Doe-het-zelf garagewerkbank: kiezen tussen hout en metaal

Dit artikel zal u helpen het desktop-apparaat, de afmetingen en basisparameters te begrijpen. Geleid door stapsgewijze instructies, is het gemakkelijk om zelfstandig een werkbank in de garage met uw eigen handen te maken op basis van de voorgestelde tekeningen. De tekst bespreekt de belangrijkste soorten structuren en veelgebruikte materialen die worden gebruikt om ze te maken.

De garagewerkbank is een multifunctionele tafel die wordt gebruikt voor schrijnwerk, montage, slotenmaker en elektromechanisch werk

Wat is een werkbank: de structuur en kenmerken van de desktop

De werkbank is een multifunctionele tafel in de garage die wordt gebruikt voor montage, timmerwerk en metaalbewerking, maar ook voor elektromechanische werkzaamheden. Het dient als een ideale plek voor het repareren of vervaardigen van onderdelen, het bewerken van verschillende materialen (hout, kunststof, metaal), het monteren en demonteren van mechanismen, etc. Als het werkoppervlak goed georganiseerd is, kan de werkbank worden gebruikt voor het handig opbergen van elektrisch en handgereedschap.

De werkbank is een geweldige plek om verschillende materialen te hanteren, maar ook om onderdelen te repareren of te vervaardigen.

Het apparaat van een standaard werktafel in de garage

De meeste garages hebben een beperkte oppervlakte, dus u moet heel voorzichtig zijn bij het kiezen van het ontwerp en de afmetingen van een werkbank. De tafel moet compact zijn, maar tegelijkertijd zo functioneel mogelijk. De grootte van een gewone garagebox is 4x6 m. Als u de ruimte die de auto inneemt van zijn gebied aftrekt, blijft er niet veel ruimte over om met uw eigen handen een bureaublad in de garage te plaatsen.

Ondanks het feit dat de ontwerpen van werkbanken van elkaar kunnen verschillen, is er een standaardset elementen, zonder welke het onmogelijk is om een ​​handige en functionele tafel te maken.

Een metalen frame wordt als basis genomen voor het creëren van een werkplek. Dit materiaal heeft een verhoogde veiligheidsmarge. De metalen structuur is bestand tegen zware gewichtsbelastingen, die, afhankelijk van het model, variëren van 70-300 kg.

Belangrijk! Als de tafel moet worden gebruikt voor het verwerken van massieve onderdelen van een groot formaat, moet het frame worden versterkt met diagonale verbindingen.

Werkbankontwerpen kunnen van elkaar verschillen, maar er is een standaardset met noodzakelijke elementen

Een essentieel onderdeel van een werkbank is een werkblad. Het materiaal voor het maken ervan wordt geselecteerd rekening houdend met de verwachte soorten werk die in de werkplaats zullen worden uitgevoerd. Het doe-het-zelf garagewerkbanktafelblad kan worden gemaakt van roestvrij of gegalvaniseerd staal. Voor deze doeleinden zijn ook MDF, vochtbestendig multiplex of spaanplaat geschikt. Het gebruik van hout met een dichte structuur is toegestaan. Werktuigmachines, klemmen en ander gereedschap voor slotenmakers worden op het oppervlak van het tafelblad geïnstalleerd.

Ongeacht het gekozen materiaal moet het tafelblad niet alleen bestand zijn tegen schokken en dynamische belastingen, maar ook tegen contact met verschillende chemicaliën, bijvoorbeeld oplosmiddelen, verf, machineolie, lak, enz. In conventionele fabrieksmatige werkbanken is het werkoppervlak ontworpen voor een belasting van 300 350 kg. In versterkte modellen is dit cijfer 400 kg of meer.

Verbeterde opties voor doe-het-zelf-werkbanken in de garage: foto's van functionele tafels

De werkbank zonder sokkel in de standaarduitvoering heeft de eenvoudigste opbouw. Dit is de gemakkelijkste en goedkoopste optie om te monteren. Om het werkoppervlak te vergroten en tegelijkertijd vrije ruimte te besparen, worden meestal vouw- (vouw) constructies geïnstalleerd.

