DIY granulu deglis: ātra montāža un procesu automatizācija

Granulu deglis ir uzstādīts uz cietā kurināmā katla un tiek izmantots telpu apkures organizēšanai. To var iegādāties gatavu, taču tam ir diezgan lielas izmaksas. Ja nepieciešams, šādu ierīci var izgatavot neatkarīgi. Pašdarinātu granulu degli var izgatavot no dažādiem materiāliem, un tam ir gan vienkāršots, gan sarežģītāks dizains.

Granulu deglis ir uzstādīts uz cietā kurināmā katla, un to var izgatavot ar rokām

Kāpēc jums ir nepieciešams granulu deglis: ierīces funkcijas

Granulas ir augstas kvalitātes degviela, kas var konkurēt ar parasto malku. Šādu izejvielu ražošanai izmanto koksni un lauksaimniecības atkritumus, kā arī kūdru. Granulas ir mazas granulas.

Katlā uzstādīta granulu degļa darbības princips

Kāda ir šādu granulu priekšrocība salīdzinājumā ar standarta degvielu? Pirmkārt, jāatzīmē izejvielu augsta efektivitāte. Parastā malka pēc izdegšanas dod no 40 līdz 80% enerģijas. Atlikušais materiāls tiek pārstrādāts, tāpēc šādas apkures ekonomiskā iespējamība ir apšaubāma.

Katls ar granulu degli var palielināt materiālu pārstrādi līdz pat 90%. Tas ir viens no augstākajiem degšanas rādītājiem starp visiem degvielas veidiem. Jāatzīmē, ka granulētas izejvielas nav ieteicamas dažiem katlu veidiem. Piemēram, šāda degviela var sabojāt iekārtas, kuru pamatā ir pirolīze.

Noderīga informācija! Izvēloties degli, jums jāpievērš uzmanība tā jaudai. Šodien jūs varat iegādāties modeļus, kas automātiski pielāgo šo rādītāju. Piemērs ir Zota granulu deglis.

Degvielas apstrādes laikā temperatūra degļa iekšpusē var sasniegt 1000 ° C. No tā izriet, ka, lietojot šādu ierīci, jābūt ļoti uzmanīgam.Tas jo īpaši attiecas uz pašizveidotiem dizainiem. Montāžas kļūdas vai nepareiza darbība var izraisīt ugunsgrēku.

Granulu degļa darbības laikā temperatūra tā iekšienē var sasniegt 1000º

Granulas: kas tas ir? Detalizētas degvielas īpašības

Šī izejviela ir ļoti energoietilpīga. Pateicoties tam, tas ir kļuvis plaši izplatīts. Viens kilograms granulu granulu apstrādes laikā izdala aptuveni 5 kW / h siltuma. No tā izriet, ka standarta privātmājas, kuras izmērs ir vidējs, apkures organizēšanai stundā būs nepieciešami apmēram 2 kg materiāla.

Degļa granulas ierīcē tiek ielādētas aptuveni 1-2 reizes dienā. Ielādējot jaunu izejvielu daļu, pelnu trauku ieteicams notīrīt no sadegšanas produktiem. Saglabātajiem degļiem ir nepieciešama iknedēļas tīrīšana, un pašmāju sīkrīki kļūst netīri vēl ātrāk. DIY ierīci ieteicams tīrīt apmēram reizi 3 dienās. Pretējā gadījumā tas neizdosies diezgan ātri.

Dažiem degļu modeļiem nav nepieciešams ielādēt 5 dienas. Piemērs ir granulu deglis APG-42. Šis modelis ir saderīgs ar Teplodar-Cooper katliem.

Granulu degļu trūkums ir reversā sadedzināšana, ko papildina pirolīzes zonas iekļūšana bunkurā, kas paredzēts degvielas uzglabāšanai un piegādei. Tas rada dūmus telpā, kurā atrodas apkures iekārtas, un pastāv arī ugunsgrēka risks.

Granulas ir mazas granulas, kas izgatavotas no koka un ko izmanto kā degvielu

Granulas no zāģu skaidām vai citiem pārstrādātiem atkritumiem var izpūst, ja konstrukcijā ir gaisa pārpalikums, kas novedīs pie liela atkritumu (pelnu) daudzuma. Gaisa padeve ir precīzi jāpielāgo, pretējā gadījumā ne tikai tā pārpalikums, bet arī trūkums var izraisīt ierīces neefektīvu darbību un ātru aizsērēšanu.

