Versterkte betonblokken worden veel gebruikt bij de constructie van objecten voor verschillende doeleinden. De producten worden gebruikt bij de constructie van funderingen, wandpanelen en scheidingswanden. Blokken zijn er in een breed scala aan weergaven, met elementen die verschillen in reikwijdte en grootte. Producten van gewapend beton worden gekenmerkt door hoge technische en operationele kwaliteiten, die worden gereguleerd door de huidige regelgevingsdocumenten.

Versterkte betonblokken worden gebruikt bij de constructie van funderingen, muren en scheidingswanden
Inhoud
- 1 Versterkte betonblokken: ontwerpkenmerken van producten
- 2 Typische voor- en nadelen van blokken van gewapend beton
- 3 Soorten blokken van gewapend beton, afhankelijk van het doel
- 4 Soorten bulkblokken van gewapend beton, afhankelijk van de lengte en het type beton
- 5 Kenmerken van het markeren van producten van gewapend beton
- 6 Soorten muurbetonblokken en hun toepassingsgebied
- 7 Kenmerken en variëteiten van ringen van gewapend beton
- 8 Hoe een kelder te bouwen van betonblokken: opeenvolging van acties
- 9 Secundair gebruik van blokken van gewapend beton bij de constructie van gebouwen
- 10 Hoe je thuis muur- of ventilatieblokken van gewapend beton kunt maken
Versterkte betonblokken: ontwerpkenmerken van producten
Het blok van gewapend beton is gemaakt in de vorm van een rechthoekig parallellepipedum, dat is gemaakt van beton versterkt met stalen wapening. Vanaf de kopse zijden heeft het product verticale holtes die nodig zijn voor een betrouwbare verbinding van de elementen tijdens het vormen van metselwerk. Hiervoor worden de holle ruimtes in de trapeziumvormige prisma's gevuld met mortel. Op het bovenste vlak bevinden zich twee metalen beugels voor het uitvoeren van laad- en loswerkzaamheden bij het transporteren van blokken gewapend beton en het uitvoeren van installatiewerkzaamheden.
Producten van gewapend beton worden gebruikt bij de constructie van de funderingen van faciliteiten in de nulfase van de constructie, keldermuren, keldervloeren, de vorming van geprefabriceerde stripfunderingen, de constructie van technische gebouwen, ondergrondse gangen, woongebouwen. U kunt ook betonblokken gebruiken voor het hekwerk.
Correct geselecteerde aanpassingen en afmetingen van producten, vanwege het vermogen om de belasting gelijkmatig te verdelen, zullen een solide basis en immobiliteit van het frame van constructies bieden.
Producten van gewapend beton worden geproduceerd in fabrieken met behulp van de vibrocompressiemethode, die een hoge mate van sterkte, betrouwbaarheid en stijfheid van blokken garandeert. Gewapende betonproducten zijn gemaakt van beton van de klassen B7.5 tot B15. Het afgewerkte werkmengsel wordt in speciale vormen gegoten, waar de oplossing kan worden geperst. De afgewerkte producten worden onder bepaalde voorwaarden bewaard en krijgen het vereiste niveau van sterkte.
Typische voor- en nadelen van blokken van gewapend beton
Versterkte betonblokken onderscheiden zich door verhoogde vorstbestendigheid, vochtbestendigheid, lage thermische geleidbaarheid, weerstand tegen temperatuurschommelingen en vuur, waardoor ze kunnen worden gebruikt in regio's met verschillende klimatologische omstandigheden. De blokken zijn bestand tegen maximaal 50 cycli.
De producten worden gekenmerkt door dampdoorlatendheid, weerstand tegen invloeden van buitenaf, ongunstige chemische en biologische factoren, goede geluids- en thermische isolatie-eigenschappen, milieuvriendelijkheid, een hoge mate van bestendigheid tegen statische en dynamische belastingen en een lange levensduur van wel 100 jaar. Hierdoor is het mogelijk om uit betonblokken een volwaardig huis te bouwen.
Het leggen van blokken gewapend beton wordt uitgevoerd volgens het principe van het assembleren van de ontwerper, wat helpt om de hoeveelheid werk en tijd te verminderen en de arbeidskosten te verlagen. Dit komt het best tot uiting in de economische component van de bouw. Bij het monteren van producten is de montage en daaropvolgende demontage van de bekisting niet vereist. Bovendien hoeft na de constructie van de constructie niet te wachten op het moment van uitharding van het beton.
