Afvalolieoven: doe-het-zelf-opties voor het maken van een apparaat

Met de komst van koud weer komen veel vakmensen met verschillende ontwerpen voor het verwarmen van een kamer en het verwarmen van water. Allereerst gaat het om de soort brandstof. Op zoek naar de meest rationele en goedkoopste optie kiezen velen voor ontwikkeling, waarvan het gemiddelde verbruik ongeveer 2 liter per uur is. De oven voor afgewerkte olie heeft een aantal voordelen. Als u alle subtiliteiten van de fabricage kent, kunt u een budgettaire en efficiënte warmtebron in huis creëren.

Een zelfgemaakte kachel maken voor mijnbouw is geen moeizaam proces

Voor- en nadelen van een afgewerkte oliekachel

Een fabrieks- of zelfgemaakte afgewerkte olieoven heeft een aantal voordelen:

• levering van snelle en efficiënte verwarming van gesloten ruimtes in de vorm van kassen, huishoudelijke gebouwen, opslagruimten en technische ruimtes;
• onafhankelijkheid van het apparaat van elektriciteit en gas;

Bij een normale werking veroorzaakt de kachel niet veel roet en verbranding

• unieke ontwerpkenmerken van het apparaat die het kookproces mogelijk maken;
• makkelijk te gebruiken;
• gebrek aan open vuur;
• betrouwbaarheid van de structuur, die is gemaakt van metalen producten die zijn verbonden door lassen;
• terwijl een normale werking wordt gegarandeerd, veroorzaakt de oven niet veel roet en verbranding;
• door zijn lage gewicht en afmetingen kan het apparaat vervoerd worden;
• de oven kan worden gemaakt van schroot;
• tijdens de werking van het apparaat is de verbranding van olie en zijn dampen verzekerd;
• de kachel kan worden gecombineerd met een waterverwarmingssysteem door er een tank bovenop te plaatsen.

De mijnbouwoven van het gesloten type is niet zonder nadelen, waaronder het volgende kan worden onderscheiden:

• de mogelijkheid om de toevoerbuis te verstoppen met gebruikte olie;
• de noodzaak om een ​​schoorsteen te installeren met een lengte van minimaal 4 m;
• de aanwezigheid van hete open oppervlakken;

De werkende oven zorgt voor een snelle en efficiënte verwarming van verschillende soorten gesloten ruimtes

• wekelijkse reiniging van de schoorsteen en olietank van opgehoopt afval;
• er is een grote kans op besmetting van kleding en gebouwen tijdens contact met brandstof;
• een container met brandstof moet in een warme kamer worden geplaatst;
• onaangename geur van gebruikte olie;
• het is mogelijk om de vlam in het apparaat pas te doven nadat de brandstof volledig is opgebrand;
• bij onjuiste bediening neemt het brandgevaar toe;
• karakteristiek zoemend geluid tijdens werking van de oven;
• brandstof ontsteekt alleen als deze wordt verwarmd tot het vlampunt.

Belangrijk! Voordat olie in het systeem wordt gegoten, moet deze worden gefilterd.

Werkingsprincipe ovens voor afgewerkte olie

Het prototype voor oliekachels die op afgewerkte olie werken, is kerosinegas, dat voorheen in dorpen en datsja's werd gebruikt. Het gebruikte kerosine als brandstof, waarvan de dampen in een aparte kamer werden naverbrand. Om brandstof te besparen is een optie voor verbranding van afgewerkte olie ontwikkeld. Het kan gratis of tegen een redelijke prijs bij elk tankstation worden gekocht.

Onderdelen van een kachel met afgewerkte olie

Het maken van een zelfgemaakte mijnbouwkachel is geen moeilijk proces. De belangrijkste uitdaging is om het systeem goed te organiseren voor een productief olieverbrandingsproces. Om een ​​volledige verbranding van dampen te garanderen, moeten zware componenten eerst in lichte worden gesplitst, wat wordt uitgevoerd als gevolg van pyrolyse. Voor een efficiënte verdamping wordt de olie goed verwarmd.