Granulu degvielas nepieciešamību gaisā galvenokārt nosaka degšanas režīms. Pareiza režīma atrašana ir vissvarīgākā un ļoti svarīgā. Deglis ieslēdzas darba režīmā 5 posmos. Pirms ierīces izmantošanas jums sīkāk jāiepazīstas ar katru posmu.

Pirmais solis ir aizdegšanās. Granulu katla deglis tiek aizdedzināts, izmantojot īpašu keramikas šķiltavu stieni, kas, ieslēdzot, sasilst līdz ļoti augstai temperatūrai (900-1100 ° C). Pašu izgatavotas ierīces var iededzināt ar parasto lāpu.

Piezīme! Nekādā gadījumā degļa aizdedzināšanai nedrīkst izmantot viegli uzliesmojošus šķidrumus. Šajā gadījumā degšanas process nekavējoties nonāks bunkurā, kā rezultātā notiks ugunsgrēks.

1 kg granulu sadedzinot rada apmēram 5 kW / h siltuma

Tiek uzsākts otrais posms iekārtas sagatavošanā darbam. Lai pielāgotu degļa liesmu, ir ļoti svarīgi noregulēt pareizu gaisa padevi. Tad ierīce tiek overclocked. Šajā brīdī deglis nonāk normālā darba režīmā.

Pēc paātrinājuma ir nepieciešams noregulēt gaisu tā, lai ierīces iekšpusē tiktu iestatīta pareiza dzesēšanas šķidruma temperatūra atgaitā. Tad jums jāpārtrauc granulu degvielas padeve un jānosaka nepieciešamā gaisa intensitāte.

Granulu degļu konstrukcijas īpatnības

Jebkura degļa galvenais uzdevums ir nodrošināt vienmērīgu katla sildīšanu. Šis mērķis tiek sasniegts, apstrādājot granulu degvielu. No strukturālā viedokļa deglis ir sadegšanas kamera, kas pēc formas visbiežāk atgādina cauruli. Degšana šādas ierīces iekšienē notiek nepārtrauktas gaisa padeves dēļ.

Degvielas piegādi veic ar īpašu ierīci - gliemežvāku.Gaisa iesmidzināšanai konstrukcijā ir paredzēts ventilators, kura darbība neļauj liesmai nodziest. Deglim var būt dažādas formas, kas būtiski neietekmē ierīces efektivitāti. Visbiežāk ir kameras, kurām ir apļveida šķērsgriezums. Tas ir tāpēc, ka tos ir visvieglāk izgatavot. Tomēr taisnstūrveida opcijas ir diezgan izplatītas.

Granulu degļa ierīce, kur 1 - LCD displejs, 2 - vadības poga, 3 - rezerves akumulators, 4 - savienojuma kontaktligzda, 5 - degvielas līmeņa sensors, 6 - drošības termostats, 7 - foto sensors, 8 - iekšējais urbja motors, 9 - aizdedzinātājs , 10 - iekšējais gliemezis, kurtuve, 11 - degšanas režģis, 13 - ventilators

Apaļajiem degļiem, ko izmanto granulu apstrādei, ir plakana pamatne. To izmanto, lai saturētu degvielu, un tas ir uzstādīts ārēji uz priekšējās virsmas. Jāatzīmē, ka dažiem degļiem ir iespēja savienot GSM moduli. Kā piemēru var minēt granulu degli Terminator 15. Tā izmaksas ir aptuveni 75 tūkstoši rubļu.

Šo ierīču darbības princips ir diezgan vienkāršs. Pirmkārt, zāģskaidas tiek ievietotas tvertnē, pēc kuras tās caur kanālu tiek piegādātas deglim. Gaisa pūtējs uztur nepieciešamo liesmas līmeni ierīces iekšpusē. Sadegšanas produkti uzkrājas pelnu pannā. Šo nodalījumu ieteicams tīrīt vismaz reizi nedēļā.

DIY granulu deglis: šķirnes

Ierīces, kuras izmanto granulētu izejvielu pārstrādei, atkarībā no darbības principa ir sadalītas divos veidos - ar piespiedu uzņemšanu un smagumu. Šāda vai cita veida aprīkojuma izvēle galvenokārt ir atkarīga no individuālajiem ekspluatācijas apstākļiem.

