Storlekar på golvplattor: funktioner i användningen av strukturer

Golvplattor är horisontella paneler installerade mellan våningarna. Golvplattor används i privat konstruktion av stugor, för flervåningsbyggnader samt för byggande av industribyggnader. Idag kan du köpa nästan alla storlekar på golvplattor, men standardprodukter kostar betydligt mindre. Huvudvillkoret för att köpa är att välja rätt typ och antal paneler.

Golvplattor med seriemått som bör beaktas vid utformning av en byggnad

Vad är betongplattor: priset på huvudtyperna av produkter

Ingen konstruktion är komplett utan användning av armerade betonggolv, vilket hjälper till att påskynda byggandet av en byggnad avsevärt. Golvplattor av armerad betong i olika storlekar används för att separera nedre våningen från den övre. Produkternas huvuduppgift är att tillhandahålla en stel byggnadsstruktur. Alla plattor är rektangulära, gjorda av olika typer av betong, och ytterligare styvhet till panelerna tillhandahålls av ett metallnät och förstärkningstråd.

Färdiga golvplattor klassificeras som prefabricerade betongprodukter

På grund av det stora urvalet av typer och storlekar har RC-plattor ett brett användningsområde. Strukturer används för att bilda grunden för en byggnad och för att separera källaren från våningarna ovan, samt för att dekorera vinden. I vissa fall fungerar armerad betongprodukter som material för konstruktion av väggar.

Det är intressant! Användningen av plattor påskyndar inte bara byggprocessen utan hjälper också till att säkerställa byggnadens stabilitet. Golvpaneler är konstruerade för alla typer av laster. De betraktas som beprövade och pålitliga element som stärker strukturens styvhet.

Oavsett storlek är plattorna gjorda av en betongblandning som ger produkterna förmågan att motstå tunga belastningar.Dessutom kännetecknas produkterna av höga brandbekämpningsegenskaper, praktiskt taget opåverkade av fukt och extrema temperaturer. I grund och botten klassificeras plattorna efter tillverkningsfunktioner, eftersom monolitiska och ihåliga paneler skiljer sig inte bara i utseende och pris utan också i tekniska egenskaper. Storleken och typen av betong som används påverkar främst priserna på armerad betonggolv.

Golvplattor används ofta i byggandet av flera våningar, vägar

Prislistorna anger ofta inte bara kostnaden per tallrik utan även huvudparametrarna och anger också hur många plattor som kan levereras av en maskin åt gången. Prisklassen är ganska stor - från 350 till 10 tusen rubel, eftersom indikatorn påverkas av många faktorer.

Funktioner vid tillverkning av betongplattor med en volym på 2 m³ och strukturer av andra storlekar

Armerad betong är ett material som består av en blandning av betong, förstärkt med armeringsstänger eller tråd. Det är denna kombination av komponenter som gör armerad betongplattor i olika storlekar till ett hållbart byggmaterial. På grund av att stålarmeringsstängerna är inne i betongblandningen skyddas de på ett tillförlitligt sätt mot korrosion och skadliga miljöpåverkan.

I sin tur förbättrar stålelementen de bärande egenskaperna hos betongblandningen, som är relativt ömtålig. Det är som ett resultat av denna kombination att armerade betongkonstruktioner kännetecknas av förmågan att motstå kompression. Således, oavsett storlek, består plattorna av följande element:

• beslag;
• betong, som är lätt, tung eller silikat.

Inuti betongblandningen finns armeringsjärn av stål, vilket gör plattorna mer hållbara

Armeringsinsatser är stålstänger eller trådbuntar, som i sin tur är indelade i följande typer:

1. Arbetare. De placeras i botten av armerad betongprodukter och arbetar i bockning.
2. Montering. De utgör grunden eller skelettet för strukturen, deras huvudsakliga uppgift är att ge plattans volym och fixera placeringen av de arbetsförstärkande stavarna.

För produktion av tak används tung, betonad betong, bestående av vatten, cementblandning och ett speciellt fyllmedel, som är indelat i sådana typer som:

• grovkornig, bestående av krossad sten eller kalksten;
• finkornig, vars bas är kvartssand.

