Metal için disk kesme makinesi: ürün sınıflandırması

Bu makaleden, metal için bir disk kesme makinesi olarak böyle bir aletin özelliklerini öğrenebilirsiniz: yapı türleri, avantajları ve dezavantajları, teknik özellikler. Burada en popüler ve en çok talep edilen üreticilerin ürünlerini tanıyabilirsiniz. Makale, talaşlı imalat için tasarlanmış makinelerin teknik ve operasyonel özelliklerini ayrıntılı olarak tartışmakta ve ayrıca piyasa fiyatlarının karşılaştırmalı bir açıklamasını sunmaktadır.

Metal için disk kesme makinesi: kapsam

Kesme makinesimetal işleme için tasarlanmış yüksek performanslı bir elektrikli alettir. Bu tip ekipman, haddelenmiş metal boşlukların yanı sıra metaller ve çeşitli alaşımlar temelinde yapılan ürünlerin enine kesilmesi için kullanılır.

Disk makineleri, aşağıdakiler gibi malzemelerden iş parçaları oluşturmak için kullanılır:

• köşe;
• metal şerit;
• kamış;
• I-kiriş;

• yuvarlak veya kare kesite sahip şekilli boru;
• kanal;
• haddelenmiş metalin diğer elemanları.

Not! Disk ekipmanı en çok talep edilen ekipman olarak kabul edilir. Şerit testereler ve demir testereler de metal kesme için kullanılır, ancak bunlar daha az popülerdir.

Disk ekipmanları metal işleme tesislerinde olduğu kadar metal yapı üreten fabrikalarda da kullanılmaktadır. Kesme elemanı olarak daire testere kullanılır.

Takım tezgahı tasarımlarının birçok avantajı vardır:

• basit yapı;
• yüksek kaliteli metal kesme;
• ergonomik kontrol;
• kullanım kolaylığı.

Ekipman, özel niteliklere sahip olmayan bir operatör tarafından çalıştırılabilir.

Metal için şerit kesme makineleri, kesme elemanı olarak kapalı bir kayışa benzeyen uzun dişli bir testere kullanır. Bu parçanın üretimi için malzeme yüksek hız çeliğidir. Minimum çentik sayesinde malzeme kaybı azaltılır ve hassas bir kesim elde edilir. Bu tür ekipmanlar çoğunlukla büyük ve seri üretimlerde kullanılır.

Demir testeresi ünitelerinde metal boşlukları kesmek için demir testeresi bıçağı kullanılır. Testere çerçevesine takılır. Bu tür makineler manuel veya elektromekanik olabilir. Demir testeresi makineleri küçük işletmelerde ve tedarik atölyelerinde kullanılmaktadır.

Metal için bir disk kesme makinesinin cihazı

Ekipman platform üzerine monte edilmiştir. Bu tasarım metal veya sert olabilir. Ayrıca, makinenin bileşenlerinin yerleştirilmesi sabit değil, sökülebilir. Kesme işlemi sırasında farklı konfigürasyon türlerine sahip iş parçalarının sıkıca tutulması sayesinde, alete güvenilir bir durdurucuya sahip bir mengene takılır.

Metal kesmek için yüksek hızlı veya karbür çelikten yapılmış bir disk kullanılır. Bunun yerine, aşındırıcı sert bir yüzeye sahip bir malzemeden yapılmış bir tekerlek kullanılabilir.

Dönme hareketi, dişli veya kayış transmisyonundan dolayı elektrik motorundan kesici elemana iletilir. İlk seçenek, yüksek güç rezervine sahip sabit ekipmana monte edilir, ikincisi ise taşınabilir tasarıma sahip kompakt aletler için uygundur.

Not! Diskin, sürücü olmadan (doğrudan) bir elektrik motoruna bağlandığı makine modifikasyonları vardır. Böyle bir yapının düşük güçlü ev aletleri vardır.

Metal kesmek için kesme makinelerinin sınıflandırılması

Metal kesme için disk ekipmanı 4 sınıfa ayrılır. Birinci kategoriye ait bir araç evrensel kabul edilir. Bu tür makinelerin yardımıyla, herhangi bir metal ürünü ve büyük miktarlarda işleyebilirsiniz. Dördüncü sınıf ekipman, ev kullanımı için araçları içerir.

