Värmebeständig färg för metall och dess omfång

Från den här artikeln kan du ta reda på funktionerna och detaljerna hos ett sådant efterbehandlingsmaterial som värmebeständig färg för metall. Texten anger de viktigaste kriterierna för val av kompositioner, klassificeringen av befintliga material som är resistenta mot höga temperaturer, deras fördelar och nackdelar, genomsnittspriser för köp av populära färgämnen. Artikeln överväger möjligheten att måla metallytorna på en grill, spis etc.

Värmebeständig färg för metall: egenskaper och klassificering av kompositioner

Många husägare står inför problemet med att dekorera eldstäder, spisar och andra föremål av metall. Denna typ av material är sårbart för fukt och andra miljöfaktorer, därför är uppdateringen av lacken inte bara inriktad på att bibehålla det estetiska utseendet utan också att förlänga livslängden på själva strukturen.

Inte alla efterbehandlingsmaterial tål höga temperaturer. Därför rekommenderar experter att köpa värmebeständig färg för metall för behandling av spisar och spisstrukturer.

Notera! Den vanliga kompositionen tål temperaturpåverkan inte mer än 40-50 ° C. Konstruktioner av järnugnar installerade i badet värmer upp till 600-800 ° C. I Burning Zone kan denna siffra nå nästan 1000 ° C. Professionella rekommenderar att du väljer kompositionen med hänsyn till typen av ugn, eftersom graden av erforderlig värmebeständighet beror på detta. Till exempel kan tegelväggar i ugnar bara värmas upp till 200 ° C.

Funktioner och egenskaper hos värmebeständig färg för metall upp till 1000 grader

Den termiska stabiliteten hos sådana färgämnen beror på närvaron av organiska kiselelement i deras sammansättning. Dessutom innehåller materialet fyllmedel, polymerer och färgpigment.Tack vare dessa komponenter ger färgämnet metallen skydd mot korrosion och miljöpåverkan.

Polymererna i kompositionen kännetecknas av hög hållfasthet. Som regel tillverkas de på basis av syre, kisel och organiska radikaler. Detta är inte slutet på listan över komponenter som ger värmebeständighet hos eldfast färg för metall för en grill eller ugn. Parametern med hög stabilitet beror på aluminiumpulvret.

Livslängden för de flesta värmebeständiga färgämnen når 15 år. Metoden för applicering av materialet, liksom volymen av organiska hartser i dess sammansättning, påverkar beläggningens elasticitet och vidhäftningsegenskaper och dess torkningstid.

Fördelar med värmebeständig färg för metall för ugnar:

• elektriska isoleringsegenskaper - materialet är lämpligt för efterbehandling av metallkonstruktioner genom vilka el kan passera;
• korrosionsskydd - värmebeständig färg förhindrar förstöring av metall under påverkan av fukt;
• motståndskraft mot påverkan av aggressiva medier - skydd mot de negativa effekterna av kemikalier tillhandahålls;
• förmågan att bibehålla egenskaper vid höga och låga temperaturer, liksom plötsliga förändringar;
• duktilitet - under uppvärmning utsätts metallen för expansion, så ytan sträcker sig istället för att spricka och smula.

Klassificering av eldfasta färger för metall

Värmebeständiga färgämnen klassificeras enligt olika kriterier. Oftast delas kompositionerna ut efter typ av förpackning. Konsumenterna kan köpa värmebeständig färg för metall till en spis eller grill i form av en 400-500 ml sprayburk, burkar (vikt från 1 kg), skopor eller fat. Volymen av kompositionen i en hink kan variera mellan 10-20 kg. Tunnarnas kapacitet är 40 kg och mer.

Notera! Hållbarheten för det värmebeständiga färgämnet beror på tillverkaren och komponenterna. Minimiperioden för material är dock 7 månader.

Material skiljer sig också åt i hur de appliceras. Oftast används en rulle, borste eller spray för dessa ändamål. Förbrukningen av kompositionen beror på verktyget som används för att måla ytan. Om du till exempel applicerar värmebeständig emalj på metall med en borste blir materialförbrukningen 20-40% mer än när du använder en sprutpistol. Den resulterande beläggningen är praktiskt taget densamma i hållbarhet. Den ökade konsumtionen av färgämnet åtföljs av användningen av aerosolapplikationsmetoden.