De stabiliteit van de opklapbare werkbank in de garage wordt verzekerd door de verstelbare poten. Bovendien is het tafelblad aan de muur bevestigd. Als het apparaat niet in gebruik is, wordt het werkoppervlak verhoogd.

Werkbankontwerpen met één pijler zijn stabieler en betrouwbaarder

Het creëren van een opvouwbare werkbank in de garage wordt alleen gebruikt in gevallen waarin het nodig is om een ​​compacte werkplek in een beperkt gebied te organiseren. In dit geval wordt aangenomen dat de tafel uiterst zelden zal worden gebruikt. Dit ontwerp kan geen goed uitgeruste werkplek worden genoemd. Bovendien moet de ruimte onder het opklapbare tafelblad vrij blijven, zodat het niet mogelijk is om kasten of planken voor het opbergen van gereedschap te installeren.

Nuttig advies! Het is nog steeds mogelijk om opbergruimtes te organiseren in een krappe ruimte voor gereedschap. Met behulp van life-hacks voor een garagewerkplaats is het bijvoorbeeld eenvoudig om met eigen handen draagrails met laden te installeren, of een opvouwbaar tafelblad aan te vullen met sokkels op wielen die gemakkelijk naar een andere plek kunnen worden verplaatst wanneer de werkbank niet in gebruik is.

Ontwerpen met één pijler zijn betrouwbaarder en stabieler. Het gewicht van deze modellen is ongeveer 100 kg. Deze werkbanken hebben een verstevigd werkblad en een kast compleet met drivers. De beweging van de lades wordt verzorgd door kogelgeleiders. Bovendien kan het ontwerp verstelbare planken bevatten. Centrale vergrendeling wordt gebruikt om de lades op slot te doen. Sommige functionele modellen hebben mogelijk een dashboard.

Modellen met twee sokkels wegen 110-115 kg. Op voorwaarde dat het gewicht gelijkmatig wordt verdeeld, kan elke doos tot 30 kg belasting dragen. Om een ​​werkbank in de garage met uw eigen handen handiger en functioneler te maken, wordt aanbevolen om de structuur aan te vullen met planken of rekken. Een geperforeerd scherm kan ook in het pakket worden meegeleverd. Het is een paneel waar haken en houders op gemonteerd zijn.

De ruimte onder het werkblad kan worden gebruikt voor het opbergen van gereedschap

Soorten werkbanken in de garage: foto's van constructies voor verschillende doeleinden

Volgens het beoogde doel zijn er verschillende soorten werkbanken, en elk heeft zijn eigen afmetingen. De minst gebruikte timmerwerkbank.Het ontwerp van zo'n tafel voor een garage bereikt een lengte van 6 m. Deze maat is nodig om lange en dikke planken op het oppervlak te kunnen plaatsen. Houtklemmen zijn ook op het tafelblad geïnstalleerd. Hiermee kunt u de planken op een vaste positie bevestigen, wat het proces van hun verwerking aanzienlijk vereenvoudigt.

Timmerwerkbanken worden veel vaker in de garage geïnstalleerd. Het werkoppervlak in de structuur is meestal bevestigd op een stevig frame. Het deksel van dergelijke tafels is gemaakt van ijzer of hout (er worden dichte soorten gebruikt, bijvoorbeeld beuken of eiken). Door de hoge sterkte-eigenschappen op dit oppervlak kunnen metalen onderdelen worden bewerkt zonder risico op beschadiging van de coating.

Om met uw eigen handen een houten werkbank in de garage te maken, wordt een paar steunpalen als basis genomen, die aan elkaar worden bevestigd met behulp van langsbalken. Aan de ene kant van het tafelblad is een bankschroef geïnstalleerd, ontworpen om metalen blanks te bevestigen, en aan de andere kant is een rechthoekige uitsparing gemaakt. Het is noodzakelijk om een ​​extra bankschroef langs het werkoppervlak te kunnen verplaatsen.