Kesici kenar sayısına göre takım sınıflandırması:

1. Tek kafa - tasarımda bir disk vardır, bu nedenle ekipmanın verimliliği düşüktür. Alet yalnızca tek bir işlem için kullanılabilir, örneğin bir çerçeve profili için bir iş parçasının kesilmesi.
2. İki kafalı - alet, metalle aynı anda birkaç işlemi gerçekleştirmenize izin veren 2 kesme elemanı ile donatılmıştır. Kafalardan biri sabit bir şekilde sabitlenir ve diğeri hareket eder. Çerçeve profilini kesmek yalnızca bir işlem gerektirir, bu nedenle çift kafalı makineler otomatik modda kullanılabilir. Bu sayede aletin verimliliği iki katına çıkar.

Kesme elemanını besleme yöntemine göre ekipman sınıflandırması:

• metal için sarkaç kesme makineleri;
• ön disk beslemeli alet;
• kesme elemanının alttan beslemeli makine.

Makine çeşitleri:

• doğru ve çıkarılabilir;
• aşındırıcı kesme;
• kesme testereleri.

Faydalı tavsiyeler! Ekipman, kullanılacağı görevler dikkate alınarak seçilmelidir. Ancak bu şekilde aracın yetenekleri onu satın alma maliyetlerini haklı çıkarabilir.

Karlı bir şekilde metal için disk kesme makinesi nasıl satın alınır: aletlere ve üreticilere genel bakış

Üreticinin ve cihazın modelinin seçimine geçmeden önce, gerekli özelliklere karar vermeye değer. Kesme diskinin boyutunu doğru seçmek için iki önemli faktörü hesaba katmak gerekir: makinede işlenecek iş parçalarının boyutsal parametreleri ve bunların yapılacağı malzeme.Enstrümanın kendisinin modifikasyonu bu nüanslara bağlıdır.

Ardından, yapı yerleştirme türünü seçmeniz gerekir. Masaüstü veya dış mekan olabilir. Ekipmanın ikinci versiyonu, büyük boyutlu ürünlerle çalışmak için kullanılır. Ağır yüklerle başa çıkmak için, böyle bir alet, operatörün büyük duvar kalınlığına sahip metal iş parçalarını kesebilmesi için artan güç rezervine sahip bir elektrik motoruyla donatılmıştır.

Masaüstü modifikasyonlarının konstrüksiyonları mobildir, bu nedenle şantiyelerde bile kullanılabilirler. Onların yardımı ile çeşitli metal yapıları vb. Onarabilirsiniz.

Metal için bir disk kesme makinesi nasıl seçilir ve satın alınır

Metal kesmek için bir makine seçerken, kesme kalitesi, ekipman verimliliği, hizmet ömrü vb. Üzerinde doğrudan bir etkiye sahip oldukları için teknik özellikler büyük önem taşır.

Bir kesme aleti seçerken dikkat etmeniz gereken teknik özelliklerin listesi:

• santralin güç seviyesi (nominal değer);
• tork aktarımı yöntemi (dişli veya kayış iletimi);

• 1 dakikadaki devir sayısı ve sayılarını özelleştirme yeteneği;
• kesme elemanının boyutsal parametreleri (inişin boyutu ve diskin dış çapları);
• farklı bir konfigürasyon tipine sahip boşlukların boyutsal parametrelerinin üst sınırı (bir daire, boru, plaka, açı vb. bölümün izin verilen boyutu);
• yapının toplam ağırlığı, boyutları;
• kesme ünitesini iş parçasına göre belirli bir konuma döndürme yeteneği.

Faydalı tavsiyeler! Yüksek verime sahip büyük bir takım için en önemli teknik parametre, CNC birimidir, tipidir. Bu göstergelerin makinenin çalışması üzerinde etkisi vardır: kesim hassasiyeti, otomasyon ve programlama özellikleri. Bir araç seçmek için bu kriter göz ardı edilmemelidir.

Seçimin son aşamasında, yerleşik yardımcının teknik parametrelerine dikkat etmelisiniz. Bu elemanın boyutları ve göstergeleri, bir makinede işlenebilecek bir metal parçanın boyutlarını belirler.