De nadelen van de blokken zijn onder meer hun grote gewicht en omslachtigheid, in verband waarmee het nodig zal zijn om speciale apparatuur aan te trekken om metselwerk uit te voeren. Bij het bouwen van funderingen uit blokken, wordt onvoldoende dichtheid waargenomen in het gebied van stootvoegen, waarvoor waterdichtheid vereist is. Een ander nadeel zijn de hoge kosten van betonblokken in vergelijking met andere bouwmaterialen.
Soorten blokken van gewapend beton, afhankelijk van het doel
Alle blokken van gewapend beton, ongeacht hun dimensionale parameters, kunnen worden onderverdeeld in drie typen: FBS, FBV en FBP.
Het meest voorkomende type blokken in de bouw is FBS. Blokkeer funderingen, lateien in kelders, muren van constructies worden daaruit opgetrokken. De maten van gewapende betonblokken zijn gevarieerd, wat tot uiting komt in de speciale markering. De onderscheidende voordelen van de producten zijn onder meer een verhoogde weerstand tegen bestaande belastingen en een lage thermische geleidbaarheid. Installatie van elementen kan worden uitgevoerd op een zandgrindbasis of rechtstreeks op de grond.
FBV-blokken worden vertegenwoordigd door monolithische constructies en worden uitsluitend op bestelling gemaakt voor een specifiek constructieobject. Het belangrijkste onderscheidende kenmerk van de elementen is een lengtegroef, die wordt gebruikt voor het leggen van nutsleidingen. De producten worden geproduceerd in lengtes van 880 mm, hoogte 580 mm en breedtes van 400, 500 en 600 mm. Voor de vervaardiging van blokken wordt beton van klasse B7.5 en hoger gebruikt. Deze elementen worden voor technische doeleinden in de ondergrond gelegd en in het plafondgebied van de kelderconstructies.
FBP-producten zijn holle betonblokken. Ze zijn verkrijgbaar in lengtes van 238 cm. Binnenin de elementen bevinden zich vierkante vides. Dergelijke blokken zijn niet bestand tegen een aanzienlijke belasting, omdat ze niet erg duurzaam zijn. Ze worden echter gekenmerkt door hoge thermische isolatie-eigenschappen. FBP moet worden gebruikt bij de constructie van lichte constructies, framegebouwen, plaatsing van scheidingswanden in kelders. Deze blokken zijn gemaakt van betonkwaliteit M150, dat is versterkt met constructiestaal. Holle constructies zijn duurder. Dit komt door de arbeidsintensieve technologie van hun productie.
Soorten bulkblokken van gewapend beton, afhankelijk van de lengte en het type beton
Het blok van gewapend beton wordt geproduceerd in lengtes van 20-240 cm, ook de breedte en hoogte van de producten zijn gestandaardiseerd. Alle blokken kunnen worden onderverdeeld in kort, medium en lang. De eerste ontwerpoptie wordt gekenmerkt door een laag gewicht, tot 31,7 kg. De afmetingen van het betonblok zijn 20x20x40 cm.
Middelgrote elementen zijn onder meer betonblokken voor pilaren en andere constructies met een lengte van 1180 mm, een hoogte van 280 en 580 mm, een breedte van 400, 500 en 600 mm. Er worden grote artikelen geproduceerd met een lengte van 2380 mm, een hoogte van 580 mm en een breedte van 300-600 mm met een stap van het vergroten van de maat van 100 mm.
Verschillende soorten blokken kunnen worden gemaakt van een zware, lichte samenstelling of geëxpandeerd kleibeton. In het eerste geval wordt beton van de kwaliteiten M250, M300 en M400 gebruikt, wat de dichtheid van producten tot 2400 kg / m³ garandeert. Eén element heeft een gewicht van 300 kg, afhankelijk van de maat van het product. Zware betonblokken worden gekenmerkt door een hoge vorstbestendigheid en thermische geleidbaarheid.
Belangrijk! Als granietvulmiddel werd gebruikt bij de productie van blokken, kunnen ze worden gebruikt voor de constructie van gebouwen op zure grond.
Voor lichte composities worden betonmengsels van de klassen B100 en B150 gebruikt, die een betondichtheid bieden vanaf 1800 kg / m³. Het gewicht van een betonblok ligt in het bereik van 0,3 - 1,63 ton Dergelijke producten worden gebruikt voor constructie op droge grond.