Oavsett appliceringsmetod är det absolut nödvändigt att välja ett färgämne med höga vidhäftningsegenskaper. Med andra ord bör kompositionen fästa bra på metallytan. Endast under detta villkor kan beläggningen ge ett tillförlitligt skydd mot korrosionsskador.

Omfattning av värmebeständiga färger för metall

Värmebeständiga färgämnen används för att dekorera produkter som används under förhållanden med stark fukt och höga temperaturer.

Funktionerna hos sådana kompositioner är användbara för sådana objekt:

• ångrum;
• bastur;
• torkkammare (under dessa förhållanden rekommenderas att du köper brandbekämpningsfärg för metall som tål 600 till 1000 ° C);
• ugnar;
• braziers.

Ofta används temperaturbeständiga föreningar för att behandla element i värmesystemet. Emaljer med liknande egenskaper används ofta i fordonsindustrin. Färgämnen för ljuddämpare, bromsar, motordelar och andra element tillverkas speciellt för detta.

För det mesta används sådana färgämnen för behandling av metallytor, även om kompositioner med liknande egenskaper kan hittas på marknaden för behandling av tegel, sten och trä.

Viktig! Var noga med att läsa tillverkarens instruktioner och dess rekommendationer angående användningen av kompositionen på vissa ytor innan du köper färg. Om man planerar att öppna spisens struktur i ett bad måste man se till att ytbehandlingen inte bara visar temperaturmotstånd utan också tål påverkan av fukt.

Sorter av värmebeständig färg för metall: pris och typer av efterbehandlingsmaterial efter sammansättning

Kompositionen av komponenterna i efterbehandlingsmaterialet är extremt viktig. Graden av färgämnes stabilitet och temperaturförhållandena under vilken den kan användas beror på detta.

Med hänsyn till ovanstående skiljer sig följande kategorier av kompositioner:

• alkyd;
• epoxi;
• färgämnen baserade på värmebeständigt glas och kompositmaterial;
• etylsilikat och epoxiester (en-komponent);
• silikon (en-komponent).

Alkyd- eller akrylfärger - används för bearbetning av delar av värmesystem. De tål temperaturer upp till 100 ° C. Kategorin innehåller material med zink- och zinkfosfatföreningar. Kostnad från 2500 till 5500 rubel.

Epoxifärger tål temperaturer upp till 200 ° C. Vissa typer av färgämnen behöver inte grundas på metallytan. Genomsnittspriset för denna färgkategori ligger i intervallet 2000-8000 rubel. beroende på tillverkare och behållarens volym.

Temperaturgränsen för etylsilikat och epoxiesterfärger är 400 ° C. Dessa material innehåller metalliskt pulver. Priserna för dessa typer av färgämnen täcker 3200-9000 rubel. per förpackning. Sådana kompositioner används för att bearbeta grillar och grillar.

Enkomponents silikonföreningar är helt resistenta mot temperaturer upp till 650 ° C. Tillverkare använder silikonhartser av polymertyp som grund för att skapa sådana färgämnen. Aluminiumpulver tillsätts ofta i materialet. Priset på sådan färg varierar mellan 300-6100 rubel.

Kompositioner med värmebeständigt glas och kompositmaterial tål temperaturer från 650 till 1000 ° C. Priset på eldfast färg för metall av denna typ är 2500-8000 rubel. per förpackning.

Vad är bättre att köpa värmebeständig färg för metall: valet av komposition

För att välja det optimala färgämnet är det nödvändigt att ta hänsyn till de viktigaste kriterierna för material av denna typ:

• värmebeständighetsnivå;
• tillverkarens rekommenderade målningstemperatur;
• tid för att slutföra torkningen (högst 3 dagar);
• kompositionens tekniska egenskaper.

Till salu finns det färgämnen med olika grader av värmebeständighet - från 120 till 1000 ° C. Denna indikator väljs med hänsyn till de förhållanden under vilka den ska användas. Den högsta uppvärmningen är karakteristisk för en metallkamin (800 ° C), den maximala gränsen för värmeelement installerade i lägenheter är 90 ° C.