Metal için sarkaç testere seçiminin özellikleri

Dairesel testereler, malzemesi çelik, demir dışı metaller veya dökme demir olan çeşitli profil parçalarını kesmek için kullanılır.

Makineler, aşağıdaki haddelenmiş ürün türlerinin kesilmesiyle başa çıkmaktadır:

• Meydan;
• kanal;
• yuvarlak;
• I-kiriş;
• dikdörtgen.

Ekipman, küçük ölçekli veya tek parça parça üretimi için uygundur.

Uygulama kapsamı:

• mobilya imalatı;
• İşi bitirmek;
• Marangozluk işleri;
• kurulum işi.

Hangi tür iş parçasının kullanıldığına bağlı olarak, belirli bir disk türü seçilir ve hızı ayarlanır. Kesim herhangi bir açıda yapılabilir.

Disk çevresinin dönüşünün yüksek hızda gerçekleştirilmesi ve ayrıca makinenin tahrikinin güç yetenekleri de bu göstergeye eklendiğinden, kesme elemanı çok yavaş aşınır. Aynı zamanda metal kesme verimliliği de korunur.

Metal kesme testeresi nasıl alınır: en iyi modellerin gözden geçirilmesi

En popüler modellerden biri, taşınabilir bir tasarıma sahip olan Makita 2414NB'dir.

Bu modifikasyon, iş parçalarını aşağıdaki malzemelerden kesmek için kullanılır:

• metal;
• bir kaya;
• seramikler;
• PVC.

Makita kaliteli ve güvenilir ürünler üretir, ancak buna rağmen bu model orta yükler için tasarlanmıştır.

Not! Makita modeli 2414NB, yüksek düzeyde çalışma güvenliğine sahiptir.Üretici, tasarımda kıvılcım kalkanı görevi gören bir sınırlayıcının varlığını sağlamıştır. Diğer bir deyişle, takımın çalışma yüzeyi ile teması olasılığı ortadan kalkar. Bıçak, dayanıklı malzemeden yapılmış koruyucu bir muhafazaya sahiptir.

Mil kilitleme işlevi, hızlı alet değişikliklerine izin verir. Tasarım, küçük boyutları ve hafifliği (16 kg) ile karakterizedir. Makine çift yalıtımlıdır.

Hitachi CC14SF sarkaçlı metal testere, profesyonel bir alet olarak sınıflandırılabilir. 2000 W motor, yüksek kesme kalitesi ve oldukça geniş bir derinlik sağlar - 11,5 cm Gelişmiş teknik performans nedeniyle, bu tür ekipmanların geniş bir kullanım alanı vardır.

Milin özel bir kilitleme cihazı ile donatılmış olması nedeniyle disk değişimi kolay ve tamamen güvenlidir. Kelepçelerin varlığı, iş parçasıyla çalışmayı kolaylaştırır. Makine çift izolasyonlu olup gövdesi alüminyumdur. Sap, güvenli bir tutuş için kauçuk kaplıdır. Kesme genişliği 13 cm olup yapının toplam ağırlığı 18 kg'dır. Motor 3800 rpm üretiyor.

Metal için sarkaç testerelerin gözden geçirilmesi: fiyatlar ve özellikler

Popüler modellere genel bakış tablosu:

Araç modeli	Motor gücü, W	Kesme genişliği, cm	Dönme frekansı, rpm	Kesme derinliği, cm	Disk çapı, cm	Yapı ağırlığı, kg	fiyat, ovmak.
Makita 2414NB	2000	23,3	3800	13,7	35,5	16	11030
Hitachi CC14SF	2000	13	3800	13	35,5	18	11350
Matabo CS 23-355	2300	17,5	4000	17,5	35,5	17	12700
Makita LC1230	1750	11,5	1300	11,5	30,5	19	24800
Makita 4131	1100	6	3500	6	18,5	5	21700
ENKOR Corvette-433	2200	10	2670	10	40	75	32300
DeWALT DW872	2200	10	1300	10	35,5	23	56700
ENKOR Corvette-431	2400	11	3800	11	35,5	17	80000
BOSCH GCO 2000	2000	11	3500	11	35,5	18	13800
ENKOR Corvette-432	2200	13,5	2670	13,5	40	73	31500
Bizon ZPO 355-2200	2200	13,5	2800	13,5	35,5	22	14400
Evrim öfke 4	1200	4,5	1400	4,5	18,5	9	28000
JMS 10S	1600	7,5	2950	7,5	25,5	22	39900
MAC YENİ 250 DV	1300	10	2800	10	25	84	123250
MAC YENİ 315 EDV	2200	11	3000	11	31,5	193	123250
MAC YENİ 350 S	2200	12	3000	12	35	280	468000