Versterkte betonblokken kunnen worden gemaakt van geëxpandeerd kleibeton, evenals lichte of zware composities
Bij de productie van betonblokken van geëxpandeerde klei wordt geëxpandeerde klei gebruikt, die wordt gekenmerkt door hoge thermische isolatie-eigenschappen. Producten worden echter snel verzadigd met vocht, wat de organisatie van een waterdichtingslaag vereist om structuren te beschermen. De dichtheid van het materiaal is minder dan 1800 kg / m³. Het gewicht van één product ligt in het bereik van 260-1500 kg. Dit type blok wordt gebruikt voor de constructie van kleine lichtgewicht constructies zoals een garage of een badhuis.
Kenmerken van het markeren van producten van gewapend beton
Elke fabrikant die betonblokken produceert, voert hun markering uit, die wordt gereguleerd door de huidige norm. Deze productbenaming geeft volledige informatie over het type en de grootte van betonblokken. De prijs van producten kan ook afhangen van deze kenmerken.
Belangrijk! Het markeren van alle producten van gewapend beton is nodig om het vereiste aantal elementen te bepalen om de toegewezen constructietaak te voltooien.
De drie hoofdletters in de naam van de blokken van gewapend beton geven het type product aan en geven informatie over de structurele kenmerken van de constructie. Daarna volgt een digitale index, die bestaat uit een groep cijfers die de afmetingen van het blok in decimeters aangeven. Houd er rekening mee dat alle waarden worden afgerond op het dichtstbijzijnde gehele getal. Een blok van 118 cm lang, 40 cm breed, 28 cm hoog wordt bijvoorbeeld aangeduid als FBS 12-4-3.
De laatste hoofdletter geeft het type beton aan waaruit het product is gemaakt. De letter "T" geeft zwaar beton aan, "L" - ongeveer lichte compositie, "P" geeft aan dat geëxpandeerde klei aanwezig is in de elementen, en "C" geeft silicaatproducten aan.
Soorten muurbetonblokken en hun toepassingsgebied
Muurbetonblokken worden gebruikt voor de constructie van muren en scheidingswanden. Ze kunnen hol en vol van smaak zijn. De eerste optie is geschikt voor muurconstructiewerkzaamheden. Het wordt aanbevolen om massieve betonblokken te gebruiken om dragende steunen, funderingen van kelders en technische ruimtes te creëren.
Producten zijn er in verschillende soorten en maten. Betonblokken kunnen worden versterkt met een versterkingscomponent of hebben speciale groeven die worden gebruikt voor het leggen van wapening. Ongeacht dit, zijn producten onderverdeeld in ondersoorten, die wordt bepaald door de specificaties van het gebruik. Veel fabrikanten hebben decoratieve betonblokken voor gevelbekleding in hun assortiment. Ze hebben een andere kleur en textuur. Er is veel vraag naar producten die gescheurde steen imiteren.
Cloisonné betonproducten zijn lichtgewicht en lichtgewicht. De tand-en-groefelementen onderscheiden zich door een specifieke vorm, waardoor u de kosten van metselwerk kunt verlagen en in de kortst mogelijke tijd een constructie kunt bouwen.Betonblokken met interne gaten zorgen voor gemak bij het transporteren en installeren van producten. Monolithische elementen en vloerplatenik ben gewend om dragende muurconstructies te maken.
Holle elementen kunnen versterkt of licht van gewicht zijn. Ze zijn ook onderverdeeld in één, twee en drie holle blokken. Sommige fabrikanten produceren producten met sleuven die 4-8 parallelle sleuven hebben. Voor het maken van lateien, het opzetten van deur- en raamopeningen, tijdens de bouw van voorzieningen voor waterafvoer, het leveren van communicatie, het leggen van verborgen bedrading, worden U- of U-vormige betonconstructies gebruikt. Extra items worden gebruikt als niet-standaardelementen.
Kenmerken en variëteiten van ringen van gewapend beton
Gewapende betonnen ringen worden gemaakt van een cementmengsel door in een speciale vorm te gieten waar de wapening wordt gelegd. De producten worden veel gebruikt bij de constructie van putten, tunnels, filtratie- en gastoevoersystemen, voor het leggen van technische communicatie.
Ringen van gewapend beton zijn verkrijgbaar met en zonder sponningen. Simpele producten hebben gladde en platte randen. Ringen met sponningen worden gekenmerkt door een inkeping aan de basis en uitsteeksels aan het uiteinde. Dergelijke elementen zullen bijdragen aan het creëren van een betrouwbare en afgedichte structuur van ringen, die met behulp van slotverbindingen aan elkaar zijn bevestigd.