Piezīme! Visizplatītākajai degļa opcijai ir nepieciešama obligāta elektroenerģijas pieejamība. Šajā gadījumā elektrība ir nepieciešama mehānisma darbībai, kas nodrošina nepārtrauktu granulu degvielas piegādi. Automātiskie granulu degļi (ar piespiedu ieplūdi) tiek uzskatīti par labāko risinājumu ēkas apkures organizēšanai.

Šobrīd ir populāri pneimatiskie granulu degļi Obshchemash

Šāda veida ierīces ietver vairākus mehānismus, caur kuriem tiek piegādātas granulas. Pirmais darbojas ar pneimatisko sistēmu. Otrais mehānisms ir aprīkots ar īpašu instrumentu - urbi. Drošību sistēmā nodrošina kanāla konstrukcija, kas uzstādīta no apakšas uz augšu, caur kuru tiek ievadītas granulas.

Automātiskajām ierīcēm ir viena liela priekšrocība - ugunsdrošība. Šādas ierīces tiek izmantotas dažādu ražotāju iekārtās. Piemēram, tie ir integrēti Teplodar katlos. Granulu degļiem, kuru pārskati galvenokārt ir pozitīvi, ir diezgan augstas izmaksas. Dažu modeļu cena pārsniedz 150 tūkstošus rubļu. Vairāk budžeta iespēju var iegādāties par 60-80 tūkstošiem rubļu.

Pneimatiskā tipa konstrukcija piedāvā maksimālu drošību. Tas notiek tāpēc, ka granulu padeves sistēma degvielu piegādā nelielās porcijās. Tādējādi tas netiek aizkavēts sakaru kanālā. Šādam deglim ir iespējams uzstādīt lielizmēra tvertni, kurai nav vajadzīgas biežas slodzes. Pēc vēlēšanās var iegādāties šāda veida ierīci. Pašlaik ļoti populāri ir pneimatiskie granulu degļi Obshchemash.

Padeves mehānismi, kas saistīti ar skrūves tipu, ietver divas galvenās vienības. Ar pirmā urbja palīdzību no bunkura tiek ņemta granulēta degviela. Šīs ierīces darbība ļauj pārsūtīt granulas uz citu uztvērēju. Pēc tam otrais urbis izejvielu novirza tieši uz degli.

Automātiskie granulu degļi ir ļoti ugunsdroši

Ierīču, kurās degvielas padeve notiek piespiedu kārtā, trūkums ir to nepastāvība. Elektrības padeves pārtraukuma gadījumā deglis pārstāj darboties.

Gravitācijas granulu deglis: dizaina iezīmes

Šāda veida ierīcēm, kas darbojas ar granulu degvielu, ir atšķirīgs granulu barošanas princips. Tūlīt jāsaka, ka šādas vienības ir ērtāk izmantot. Gravitācijas mehānisma galvenā priekšrocība ir tā, ka tam nav nepieciešams obligāts savienojums ar elektrotīklu.

Šajā gadījumā granulas atrodas tvertnē un ar savu svaru var iekļūt savienotajā kanālā. Ir vairāki populāri vietējie uzņēmumi, kas nodarbojas ar šādu vienību ražošanu (Pelletron, Begemot). Šāda veida granulu degli ir ļoti viegli iedarbināt - mainot amortizatora stāvokli. Ir svarīgi atcerēties, ka uz skursteņa ir uzstādīts vilkmes regulators, kuru var arī noregulēt.

Piezīme! Visu gravitācijas struktūru galvenais trūkums ir tas, ka ekspluatācijas laikā tās nenodrošina tik augstu drošību kā to kolēģi. Darbības laikā bunkurā ir iespējama granulu degšanas aizdegšanās. Palielināts aizdegšanās risks pastāv tvertnes konstrukcijas īpašību dēļ, kas ir tieši savienots ar atveri, caur kuru tiek piegādāta degviela.

Gravitācijas granulu degļus var izmantot, nepieslēdzot tos elektrotīklam

Gravitācijas ierīču efektivitāte ir nedaudz zemāka nekā analogiem, kas darbojas piespiedu granulētās degvielas piegādes dēļ. Šāda veida granulu degļu uzstādīšana nav grūts uzdevums. To var pilnībā savienot tikai dažu stundu laikā.