 

Tel doğrultma ve kesme makinelerinin özellikleri

Metal ürünleri bobinlerde veya makaralarda kesmek için doğru kesme ekipmanı kullanılır:

• metal şerit;
• güçlendirilmiş çelik;
• trompet;
• tel;
• profilli veya yuvarlak kesitli bir çubuk.

Not! Rulo veya rulolardan haddelenmiş metalin çözülmesi otomatik olarak gerçekleştirilir.

Bir tel veya başka tür bir ürün, malzemenin tüm düzlemler boyunca düzleştirildiği bir düzleştirme mekanizmasından çekilir. Düzleştirilmiş metal, bir ölçüm cihazı ile donatılmış bir masaya beslenir. Burada tel otomatik olarak kesilir ve alım tepsisine yerleştirilir.

Doğrultma ve kesme ünitesinin yapısı şunlardan oluşur:

• çözücü (tahrikli tip, sabit veya sürülmeyen);
• pansuman ünitesi (döner veya silindir);
• kesme ünitesi (giyotin tipi veya uçan).

Tasarımdaki böylesine geniş bir bileşen seçimi sayesinde, bu tür ekipmanın ayrı parametreleri olabilir ve bu da farklı ihtiyaçları dikkate alarak bir araç seçmenize olanak tanır. Telin işlenmesi sürecinde, yüzeyde minimum pürüzlülük ile yüksek kaliteli kesim sağlanır.

Takım tezgahlarının kapsamı aşağıdakilere kadar uzanır:

• inşaat;
• makine Mühendisliği;
• enstrümantasyon;
• toplu ve büyük ölçekli üretim;
• endüstriyel sektördeki diğer sanayi türleri.

Doğrultma ve kesme makinelerinin teknik özellikleri PromTechOsnastka

PromTechOsnastka tarafından üretilen her doğrultma ve kesme makinesinde 8 m ölçülerinde bir alım tablası vardır, müşteri isterse bu gösterge arttırılabilir. Bobin açıcılar, ek olarak sipariş edilmesi gereken cihaz paketine dahil değildir.

Üreticinin en popüler modeli GT 4 / 14'tür. Çapı 0,4-1,4 cm olan çelik donatı ile çalışmak için kullanılır Kesici çubuklar için uzunluk aralığı 0,3-8 m'dir.Kesilen elemanlar, bıçak üzerindeki delikten giriş tepsisine girer. İstenilen uzunluğa yerleştirilen limit switch'e ulaşıldığında çubuk onu çalıştırır ve bıçak malzemeyi kesmeye başlar.

Not! Ekipman kontrol paneli, gerekli sayıda boşluğu hemen ayarlamayı mümkün kılar.

GT 4/14 modelinin avantajları:

• yüksek güç seviyesi;
• malzeme keserken minimum uzunluk hataları;
• basit kullanım ve bakım sistemi;
• kesintisiz uzun süre kesme yeteneği;
• yüksek işlem hızı;
• düşük seviyede gürültü etkisi;

• operasyonel güvenlik;
• elektrik kesintisi durumunda otomatik kapanma.

Malzemenin doğrultulması, iş parçası üzerinde her taraftan hareket eden yuvarlanan merdaneler ile gerçekleştirilir.

Paket şunları içerir:

• alıcı hat ve anahtar;
• kesimin yapıldığı bölüm;
• doğrultma bölümü;
• alma tepsisi.

Makineler bir şantiyedeki hazırlık atölyesine kurulabilir. Ekipman, metal hasır ve çubuk satan girişimciler için faydalı olacaktır.