Notitie! Er moeten gaten in het tafelblad van de werkbank zitten die worden gebruikt voor het monteren van klemmen en aanslagen. Zonder deze apparaten is het onmogelijk om timmerwerk uit te voeren.

Om een ​​houten werkbank te maken, heb je een paar steunpoten en balken nodig om ze bij elkaar te houden

Het installeren van een slotenmakerentafel in een garage kan een universele oplossing worden genoemd. In dit geval is het werkblad van metaal, zodat de meester veilig met zware en harde materialen kan werken.

Een metalen werkbank met bankschroef is geschikt voor de volgende werkzaamheden:

• zagen;
• analyse van mechanismen en motor;
• slijpen;
• snijden;
• slijpen, etc.

Dergelijke constructies zijn veel stabieler en sterker dan andere werkbanken, hoewel ze zich onderscheiden door een aanzienlijk gewicht.

Vereisten voor werkbank in de garage: afmetingen van de constructie

Om niets belangrijks uit het oog te verliezen, is het noodzakelijk om met uw eigen handen een voorlopig plan op te stellen voor de fabricage en montage van een werkbank, een tekening met afmetingen is een van de belangrijkste punten. Hierbij wordt rekening gehouden met de oppervlakte van de garage en de grootte van het voertuig.

Gemiddeld moet de lengte van een garagewerkbank ongeveer 1,5-2 m zijn

De lengte van de tafel hangt af van de hoeveelheid vrije ruimte in de garage en het soort werk dat wordt verwacht. Gemiddeld is dit cijfer ongeveer 1,5-2 m. Bij het kiezen van de breedte voor de toekomstige werkbank moet u rekening houden met de aard van de plaatsing van gereedschappen en andere objecten rond de tafel. De planken aan de muur moeten gemakkelijk toegankelijk zijn. Om deze reden is het ongewenst om een ​​tafelblad van meer dan 60 cm breed te maken, anders is het onmogelijk om met de hand bij het benodigde gereedschap te komen. Als de werkbank zich in het midden van de kamer bevindt, kan de breedte van het werkoppervlak worden vergroot.

De hoogte van de werkbank van de slotenmaker wordt individueel gekozen. De parameters van de desktop verschillen aanzienlijk van de grootte van de eetkamer. Ze worden berekend rekening houdend met de lengte van de meester, evenals de houding waarin hij gewend is te werken. Het standaardfiguur is 80 cm, maar het zal lastig zijn om staand aan zo'n tafel te werken. Om te voorkomen dat de rug vermoeid raakt, wordt aanbevolen om de hoogte te verhogen tot 100 cm.

Er is een effectieve manier om de optimale werkbankhoogte nauwkeurig te bepalen. Om dit te doen, moet u een positie innemen waarin het comfortabel is om uw ellebogen op de tafel te laten rusten terwijl u staat. Het blijft alleen om de afstand van de ellebogen tot de vloer te meten.

Nuttig advies! Als het ontwerp van de werkbank is ontworpen om in een staande positie te werken, zorg dan voor een houten steun voor de stoel voor het geval u aan tafel wilt zitten.

De standaard garagetafel hoogte is 80 cm

Aan één kant van de werkbank is een elektrisch gereedschap geïnstalleerd.Deze rand van het werkblad moet ongeveer 20-30 cm uit het frame steken. Als het werkblad van hout is, moet het worden beschermd met een metalen plaat. Roestvrij staal met een dikte van 1,5-2 mm is hiervoor het meest geschikt. Hoewel een gewone staalplaat met een dikte van 1,5 mm goedkoper zal zijn.

Welk materiaal is beter om een ​​doe-het-zelf-werkbank in de garage te maken

Er zijn verschillende opties om een ​​desktop te maken. Door het soort materiaal dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van werkbanken zijn er:

• houten;
• metaal;
• gecombineerd.

