Термички отпорна боја за метал и његов обим

Из овог чланка можете сазнати карактеристике и специфичности таквог завршног материјала као што је отпорна на топлоту боја за метал. У тексту су наведени главни критеријуми за одабир композиција, класификација постојећих материјала отпорних на високе температуре, њихове предности и недостаци и просечне цене за куповину популарних боја. Чланак разматра могућност фарбања металних површина роштиља, шпорета итд.

Термички отпорна боја за метал: особине и класификација композиција

Многи власници сеоских кућа суочени су са проблемом украшавања камина, пећи и других металних предмета. Ова врста материјала је осетљива на влагу и друге факторе животне средине, стога је ажурирање лака усмјерено не само на одржавање естетског изгледа, већ и на продужење радног века саме структуре.

Не може сваки завршни материјал издржати високе температуре. Због тога, за третирање структура пећи и камина, стручњаци препоручују куповину отпорне на топлоту боје за метал.

Белешка! Уобичајени састав је у стању да издржи утицај температуре не више од 40-50 ° Ц. Конструкције пећи од гвожђа инсталиране у кади загревају се на 600-800 ° Ц. У зони горења ова цифра може достићи скоро 1000 ° Ц. Професионалци препоручују одабир састава узимајући у обзир врсту пећи, јер степен потребне отпорности на топлоту зависи од овога. На пример, опечни зидови пећи могу се загрејати само до 200 ° Ц.

Карактеристике и својства топлотно отпорне боје за метал до 1000 степени

Термичка стабилност таквих боја је због присуства органосиликонских елемената у њиховом саставу. Поред тога, материјал садржи пунила, полимере и пигменте за бојење.Захваљујући овим компонентама, боја обезбеђује металу заштиту од корозије и утицаја околине.

Полимери присутни у композицији одликују се великом чврстоћом. По правилу се израђују на бази кисеоника, силицијума и органских радикала. Ово није крај листе компонената које пружају топлотну отпорност ватросталне металне боје за роштиљ или пећницу. Параметар високе стабилности је захваљујући алуминијумском праху.

Век трајања већине отпорних на топлоту боја достиже 15 година. Начин наношења материјала, као и запремина органских смола у његовом саставу, утиче на еластичност и лепљива својства премаза и време његовог сушења.

Предности топлотно отпорних боја за метал за пећи:

• електрична изолациона својства - материјал је погодан за завршну обраду металних конструкција кроз које може проћи електрична енергија;
• антикорозивна заштита - топлотно отпорна боја спречава уништавање метала под утицајем влаге;
• отпорност на утицај агресивних медија - обезбеђена је заштита од негативних ефеката хемикалија;
• способност одржавања својстава на високим и ниским температурама, као и нагле промене;
• дуктилност - током загревања метал је подложан експанзији, па ће се завршни слој истегнути уместо да пукне и распадне.

Класификација ватросталних боја за метал

Боје отпорне на топлоту класификоване су према различитим критеријумима. Најчешће су композиције подељене према врсти паковања. Потрошачи могу купити отпорну на топлоту боју за метал за шпорет или роштиљ у облику канте за распршивање од 400-500 мл, лименки (тежине од 1 кг), канти или буради. Запремина композиције у канти може варирати између 10-20 кг. Капацитет буради је 40 кг и више.

Белешка! Рок трајања боје отпорне на топлоту зависи од произвођача и компонената. Међутим, минимални период за било који материјал је 7 месеци.

Материјали се разликују и по начину наношења. Најчешће се у ове сврхе користе ваљак, четка или спреј. Потрошња композиције зависи од алата који се користи за бојење површине. На пример, ако четком нанесете на метал емајл отпоран на топлоту, тада ће потрошња материјала бити 20-40% већа него када се користи пиштољ за прскање. Добијени премаз је практично исти у трајности. Повећана потрошња боје праћена је употребом аеросолне методе наношења.

Без обзира на начин наношења, неопходно је одабрати боју са високим лепљивим својствима. Другим речима, састав мора добро да се прилепи за металну површину. Само под овим условом премаз може пружити поуздан ниво заштите од оштећења од корозије.

Обим топлотно отпорних боја за метал

Термоотпорне боје се користе за украшавање производа који се користе у условима јаке влаге и високих температура.

Могућности таквих композиција корисне су за такве објекте:

• парне собе;
• сауне;
• коморе за сушење (за ове услове препоручује се куповина противпожарне боје за метал која може да издржи од 600 до 1000 ° Ц);
• пећи;
• мангале.

Често се једињења отпорна на температуру користе за лечење елемената система грејања. Емајли са сличним својствима се широко користе у аутомобилској индустрији. Посебно се за ово производе боје за пригушиваче, кочнице, делове мотора и друге елементе.

Углавном се такве боје користе за обраду металних површина, мада се на тржишту могу наћи састави сличних својстава за обраду цигле, камена и дрвета.

Важно! Пре куповине боје, обавезно прочитајте упутства произвођача и његове препоруке у вези са употребом састава на одређеним површинама. Ако се планира отварање структуре пећи у кади, мора се водити рачуна да завршни слој не показује само отпорност на температуру, већ и да издржи утицај влаге.