De viktigaste aktiva ingredienserna som utgör betong är cement och vatten. Tack vare deras interaktion erhålls en cementsten som håller fyllkornen samman, vilket resulterar i att en fast monolit erhålls.

Intressant information! På grund av att cement inte interagerar med fyllmedel anses det vara ett inert material. Emellertid har fyllmedlet, oavsett kornstorlek, stor inverkan på betongens egenskaper och struktur.

Golvplattor av armerad betong är gjorda av strukturella tunga och lätta betongblandningar

Om man använder förkomprimerad betong vid tillverkning av plattor, vilket kallas stressat, används stavar i något sträckt tillstånd för att förstärka det, vilket ökar golvens styrka avsevärt. Produktvolymen påverkas inte bara av betongplattornas storlek utan också av egenskaperna hos de delar som används i produktionen.

Typer av golvplattor, storlekar, GOST: grundläggande standarder

Monolitiska rambyggnader får mer och mer popularitet, vars essens är bildandet av en kontinuerlig platta över hela golvytan. De största nackdelarna med en monolitisk struktur är höga kostnader, behovet av att skapa en preliminär ram och den oavbrutna processen att hälla betong. Det är därför färdiga armerade betongprodukter inte tappar sin relevans och används aktivt, särskilt i privata byggnader.

Dessutom låter de lägre priserna på golvplattor i betong och storleken på produkterna, som presenteras i ett stort antal i butikerna, välja rätt alternativ för varje specifik byggarbetsplats, beroende på tilldelad budget och arkitektonisk idé. Plattorna är enkla att installera och hjälper till att påskynda byggnadsprocessen, och för installationen krävs inte ytterligare installationsarbeten. En annan betydande fördel är frånvaron av krympning i armerad betonggolv.

Massiva plattor kännetecknas av hög styrka, hög vikt och låga ljud- och värmeisoleringsegenskaper

Sådana strukturer kännetecknas av ökad styvhet, de är motståndskraftiga mot fukt och extrema temperaturer och har höga värme- och ljudisoleringsegenskaper. Gastäta strukturer används också vid konstruktion av bostadshus. I de flesta fall är den tillåtna belastningen på golvplattorna 800 kg / m² och det maximala trycket för vilket produkterna är designade börjar från 8 kPa. Eftersom hus byggda med golvplattor har byggts under lång tid kan man också notera lång livslängd. I den föreslagna listan beaktas huvudtyperna och storleken på golvplattor enligt GOST:

1. Ihålig. De har en bredd från 1 till 3,6 m, en längd från 1,7 till 9 m. Tjockleken, beroende på modell, varierar från 16 till 30 cm. De kännetecknas av närvaron av ihåliga genomgående hål.
2. Prefabricerad ribbad. Enligt GOST-standarderna representeras måtten på ribbade golvplattor med parametrar som höjd - upp till 40 cm, bredd - upp till 3 m, längd varierar från 6 till 18 m.
3. Solid ytterligare strukturer. Längd - från 1,8 till 5 m, höjd - 12-16 cm.

Intressant information! Alla egenskaper och dimensioner för armerad betongprodukter (golvplattor) regleras av GOST 21924.2-84. Beroende på typ av produkt kan de dessutom utrustas med beslag, samt lokala utskärningar och hål.

Dimensionerna på den ribbade armerade betongplattan dikteras av rummets längd och bredd

När du väljer armerad betongkonstruktion för konstruktion är det, förutom huvudparametrarna, viktigt att ta hänsyn till produktens vikt, vilket påverkar vilken typ av lyftutrustning som används. Ofta finns det på byggarbetsplatser kranar som är konstruerade för att lyfta strukturer som väger upp till 5 ton. Till exempel kan en betongplatta med en volym på 2 m³ eller mer väga från tre till 4,5 ton, vilket kan vara för mycket för en konventionell kran.

