Ang homemade metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay: pagmamanupaktura at operasyon

Kailangan ang isang lathe para sa paggawa at pagproseso ng mga bahagi ng metal. Ang mga kagamitang propesyonal ay medyo mahal, kaya upang makatipid ng pera, maaari kang gumawa ng isang lutong bahay na metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay. Maaari itong magawa sa maraming paraan, at ang mga guhit ng naturang produkto ay madaling makita sa Internet. Maaari kang gumamit ng mga improvisadong materyales para sa pagmamanupaktura, ang laki ng makina ay maaaring maging anuman.

Gawin ang iyong sarili mga bahagi ng mini-lathe

Ang anumang homemade lathe ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

• drive - ang pangunahing bahagi ng mekanismo, na responsable para sa lakas nito. Ang pagpili ng isang drive na may kinakailangang lakas ay isa sa pinakamahirap na gawain. Sa maliliit na lathes para sa metal gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang gumamit ng isang drive mula sa isang ordinaryong washing machine o drill. Karaniwan, ang lakas ng sangkap na ito ay nagsisimula mula sa 200 W, at ang bilang ng mga rebolusyon bawat minuto - mula sa 1500;
• frame - ang sumusuporta sa frame ng istraktura, na maaaring gawin ng mga kahoy na bloke o anggulo ng bakal. Ang kama ay dapat na nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas, kung hindi man ang buong istraktura ay maaaring mahulog mula sa mga panginginig sa panahon ng operasyon;

• tailstock - gawa sa isang plato ng bakal at isang anggulo ng bakal na hinang dito. Ang plate ay nakasalalay laban sa mga gabay ng kama, at ang pangunahing layunin ng tailstock ng lathe gamit ang iyong sariling mga kamay ay upang ayusin ang bahagi ng metal sa panahon ng pagproseso;
• headstock - isang bahagi na katulad ng tailstock, ngunit naka-mount sa isang palipat-lipat na frame;
• master at alipin center;
• suporta - isang mekanismo ng tulak para sa bahagi ng pagtatrabaho.

Ang metalikang kuwintas mula sa makina hanggang sa gumaganang bahagi ng makina ay maaaring mailipat sa maraming paraan. Mas gusto ng isang tao na direktang mai-install ang nagtatrabaho na bahagi sa shaft ng motor - nakakatipid ito ng puwang at nakakatipid sa mga ekstrang bahagi. Kung ang pagpipiliang ito ay hindi posible, ang metalikang kuwintas ay maaaring maipadala gamit ang isang alitan, sinturon o chain drive. Ang bawat isa sa mga pagpipiliang ito ay may mga kalamangan at dehado.

Ang belt drive para sa de-kuryenteng motor ay ang pinakamura at nailalarawan sa pamamagitan ng isang medyo mataas na antas ng pagiging maaasahan.Para sa paggawa nito, maaari kang gumamit ng isang sinturon para sa isang de-kuryenteng motor, inalis mula sa anumang iba pang mekanismo. Ang kawalan ng isang belt drive ay sa paglipas ng panahon, ang sinturon ay maaaring mawalan at kailangang mabago nang mas madalas mas masidhi ka sa trabaho sa makina.

Ang isang chain drive ay mas mahal at tumatagal ng mas maraming espasyo, ngunit magtatagal din ito ng mas mahaba kaysa sa isang belt drive. Ang paghahatid ng alitan ay may mga katangiang pagitan sa pagitan ng sinturon at kadena.

Kapaki-pakinabang na payo! Kapag pinagsama ang lathe, piliin ang uri ng gear na pinakaangkop sa iyong aplikasyon. Halimbawa, para sa isang mini-lathe gamit ang iyong sariling mga kamay, mas mahusay na mai-install ang gumaganang bahagi nang direkta sa baras.