Het werkingsprincipe van een olieoven tijdens mijnbouw is als volgt. Allereerst wordt de mijnbouw ontstoken in de onderste kamer van het apparaat. De verbrandingsintensiteit wordt geregeld door een smoorklep in het apparaatlichaam, waardoor lucht de kamer binnenkomt. Oliedampen, gemengd met zuurstof, stijgen omhoog door een verticale buis. De buis is verbonden met de bovenste tank, de naverbrandingskamer.

Het mengsel wordt geroerd door de Coriolis-kracht (inertiekracht). De intensiteit van het proces wordt bereikt door de juiste diameter en lengte van de verbrandingskamer te kiezen. Er moet voldoende lucht door de klep stromen om een ​​volledige verbranding te garanderen. Om dit te doen, wordt het extra naar binnen gezogen door gaten die zijn gemaakt in een verticale geperforeerde buis die de tanks verbindt.

De verbrandingsintensiteit wordt geregeld door een smoorklep in het apparaatlichaam

De gasstroom wordt naar de laatste verbrandingskamer geleid, waarin het bovenste deel wordt uitgezet. Tijdens de fabricage wordt een horizontale afstand gemaakt tussen de inlaat van de schoorsteen en de uitlaat van de verbrandingskamer, wat nodig is om een ​​temperatuursprong te verzekeren tussen de zones van stikstofmonoxide en zuurstof naverbranding. Bij temperaturen onder 600 ° C zijn stikstofoxiden actiever dan zuurstof. Terwijl ze uiteenvallen, oxideren ze brandstofdeeltjes. Naarmate de temperatuur stijgt, werkt zuurstof als het belangrijkste oxidatiemiddel. Schadelijke stoffen worden via de schoorsteen in de atmosfeer geloosd.

Belangrijk! Om een ​​efficiënte verbranding van olie in het bovenste reservoir te garanderen, moet de temperatuur laag zijn.

Afgewerkte olie oven: soorten ontwerpen

Er zijn verschillende soorten olieovens die op afgewerkte olie werken. Het klassieke model is de pyrolysemachine. Het is gemaakt van kant-en-klare containers in de vorm van vaten, pijpen, cilinders of van legeringsplaten. Olie wordt in het onderste vat gegoten, dat zich splitst als er onvoldoende lucht is. In de bovenste tank vindt intensieve verbranding van zijn dampen plaats, waardoor veel warmte vrijkomt.

De temperatuur wordt geregeld door luchttoevoer. Zo'n oven heeft een constante reiniging van de kamers van de opgehoopte fracties nodig. Het ontbreekt aan mechanische temperatuurregeling.

Olie wordt in het onderste vat van de kachel gegoten, dat splitst als er onvoldoende lucht is

In de olieterugwinningskachel wordt met behulp van een ventilator een gegarandeerde luchttoevoer naar de tweede kamer gerealiseerd. Het verbrandingsproces is efficiënter, zodat warme lucht gelijkmatig de kamer binnenkomt.

Het werkingsprincipe van een druppelgevoede kachel is vergelijkbaar met het werkingsmechanisme van dieselmotoren.Het is zuinig. Het onafhankelijke fabricageproces van het apparaat is echter erg arbeidsintensief, dus het is beter om een ​​fabrieksapparaat van dit type aan te schaffen. Bovendien moet in gedachten worden gehouden dat zelfgemaakte lekfornuizen kieskeurig zijn over de kwaliteit van olie, die moet worden voorverwarmd voordat deze in de oven wordt gevoerd.

Het meest efficiënte model is de onder druk staande oven voor afvalolie. Het heeft, in vergelijking met een potkachel, hogere kosten. Extra warmte komt van de ventilatoren. Het blazen kan worden gedaan met behulp van de motor van de autokoeler en het doorblazen van de verwarming levert een huispropeller een vermogen van 220 V.

Standaardlay-out van afgewerkte olieoven

Vereisten voor de installatie en werking van de olieoven

Het is vereist dat de oven zich in een lege ruimte bevindt, waar zich geen brandbare oppervlakken mogen bevinden. Bijzondere aandacht wordt besteed aan zelfgemaakte apparaten. Ze mogen niet op een plank of andere steun worden geplaatst die in brand kan vliegen.