Gecombineerde werkbanken gebruiken een houten basis en plaatstaal om het werkblad te versterken. Bovendien bevat het ontwerp metalen kammen en schroefdraadschroeven. Gecombineerde apparaten zijn onder meer metalen tafels met laden en gereedschapsplanken van hout.

Voor- en nadelen van een houten werkbank in een garage

De materiaalkeuze voor het maken van een tafel wordt primair bepaald door het doel ervan. Een houten werkbank in een garage wordt meestal geïnstalleerd in gevallen waarin u snel een werkplek moet organiseren om eenvoudige bewerkingen uit te voeren. Om het framedeel te maken, kunt u planken van 4x8 cm of een balk van 5x10 cm gebruiken. De rechthoekige basis wordt gemonteerd rekening houdend met standaardafmetingen en de componenten worden bevestigd met spijkers of zelftappende schroeven.

Een houten werkbank wordt geïnstalleerd in gevallen waarin het nodig is om snel een werkplek in te richten

Om de structuur te versterken, zijn houten afstandhouders geïnstalleerd in de bovenste en onderste delen tussen de poten. De onderste, die zich op een hoogte van 15 cm van de vloer bevinden, kunnen als basis voor een plank worden gebruikt. Voor de montage van het aanrechtblad is een geschaafde groefplank van eiken of beukenhout geschikt. U kunt ook een paar multiplexplaten van 1,8 cm dik gebruiken die aan elkaar worden gelijmd en langs de rand worden bijgesneden.

Om een ​​doe-het-zelf-werkbank in een garage van hout te maken, is niet veel moeite en vaardigheid vereist bij het hanteren van een lasapparaat. De set gereedschappen is minimaal (elektrische decoupeerzaag en boormachine) en het proces zelf kost veel minder tijd dan het maken van een metalen structuur.

Aan de andere kant heeft een houten tafel veel nadelen:

• niet bestand tegen aanzienlijke stroombelastingen;
• het werkoppervlak is niet ontworpen voor het installeren van meerdere gereedschappen, waardoor het niet mogelijk is om een ​​zware slotenmaker te gebruiken en tegelijkertijd te slijpen of te boren;
• het houten frame is van korte duur;
• hout reageert slecht op vocht en contact met verschillende verven, oliën en andere stoffen;
• er is brandgevaar.

Het nadeel van een houten werkbank is het onvermogen om grote stroombelastingen te weerstaan.

Nuttig advies! Het houten oppervlak moet worden behandeld met een antisepticum. Dit zal het tegen bederf beschermen.

Voordelen en nadelen van een metalen garagewerkbank

Om een ​​lassertafel met uw eigen handen te monteren, heeft u speciale apparatuur en vaardigheden nodig om ermee om te gaan. De elementen van de werkbank zijn verbonden door middel van lassen. Niet elke vakman kan een hoogwaardige metalen constructie maken. Bovendien blijkt de tafel erg zwaar te zijn en is het materiaal zelf, in tegenstelling tot hout, niet goedkoop.

Gerelateerd artikel:

Doe-het-zelf schrijnwerkerswerkbank: hoe organiseer je een comfortabele werkplek?

Typen structuren, hun belangrijkste elementen en doel. Doe-het-zelf werkbank fabricagetechnologie met tekeningen en een gedetailleerde beschrijving van de acties.

Aan de andere kant hebben metalen werkbanken in een garage veel voordelen die veel autobezitters zullen waarderen:

• compactheid met een hoge mate van betrouwbaarheid;
• het vermogen om zware mechanische belasting te weerstaan;
• verhoogd gewicht van de constructie, waardoor deze stabieler wordt;
• een breed scala aan aanpassingen (het ontwerp kan vouwbaar, mobiel, verkort of met een opklapbaar tafelblad zijn);
• sterkte en betrouwbaarheid van alle verbindingen;
• brandveiligheid;
• duurzaamheid en onderhoudsgemak;
• de afwezigheid van scherpe hoeken maakt het tafelblad veilig;
• het werkoppervlak maakt de installatie van twee sets bankschroeven mogelijk;
• vanwege de hoge sterkte van het materiaal op de tafel, kunnen snijden en zagen, evenals slijpen en draaien van metalen en houten onderdelen worden uitgevoerd;
• de ruimte onder het aanrechtblad kan worden gebruikt om planken, organizers, netten en gereedschapskisten te installeren;
• metaalkrullen beschadigen het oppervlak niet.