Lai palielinātu šīs ierīces ugunsdrošības rādītājus, daudzi ražotāji uz tā uzstāda īpašus amortizatorus. Tie ir aprīkoti ar siltuma sensoriem, kas, ja liesma nonāk kanālā, kas savienojas ar tvertni, tiek iedarbināti un bloķē pāreju.

Kā pareizi sastādīt granulu degļa zīmējumu?

Pirms sākt neatkarīgu degļa dizainu, kas paredzēts granulu degvielas pārstrādei, ieteicams aizpildīt tā individuālo zīmējumu. Diagrammā jābūt informācijai par visām vienībām un detaļām. Zīmējumā ir jānorāda galvenie elementi:

• kamera;
• degvielas bunkurs;
• skrūve;
• ventilators.

Diagrammā jāietver visi nepieciešamie šo izstrādājumu izmēri. Veicot granulu degļa zīmējumu ar savām rokām, jums jāatceras, ka tā izpildes detaļa ir atkarīga no tā, cik uzticama izrādīsies ierīce degvielas granulu apstrādei.

Granulu degļu ražošanas rasējums

Pirms diagrammas sastādīšanas ieteicams iepriekš aprēķināt nepieciešamos tvertnes izmērus. Veicot aprēķinu, jums jāņem vērā, kādu platību struktūra sildīs. Jāatzīmē arī, ka tvertnes parametri tieši ietekmē tīrīšanas biežumu.

Ventilatoru kontrolē elektroniska vienība. Sastādot diagrammu, jums jāatceras, ka ierīces galveno vienību veiktspēja ir atkarīga no elektrības pieejamības.

Saistītais raksts:

Kā ar savām rokām pagatavot ilgi degošu cietā kurināmā katlu: rasējumi

Ierīce un darbības princips. Kā to izdarīt pats. Zīmējumi un diagrammas pašražošanai. Ieteikumi.

Tādējādi ar savām rokām nav tik grūti izdarīt granulu degļa zīmējumu ar izmēriem. Ja nepieciešams, varat izmantot gatavu shēmu, kuras internetā ir daudz. Bet šādā situācijā ir jāizvēlas zīmējums, kas atbildīs īpašiem nosacījumiem.

DIY granulu deglis: sagatavošanās posms

Pirms sākt degļa, kas apstrādā granulu degvielu, montāžu, jums jāveic daži sagatavošanās darbi. Pirmkārt, jums jāaprēķina platība, kuru šī ierīce sildīs. Zinot šo rādītāju, nebūs grūti aprēķināt nepieciešamo sildītāja jaudu. Aprēķinot granulu vienības jaudas indikatoru, tiek ņemti vērā šādi faktori:

• gada vidējā temperatūra noteiktā reģionā;
• ēkas platība;
• ēkas griestu augstums;
• durvju un logu atvērumu skaits;
• celtniecības materiāli, no kuriem izgatavotas sienas, grīda un griesti.

Pirms degļa izgatavošanas ar savām rokām jums jāaprēķina telpas platība, kas tiks apsildīta

Tad jums vajadzētu sagatavot visus instrumentus, kas tiks izmantoti, montējot granulu degli ar savām rokām. Video un foto materiāli palīdz iegūt priekšstatu par šo procesu, tāpēc ieteicams tos detalizēti izpētīt.

Ir jānosaka izmantoto materiālu siltuma pārneses pretestības indekss. Šis koeficients būs vajadzīgs nākotnē, lai aprēķinātu siltuma zudumus. Apkures iekārtas jaudai jābūt vismaz par 10% lielākai par siltuma zudumiem.

Noderīga informācija! Ir īpaši tiešsaistes kalkulatori, kas ļauj noteikt katla jaudu. Tos var viegli atrast internetā, izmantojot pārlūkprogrammas meklēšanas joslu.

Eksperti iesaka iegādāties gatavus granulu degļus. Šo ierīču cena svārstās no 50 līdz 200 tūkstošiem rubļu. Šādu ierīci ir diezgan grūti izgatavot, jo jāņem vērā daudzas darba nianses. Iegādātie modeļi ir aprīkoti arī ar nepieciešamajiem siltuma sensoriem, kas padara to darbību ērtu un drošu.