Een zelfgemaakte oven voor mijnbouw moet op een vlakke ondergrond worden geplaatst, die van beton of baksteen kan zijn. Het is noodzakelijk dat de afstand tussen het apparaat en de muur minimaal 1 m bedraagt. Voor de vorming van een goede trek moet de schoorsteen een lengte hebben van meer dan 4 m. Aan de buitenkant moet isolatie worden aangebracht om de vorming van zuurcondensaat te voorkomen.

De gebruikte olie moet vrij zijn van oplosmiddelen of andere brandbare elementen en moet daarom uit de buurt van de oven worden gehouden. Het is ook onaanvaardbaar dat vocht een bak met olie binnendringt. Dit veroorzaakt brand in de oven. Gebruik in geval van nood een brandblusser om de brand te blussen.

Belangrijk! In de ruimte waar de kachel zich bevindt, moet een goed systeem van natuurlijke toevoer en afzuiging worden georganiseerd.

Het werkingsprincipe van een druppelgevoede kachel is vergelijkbaar met het werkingsmechanisme van dieselmotoren

Voordat met het werk wordt begonnen, wordt olie in een container gegoten in een hoeveelheid die gelijk is aan de helft van het volume van de tank, wat de nodige ruimte biedt voor de vorming van dampen. Het is noodzakelijk om een ​​tijdje te wachten totdat de dampen zijn verrijkt met zuurstof. Vervolgens wordt de brandstof aangestoken met lange lucifers. Zodra het ontstekingsproces van dampen begint, wordt de klep half gesloten.

Om de prestaties van de mini-oven tijdens de mijnbouw te verbeteren, kan een afgesloten tank met vloeistof boven de bovenste kamer worden geïnstalleerd. Om water toe te voeren en af ​​te voeren, zijn er fittingen aan bevestigd, die zich op verschillende niveaus bevinden. Een andere optie om de productiviteit te verhogen, is de noodzakelijke luchtconvectie, die wordt uitgevoerd met behulp van een ventilator in de buurt van de bovenste kamer. Door warme lucht uit de kachel te halen, helpt het om deze te koelen, wat een positief effect heeft op de levensduur van het apparaat.

Doe-het-zelf-opties om de efficiëntie van een mini-oven te verbeteren

Afvaloliekachels worden vaak gebruikt om een ​​garage of kleine werkplaats te verwarmen. Het wordt afgeraden om een ​​dergelijk apparaat te gebruiken in een gebouw waar constant mensen aanwezig zijn. Dit komt door het feit dat de kachel zuurstof opneemt, wat een negatief effect heeft op de menselijke ademhalingsorganen. Als het apparaat bedoeld is om een ​​woonruimte te verwarmen, moet het in een aparte ruimte worden geplaatst.

Het wordt afgeraden om een ​​dergelijke kachel te gebruiken in een ruimte waar constant mensen aanwezig zijn.

Extra apparaten kunnen worden gebruikt om de efficiëntie van het apparaat te verbeteren. Een oven voor afgewerkte olie met een watercircuit wordt georganiseerd door het spoellichaam te binden of door een watermantel op de schoorsteen te installeren. In het eerste geval is de spoel gemaakt van koperen buis. Het is ingebouwd in het verwarmingssysteem van de woning.

De watermantel is gemaakt van plaatstaal in de vorm van een container, die zich in het bovenste deel van het lichaam bevindt.Het laat de koelvloeistof circuleren. Om de oven effectief te laten werken, moet de tank maximaal 30 liter water bevatten. Met zo'n apparaat kun je een grote kamer verwarmen.

Een werkende oven met een watercircuit moet zijn uitgerust met een expansievat met een noodafvoer, wat nodig is in geval van koken van vloeistof. Het wordt niet aanbevolen om hier een membraantank te plaatsen.

Een andere optie om de efficiëntie van de oven te vergroten, is om een ​​luchtwarmtewisselaar te gebruiken, die wordt weergegeven door een ventilator. Er worden geen constructieve wijzigingen aangebracht aan het apparaat en de verwarming van de kamer is verbeterd. De ventilator bevindt zich nabij de bovenste kamer. Als het afkoelt, verspreidt de verwarmde lucht zich over de ruimte. Je kunt ook lucht blazen door een bak bovenop de kachel, of door een pijp die in de naverbrander is gemonteerd.

