas, kuras pats nevarat izgatavot, var pasūtīt pie virpotāja. Tie ietver fiksējošos atlokus, kā arī skriemeļus.

Lai motoru piestiprinātu pie metāla rāmja, labāk izmantot pieskrūvētu savienojumu ar uzgriežņiem. Ieteicams novietot kastīti pie motora, kur atrodas slēdzis un elektriskā ķēde, kā arī tālvadības pulti instrumenta vadībai.

Kanālu, kas paredzēts griešanas diska nostiprināšanai, vislabāk novietot uz atsperes. Ir jāpārliecinās, ka, izlaižot, tas atgriežas sākotnējā vietā. Atsperes nostiprināšanai varat izmantot skrūves un skavu.

Elektriskā sastāvdaļa ir vissvarīgākā instrumenta sastāvdaļa. Projektā noteikti iekļaujiet ķēdi palaišanai, kā arī pogu mašīnas ārkārtas izslēgšanai. Ir nepieciešams panākt tādu detaļu izvietojumu, kurās elektromotors tiks pievienots elektrībai caur automātisko mašīnu un kārbu, nevis tieši. Motora ieslēgšanai un pilnīgai iedarbināšanai pietiks ar trīs joslu starteri. Tas darbinās arī izslēgšanas pogu.

Visbeidzot, ir vērts rūpēties par tādu aizsargierīču pieejamību, kas aizsargās cilvēku darba laikā. Lai to izdarītu, jums jāveido aizsargapvalks. Tas novērsīs dzirksteļu un mazu metāla daļiņu iekļūšanu acīs.

Aizsargvāciņš ir priekšnoteikums darbam ar pašu izgatavotu metāla griešanas mašīnu, aizsargājot jūsu acis no dzirkstelēm un mazām metāla daļiņām
Aizsargvāciņš ir priekšnoteikums darbam ar pašu izgatavotu metāla griešanas mašīnu, aizsargājot jūsu acis no dzirkstelēm un mazām metāla daļiņām

Griešanas mašīnas izgatavošana no dzirnaviņām ar savām rokām: zīmējumi, tehnoloģija

Griešanas mašīnu konstrukcijas, kas izgatavotas, pamatojoties uz dzirnaviņām, ir divu veidu (atkarībā no dzirnaviņu atrašanās vietas).

Pirmajā gadījumā tiek iegūts rāmis, uz kura leņķa slīpmašīna ir ļoti stingri nostiprināta. Tikai disks paceļas virs darba virsmas, kurai tabulā ir īpašs slots. Šāda mašīna darbojas pēc ripzāģa principa.

Piezīme! Darbā ar šādu mašīnu jums ir patstāvīgi jāpārvieto sagatave, tāpēc tiek zaudēta darba precizitāte. Turklāt šis process var būt nedrošs, tāpēc zīmējumi ar slēptu dzirnaviņu izvietojuma veidu nav ļoti pieprasīti.

Otrajā variantā tiek pieņemts, ka sagatave paliek nekustīga un griešanas elements pārvietojas. Tā kā slīpmašīna ir novietota uz galda virsmas, detaļu sagriešanai nav vajadzīgas lielas pūles.

Darbs pie pašgatavotas griešanas mašīnas, kuras pamatā ir dzirnaviņas
Darbs pie pašgatavotas griešanas mašīnas, kuras pamatā ir dzirnaviņas

Instrumentu un materiālu saraksts slīpmašīnai, kas izgatavo pašmācību

Izgatavojot rīku pats, jāpatur prātā, ka precizitāte, ar kādu tas darbosies, lielā mērā ir atkarīgs no struktūras stabilitātes. Šī iemesla dēļ ražošanas materiālu biezums ir saistīts ne tik daudz ar mašīnas korpusa izturības prasībām, bet ar nepieciešamību nodrošināt pareizu stingrības līmeni.

Materiālu saraksts:

  • profilēta caurule ar kvadrātveida sekciju (2,5x2,5x0,25 cm);
  • lokšņu tērauds (loksnes biezums 0,4-0,5 cm);
  • profilēta caurule ar taisnstūra sekciju (4x2x0,25 cm);
  • lodīšu gultņi - 2 gab. (# 203, 204 vai 202);
  • kalibrēts stienis ne vairāk kā 10 cm (biezums tiek izvēlēts, ņemot vērā caurumu iekšējā gultņu skrējienā);
  • metāla stienis (diametrs 0,8-1 cm);
  • stiprinājumi (skrūves ar uzgriežņiem, vītne M vai M8);
  • metāla riepa (2x0,4 cm).
Dzirnaviņu griešanas mašīnas precizitāte lielā mērā ir atkarīga no konstrukcijas stabilitātes
Dzirnaviņu griešanas mašīnas precizitāte lielā mērā ir atkarīga no konstrukcijas stabilitātes

Rīku saraksts:

  • leņķa slīpmašīnas;
  • elektriskā urbjmašīna (var aizstāt ar urbjmašīnu);
  • komplekts urbji;
  • matricu komplekts, kas paredzēts metāla pavediena veidošanai;
  • metināšanas mašīna;
  • kārklu atslēgas.

Pareiza griešanas instrumenta izvēle pašgatavotai griešanas mašīnai no dzirnaviņām

Leņķa slīpmašīna ir galvenā metāla apstrādes mašīnas sastāvdaļa. Eksperti neiesaka šiem nolūkiem izmantot nelielu rīku, kura jauda nepārsniedz 500-600 W. Šādās slīpmašīnās griešanas disku diametrs nepārsniedz 12,5 cm.Šie ierobežojumi ir saistīti ar faktu, ka griešanas elements ar lielu diametru tiek uzskatīts par universālu un ļoti uzticamu - tas spēj tikt galā ar biezu sagatavju griešanu.