Hjälpsamma råd! Om du lägger till organiskt harts i sammansättningen av värmebeständig metallfärg för grill kan du påskynda beläggningens torkningstid, samt öka plasticiteten och limegenskaperna.

Kvaliteten på färgningsresultatet beror på om alla krav i applikationstekniken stöds.Dessa krav inkluderar den preliminära förberedelsen av ytan, schemat för materialanvändning, temperaturregimen, som bör följas under drift. I de flesta fall rekommenderar experter att måla metallytor vid en lufttemperatur på -30 till 40 ° C. Beläggningens efterföljande drift och livslängd beror på detta.

Vilken färg ska man måla en metallbrännare: värmebeständiga, värmebeständiga och eldfasta kompositioner

Metallytor som utsätts för stark uppvärmning under drift är belagda med eldfasta, värmebeständiga eller värmebeständiga färgämnen. Värmebeständiga ytor rekommenderas för användning på strukturer där temperaturen inte stiger över 600 ° C.

Det är tillåtet att använda sådana färgämnen för bearbetning av metalldelar i en tegelugn eller strukturer som helt och hållet är gjorda av detta material inklusive brazier. I det här fallet bör du inte applicera en värmebeständig komposition på ytan på utrustningen installerad i badet. Oftast värms dessa ugnar till 800 ° C. Därför är det bättre att använda värmebeständiga färgämnen för dessa ändamål.

Brandsäkra ytor är utformade för att måla föremål som är i närheten eller i kontakt med öppen eld. För grillar och grillar är detta det bästa alternativet. Användningen av sådana färgämnen för bearbetning av andra föremål kommer att vara opraktiskt och medföra omotiverade kostnader.

Relaterad artikel:

Hur väljer man färg för väggar i en lägenhet? Huvudtyper och egenskaper
Hur väljer man färg för väggar i en lägenhet? De viktigaste funktionerna och egenskaperna hos färger och lacker. Varianter av konventionella och texturerade färger.

För produkter som värms upp till högst 200 ° C är det bäst att köpa värmebeständig metallfärg i en burk. Högtemperaturföreningar används för att måla radiatorer och element i värmesystem i lägenheter och hus, delar till bilmotorer, samt sömmar och murverk av ugnar av tegel. Vid låga temperaturförhållanden är också värmebeständiga lacker som tål uppvärmning på 250-300 ° C.

Notera! Blanda inte eldfasta föreningar med flamskyddsmedel. Vid uppvärmning kan sådana material svälla, bli bubblade och blockera syreåtkomst till ytan och förhindra att den kollapsar.

Rekommendationer för att välja den optimala värmebeständiga färgen för ugnar

Om du täcker en metallspis med vanligt färgämne blir beläggningen svart mycket snabbt och blir en rökkälla och obehaglig lukt. Kompositionen måste vara lämplig för den typ av yta som den kommer att appliceras på. Tillämpningsområdet anges alltid av tillverkaren på förpackningen. Om kompositionen är utformad för att hantera olika material finns all information i mindre tryck på banken. I avsaknad av dessa uppgifter, såväl som varumärket, bör du vägra att köpa. Sådana tvivelaktiga färgämnen kan vara av dålig kvalitet och hälsofarliga.

Dekorativa egenskaper är också viktiga. Oftast står köparen inför ett val mellan grå eller svart värmebeständig silverfärg för metall. Det finns andra nyanser till försäljning, även om de är svårare att hitta, till exempel rött, blått, vitt, grönt. Tillverkare erbjuder färgämnen som kan användas för att skapa en matt eller blank yta. I detta fall kan glansen ha varierande grader av glans.

Funktioner av värmebeständig färg för bromsok och ljuddämpare

Värmebeständiga färgämnen används för att behandla bildelar av metall. Dessutom utför beläggningen inte bara en dekorativ funktion.

Användningen av värmebeständig färg på ljuddämpare, trummor, bromsok och andra element ger ytterligare skydd och förbättrar också maskinens prestanda. I stora städer, på vintern, är vägarna strödda med reagens som syftar till att bekämpa is. Sådana frätande ämnen kan orsaka korrosion av metalldelar i bilen i kontakt med snö eller vatten.