Behulpzaam advies! Om roestvorming te voorkomen, moet het metalen oppervlak worden behandeld met anticorrosiemiddelen.

Met je eigen handen een houten werkbank in de garage maken: tekeningen en technologie

Als u niet genoeg vaardigheden en kennis heeft, is het beter om de voorkeur te geven aan een houten werkbank. Werken met een staaf is veel gemakkelijker dan het monteren van een zware metalen constructie vanuit een stalen hoek door middel van lassen. In dit geval kunt u zich beperken tot een elementaire decoupeerzaag en boormachine.

Voordat u uw eigen werkbank van hout maakt, moet u alle onderdelen maken die nodig zijn voor de montage.

Voordat u een werkbank in de garage voor gereedschap uitrust, moet u niet alleen beslissen over de grootte, maar ook over de plaatsing ervan. Het is raadzaam om een ​​garage te kiezen voor het inrichten van een werkplek met toegang tot stopcontacten en een goed verlichtingsniveau. Het is het gemakkelijkst om te werken wanneer natuurlijk licht van links of direct voor de master valt.

De werkbank en de apparatuur zelf moeten zo worden geplaatst dat het tijdens het werk niet nodig is om de auto uit de garage te rijden. In dit geval mag de structuur de vrije toegang van de auto niet hinderen of de deur blokkeren.

Voordat u een doe-het-zelfwerkbank van hout maakt, moet u alle onderdelen maken die nodig zijn voor de montage. Het ideale zaaggereedschap is een stationaire cirkelzaag. Als laatste redmiddel kunt u de handmatige optie gebruiken. De rand van het materiaal wordt afgesneden met een elektrische decoupeerzaag.

Een staaf is geschikt als materiaal. Het is raadzaam om grenen of eiken te nemen. Het zijn deze houtsoorten die zeer duurzaam zijn. De grootte van het hout hangt af van het ontwerp van de werkbank zelf en zijn kenmerken. Een 15 m lange balk wordt voor de meeste tafels als de beste optie beschouwd. De sectie wordt geselecteerd rekening houdend met de verwachte belastingen. Om het tafelblad te monteren, kunt u een randplank nemen. Hiervoor is een materiaal met een dikte van ongeveer 2-3 cm geschikt.

Belangrijk! De planken voor het aanrechtblad moeten een glad oppervlak hebben. Defecten of gebreken, zoals scheuren, knopen, putjes, zijn niet toegestaan.

Om de werkbank zo functioneel mogelijk te maken, kan er een extra plank tussen de twee ladeblokken onder het werkblad worden geplaatst. Om het te maken, heb je drie multiplex platen nodig van 0,6-0,8 cm dik en 60x200 cm. Zelftappende schroeven ontworpen voor het werken met hout zijn geschikt als bevestigingsmiddelen. Sommige tafelonderdelen moeten worden vastgezet met stalen hoeken.

Hoe maak je met je eigen handen een werkbank in de garage: het materiaal snijden en het montageproces

Rekening houdend met de afmetingen die zijn voorgeschreven in de tekeningen, wordt het framedeel van de tafel gemaakt. Hiervoor wordt een houten staaf in verschillende delen gezaagd, zodat de volgende details worden verkregen:

• staat voor poten (4 st.);
• kruissteunen (5 st.);
• horizontale balken (4 stuks).