Разнолике топлотно отпорне боје за метал: цена и врсте завршних материјала по саставу

Састав компонената у завршном материјалу је изузетно важан. Од овога зависи степен стабилности боје и температурни услови у којима се може користити.

Узимајући у обзир горе наведено, разликују се следеће категорије композиција:

• алкид;
• епоксид;
• боје на бази стакла отпорног на топлоту и композитних материјала;
• етил силикат и епокси естар (једнокомпонентни);
• силикон (једнокомпонентни).

Алкидне или акрилне боје - користе се за обраду делова система грејања. Они су у стању да поднесу температуре до 100 ° Ц. Категорија укључује материјале са цинком и једињењима цинк фосфата. Цена од 2500 до 5500 рубаља.

Епоксидне боје могу да поднесу температуре до 200 ° Ц. Неке врсте боја не треба грундирати на металну површину. Просечна цена ове категорије боја је у распону од 2000-8000 рубаља. у зависности од произвођача и запремине контејнера.

Ограничење температуре за етил силикатне и епокси естарске боје је 400 ° Ц. Ови материјали садрже метални прах. Распон цена за ове врсте боја покрива 3200-9000 рубаља. по паковању. Такви састави се користе за обраду роштиља и роштиља.

Једнокомпонентна силиконска једињења потпуно су отпорна на температуре до 650 ° Ц. Произвођачи користе силиконске смоле полимерног типа као основу за стварање таквих боја. Материјал се често додаје алуминијумски прах. Цена такве боје варира између 300-6100 рубаља.

Композиције са стаклом отпорним на топлоту и композитним материјалима издржавају температуре од 650 до 1000 ° Ц. Цена ватросталне боје за метал ове врсте је 2500-8000 рубаља. по паковању.

Шта је боље купити топлотно отпорну боју за метал: избор састава

Да бисте изабрали оптималну боју, потребно је узети у обзир главне критеријуме који се постављају за материјале ове врсте:

• ниво отпорности на топлоту;
• температура бојења коју препоручује произвођач;
• време до потпуног сушења (не више од 3 дана);
• техничке карактеристике композиције.

У продаји постоје боје са различитим степеном отпорности на топлоту - од 120 до 1000 ° Ц. Овај индикатор се бира узимајући у обзир услове у којима ће се радити. Највеће грејање је карактеристично за металну пећ (800 ° Ц), максимално ограничење радијатора за грејање уграђених у становима је 90 ° Ц.

Користан савет! Ако додате органску смолу у састав металне боје отпорне на топлоту за роштиљ, можете убрзати време сушења премаза, као и повећати пластичност и лепљива својства.

Квалитет резултата бојења зависи од тога да ли су подржани сви захтеви технологије наношења.Ови захтеви укључују прелиминарну припрему површине, шему наношења материјала, температурни режим, којег се треба придржавати током рада. У већини случајева стручњаци препоручују фарбање металних површина на температури ваздуха од -30 до 40 ° Ц. Накнадни рад и радни век премаза зависи од овога.

Којом бојом бојити метални мангала: отпорне на топлоту, отпорне на топлоту и ватросталне композиције

Металне површине које су током рада изложене јаком загревању превучене су ватросталним, отпорним на топлоту или отпорним на топлоту бојама. Отпорне на топлоту завршне обраде препоручују се за премазне конструкције које се не подижу изнад 600 ° Ц.

Дозвољено је користити такве боје за обраду металних делова пећи од опеке или конструкција у потпуности направљених од овог материјала, укључујући мангале. У овом случају не бисте требали наносити композицију отпорну на топлоту на површину опреме инсталиране у кади. Најчешће се ове пећи загревају на 800 ° Ц. Због тога је за ове сврхе боље користити топлотно отпорне боје.

Ватроотпорне завршне обраде дизајниране су за бојење предмета који су у непосредној близини или у контакту са отвореним пламеном. За роштиље и роштиље, ово је најбоља опција. Употреба таквих боја за обраду других предмета биће непрактична и подразумеваће неоправдане трошкове.

Повезани чланак:

Како одабрати боју за зидове у стану? Главне врсте и својства
Како одабрати боју за зидове у стану? Главне функције и својства перформанси боја и лакова. Сорте конвенционалних и текстурних боја.

За производе који се загревају на највише 200 ° Ц, најбоље је купити металну боју отпорну на топлоту у лименци. Високотемпературне смеше се користе за фарбање радијатора и елемената система грејања у становима и кућама, делова аутомобилских мотора, као и шавова и зиданих пећи од опеке. За услове ниских температура погодни су и лакови отпорни на топлоту који подносе загревање од 250-300ºЦ.

Белешка! Не мешајте ватросталне смеше са ватросталним бојама. Када се загреју, такви материјали могу да набрекну, постану мехурићи и блокирају приступ кисеонику површини, спречавајући њено урушавање.