Ihåliga kärnplattor: mått, huvudsorter

Detta är den vanligaste typen av armerad betongprodukter som oftast produceras av industriföretag. På grund av funktionerna och mångfalden av storlekar används ihåliga kärnbetongplattor i stor utsträckning för industri-, flervånings- och privata byggnader. Förekomsten av håligheter hjälper till att hantera kommunikations- och uppvärmningsnätet.

Den nästan helt plana och släta ytan på ihåliga paneler gör det inte bara möjligt att snabbt montera golvtak, utan förenklar också arbetet med att implementera golvbeläggningar och takdesign. Förekomsten av tomrum påverkar inte plattornas förmåga att motstå tunga belastningar. Beroende på den inre sektionen, liksom på formen och diametern, skiljer sig håligheter av följande typer:

• runda;
• oval;
• halvcirkelformig.

Schematisk framställning av måtten på en ihålig kärnplatta

Förutom att närvaron av hålrum minskar massan av golvplattor avsevärt, har ihåliga kärnpaneler andra fördelar, som inkluderar:

1. Sparar betongblandning under produktion, vilket minskar kostnaden för färdiga produkter.
2. Bra prestandaegenskaper. Golvplattor med ihålig kärna har hög ljud- och värmeisolering, vilket ökar kvaliteten på den färdiga byggnaden.
3. Underlätta processen för kommunikation.Hålrummen inuti plattorna används för att inte bara lägga kablar utan även andra kommunikationslinjer, till exempel rör med olika diametrar.
4. Stort urval av storlekar och priser på armerad betonggolv. I produktionen kan du hitta paneler i nästan alla storlekar, inklusive icke-standardmått, men de kommer att kosta lite mer.
5. Lätta hela strukturen. På grund av det faktum att ihåliga kärnor har en lägre massa, kommer det att påverkas lite på fundamentet, vilket kommer att påverka stabiliteten i hela strukturen positivt.

Ihåliga kärnplattor är den mest populära typen av armerad betongprodukter.

Funktioner i produktionen och fördelarna med att använda vissa typer av produkter

Beroende på produktionsegenskaperna är ihåliga kärnplattor uppdelade i ihålig form (PC), ihålig lättvikt (PNO) och ihålig form (PB). Produktionsprocessen för tillverkning av formplattor med ihålig kärna ser ut så här:

1. Betonglösningen hälls i den förberedda metallformen med förstärkningselement och ett metallnät inuti.
2. Under vibrationspåverkan komprimeras betongen väl och bearbetas i en hydrotermisk låda, vars temperatur är 80 ° C och den absoluta luftfuktigheten når 100%. Under 7-12 timmar sjunker temperaturen inuti lådan stadigt.
3. Efter att blandningen har härdat helt avlägsnas den färdiga armerade betongplattan med de fasta stålklingorna, vilket underlättar installationen av panelerna. På lagret är alla skyltar märkta och får teknisk dokumentation.

När det gäller lätta betongplattor anses de vara en moderniserad version av PC-plattor som skiljer sig åt i minskad tjocklek. Om standardstorleken på armerade betonggolv är 22 cm är tjockleken på den lätta versionen bara 16 cm, vilket i sin tur påverkar produktens slutliga vikt och volym. Så, volymen på en betongplatta 2,4x1 m av en lättvikts typ kommer att vara lika med 0,38 m³, och volymen på en standard PC-platta av samma storlek når redan 0,52 m³, medan vikten på den första plattan blir 550 kg, och den andra - redan 750 kg, vilket indikerar en signifikant skillnad i vikt.

Massiva plattor är tunga, så stödet måste vara mycket starkare än armerad betong

På grund av det faktum att en tätare armering med användning av förtjockad armering används vid produktionen av plattan, kan den motstå samma vikt som ihåliga PC-plattor. Följaktligen anses användningen av PNO-plattor vara mer ekonomisk eftersom de är något billigare i pris och belastningen på fundamentet blir ännu mindre. På grund av det faktum att sådana plattor tar upp mindre volym kan fler plattor tas in av en maskin, vilket minskar kostnaden för fraktprodukter.