Tack vare färgämnet ökar värmeöverföringen av maskinens kaliper. Faktum är att dessa element har en porös yta där smuts oundvikligen ackumuleras. Som ett resultat ökas kyltiden avsevärt. Dessutom blir det svårt att rengöra enheten utan att ta bort hjulen. Efter att delarna har behandlats med ett värmebeständigt färgämne bildas en jämn beläggning på ytan, vilket förbättrar värmeväxlingen och förhindrar ansamling av smuts. Och rengöringsprocessen kan enkelt göras med en liten ström av vatten.

Färgämnen för bearbetning av bildelar av metall levereras i tre former:

1. Kan (aerosolspray).
2. Bank.
3. Uppsättning.

Hjälpsamma råd! Ta inte bort målkalibrerna helt. Detta kommer inte bara att medföra ytterligare kostnader utan också orsaka problem i driften av bromssystemet.

Valet av färg för bromsok och applikationsteknik

Trots populariteten hos värmebeständig färg för metall i burkar på grund av dess låga kostnad, kan denna yta inte kallas den bästa. Oftast täcker 1 knappt ytan på två trummor. Dessutom kräver tekniken att du stänger noggrant andra delar av bilen så att de inte blir smutsiga vid sprutning.

Färgämnet i en burk är något dyrare än en aerosolburk. Denna blandning möjliggör en ren och högkvalitativ borstfinish. Detta kräver inte att bromssystemet tas bort från skivorna. Nackdelarna med formuleringarna i banken inkluderar lång tid på färgning.

Värmebeständiga färgkit innehåller ett komplett sortiment av produkter som är utformade för fullfjädrad målning av bildelar av metall.

Vanligtvis innehåller satsen följande komponenter:

• en flaska vätska för rengöring av ytan;
• värmebeständigt färgämne;
• grundfärgskomposition;
• hjälpanordningar (borsta med styva borst, skyddshandskar).

I genomsnitt tar färgningsprocessen, tillsammans med att vänta på att färgen torkar, cirka 2 timmar.

Färgämnet appliceras i följande ordning:

1. Bilens hjul tas bort.
2. Bromsoket rengörs från rost och smuts.
3. Färgämnet appliceras på bromsok i två lager.

Vänta minst 35 minuter innan du applicerar det andra materialskiktet. De mest populära och efterfrågade färgämnena i detta segment är OMP, Kerry, Motip, Foliatec och Kudo.

Att välja värmebeständig färg för en grill eller spis: populära tillverkare

De flesta konsumenter föredrar att köpa Certa-färgämnen från Spectrum-företaget. Denna typ av efterbehandlingsmaterial är mycket efterfrågad på grund av dess optimala tekniska parametrar. Beläggningen tål temperaturer från -65 till 900 ° C. Tillverkaren erbjuder en omfattande palett med färger, inklusive 25 nyanser.

Notera! Varje nyans av Cert värmebeständig färg har sin egen temperaturgräns. Därför måste du ta hänsyn till de driftsförhållanden som rekommenderas av tillverkaren när du väljer en färg.

Cert temperaturintervall

Färgskugga	Temperaturindikator, ° C
den svarta	900
guld, koppar, vit, grön, blå, turkos, blå, brun	700-750
gula och andra färger på paletten	400-500

 

Färgen på materialet påverkar också kostnaden för färgämnet, som ligger i intervallet 300-550 rubel. för 800 g.

Alkydfärgen Thermal från märket Tikkurila bildar en beläggning på ytan av materialet som inte skalar av sig inom tre år. Även om metallen värms upp till ett rött sken behåller färgämnet sina egenskaper och attraktiva utseende. Kostnaden för en burk på 330 ml är 600 rubel. Materialet har en specifik funktion. Kompositionspolymerisationsprocessen är endast möjlig om den behandlade ytan upphettas till 230 ° C i 1 timme.

Följande typer av färger anses inte mindre höga kvalitet: Hansa, Kudo, Bosnien, Hammerayt, Elkon. Rekommenderat antal lager, temperaturparametrar för applicering och krav för målningsprocessen är olika för varje tillverkare. Det är mycket viktigt att följa instruktionerna på förpackningen för att få ett kvalitetsresultat.