Noderīgs padoms! Metināšanas vietā detaļu stiprināšanai var izmantot vītņotus savienojumus, taču tie ir mazāk uzticami un nespēj nodrošināt nepieciešamo izturības līmeni.

Kompetenta dzirnaviņu izvēle ir svarīgs punkts, izveidojot metāla griešanas mašīnu no šī instrumenta
Kompetenta dzirnaviņu izvēle ir svarīgs punkts, izveidojot metāla griešanas mašīnu no šī instrumenta

Ir arī rūpīgi jāpieiet dzirnaviņu izvēlei, jo tirgū ir ļoti daudz dažādu dizainu. Tā kā šis elektroinstruments nav pilnībā vienots, mašīnas konstrukcija tiks veikta ar noteiktu leņķa slīpmašīnas modifikāciju un izmēriem.

Ja mašīna sabojājas, citas dzirnaviņas uzstādīšana var būt ne tikai problemātiska, bet arī neiespējama. Mums būs jāpārtaisa svārsts un visi stiprinājumi. Tāpēc ir vērts izvēlēties rīku no lielu un jau pārbaudītu uzņēmumu sortimenta, piemēram, Bosch vai Makita.

Griešanas mašīnas rasējumi: kā no griezēja izgatavot griezējinstrumentu

Sagatavošanas posmā tiek veikta rasējumu noformēšana un sastādīšana. Nav vienotu izmēru tāpēc, ka katras mašīnas dizains ir atkarīgs no konkrēta griezējinstrumenta modeļa. Gatavus rasējumus, kuru tīklā ir daudz, var pielāgot, lai tie atbilstu dzirnaviņām. Tie ļauj jums orientēties attiecībā uz to, kāda būs struktūras struktūra, tās izmēri.

Gultas zīmēšana dzirnaviņām
Gultas zīmēšana dzirnaviņām

Labāk ir sākt zīmēt zīmējumu ar ķermeņa daļu. Dažos gadījumos rāmja vietā var būt nepieciešams veidot atsevišķu platformu. Šāda platforma tiks piestiprināta uz atslēdznieka darbagalda. Pēc tam tiek noteikti mezgla elementu izvietojuma izmēri un raksturs uz mašīnas. Ir nepieciešams izmērīt attālumus no centra līdz centram starp montāžas atverēm, kas atrodas uz pārnesumkārbas, kā arī izmērīt pašu dzirnaviņas.

Visi šie dati tiek izmantoti zīmējumu sastādīšanai. Pēc tam, kad ir izstrādāti svārsta un dzirnaviņu stiprinājumi, tiek izveidots šarnīra mezgls.

Noderīgs padoms! Mašīnas precizitāte un stingrība ir atkarīga no attāluma starp griešanas elementu un šarnīra savienojumu. Jo mazāka atstarpe, jo labāk. Ieteicams uzstādīt svārstu ar minimālu garumu.

Pēc rasējumu sastādīšanas atliek tikai uzņemt materiālus, aprēķināt to daudzumu un turpināt būvniecību.

Pēc rasējuma sastādīšanas, nepieciešamo materiālu un rīku izvēles jūs varat turpināt tieši izveidot griešanas mašīnu
Pēc rasējuma sastādīšanas, nepieciešamo materiālu un rīku izvēles jūs varat turpināt tieši izveidot griešanas mašīnu

Griešanas mašīnas izveidošanas tehnoloģija no dzirnaviņām

Metāla griešanas mašīnas, kuras pamatā ir dzirnaviņas, ražošanas tehnoloģija ir praktiski tāda pati kā gadījumā griešanas disks:

  1. Rāmja detaļu sagatavošana un izgatavošana.
  2. Pagrieziena locītavas izvietojums uz svārsta sviras.
  3. U veida kronšteina ar caurumiem izgatavošana slīpmašīnas pārnesumkārbas montāžai.
  4. U veida skavas un sloksnes izgatavošana, kas nostiprinās dzirnaviņas korpusu uz svārsta.
  5. U skavas un U kronšteina piestiprināšana griezējinstrumentam: metinot vai ieskrūvējot, visas šīs daļas ir piestiprinātas konsoles daļai.
  6. Gultņu presēšana balstos.
  7. Divpusēja gultņu mezglu nospiešana uz vārpstas. Lai palielinātu savienojuma izturību, jūs varat tinēt asi ar plānu alvas slāni, izmantojot lodāmuru.
  8. Izmantojot metināšanas iekārtu, piestipriniet svārstu ar atbalsta mezglu daļām platformas malā (attālums no malas 0,5-0,6 cm).
  9. Dzirnaviņas un aizsargkorpusa uzstādīšana.
  10. Atgriezes atsperes uzstādīšana.

Pēc konstrukcijas montāžas ir nepieciešams veikt testa braucienu un pārbaudīt iekārtas pareizu darbību, kā arī visu detaļu izvietojumu uz tās. Pēdējā posmā rieva tiek pielāgota griešanas elementam, tiek uzstādīti balsti, kas paredzēti sagatavju nostiprināšanai.

Kad apdare ir pabeigta, mašīnas korpuss jāpārklāj ar plānu emaljas slāni. Krāsošana pasargās instrumentu no bojājumiem, ko var izraisīt rūsas.