Suporta ng lathe ng DIY: mga guhit, kung paano gumawa mula sa mga materyales sa scrap

Ang caliper ay isa sa pinakamahalagang bahagi ng isang homemade lathe - ang kalidad ng hinaharap na bahagi ay nakasalalay dito, pati na rin ang dami ng oras at pagsisikap na gugugulin mo sa paggawa nito. Ang bahaging ito ay matatagpuan sa isang espesyal na slide na gumagalaw kasama ng mga gabay na matatagpuan sa kama. Ang caliper ay maaaring ilipat sa tatlong direksyon:

• paayon - ang gumaganang bahagi ng makina ay gumagalaw kasama ang workpiece. Ginagamit ang paayon na paggalaw upang gilingin ang isang thread sa isang bahagi o upang alisin ang isang layer ng materyal mula sa ibabaw ng isang workpiece ng metal;

• nakahalang - kilusan patayo sa axis ng workpiece. Ginamit upang gumiling mga uka at butas;
• hilig - paggalaw sa iba't ibang mga anggulo upang gilingin ang mga groove sa ibabaw ng workpiece.

Kapag gumagawa ng isang do-it-yourself lathe caliper, sulit na isaalang-alang ang sandali na ang bahaging ito ay napapailalim na magsuot bilang isang resulta ng mga panginginig na boses sa panahon ng operasyon. Dahil sa kanila, ang mga fastener ay lumuwag, ang isang backlash ay nangyayari, ang lahat ng ito ay nakakaapekto sa kalidad ng bahaging ginagawa. Upang maiwasan ang mga ganitong problema, ang caliper ay dapat na regular na ayusin at ayusin.

Ang pagsasaayos na gagawin ng sarili ng isang self-made caliper para sa isang lathe ay isinasagawa alinsunod sa mga puwang, backlash at oil seal. Kailangan ang pag-aayos ng clearance kapag ang tornilyo ay naubos, na responsable para sa paglipat ng bahagi sa paayon at nakahalang mga eroplano. Bilang isang resulta ng alitan, ang caliper ay nagsisimulang lumuwag sa ilalim ng mga pag-load, na makabuluhang binabawasan ang kawastuhan ng bahagi. Maaari mong alisin ang mga puwang sa pamamagitan ng pagpasok ng mga wedge sa pagitan ng mga riles at karwahe. Ang backlash ng bahagi ay tinanggal sa pag-aayos ng tornilyo.

Kung ang mga tatak ng langis sa iyong makina ay pagod na, dapat silang hugasan nang lubusan at ibabad sa sariwang langis ng makina. Sa kaso ng kritikal na pagsusuot, mas mahusay na ganap na palitan ang mga seal ng langis ng mga bago.

Ang homemade metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay: pamamaraan ng pagpupulong

Ang pagpupulong ng mekanismo ay ginaganap sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Ang frame ng makina ay pinagsama mula sa mga metal beam at channel. Kung gagana ka sa malalaking bahagi, kung gayon ang mga materyales para sa pag-iipon ng frame ay dapat gamitin sa pag-asa ng isang malaking karga.Halimbawa, kung plano mong magtrabaho kasama ang mga workpiece ng metal na higit sa 50 mm ang haba, ang kapal ng mga materyales para sa frame ay dapat magsimula mula sa 3 mm para sa mga sulok at mula sa 30 mm para sa mga rod.
2. Ang mga paayon na shaft na may mga gabay ay naka-install sa mga channel. Ang mga shaft ay maaaring welded o bolted.
3. Ang headstock ay ginagawa. Upang gawin ang headstock ng isang lathe gamit ang iyong sariling mga kamay, isang haydroliko na silindro na may kapal na pader na 6 mm ang ginagamit. Ang dalawang mga gulong ay dapat na pinindot sa silindro.
4. Ang baras ay inilalagay. Para sa mga ito, ginagamit ang mga bearings na may malaking tindig.
5. Ang haydrolika na silindro ay puno ng pampadulas.
6. Ang isang pulley at isang caliper na may mga gabay ay na-install.
7. Ang electric drive ay naka-mount.

Bilang karagdagan, ayon sa mga guhit ng isang metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari mong makita na upang madagdagan ang katatagan ng mekanismo ng paggupit, isang posas ang ginawa, at isang manipis na guhit ng metal ay naayos sa ibabang bahagi ng istraktura. Ang huli ay nagsisilbing protektahan ang gumaganang bahagi ng makina mula sa pagpapapangit sa panahon ng operasyon.