Afhankelijk van het doel, dat de markering van producten weerspiegelt, zijn ringen van gewapend beton onderverdeeld in de volgende typen:

Versterkte betonnen ringen worden gebruikt voor de constructie van putten, het leggen van communicaties, tunnels
- KO - ondersteunende producten die in de fundering van de put worden gelegd;
- KS - muurringen gelegd in de vernauwde delen van de putten;
- KVG - elementen voor gas- en watertoevoerputten;
- KFK - ringen ontworpen voor collectoren en afvoernetwerken;
- KLK - producten voor waterbehandelingssystemen.
Belangrijk! Ringen van gewapend beton worden geproduceerd in de vorm van conventionele producten en elementen, aangevuld met een bodem en overlap van de juiste maat.
In het geval van de constructie van een object met een aanzienlijke breedte, waarbij meerdere ringen nodig zijn, kunt u een monolithische structuur bestellen, die is gemaakt op basis van individuele afmetingen. In dit geval zijn er geen naden, wat de mogelijkheid van lekken elimineert.
Ringen van gewapend beton zijn verkrijgbaar in ronde of vierkante vormen. De buitendiameter van de producten is van 84 tot 220 cm, de binnendiameter is van 70 tot 200 cm. De wanddikte is 7-10 cm. De standaard hoogte is 29, 59 en 89 cm. De eerste maat is typisch voor ringen met een binnendiameter van 70 cm, en de laatste is voor producten met een afmeting van 2 m.
Hoe een kelder te bouwen van betonblokken: opeenvolging van acties
De kelder wordt vaak gebruikt voor het bewaren van voedsel en andere spullen. Het is beter om een constructie van een semi-begraven type te maken, omdat in dit geval de mogelijkheid om het terrein met grondwater te overstromen is uitgesloten. Voor de constructie van de fundering en muren worden producten gebruikt die worden gereguleerd door GOST 13579-78. Betonblokken zijn gemaakt van zwaar beton en hebben een dichtheid van 2 t / m³.
De eerste stap is het selecteren van een site voor constructie. Het is gemarkeerd met pinnen met het uitzetten van de assen van de constructie. Volgens de markeringen wordt een kuil ontwikkeld waarvan de diepte wordt bepaald door de afmetingen van de constructie en minimaal ½ van de hoogte van het gebouw moet zijn. Na de graafwerkzaamheden worden drainage, egalisatie, egalisatie en verdichting van de putbodem uitgevoerd. Op de basis wordt een 15 cm hoog kussen van zand en steenslag gelegd, het beddengoed wordt in water gedrenkt en verdicht.
Gerelateerd artikel:
Holle kernplaat: een belangrijk element voor de betrouwbaarheid van gebouwen
Ontwerpkenmerken en kenmerken van het materiaal. Basisparameters, draagvermogenindicatoren.Voors en tegens van het gebruik van panelen.
Door middel van diagonale metingen worden de rechte hoeken van de constructie bepaald. Het volgende is de omtrek van het waterdichtmakende materiaal om de funderingselementen te beschermen. Hiervoor wordt dakbedekkingsmateriaal of betonmortel gebruikt, versterkt met gebonden wapeningsstaven.
Omdat de betonblokken voor de keldermuren voldoende gewicht hebben, worden ze met behulp van een kraan gelegd. Hoekelementen worden op de waterdichtheid gelegd. Betonblokken worden gelegd volgens het principe van het plaatsen van een bakstenen muur. Om de elementen te verbinden wordt een 2 cm dikke metselmortel gebruikt, waarbij elke rij op horizontaalheid gecontroleerd moet worden.
Belangrijk! Bij het leggen van een fundering uit blokken, is het noodzakelijk om ventilatieopeningen in de constructie te laten.
Elke volgende rij betonblokken met hun eigen handen wordt op de mortel geplaatst en, volgens het principe van verplaatsing van elementen, verbonden met de vorige rij. Als kussenplaten in de basis worden gebruikt, moeten de centrale delen van de FBS van de tweede rij zich boven de verticale voegen van deze platen of in het midden van de opening ertussen bevinden. De ruimtes tussen de platen zijn gebetonneerd.
Aan het einde van de constructie van de laatste rij wordt de kroon van de fundering langs de hele omtrek in de bekisting geplaatst en wordt een betonnen rooster gemaakt. Nadat de bekisting is verwijderd, wordt het buitenste deel van de constructie bedekt met een waterdicht materiaal en bedekt met een rol. Het opvullen van de uitgraving wordt uitgevoerd.