Relaterad artikel:

Armerade betongblock: ett mångsidigt material för konstruktion av pålitliga byggnader

Användningsområde. Varianter av block efter typ, storlek och användningsområde. Förfarandet för installation av armerade betongblock.

Plattorna, som tillverkas utan användning av formning, produceras genom en kontinuerlig gjutningsprocess och den slutliga formen av panelen ges av en formningsmaskin. Denna produktionsprincip gör det möjligt att producera plattor med stor längd - upp till 9 meter, som på kundens begäran kan skäras i valfria längder med en noggrannhet på flera centimeter. Detta gör det möjligt att använda olika storlekar av betonggolvplattor för att designa komplexa arkitektoniska element.

I grund och botten är plattornas tjocklek 22 cm, men i vissa fall kan du hitta andra produkter i höjd. Den största fördelen med PB-plattor är förmågan att använda produkter i vertikalt läge för väggkonstruktion.

Det är intressant! Majoriteten av industriproduktionerna producerar exakt formskivor, för att de inte behöver köpa extra utrustning för sin produktion.

Måtten på ihåliga kärnplattor är praktiska för överlappande spännvidd upp till 12 m långa, och formen är lämplig för att lägga kommunikation

Grundmått på golvplattor med ihålig kärna

Standardmåtten för ihåliga golvplattor i enlighet med GOST 9561.91 varierar inom följande gränser:

• längden varierar från 1,5 till 9 m;
• bredd - från 1 till 1,8 m;
• den minsta plattans vikt är 500 kg;
• den maximala vikten överstiger 4 ton.

Man bör också komma ihåg att diametern på de inre hålrummen också påverkar panelenas styrka: ju mindre storleken på det genomgående hålet desto mer hållbar anses produkten. Till exempel kännetecknas olika typer av 1PKK- och 2PKK-plattor av liknande dimensioner, bara i det första fallet är diametern på de genomgående hålen 159 mm, och i den andra - 140 mm, tyder detta på att 2PKK-plattorna har en högre bärkapacitet.

På grund av sin design anses ihåliga kärnor vara mer böjhållfasta

Indikatorn för den beräknade belastningen är den massa som golvet tål, inklusive värdet på sin egen vikt. Den maximala belastningen på golvplattan beror huvudsakligen på betongtypen och plattans tjocklek, som oftast motsvarar 22 cm. I produktionen finns det alternativ för ökad stabilitet med en tjocklek på 30 cm - dessa är plattor märkta 6PK, samt lätta strukturer, vars höjd är 16 cm.

I enlighet med GOST bör måtten på datorns golvplattor vara följande:

Enligt GOST är måtten på golvplattorna PB följande:

GOST-storlekstabell för lätta golvplattor:

Hålkärniga golvplattor PB, PK och PNO används ofta i konstruktionen. Oavsett vilken typ som väljs, i slutändan, hur som helst, för valfritt antal våningar, kommer en höghållfast struktur att erhållas. Trots att brädorna skiljer sig åt i hur de tillverkas är de fortfarande utformade för att lösa liknande problem.

Vad du kan lära dig om egenskaperna och dimensionerna hos PC-golvplattor

Inte alla byggare måste studera funktionerna i produktionen av olika typer av paneler innan de köper, men alla som måste hantera inköp av material till en byggarbetsplats bör veta hur de ska dechiffrera den märkning som anges på produkten. Varje produkt är märkt i enlighet med GOST 23009.

Standard golvplattor tål betydande belastningar - upp till 1250 kg / m²

Produkten är vanligtvis markerad med 3 alfanumeriska grupper, åtskilda av bindestreck och prickar. I början anges typ av panel och täckplattans huvudmått, såsom längd och bredd. Det är viktigt att veta att alla värden anges i decimeter och är avrundade till närmaste helvärde. Dessutom anger beteckningarna golvens bärförmåga, eller det kan vara en indikator på den beräknade belastningen, mätt i kilopascal eller kg per kvadratmeter av produkten.