Kapaki-pakinabang na payo! Ang isang self-assemble metal lathe ay maaaring magamit hindi lamang para sa inilaan nitong layunin, kundi pati na rin para sa paggiling at pag-polish ng mga bahagi ng metal. Para sa mga ito, ang isang gulong na paggiling ay konektado sa electric shaft.

Pagpili ng isang de-kuryenteng motor para sa makina

Ang pinakamahalagang bahagi ng isang homemade metal lathe, ang video ng produksyon na maaaring madaling matagpuan sa Internet, ay ang de-kuryenteng motor. Sa tulong nito na isinasagawa ang paggalaw ng gumaganang bahagi ng makina. Alinsunod dito, ang lakas ng buong istraktura ay nakasalalay sa lakas ng mekanismong ito. Napili ito depende sa laki ng mga metal na blangko na balak mong gumana.

Kung plano mong magtrabaho sa isang makina na may maliliit na bahagi, ang isang motor na may lakas na hanggang sa 1 kW ay angkop para dito. Maaari itong alisin mula sa isang lumang makina ng pananahi o anumang iba pang katulad na gamit sa elektrisidad. Upang gumana sa malalaking bahagi, kailangan mo ng isang makina na may lakas na 1.5-2 kW.

Kapag nag-iipon alinsunod sa mga nakahandang guhit ng isang gawang bahay na metal lathe, tandaan na ang lahat ng mga de-koryenteng bahagi ng istraktura ay dapat na mapagkakatiwalaang insulated. Kung wala kang kinakailangang karanasan sa mga kagamitang elektrikal, pinakamahusay na humingi ng tulong sa pagkonekta sa isang dalubhasa. Kaya't masisiguro mo ang ligtas na pagpapatakbo at pagiging maaasahan ng disenyo.

Ang paggawa ng isang lathe mula sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay

Kung nais mong makatipid sa mga ekstrang bahagi at lubos na pinapasimple ang gawain ng pag-assemble ng isang homemade lathe, maaari kang gumamit ng isang regular na electric drill bilang isang drive. Ang nakabubuo na solusyon na ito ay may maraming mga pakinabang:

1. Posibilidad ng mabilis na pagpupulong at pag-disassemble ng istraktura - ang drill ay madaling hiwalay mula sa kama at maaaring magamit para sa nilalayon nitong layunin.
2. Madaling magdala at magdala ng makina ay isang mahusay na pagpipilian kung kailangan mong gumana sa mga workpiece ng metal sa garahe o sa labas.
3. Ang pagtipid - ang drill ay kumikilos hindi lamang bilang isang de-kuryenteng motor, ngunit tinatanggal din ang pangangailangan na gumamit ng isang gear, at pinapayagan din ang paggamit ng mga kapalit na mga nozel bilang isang gumaganang tool.

Siyempre, mayroon ding mga downsides sa isang drill lathe. Paano magagawa ang paggalaw ng malalaking bahagi sa tool na ito? Ito ay praktikal na hindi praktikal dahil ang drill ay medyo mababa ang metalikang kuwintas at mataas na RPM.Siyempre, maaari mong dagdagan ang mga parameter na ito kung nag-install ka pa rin ng isang belt drive at, sa tulong nito, ilipat ang metalikang kuwintas mula sa drill patungo sa suliran, ngunit ito ay lubos na kumplikado sa disenyo, ang pangunahing bentahe na kung saan ay ang pagiging simple at pagiging kumpleto.

Ang paggawa ng isang homemade desktop metal lathe batay sa isang drill ay may katuturan sa mga kaso kung saan hindi mo kailangang magsagawa ng malakihang gawain, at ang maliliit na bahagi lamang ang kailangang i-on.

Upang makagawa ng isang metal lathe batay sa isang de-kuryenteng drill, kakailanganin mo ang parehong mga bahagi tulad ng para sa isang maginoo na disenyo, maliban sa electric motor at headstock. Ang papel na ginagampanan ng huli ay ginaganap din ng isang drill. Dahil sa pagiging siksik ng disenyo, ang isang regular na mesa o workbench ay maaaring magamit bilang isang kama, kung saan maaayos ang lahat ng mga bahagi ng makina. Ang drill mismo ay naayos sa istraktura na may isang salansan at isang salansan.