Een werkende oven met een watercircuit moet zijn uitgerust met een expansievat met een noodafvoer

Populaire opties voor voorgemonteerde ovens, hun kenmerken

De oven Teplamos NT-612 wordt vaak gekozen als een apparaat dat wordt gebruikt voor het verwarmen van een garage. Het vermogen van zo'n fanless druppelverwarmer kan variëren binnen 5-15 kW. Het brandstofverbruik is 0,5 - 1,5 l / u.

Gerelateerd artikel:

Pelletketels: prijzen en kenmerken van modellen van verschillende fabrikanten

Wat is een pelletketel? Opstelling met pelletketel. Soorten pelletketels. Tips om te kiezen. Herziening van de prijzen van pelletketels.

Deze garageoven is een gesloten apparaat. Hij is uitgerust met een schoorsteen, een luchttoevoerleiding en een ingebouwde tank voor 8 liter brandstof. Verbranding vindt plaats in de binnenkamer. De werking van het apparaat begint met de elektrische verwarming van de plasmakom. Wanneer de vereiste temperatuur is bereikt, wordt brandstof toegevoerd en wordt lucht in de verbrandingskamer geperst. De gemiddelde kosten van het apparaat zijn 30 duizend roebel.

Belangrijk! Voor een normale werking van de oven moet deze worden voorverwarmd met een kleine hoeveelheid dieselbrandstof, die in een speciale kom wordt gegoten.

Een ander populair model is de Zhar-25 (MS-25) oven. Dit apparaat kan niet alleen op afgewerkte olie werken, maar ook op diesel. Het apparaat wordt gevoed door de netvoeding, die de interne ventilator voedt. De warmteafgifte van de oven varieert van 25 tot 50 kW. Het is ontworpen om een ​​kamer tot 500 m2 te verwarmen. m. Het maximale brandstofverbruik is 4,5 l / u. Het apparaat heeft grote afmetingen. Het gewicht bereikt 130 kg. Deze kachel dient voorzien te zijn van een goede schoorsteen. Je kunt het kopen voor 45 duizend roebel.

De werkoven is uitgerust met een schoorsteen, een luchttoevoerleiding en een ingebouwde tank

Doe-het-zelf-kachel om mee te werken plaatwerk en pijp

Afhankelijk van het type apparaat kan de structuur worden gemaakt uit buizen met verschillende diameters of uit ijzeren platen. Om te kunnen werken heb je de volgende tools nodig:

• molen met snij- en slijpschijf;
• plaatstaal en buizen;
• lasmachine en elektroden;
• metalen hoeken;
• verf voor metaal dat bestand is tegen hoge temperaturen.

Voordat de oven wordt gemaakt om te testen, wordt een gedetailleerde tekening van het apparaat gemaakt. U kunt het zelf maken of kant-en-klare opties gebruiken die gemakkelijk te vinden zijn op sites op internet.

De eerste stap is om de bodem van de kamer te maken die aansluit op de brandstoftank. Het ziet eruit als een ronde of rechte tank met een deksel waar twee leidingen in zitten. De eerste wordt gebruikt om olie toe te voeren en de tweede wordt gebruikt om de buis die naar het midden van het apparaat gaat, te versterken. Elementen voor de tank worden gesneden met een molen en verbonden volgens de tekening.

Afhankelijk van het type apparaat kan de structuur worden gemaakt uit buizen met verschillende diameters of uit ijzeren platen

De bodem en metalen hoeken zijn gelast aan de wanden van de tank, die fungeren als de poten van de constructie. Om een ​​omslag te maken, wordt een metalen plaat genomen waarin gaten worden gemaakt. De eerste, met een diameter van 100 mm, bevindt zich in het midden; de tweede, 60 mm groot, bevindt zich dichter bij de rand. De hoes moet verwijderbaar zijn om het schoonmaken van de kachel gemakkelijker te maken.

Om zuurstof te leveren, wordt een buis van ongeveer 37 cm lang en 100 mm in diameter gebruikt. Daarin worden over de gehele lengte van het element gaten gemaakt die nodig zijn voor de aanvoer van zuurstof. De buis is loodrecht op het deksel aan de onderkant van het apparaat gelast. Hierop is een luchtklep bevestigd, die met klinknagels of bouten wordt bevestigd. Het gat onder de klep moet 6 cm groot zijn en is bedoeld voor olietoevoer en brandstofontsteking.