Препоруке за избор оптималне отпорне на топлоту боје за пећи

Ако металну пећ премажете обичном бојом, премаз ће врло брзо поцрнити и постати извор дима и непријатних мириса. Састав мора одговарати типу површине на коју ће се наносити. Опсег примене произвођач увек означава на амбалажи. Ако је композиција дизајнирана за руковање различитим материјалима, све ове информације мањим тиском могу се наћи на банци. У недостатку ових података, као и имена бренда, требали бисте одбити куповину. Такве сумњиве боје могу бити лошег квалитета и опасне по здравље.

Декоративни квалитети су такође важни. Најчешће се купац суочава са избором између сиве или црне отпорне на топлоту сребрне боје за метал. У продаји су и друге нијансе, иако их је теже наћи, на пример, црвена, плава, бела, зелена. Произвођачи нуде боје које се могу користити за стварање мат или сјајног завршног слоја. У овом случају сјај може имати различит степен сјаја.

Карактеристике отпорне на топлоту боје за чељусти и пригушиваче

Боје отпорне на топлоту користе се за обраду металних делова. Штавише, премаз врши не само декоративну функцију.

Употреба топлотно отпорне боје на пригушивачима, бубњевима, чељустима и другим елементима пружа додатну заштиту и такође побољшава перформансе машине. У великим градовима зими су путеви посути реагенсима усмереним на борбу против леда. Такве корозивне материје могу проузроковати корозију металних делова аутомобила у контакту са снегом или водом.

Захваљујући боји, повећава се пренос топлоте чељусти машина. Чињеница је да ови елементи имају порозну површину, где се нечистоћа неизбежно акумулира. Као резултат, време хлађења је знатно повећано. Поред тога, поступак чишћења јединице без уклањања точкова постаје тежак. Након обраде делова топлотно отпорном бојом, на површини се формира глатка превлака, која побољшава размену топлоте и спречава накупљање прљавштине. А поступак чишћења склопа лако се може обавити уз мали млаз воде.

Боје за обраду металних делова аутомобила испоручују се у три облика:

1. Лименка (аеросолни спреј).
2. Банка.
3. Комплет.

Користан савет! Не уклањајте потпуно чељусти за боју. То не само да ће довести до додатних трошкова, већ ће створити и проблеме у раду кочионог система.

Избор боје за чељусти и технологија наношења

Упркос популарности топлотно отпорне боје за метал у лименкама због своје ниске цене, овај завршетак не може се назвати најбољим. Најчешће 1 конзерва једва прекрива површину 2 бубња. Поред тога, технологија захтева да пажљиво затворите друге делове аутомобила како се не би запрљали током прскања.

Боја у лименци је нешто скупља од аеросолне лименке. Ова смеша омогућава чист и висококвалитетан завршетак четке. Ово не захтева уклањање кочионог система са дискова. Мане формулација у банци укључују дуго време проведено на бојењу.

Комплети боја отпорних на топлоту садрже комплетан сет производа дизајнираних за пуноправно фарбање металних делова аутомобила.

Типично, комплет укључује следеће компоненте:

• бочица течности за чишћење површине;
• топлотно отпорна боја;
• састав прајмера;
• помоћни уређаји (четка са крутим чекињама, заштитне рукавице).

У просеку, поступак бојења, заједно са чекањем да се боја осуши, траје око 2 сата.

Боја се наноси следећим редоследом:

1. Точкови аутомобила су уклоњени.
2. Чељусти су очишћени од рђе и прљавштине.
3. Боја се наноси на чељусти у два слоја.

Сачекајте најмање 35 минута пре наношења другог слоја материјала. Најпопуларније и најтраженије боје у овом сегменту су ОМП, Керри, Мотип, Фолиатец и Кудо.

Избор отпорне на топлоту боје за роштиљ или пећ: популарни произвођачи

Већина потрошача више воли да купује Церт боје од Спецтрум-а. Ова врста завршног материјала је веома тражена због својих оптималних техничких параметара. Премаз је способан да поднесе температуре у распону од -65 до 900 ° Ц. Произвођач нуди широку палету боја, укључујући 25 нијанси.

Белешка! Свака нијанса Церт отпорне на топлоту боје има своје ограничење температуре. Због тога, приликом избора боје, морате узети у обзир услове рада које препоручује произвођач.

Церт температурни опсег

Нијанса боје	Индикатор температуре, ° Ц
Црна	900
злато, бакар, бела, зелена, плава, тиркизна, плава, смеђа	700-750
жуте и друге боје палете	400-500

 

Боја материјала такође утиче на трошкове боје, која је у распону од 300-550 рубаља. за 800 г.

Алкидна боја Тхермал марке Тиккурила формира премаз на површини материјала који се не љушти у року од 3 године. Чак и ако се метал загреје до црвеног сјаја, боја ће задржати својства и атрактиван изглед. Трошак лименке од 330 мл износи 600 рубаља. Материјал има једну специфичну особину. Процес полимеризације композиције је могућ само ако се обрађена површина загрева на 230 ° Ц током 1 сата.

Следеће врсте боја сматрају се не мање квалитетним: Ханса, Кудо, Босна, Хаммераит, Елкон. Препоручени број слојева, температурни параметри наношења и захтеви за поступак фарбања разликују се за сваког произвођача. Да бисте постигли квалитетан резултат, веома је важно придржавати се упутстава на паковању.