Granulu degļa izgatavošana ir sarežģīts un laikietilpīgs process

Kā pagatavot mājās gatavotu granulu degli: pamata ieteikumi

Kritiskākais strukturālais elements, kas ir daļa no granulu degļa, ir grozs. Veicot šādu elementu pats, jāatceras, ka pastāv viena izplatīta problēma - granulu ielīmēšana aizmugurējā sienā, kas ir slīpa un ar spraugām. Lai atrisinātu problēmu, sloti ir jāveido savādāk. Standarta opcija pieļauj cietas laika nišas, taču ieteicams izmantot vairāk šūnu struktūru.

Ideālajam aizmugures sienas spraugu izmēram jābūt par 2 mm mazākam par sekundāro degvielu granulu izmēru. Spraugai starp aizmugurējo sienu un groza dibenu jābūt vismaz 6 mm. Priekšējā sienā ir arī spraugas, taču šajā gadījumā tām jābūt nepārtrauktām.

Pirms darba uzsākšanas ieteicams izpētīt videoklipus, kas demonstrē granulu degļa montāžu. Atsauksmes par dažādām ierīcēm, kas izgatavo pats, arī palīdzēs jums izvēlēties vēlamo ierīces opciju.

Kanāls atrodas zem degli iekļautā groza apakšas. Tas ir vajadzīgs sekundārajam gaisam. Kanāla augstumam jābūt aptuveni 29 mm. Šeit ir pieļaujama 1 mm novirze. Pati aizmugurējā siena nav perpendikulāra, bet slīpa. Slīpuma leņķis ir 45 °.

Groza aizmugurējās sienas izmēru ieteicams padarīt par 2 mm mazāku nekā granulu degvielas granulu izmērs

Gatavo granulu degļa cena ir vairākas reizes augstāka nekā saliekamās versijas izmaksas. Tādējādi šīs ierīces neatkarīga ražošana var ievērojami ietaupīt naudu.

Groza izmērs ar paplāti tiek izvēlēts atbilstoši individuālajām vajadzībām. Šajā gadījumā ir jākoncentrējas uz indikatoru, kas nosaka, cik daudz degvielas tiks apstrādātas 1 stundas degļa darbības laikā. Labākais variants ir ierīce ar izmēriem 13x13 cm. Šāda groza dziļumam jābūt aptuveni 10-12 cm.Šāda ierīce ļauj 1 stundas laikā sadedzināt apmēram 2-3 kg granulu degvielas.

Tvertnes izgatavošana ar savām rokām granulu degli

Otrs nepieciešamais jebkura sildītāja aprīkotā degļa elements ir tvertne. Visbiežāk sastopamā problēma, kas rodas pašu izgatavotu ierīču darbības laikā, ir saistīta ar liesmas iekļūšanu šajā struktūrā. Lai samontētu uzticamu bunkuru, ieteicams izmantot populāro Teplodar vai Pelletron bunkuru gatavos zīmējumus. Granulu degli var izgatavot jebkurā jaudā, taču vislabāk ir ņemt par piemēru standarta 15 kW ierīces.

Bunkura rasējumi granulu degli uz 34 kg un 17 kg

Bunkura tilpums tiek izvēlēts arī individuāli. Jūs varat izgatavot kastīti, kurā būs 17 vai 34 kg granulētas degvielas. Sadegšanas kameras ražošanai tradicionāli tiek izmantots tāds materiāls kā nerūsējošais tērauds. Turklāt tā biezumam jābūt vismaz 2 mm.

Piezīme! Tērauda sienas tiek savienotas, izmantojot metināšanas iekārtas.

Piltuves izmēri ir aizņemti no jebkura piemērota modeļa (piemēram, Pelletron 15). Granulu deglis ietver sekundāru gaisa vadu, ko vislabāk izdarīt burta "L" formā. Tas ievērojami palielinās darbības ierīces efektivitāti.

Turklāt deglis jāpiegādā ar pūšanu. Tas ļaus vienkāršot tā palaišanu, jo samazināsies reakcija uz iegrimi skursteņa konstrukcijā. Ierīcei ar jaudu 15 kW ir piemēroti 20 W ventilatori. Eksperti iesaka iegādāties ventilatoru, ko sauc par gliemezi. Tas ir saistīts ar faktu, ka šādas ierīces darbību ir visvieglāk regulēt.

Ventilators ir svarīga granulu degļa sastāvdaļa, jo tas atvieglo tā darbību

Turpmāka granulu katla sakārtošana ar savām rokām

Ierīces korpusa montāža tiek veikta vairākos posmos. Jūs pats varat tikt galā ar šo uzdevumu, taču jums skaidri jāsaprot darba nianses. Ķermeni vislabāk var izdarīt horizontālā plaknē. Tas ir tāpēc, ka šī vienošanās ļauj sasniegt maksimālu aprīkojuma efektivitāti.