Als de grootte van de geselecteerde werkbank niet groter is dan 2 m, kan een hout met een doorsnede van 7 cm worden gebruikt voor het werk.De verticale palen moeten zo worden gezaagd dat het resultaat een paar delen van 90 cm groot is en twee elementen van elk 150 cm. Het verschil in grootte is te wijten aan de noodzaak om een ​​scherm voor het gereedschap te installeren, dat op de steunen wordt bevestigd.

Nadat het frame deel van de werkbank is gemaakt, wordt het werkoppervlak samengesteld uit planken en een plaat multiplex

De horizontale balken fungeren als verbindingselementen tussen de tafelpoten. De steunpoten in het onderste deel zijn bevestigd met delen van 150 cm lang. Om het tafelblad te bevestigen heb je een balk van 2 m nodig. De afstandhouders van 60 cm zijn gemaakt van het resterende materiaal. Daarna worden alle tafelonderdelen met elkaar verbonden door middel van zelftappende schroeven en stalen hoeken.

Als het framedeel klaar is, wordt het werkblad samengesteld uit planken en een plaat multiplex. Het resulterende canvas wordt aangepast aan de afmetingen van de werkbank, geëgaliseerd en verwerkt met houtlijm. Na volledige droging wordt het stevig op het frame bevestigd met zelftappende schroeven.

Hoe u een metalen werkbank in de garage met uw eigen handen monteert: foto en stap voor stap technologie

De metalen structuur wordt geassembleerd op basis van een stalen hoek. Een slijper en een lasmachine fungeren als hulpgereedschap.

Het werkblad van de werkbank van de slotenmaker moet van minimaal 0,5 cm dik plaatstaal zijn

Allereerst, om met uw eigen handen een werkbank in een garage van metaal te maken, moet u een frame voor het bovenste canvas uitsnijden. Bij slotenmakerstafels is het beter om het werkoppervlak van plaatstaal te maken met een dikte van minimaal 0,5 cm. Op het oppervlak worden volgens de tekening hoeken geïnstalleerd, die vervolgens worden gebruikt om de basis van het tafelblad te bevestigen. Voordat deze elementen definitief worden vastgelast, moeten ze in de hoeken worden uitgelijnd en met klemmen worden vastgezet. Daarna worden de verbindingsnaden zorgvuldig schoongemaakt.

Als de meester een halfautomatisch lasapparaat bij de hand heeft, kunt u de metalen werkstukken van de tafel vooraf aansluiten. Daarna wordt er een staalplaat op bevestigd. In dit geval is puntlassen vereist. Als standaardtechnologie wordt gebruikt bij het verbinden van het werkoppervlak met het metalen frame, is er een grote kans op oververhitting en schade aan de plaat. Als gevolg hiervan kunnen golven op het oppervlak van het aanrechtblad verschijnen, wat tijdens het werk ongemak veroorzaakt.

In de volgende fase moeten verticale palen worden gemaakt van een stalen hoek en worden verbonden met het kozijndeel. Als de vloer in de garage is bezaaid met grind, moeten voor meer stabiliteit van de werkbank speciale steunen (pyataks) aan de poten worden gelast. In ruimtes met betonnen vloeren wordt de werktafel vastgezet met ankerbouten. Hiervoor zal het ook nodig zijn om de overeenkomstige elementen in het ontwerp te voorzien.

Vervolgens worden de dwarsbalken gemaakt. Ze zijn onderaan horizontaal op de steunpoten gelast. Om de structuur te versterken, moet een diagonale beugel aan de achterkant van de tafel worden geïnstalleerd. Onder de dozen, die van alle beschikbare materialen kunnen worden gemaakt, moet u dwarsprofielen en longitudinale hoeken lassen.

De voltooide structuur moet worden afgemaakt. In de laatste fase worden de naden van de metalen structuur gereinigd en behandeld met een primer, waarna de hele tafel wordt geverfd. Het afwerken van een houten tafel omvat schuren en schilderen / vernissen.

Een goed gemaakte werkbank creëert optimale omstandigheden om in de garage te werken. Als aan alle noodzakelijke vereisten is voldaan, gaat de structuur lang mee.