Om du köper en platta av förspänd betong, anges dessutom armeringsstålsklassen. Betongtypen anges vanligtvis inte på produkten. Den tredje märkningsgruppen innehåller ofta följande egenskaper:

• motståndskraft mot gaser;
• förmåga att motstå seismisk påverkan;
• närvaron av ytterligare inbäddade element.

Som ett exempel som hjälper dig att förstå strukturen för markeringen kan du överväga den ihåliga kärnan 1PK63.15-6AtVL, där:

• 1PC - betyder att detta är en ihålig kärnaplatta med rundade genomgående hål;

Golvplattans markering innehåller fullständig information: typ, mått, tryckhållfasthet

• 63 - rundad längd i decimeter, i millimeter blir den 6280;
• 15 - avrundat breddvärde, när det översätts till millimeter betyder 1490;
• 6 - maximal panelbelastning är 6 kPa eller 600 kg per kvadratmeter;
• ATV - märkning som anger klassen av begagnade beslag;
• L - detta brev indikerar att produkten är gjord av lättbetong.

Om produkten har en märkning av liknande typ 1PK 63.15-6AtV-C7, kan vi säga att en sådan platta är utformad för användning i ett område med ökad seismisk aktivitet och klarar av skakningar upp till 7 på Richterskalan. Detta är vad den extra märkningen av C7 säger.

Skillnader mellan PB (PPS) och PC (PNO) golvplattor: storlekar, priser och andra parametrar

Om vi ​​talar om tjockleksparametrarna varierar alla typer av ihåliga kärnor från 160 mm till 300 mm, men 220 mm anses vara standarden. När det gäller längden skiljer sig PB-plattorna i ökade dimensioner - det maximala värdet här når 12 m, medan det är möjligt att skära produkten med en noggrannhet på 10 cm. PC-plattornas standardlängd är upp till 7,2 m, medan tonhöjden är tydligt reglerad och maximal längd PNO-panelen når 6,3 m.

Bredden på paneler av vilken typ som helst är vanligtvis standard och kännetecknas av följande värden (i meter):

• 1;

PB-plattor kännetecknas av ökade dimensioner med ett maximalt värde på 12 m

• 1,2;
• 1,5;
• 1,8.

PB-plattor produceras oftast med en bredd på 1,2 m, mycket mindre ofta kan du hitta alternativ 1 och 1,5 m. Produktion av icke-formplattor med en bredd på 1,8 m finns praktiskt taget inte. Typisk belastning på ihåliga plattor är 800 kg / m². Den maximala belastningen på PC-plattor når dock 1250 kg / m2, medan PB-plattor kan beställas för en belastning på 1600 kg / m2.

Hjälpsamma råd! Om du köper en skiva med öppna hål i ändarna måste de tätas med cementmurbruk och isolering.

En viktig skillnad mellan PC- och PB-kort är ytans släthet: medan det första alternativet inte kan skryta med en plan yta, har PB-korten, tack vare utjämning med en extruder, ett jämnt och attraktivt utseende. Medeltätheten för betongplattor, oavsett typ, är 1400-2500 kg / m³.

Tabellen visar spridningen av priser beroende på parametrarna:

Vad är ribbade plattor, deras huvudsakliga egenskaper

Ribbade golvplattor kallas också U-formade. De fick sitt namn på grund av två parallella förstyvningsribbor, vars avstånd i allmänhet är 600 mm. Ytterligare styvhet hos produkten tillhandahålls på grund av armering, vilket gör det möjligt att minska förbrukningen av betong och samtidigt bibehålla styrkan som påverkar konstruktionens motstånd mot böjning. Produktens prestanda förbättras genom närvaron av flera tvärgående revben. Plattorna är gjorda av betongklass B15 eller B20. Med hänsyn till de externa funktionerna är panelerna uppdelade i två typer:

1. Plattor, som kännetecknas av frånvaron av en öppning i hyllan, är markerade med bokstäverna PG.
2. Block där det finns en infälld öppning kännetecknas av PV-märkning. Den största fördelen med att använda ribbade plattor av detta märke är möjligheten att leda en luftkanal eller skapa en ventilationsaxel.