Korpusa izgatavošanai ieteicams izmantot ķieģeļu (šamotu). Process izskatās diezgan vienkāršs. Ir nepieciešams salikt kastīti un ievietot siltummaini tajā. Jāatzīmē, ka ķieģeļu korpuss ir izgatavots bez augšējā vāka. Siltummainim jābūt izvadiem apkures cauruļu savienošanai.

Neaizmirstiet, ka deglim jābūt aprīkotam ar īpašu kontrolieri. Granulu degļi var būt pilnīgi mehāniski, taču šajā gadījumā tos ir daudz grūtāk pielāgot. Regulēšana tiek veikta, ņemot vērā ierīces individuālās īpašības un apsildāmās telpas platību.

Korpusa montāžai ieteicams izmantot ķieģeļus, jo tam ir labas izolācijas īpašības un tas spēj vairāk uzglabāt siltumu nekā citi parastie materiāli, piemēram, tērauds un čuguns. Degļu un citu apkures iekārtu fotoattēlus var viegli atrast internetā.

Lai izgatavotu siltummaini, jums jāsagriež caurules ar taisnstūra šķērsgriezumu un jāsavieno tās kopā

Pirmkārt, tiek ražots siltummainis. Lai to izdarītu, ir nepieciešams sagatavot caurules ar taisnstūra šķērsgriezumu. Tad tos nepieciešams sagriezt (saskaņā ar zīmējumu) vajadzīgā garuma gabalos. Pēc tam atsevišķus segmentus savieno kopā, izmantojot metināšanu. Nepieciešams nodrošināt cauruļu padevi siltummainim. Tad tiek uzstādīts skurstenis ar pelnu trauku.

Kā patstāvīgi automatizēt procesu un konfigurēt granulu degli?

Pašmāju granulu katliem ir viena iezīme - ierīces trūkums konstrukcijā, kas nodrošina dabiskas iegrimes pieplūdumu. Kā jūs zināt, ierīces iekšpusē nav iespējams uzturēt liesmu bez caurvēja, tāpēc būs jāuzstāda ventilators. Lai nodrošinātu vienmērīgu katla darbību, tiek izmantots arī urbis, kas ir atbildīgs par degvielas piegādi no bunkura uz sadedzināšanas kameru.

Lai pilnībā automatizētu darbplūsmu un, ja nepieciešams, panāktu tās pielāgošanu, ir jāintegrē kontrolieris projektā. Tās lomu spēlē granulu degļu vadības bloks.

Piezīme! Mehānisko vadību veic ar vienkāršu regulatoru.

Izmantojot vadības bloku, jūs varat pilnībā automatizēt granulu degļa darbību

Galvenais uzdevums, kas nodrošina normālu apkures iekārtu darbību, ir panākt līdzsvaru starp diviem galvenajiem rādītājiem. Pirmais ir granulētais degvielas tilpums, bet otrais - gaisa plūsmas ātrums. Ja ir iespējams pareizi noregulēt šos indikatorus, tad liesma vienmērīgi sildīs siltummaini.

Visas nepieciešamās vērtības var pielāgot, izmantojot degļa vadības moduli. Kas tas ir? Vadības bloks nodrošina pilnīgu kontroli pār apkures iekārtas darbību. Pats labākais risinājums ir jaunas ierīces iegāde.

Iegādātajiem modeļiem ir iespēja ātri izveidot savienojumu ar granulu katla galvenajiem darba elementiem. Rezultātā kontrolieris regulēs granulu granulu padeves ātrumu, kā arī ventilatora ātrumu. Granulu degļa pielāgošana ļauj displejam, kas atrodas uz vadības bloka.

Jāatzīmē, ka gliemezim jābūt ar sensoru, kas uzrauga granulu degvielas padeves nepieciešamību. Tas darbojas šādi: tas nosaka, kad gliemezis ir pilns, un nosūta signālu iekārtai. Pēc tam granulu padeve tiek apturēta.