Het ontwerp van de bovenste tank wordt uitgevoerd naar analogie met het apparaat van de onderste tank volgens de tekening van de oven met behulp van afgewerkte olie met uw eigen handen. De wanden van het product moeten minimaal 350 mm dik zijn. In de bodem van de tank wordt een bodem met een diameter van 10 cm uitgesneden, die dichter bij de rand moet worden geplaatst. Aan de onderkant van het gat wordt een klein stukje buis met een diameter van 11 cm gelast, dit is nodig om het element aan te sluiten op het gasverbrandingsvat.

Voordat de oven wordt gemaakt om te testen, wordt een gedetailleerde tekening van het apparaat gemaakt

Aangezien de bovenklep van de blaasoven onderhevig is aan hoge temperaturen, moet voor de vervaardiging ervan een metalen plaat van ten minste 6 mm dik worden gebruikt. In het deksel voor de schoorsteen wordt een opening gemaakt die samen moet vallen met de opening onderin de container. Tussen deze elementen is een dikke metalen scheidingswand gemonteerd, gelegen nabij het rookgat. Aan het bovenste deel van het deksel is een pijp bevestigd, die aansluit op het schoorsteengedeelte. In detail is het proces van zelfproductie te zien op de video van de oven die wordt getest.

Belangrijk! Om de structuur stijfheid en stabiliteit te geven, wordt tussen de kamers een metalen afstandhouder gelast in de vorm van een stuk buis met een diameter van 200-300 mm.

Doe-het-zelf stap-voor-stap instructies voor het maken van een afgewerkte olieoven uit een cilinder

Het apparaat kan worden gemaakt van oude items met behulp van de gepresenteerde tekeningen van de afgewerkte olieoven. Voor dit proces heb je een gasfles van 50 liter nodig. Je moet ook voorbereiden:

• een buis met een diameter van 80-100 mm en een lengte van 4 m;
• stalen hoek voor de vervaardiging van de standaard en interne elementen van de warmtewisselaar;
• plaatstaal voor de bodem van de bovenste kamer en de plug;

Voor het maken van een oven met afgewerkte olie heb je een gasfles met een inhoud van 50 liter nodig

• remschijf;
• brandstof toevoerslang;
• klemmen;
• halve inch klep;
• lussen;
• olietoevoerleiding van een halve inch.

Een lege gasfles wordt gebruikt voor het vervaardigen van de carrosserie. Het is noodzakelijk om de klep erop los te draaien, waarna u hem een ​​nacht op straat moet laten staan ​​om het resterende gas te weerstaan. In de onderkant van het product wordt een gat geboord. Om vonkvorming te voorkomen, moet de boor worden bevochtigd met olie. Door het gat wordt de cilinder gevuld met water, dat vervolgens wordt afgetapt en het resterende gas wegspoelt.

In de cilinder zijn twee openingen gemaakt. De bovenste wordt gebruikt voor de verbrandingskamer, waar de warmtewisselaar wordt geïnstalleerd. De onderste doet dienst als brander met pallet. Het bovenste deel van de kamer is speciaal groot gemaakt. Indien nodig kan het worden gevuld met andere soorten brandstof in de vorm van hout of geperste briketten.

Een kachel uit een gasfles zal zuiniger en efficiënter zijn dan van andere materialen

Verder is de bodem van het bovenste compartiment van het apparaat gemaakt van 4 mm dik plaatstaal. Een brander is gemaakt van een stuk buis van 200 mm lang, dat is weergegeven op de tekening van een afgewerkte oliekachel. Rondom de omtrek van het product worden veel gaten gemaakt die nodig zijn om lucht in de brandstof te laten komen. Maal vervolgens de binnenkant van de brander.Dit elimineert de kans op ophoping van roet op uiteinden en oneffen oppervlakken.

Ovenbrander aan het werken van een gasfles is gelast aan de onderkant van de bovenste kamer. Bij afwezigheid van mijnreserves kan hout op de gevormde plank worden gelegd.

Een pallet maken om met uw eigen handen een oliekachelschoorsteen uit te werken en te installeren

Volgens de tekening van de kachel wordt een gietijzeren auto-remschijf gebruikt om de opvangbak voor afvalolie te maken, die goede hittebestendige eigenschappen heeft. In het onderste deel is een stalen cirkel gelast, die de bodem vormt. In het bovenste deel is een deksel gemaakt door de opening waarvan lucht de oven binnenkomt.