De huvudsakliga användningsområdena för ribbade plattor är vindar, garageöverdrag eller källare.

På grund av deras speciella utseende och specifika egenskaper används U-formade golvplattor oftare vid konstruktion av icke-bostadsbyggnader som garage eller lager. Vid uppförande av bostadshus är det opraktiskt att använda plattor av detta slag för att skapa ett golvutrymme, eftersom de inte har en sådan plan yta som andra golvalternativ. Ett ojämnt tak kommer att se ful ut, det blir inte lätt att hölja det estetiskt och det kommer att finnas svårigheter med att lägga kommunikation.

Det är intressant! I vissa fall används ribbade plattor för att skapa nätverk för värme eller vatten.

Det huvudsakliga kännetecknet för ribbade paneler jämfört med andra typer av golv är deras höjd. Tjockleken på en U-formad betongplatta ligger vanligtvis i området 30-40 cm. Tunnare alternativ används för att bygga små byggnader och för att separera vinden från rummet. 40 cm tjocka plattor finns ofta på industriella byggarbetsplatser.

Måtten på ribbade golvplattor skiljer sig också från varandra i bredd: värdet på denna parameter ligger i intervallet 1,5-3 m, och varje typ har sina egna fördelar. Således kommer konstruktionen med tre meter paneler att bli snabbare på grund av den större bredden, vilket inte bara minskar tiden utan också arbetskraftskostnaderna. Om du använder smalare en och en halv meter tallrikar kommer byggnaden att bli starkare.

En av nackdelarna med ribbade golvelement är omöjligheten att använda dem vid konstruktion av bostadshus

Andra egenskaper hos ribbade betonggolv: dimensioner och andra parametrar

Jämfört med måtten på PC-kort överskrider ribbade golvplattor dem avsevärt i längd. Främst i produktionen finns produkter med en längd på 6 eller 12 m. För individuell produktion finns det också alternativ för 18-meterspaneler. Som i andra fall beror deras massa också på plattornas storlek, vilket är särskilt viktigt att tänka på när du transporterar produkter och när du skapar en installationsplan.

En golvplatta för ett hus som mäter 12 m kan väga från 4 till 7 ton, även om medelvärdet anses vara 1,5-3 ton. Om så önskas kan du beställa plattor av lättare betong, vilket påverkar produktens vikt. Alla U-formade strukturer är utrustade med monteringsöglor för enkelhetens skull.

När du köper måste du vara uppmärksam på förekomsten av hål avsedda för kommunikation, liksom betongmärket som används i produktionen. Alla dessa egenskaper påverkar i slutändan byggnadens bärförmåga. Enligt GOST är den maximala belastningen på ribbade golvplattor 180-830 kg / m².

Ribbade plattor tillverkas med revben i en eller två riktningar

När det gäller priset är ribbade plattor, i jämförelse med PC-plattor, något billigare och de är också lättare än ihåliga kärnor. Den främsta anledningen till att de köps mindre ofta än andra alternativ är den höga konduktiviteten hos kyla.

Golvplattans tjocklek på den övre hyllan överstiger inte 5 cm. Det betyder att även vid en liten minus temperatur släpper den tunna hyllan in i byggnaden på kort tid. Av detta skäl behöver ribbade golv extra isolering, vilket medför onödig tid och ekonomiska kostnader.

Tabellen visar vilka storlekar på golvplattor:

Vad påverkar golvplattans storlek: standardstorlekar för monolitiska produkter

Vid klassificering av golv intar monolitiska plattor en speciell position på grund av att de endast installeras i speciella fall. Tjockleken på en monolitisk golvplatta beror främst på produktens längd:

• om längden är 6,6 m, kommer tjockleken att vara inom 16 cm;
• med en längd på 3,6-4,2 m överstiger inte tjockleken 12 cm.

De vanligaste monolitiska PC-golvplattorna tillverkas i bredderna 1, 1,2 och 1,5 meter.