Izmantojot regulatoru, tiek noregulēts granulu degvielas padeves ātrums un tilpums

Granulu deglis Zota Fox 25: uzticams un efektīvs modelis ar plašu funkcionalitāti

Šāda veida granulu degli izmanto Fox sērijas katlos Zota. To lieto siltuma agregātos, kuru konstrukcijā nav plāksnes, kas izgatavotas no čuguna materiāla. Līdz šim šāds deglis ir pierādījis sevi tikai no labākās puses. Tas izceļas ar efektivitāti un uzticamību, kā arī ilgu kalpošanas laiku.

Zota Fox granulu deglis apstrādā granulu degvielu. Katras šajā gadījumā izmantotās granulas izmērs svārstās no 6 līdz 8 mm. Šīs vienības jaudu regulē automātiska sistēma. Šis rādītājs var būt atšķirīgs (no 5 līdz 25 kW).

Zota granulu degļa uzstādīšana uz cietā kurināmā apkures katla ļauj automatizēt tā darbplūsmu. Iekārtām, kas aprīkotas ar granulu apstrādes bloku, ir noteiktas priekšrocības:

• dzīvojamās ēkas apkures izmaksu samazināšana;
• darba ilguma palielināšanās, iekraujot vienu granulētās degvielas porciju;
• uzturot nepieciešamo temperatūru telpā.

Noderīga informācija! Granulu apstrādei izmantotā degļa jaudas indikatoru nosaka atkarībā no apsildāmās telpas platības. Jāatzīmē, ka 1 kW ierīce spēj nodrošināt siltumu telpā, kuras platība ir 10 m².

Granulu deglis Zota Fox 25 ir efektīva un uzticama vienība

Degļa jauda tiek automātiski noregulēta. Šim nolūkam projektā ir paredzēts īpašs vadības modulis. Granulu degļiem Zota Fox (5-25 kW) ir daudz papildu funkciju, kuras viegli aktivizēt un konfigurēt vadības panelī. Tie ietver granulu degvielas automātisko aizdedzi, ātru palaišanu un izslēgšanu, automātisku degļa tīrīšanu un citus režīmus.

Drošību šādā ierīcē īsteno sensors, kas regulē degvielas degšanas temperatūru. Arī šo ierīci var savienot ar GSM moduli vai termostatu, kas uzstādīts apsildāmā telpā. Šāda degļa izmaksas ir aptuveni 75 tūkstoši rubļu.

Automātiskais granulu deglis Teplodar APG-25

Šī ierīce ir automātiska. Tam ir daudz priekšrocību. Šī uzņēmuma produkti ir kvalitatīvi un ilgi kalpo. Šāda veida deglis tiek realizēts kopā ar tvertni, kas tiek piegādāta izjaukta. Papildus tvertnei komplektā ir arī urbis, kas piegādā granulas, kā arī vadības panelis.

Šim modelim ir daudz priekšrocību. Viens no tiem ir uzstādīšanas vienkāršība. Ja vēlaties un ar noteiktām prasmēm, šāda modeļa savienojumu var pabeigt tikai 30 minūtēs. Granulu degļiem Teplodar nepieciešama iepriekšēja pielāgošana, kas tiek veikta atbilstoši vajadzībām. Bunkuru nevajadzētu piepildīt pārāk bieži (pietiek ar 2 reizēm nedēļā).

Granulu degļi Teplodar APG-25 - augstas kvalitātes produkts ar ilgu kalpošanas laiku

Šajā gadījumā pelnu trauku no sadegšanas produktiem notīra ne vairāk kā 2 reizes nedēļā. Parasti pietiek tikai ar vienu reizi. Jāatzīmē, ka papildus APG-25 ir arī jaudīgākas modifikācijas, kuras ražo šis ražotājs. Piemēram, APG-42 modelis ir kļuvis plaši izplatīts.

Šīs ierīces ir uzstādītas Cooper apkures iekārtās. Šāda veida granulu degļi ir aprīkoti ar uzlabotu skrūvi, kas palielina struktūras kopējo uzticamību un tā ekspluatācijas laiku. Vadības panelim ir ērts un skaidrs displejs, kas norāda visus nepieciešamos apkures iekārtu darbības parametrus.

Tādējādi, lai ražotu degli, kas apstrādā granulas, vispirms ir jāaprēķina jauda un jāsagatavo rasējums. Darba laikā jums jābūt uzmanīgam, jo ​​visas kļūdas, kas pieļautas konstrukcijas montāžas laikā, var izraisīt granulu aizdegšanos tvertnē.