Kapaki-pakinabang na payo! Ang pag-andar ng isang electric drill-based lathe ay maaaring napalawak sa pamamagitan ng pagdaragdag ng iba't ibang mga kalakip at karagdagang mga aksesorya sa disenyo nito.

Sa tulong ng isang homemade lathe, hindi mo lamang magagaling ang mga bahagi, ngunit naglalagay din ng pintura sa isang umiikot na workpiece, wire ng hangin papunta sa isang transpormer, gumawa ng mga spiral incision sa ibabaw ng isang bahagi, at magsagawa ng maraming iba pang mga pagkilos. Bilang karagdagan, kung magtipun-tipon ka ng isang copier attachment para sa makina, kung gayon sa tulong nito maaari kang mabilis at walang kahirap-hirap na makagawa ng maliliit na magkatulad na mga bahagi.

Mga tampok ng gawain ng mga lathes para sa metal gamit ang kanilang sariling mga kamay, mga tagubilin sa video bilang isang paraan upang maiwasan ang mga pagkakamali

Tulad ng anumang iba pang kagamitan, ang mga homemade lathes ay may sariling mga katangian na dapat isaalang-alang sa pagpupulong at pagpapatakbo. Halimbawa, kapag nagtatrabaho kasama ng malalaking bahagi o kapag gumagamit ng isang malakas na motor na de koryente, nangyayari ang malalakas na panginginig, na maaaring humantong sa mga seryosong pagkakamali sa pagproseso ng bahagi. Upang mapupuksa ang mga panginginig ng boses, ang mga sentro ng pagmamaneho at hinihimok ng makina ay dapat na maitakda sa parehong axis. At kung ang sentro lamang sa pagmamaneho ang planong mai-install, dapat na ikabit dito ang isang mekanismo ng cam.

Sa do-it-yourself desktop lathes para sa metal, hindi inirerekumenda na mag-install ng isang motor ng kolektor. Ito ay madaling kapitan ng kusang pagtaas ng bilang ng mga rebolusyon, na maaaring humantong sa maingat na pagsusuri ng bahagi. Ito naman ay maaaring humantong sa mga pinsala na nauugnay sa trabaho o pinsala sa pag-aari. Kung, gayunpaman, hindi mo magagawa nang walang pag-install ng isang motor ng kolektor, kinakailangan na mag-install ng isang gearbox dito upang mabawasan ang bilis.

Ang perpektong opsyon sa motor para sa isang lutong bahay na lathe ay isang hindi magkakasabay. Hindi nito nadaragdagan ang bilis sa panahon ng pagpapatakbo, lumalaban sa mabibigat na karga at pinapayagan kang magtrabaho kasama ang mga workpiece ng metal na may lapad na hanggang sa 100 mm.

Ang mga patakaran para sa pag-install at pagpapatakbo ng anumang uri ng de-kuryenteng motor para sa isang lathe ay maaaring matingnan sa maraming mga tagubilin sa video sa Internet. Sa kanilang tulong, hindi mo lamang maiiwasan ang mga karaniwang pagkakamali sa pagpupulong, ngunit makatipid din ng oras at pagsisikap salamat sa kalinawan ng materyal.

Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa isang homemade lathe

Kapag nagtatrabaho kasama ang istraktura, dapat na sundin ang ilang mga hakbang sa kaligtasan. Kaya, pagkatapos na maipon ang makina, kailangan mong suriin ang pagganap nito. Ang spindle ay dapat na paikutin nang madali at walang pagkaantala, ang harap at likurang mga sentro ay dapat na nakahanay sa karaniwang axis. Ang gitna ng mahusay na proporsyon ng umiikot na bahagi ay dapat na magkasabay sa axis ng pag-ikot nito.

Sa anumang video ng isang lathe gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari mong makita na pagkatapos ng pag-install ng de-kuryenteng motor, natatakpan ito ng isang espesyal na pambalot. Ang huli ay nagsisilbi hindi lamang upang maprotektahan ang operator ng makina, ngunit din upang maprotektahan ang motor mismo mula sa alikabok, mga particle ng metal at dumi. Para sa isang makina na ginawa batay sa isang electric drill, hindi kinakailangan ang naturang takip.