Secundair gebruik van blokken van gewapend beton bij de constructie van gebouwen
Om een kelderfundering te bouwen, een garage of een ander klein niet-woongebouw te bouwen, kunt u veilig gebruikte blokken van gewapend beton gebruiken. Dit bespaart aanzienlijk op materiaal, wat zal leiden tot een verlaging van de kosten van het bouwproces.
Wanneer u echter gebruikte blokken van gewapend beton koopt, moet u alle voor- en nadelen van dit evenement afwegen. Het belangrijkste voordeel is de relatief lage prijs van betonblokken 200x200x400 mm. Het is slechts 40 roebel. per stuk, terwijl de prijs van een betonblok 20x20x40 cm van de fabrikant ongeveer 70 roebel is.
Alvorens gebruikte blokken van gewapend beton te kopen, is het raadzaam om elk element te controleren op de integriteit van de constructie, de juiste geometrie van het product, op de aanwezigheid van zichtbare microscheuren, defecten en corrosieprocessen van de wapening. Producten moeten volledige bevestigingsmiddelen hebben.
Belangrijk! Wanneer u gebruikte blokken van gewapend beton koopt, moet u de voorwaarden en de gebruiksperiode van de producten achterhalen, wat belangrijk is voor het kiezen van de mogelijkheden voor verder gebruik en de toepassing van beschermende maatregelen.
Boo funderingsblokken niet aanbevolen voor gebruik bij hoge luchtvochtigheid en lage belasting.
Hoe je thuis muur- of ventilatieblokken van gewapend beton kunt maken
Om betonblokken met uw eigen handen te maken, heeft u cement van het merk M400 of M500 nodig, zand met een fractie van niet meer dan 1,5 mm, steenslag en water. Het zand moet vrij zijn van puin en vuil. Het is beter om een carrièreopstelling te gebruiken.
Allereerst worden droge componenten gemengd in een verhouding van 1 deel cement en 7-9 delen vulstoffen, vloeistof wordt geleidelijk aan de samenstelling toegevoegd in een verhouding van 0,5 deel. Bij het mengen van de oplossing wordt speciale aandacht besteed aan de consistentie. Hoe dunner de massa, hoe lager de sterkte van het product. Om de sterkte, vochtbestendigheid en vorstbestendigheid te vergroten kan aan het mengsel een weekmaker worden toegevoegd.
Nuttig advies! Een vibrator zorgt voor een snelle en effectieve voorbereiding van mortel voor blokken.
U moet eerst speciale formulieren voorbereiden voor blokken van gewapend beton.Ze zijn gemaakt van duurzaam materiaal dat bestand is tegen het aanzienlijke gewicht van het eindproduct. Hiervoor zijn siliconen, ijzeren bekisting of gelamineerde multiplex mallen geschikt. Het formulier moet zo groot zijn om een kant-en-klaar betonblok van 400x200x200 mm te verkrijgen. Het is ook mogelijk om plano's te maken voor halve stukken van 200x200x200 mm, die als extra blokken in het bouwproces kunnen worden gebruikt.

Om blokken van gewapend beton met uw eigen handen te maken, heeft u cement, steenslag, zand en water nodig
Vormen voor betonblokken 20x20x40 cm worden gesmeerd met machineolie of speciaal vet, waardoor het product gemakkelijker uit de bekisting kan worden verwijderd. Vervolgens worden de containers gevuld met een kant-en-klare mortel, gevolgd door de versterking, en vervolgens wordt deze zorgvuldig verdicht. Om holtes te krijgen, kunnen voorgeoliede flessen worden gebruikt.
Na krimp en voorlopige uitharding van het mengsel, wat binnen 1-2 dagen plaatsvindt, wordt het product uit de mal gehaald en opgeslagen in een droge ruimte met goede ventilatie tot het moment van volledige krachttoename. Dit duurt minimaal 2-4 weken.
De betrouwbaarheid en duurzaamheid van de toekomstige constructie zijn afhankelijk van het juiste type en de juiste maat gewapende betonblokken. Het gebruik van producten verkort de duur van de nulcyclus, versnelt het werkproces, verlaagt de arbeidskosten en de hoeveelheid metselwerk. In dit geval mag men echter de vrij hoge prijs van betonblokken niet vergeten. Vanwege de hoge technische en operationele eigenschappen van het materiaal, zal het mogelijk zijn om een solide structuur te bouwen die gedurende vele decennia geen problemen zal veroorzaken.