Priset och storleken på armerade betongplattor av monolitisk typ beror direkt på produktens tjocklek. Ju tjockare produkten är, desto viktigare skiljer den sig i vikt, men man måste komma ihåg att med denna indikator lika med 16 cm har produkterna ökade ljud- och värmeisoleringsegenskaper och tunna plattor måste dessutom isoleras och ljudisoleras. Trots det faktum att monolitens storlek också regleras av GOST-standarderna är det möjligt att göra skräddarsydda produkter på beställning. När du väljer mått måste du ta hänsyn till att ju större och tyngre produkten är, desto svårare blir det att leverera och höja den till önskad höjd.

Produktionen av monolitiska plattor innefattar användning av förstärkning, vilket är grunden för den framtida strukturen. Armeringsnätet läggs så att avståndet mellan det och formkroppen inte överstiger 3 cm.Formen är en hopfällbar struktur som används för att forma plattan och liknar en låda. Tjockleken på stålstängerna bör vara från 1 till 1,2 cm. För tillverkning av plattor av denna typ används högkvalitativ betong av märket M200.

Hjälpsamma råd! På handelsgolv kan du hitta återanvändbara formar som gör att du själv kan göra plattor. Den största nackdelen med den monolitiska strukturen är den långa stelningstiden, upp till 28 dagar. Därför utförs konstruktion bäst under den varma årstiden, eftersom hög luftfuktighet och frost förlänger härdningstiden.

Monolitisk platta kan göras på beställning enligt individuella mått

Det är också viktigt att ta hänsyn till att en monolitisk betongplatta med en volym på 2 m³, nedsänkt på basen, kommer att vara något tyngre än ihåliga eller ribbade plattor, vilket måste beaktas vid beräkning av bärförmågan för byggnadens bärande struktur. För att lyfta plattan krävs också en kraftig kran. Det är av den anledningen att stora monolitiska plattor, till skillnad från PC-paneler och U-formade plattor, tillverkas direkt på byggarbetsplatsen.

Vilka är sorterna av monolitiska armerade betonggolv: storlekar och priser på produkter

Monolitiska golv är indelade i 3 typer, som alla har sina egna skillnader, installationsmetod och slutkostnad per stycke. Det finns sådana sorter:

• stråle;
• bezel-less;
• räfflad.

Strålens typ av överlappning, beroende på vilken yta plattan har - slät eller räfflad, skiljer sig också åt i användningen av strukturer. En platta med ribbad yta läggs vinkelrätt mot revbenen och släta produkter monteras vinkelrätt mot plattorna. Den färdiga byggnadens styvhet beror också på korrekt läggning. I konstruktionen används två typer av balkar:

• huvudsakliga som har en större tvärsnittsdiameter;

Arten av användningen av strukturen beror på vilken yta plattan har.

• mindre - med en mindre diameter.

För spännvidd av betydande storlek används golv med tre meters spännvidd. Monolitiska armerade betongbalkar läggs på väggen som sedan ansluts till den huvudsakliga armerade betongplattan och dessutom armeras. Vanligtvis läggs balkar på ett avstånd av 1,3-5 m från varandra. För att uppnå större styvhet fixeras de i ett armerat betongbälte med hjälp av ankare. Stråltypen av överlappning används där det är absolut nödvändigt att få ett jämnt tak, vilket är särskilt viktigt för en bostadsbyggnad. Priset på en förstärkt balk upp till 6 m i storlek börjar från 1213 rubel. en bit.

Kolumner med versaler i form av en inverterad pyramid används för att skapa ett golv utan balk. Förstärkningstapparnas sektion är 8-12 mm. Huvudstäderna kännetecknas av frigöring av beslag på båda sidor, som i sin tur går in i plattan och ger styvhet i strukturen. Spanntjockleken på ramlösa plattor är 1 / 35-1 / 30 relativt produktens längd.

Nyligen, oftare och oftare, betongas kolumner och plattor samtidigt. Priset beror direkt på storleken på överlappningen och varierar från 300 till 2500 rubel. för 1 m².

Monolitiska golvplattor är: balk, icke-balk och räfflad

Till skillnad från ribbade plattor kännetecknas golvet av caisson av att revbenen ligger i båda riktningarna. De viktigaste fördelarna med att använda denna typ av golv är konstruktionens minskade vikt, den större böjhållfastheten som ger det ribbade nätet.