Voor het maken van de pallet wordt een gietijzeren auto-remschijf gebruikt.

Behulpzaam advies! Het is beter om de opening wijd te maken. Dit zorgt voor voldoende luchtstroom om de olie in het carter te laten stromen.

De volgende stap bij de fabricage van een afgewerkte oliekachel uit een gasfles is het maken van een koppeling van een 10 cm lange pijp die de brander en de pan met elkaar verbindt. Dankzij dit element is de kachel veel gemakkelijker te onderhouden. U kunt de pallet eruit halen en de onderkant van de brander schoonmaken. Om de olietoevoer te garanderen, wordt een metalen buis in het gat in het lichaam gestoken, dat door lassen wordt vastgehouden. Op de buis is een noodklep geïnstalleerd.

De schoorsteenconstructie is gemaakt van een buis met een diameter van 100 mm. Het ene uiteinde is vastgelast aan het gat in het centrale bovenste deel van het lichaam en het andere wordt de straat op gebracht.

Behulpzaam advies! De schoorsteen moet door de muur gaan in een speciaal vuurvast glas.

Na het bekijken van de video "De oven over de ontwikkeling van een gasfles", kunt u kennis maken met de opeenvolging van acties bij de vervaardiging van het apparaat.

Hoe maak je een kachel om te testen pyrolyse type

Een dikbuikfornuis voor mijnbouw bestaat uit drie hoofdelementen:

• houders voor olie met een deksel en een klep;
• gesloten verbrandingskamer;
• naverbrandingskamers.

De kachel moet een schoorsteen hebben met een lengte van minimaal 4 m. Het oliereservoir is volgens de tekening van de doe-het-zelfkachel gemaakt van een stuk buis met een diameter van 345 mm en een lengte van 100 mm. Aan de onderkant is een metalen deksel gelast. De bovenste afneembare hoes is gemaakt van een buis met een diameter van 352 mm, waaraan het nodig is om de zijkanten met een hoogte van 600 mm te lassen. In het deksel is een centraal gat van 100 mm groot gemaakt, bedoeld voor de verbrandingskamer, en een lateraal gat (met een diameter van 60 mm) voor het blazen van lucht, dat wordt afgesloten door een roterend deksel.

Belangrijk! Door de ventilatorafstand aan te passen, wordt de intensiteit van de ovenverbranding geselecteerd, wat de luchttemperatuur in de kamer beïnvloedt.

Volgens de tekening van de uit te werken kachel wordt een buis met een diameter van 352 mm en een hoogte van 100 mm gebruikt om de naverbrander te vervaardigen. In het onderste en bovenste gedeelte zijn gaten van 100 mm gemaakt. De eerste is voor de verbrandingskamerpijp en de tweede voor de schoorsteen. Dichter bij het schoorsteengat moet een scheidingswand van 70 mm hoog en 330 mm breed worden gelast.

Diagram van een oven van het pyrolyse-type

Gaten worden in de verbrandingskamerpijp gemaakt met een boor over de gehele hoogte, waarbij de onderste zone 20 mm hoog en de bovenste (50 mm) ongebruikt blijft. Controleer na het voltooien van alle laswerkzaamheden de dichtheid en betrouwbaarheid van de naden. Vervolgens wordt een oventest georganiseerd. Het afwerken wordt in de oliecontainer gegoten. Kerosine wordt bovenop toegevoegd. Een zorgvuldige ontsteking wordt uitgevoerd met een open ventilator, met behulp waarvan, na het verwarmen van de oven, de warmte-intensiteit wordt geregeld.

Belangrijk! De oven moet buitenshuis worden getest om brand in de kamer of andere ongelukken te voorkomen.

Om een ​​garage, een kleine werkplaats of woonruimte te verwarmen, kunt u een werkende oven gebruiken, wat een aantal voordelen heeft.Het apparaat kan kant-en-klaar worden gekocht of onafhankelijk worden gemaakt met behulp van tekeningen van internet. Voordat u een oven gaat maken, moet u de volgorde van acties bestuderen om vervolgens een praktisch en effectief apparaat te verkrijgen.