Kapaki-pakinabang na payo! Kung nagpaplano kang mag-install ng isang istraktura batay sa isang malakas na de-kuryenteng motor, siguraduhing tiyakin na ang iyong elektrikal na network ay may sapat na lakas upang gumana kasama nito. Sa bahay, mas mahusay na dumaan sa isang motor mula sa mga gamit sa bahay, na tiyak na gagana mula sa boltahe sa iyong outlet.

Dapat mo ring sumunod sa mga sumusunod na panuntunan sa kaligtasan:

1. Ang tool sa pagtatrabaho ay dapat na matatagpuan parallel sa ibabaw ng workpiece na naproseso. Kung hindi man, maaari itong matanggal at makapinsala sa makina.
2. Kung nagpoproseso ka ng mga eroplano ng mukha, ang bahagi ay dapat magpahinga laban sa buntot ng buntot. Sa kasong ito, napakahalaga na obserbahan ang pagkakahanay, kung hindi man ay ipagsapalaran mo ang pagkuha ng isang sira na bahagi.
3. Upang maprotektahan ang iyong mga mata mula sa mga ahit na metal at mga maliit na butil, maaari kang bumuo ng isang espesyal na visor o simpleng gumamit ng mga salaming pang-proteksiyon.
4. Pagkatapos ng trabaho, ang istraktura ay dapat na malinis sa pamamagitan ng pag-aalis ng mga metal filing at iba pang basura sa produksyon. Siguraduhin na ang maliliit na bahagi ay hindi mahuhulog sa motor.

Mga pagpipilian para sa pag-upgrade ng isang homemade lathe

Kung kailangan mo ng isang mekanismo na hindi lamang maisasagawa ang paggawa ng trabaho, ngunit din giling at pintura ang isang workpiece, ang pangunahing makina ay madaling mabago. Mahusay na gawin ito para sa isang disenyo na nakabatay sa drill na de kuryente, dahil pinakamadaling palitan ang gumaganang bahagi dito.

Mayroong maraming mga tanyag na pagbabago ng metal lathe. Paano gumawa ng isang tapered hole? Upang magawa ito, dapat na ikabit ang dalawang mga file sa base upang makabuo ng isang trapezoid. Pagkatapos nito, naka-mount ang isang mekanismo ng tagsibol, na tinitiyak na ang mga file ay pinakain at sa isang anggulo, na nagbibigay-daan sa iyo upang mag-drill ng mga tapered hole sa bahagi.

Bilang karagdagan, ang isang makina na may isang nababagsak na base ay maaaring gawin upang gumana sa mga bahagi ng metal na magkakaibang haba. Sa tulong ng maraming mga board o metal na sulok, maaari mong mailapit ang tool sa pagtatrabaho o malapit sa mga fastener na humahawak sa bahagi, at baguhin din ang laki ng puwang sa pagitan ng mga fastener. Ito ay pinaka-maginhawa upang makagawa ng ganoong istraktura batay sa isang ordinaryong mesa o workbench.

Kung ikakabit mo ang isang nakakagiling gulong sa de-kuryenteng motor bilang isang gumaganang tool, gamit ang makina maaari mong hindi lamang makinis ang ibabaw ng bahagi, kundi pati na rin patalasin ang mga kutsilyo, gunting at iba pang mga tool sa bahay. Kaya, ang lathe ay nagiging isang maginhawang mekanismo ng multifunctional.

Ang pagtitipon ng isang lathe sa bahay ay isang simpleng gawain, na kung saan ay pinasimple ng maraming mga tagubilin at guhit ng video mula sa Internet. Sa parehong oras, ang istraktura ay maaaring tipunin nang literal mula sa mga improvisadong bahagi, na ginagamit para sa mga lumang gamit sa bahay na ito at basura mula sa pagpupulong at paggawa ng konstruksyon.

Ang pangunahing bentahe ng self-assemble ay pagtipid sa gastos. Bilang karagdagan, mahalagang tandaan ang kakayahang malaya na ayusin ang mga sukat at kapangyarihan ng aparato upang maiakma ito sa iyong mga pangangailangan. Gawaing bahay na makina ay maaaring hindi lamang malaki, ngunit napakaliit din, na idinisenyo para sa pagpoproseso ng maliliit na bahagi.