Under konstruktionen, vid korsningen av pelaren och golvet, för att göra strukturen mer tillförlitlig, används förstärkning där kolonnens stift är inbäddade i formhålan. Tapparnas tvärsnittsdiameter är minst 8 mm.

De största fördelarna och nackdelarna med att använda monolitiska plattor

Monolitiska golvplattor, på grund av deras egenskaper, används ofta i byggandet av byggnader med en komplex arkitektonisk design och i händelse av att strukturen har icke-standardiserade parametrar och kännetecknas av komplexa vinklar och former. Den största fördelen med monoliten är byggnadens ökade styvhet, därför används den i fall där det krävs att bygga en byggnad som är konstruerad för tung belastning.

Monolitiska produkter har ett brett utbud av storlekar och former

Det är till exempel viktigt att använda monolitiska plattor vid konstruktionen av en industriell verkstad där det inte bara kommer att vara statisk utan också en dynamisk belastning som orsakas av konstant vibration av utrustningen. Andra fördelar med monolitiska produkter:

1. Besparingar vid leverans. På grund av den stora storleken monteras plattorna direkt på byggarbetsplatsen, vilket sparar logistik samt lastning och lossning. Dessutom finns det inget behov av att utrusta ett lager för lagring.
2. Tillgängligheten för byggmaterial som används för tillverkning. Betong kan alltid köpas eller tillverkas omedelbart på byggarbetsplatsen, och avfall av sekundär järnmetall är också lämpligt för armering.
3. Underlätta arbetet med inredning. Tack vare användning av formning kommer plattans nedre yta att ha en plan och slät yta, vilket gör att du snabbt kan utföra efterbehandlingen till minimala kostnader.
4. Ökade värmeisoleringsegenskaper. Frånvaron av fogar mellan plattorna ökar förmågan att inte bara behålla värmen utan också att absorbera ljud.
5. Lång livslängd. På grund av att betong skyddar stålstänger mot korrosion, vilket i sin tur ökar betongens prestanda, kommer byggnaden att förbli stark under lång tid. Man bör dock komma ihåg att andra typer av överlappningar har dessa egenskaper.
6. Brett utbud av storlekar och former. Eftersom monolitiska plattor kan ges vilken form som helst med hjälp av formning, kan du använda dem för att utforma stödbenbalkonger med rundade former samt göra mjukare böjningar på byggnadens fasad.

Frånvaron av fogar mellan monolitiska plattor ökar förmågan att behålla värme och absorbera ljud

När det gäller bristerna anses det viktigaste vara ett tekniskt svårt arbete, eftersom en monolitisk platta med de erforderliga dimensionerna med styrkaegenskaper endast produceras av erfarna specialister med lämpliga färdigheter. GOST föreskriver inte standarder för egengjorda betongprodukter. De övergripande parametrarna för produkterna beräknas individuellt i respektive fall, ytterligare kostnader ska fördelas för att betala för en hällspecialist. Andra nackdelar med monolitiska plattor:

1. Betydande vikt. Frånvaron av tomrum och de stora dimensionerna hos produkterna ger den färdiga produkten en stor massa, vilket kommer att kräva skapandet av en mer solid grund.
2. Lång härdningstid. Enligt GOST-standarderna är betonghärdningstiden i formen 28 dagar, vilket förlänger byggtiden.

För att inte misstas när du köper en platta för konstruktion, måste du först och främst fråga säljaren om varornas ursprung och om tillverkarens rykte. Det är viktigt att kontrollera betongens kvalitet och kvaliteten på den färdiga panelen. Du bör inte köpa produkter med uppenbara kränkningar av integriteten, vilket minskar konstruktionens bärförmåga. Det är absolut nödvändigt att se till att du har ett produktpass och sedan välja antalet plattor baserat på önskade mått. Det viktigaste är att förstå att stabiliteten hos den färdiga byggnaden beror på golvens kvalitet.