Metal için kesme makinelerine genel bakış: fiyatlar ve teknik özellikler

Popüler modellere genel bakış tablosu:

Araç modeli	Motor gücü, W	İş parçası çapı, mm	İşleme hızı, m / dak.	Kesim uzunluğu, m	Ağırlık, Kilogram	fiyat, ovmak.
PromTech-Osnastka GT 4/14	2200	4-14	18-45	0,3-8	500	280000
PromTech- Ekipman GT-2-8	1350	2-8	30-100	0,005-80	1200	600000
A-21 PRA-499	3600	5-16	30-45	0,1-9	5400	1690000
A-21 PRA-498	1650	4-12	31,5-45	0,5-6	1900	770498
A-21 SPR-12	1650	4-12	31,5-45	0,5-6	1900	630000
Takımlar 2/6	1150	1,8-6	140	0,1-12	1040	979000
Takımlar 3/10	1250	3-10	60	0,1-12	1430	949000
Takımlar 5/12	1250	5-12	60	0,1-12	1430	1341000
Takımlar 6/16	4500	6-16	50-100	0,1-12	3000	1878000
VPK PRO-12	750	4-12	35	0,5-12	255	275000
VPK PRO-14	400	4-14	50-60	0,9-8,6	1250	690000
VPK PRO-14 Kompakt	1100	5-14	50	0,5-30	520	428500

 

Not! Tablo, ekipman için ortalama fiyatları göstermektedir. Kesin fiyat döviz kuruna ve mağaza satan ürünlere bağlıdır.

Metal için aşındırıcı kesme makinelerinin özellikleri

Çemberler aşındırıcı kesim makinelerinde kesici eleman olarak kullanılmaktadır. Aşındırıcı malzemelerden yapılmıştır.

Bu tür ekipmanlar şunlar için kullanılır:

• uzun malzemeleri boşluklar halinde kesmek;
• haddelenmiş metal ürünlerdeki fazla malzemenin kesilmesi;
• profil elemanlarını gerekli açıda kesmek.

Böyle bir araç, üretim tesislerinde (montaj ve tedarik atölyeleri) ve tamirhanelerde talep görmektedir. Ekipman, herhangi bir profil konfigürasyonu ile demir dışı metal boşlukların işlenmesiyle baş eder. Çalışma açısı 0–45 ° aralığındadır.

Bazı modeller, bir toz çekme sistemi kurmayı mümkün kılar. Bazı modifikasyonların standart ekipmanına bir pompalama ünitesi dahildir. İş parçasının kesimini su ile soğutur. Parça işleme sırasında çapakları ortadan kaldıran özel bir mekanizma ile donatılmış seçenekler vardır.

Aşındırıcı bir kesme elemanına sahip bir metal kesme makinesi satın almak daha iyidir

Aşındırıcı kesme aletleri arasında sarkaç makinesi SOM-400 özellikle popülerdir. Bu tip ekipman, metal profil elemanlarını 0-45 ° açıyla kesmek için kullanılır. Tork, bir kayışlı tahrik kullanılarak aktarılır.

Faydalı tavsiyeler! Ünitenin montajı sert olmalıdır. Bunun için önceden hazırlanmış bir temel kullanmak zorunludur. Makine ankraj cıvataları yardımı ile üzerine takılır. Bu amaçlar için, alet çerçevesinde özel delikler sağlanmıştır.

SOM-400 modifikasyonu temel model olarak kabul edilir. Gücü 2200 W olan bu cihaza bir elektrik motoru takılmıştır. Yapının toplam ağırlığı 52 kg'dır. Makinede kesilebilecek malzemenin çap sınırı 4 cm'dir.

COM serisi makineler, diğer ekipman değişikliklerini içerir:

• 400 B;
• 400 V;
• 400 g;
• 400 E;
• 400 I.

Bu araçların her birinin kendi yetenekleri ve teknik özellikleri vardır. Örneğin: boyut, ağırlık, motorun güç seviyesi, tasarım özellikleri, sürücüdeki kayış sayısı.

Metal için aşındırıcı disk makinelerine genel bakış: fiyatlar ve teknik özellikler

Popüler modellere genel bakış tablosu:

Araç modeli	Motor gücü, W	İş parçası çapı, mm	Dönme hızı, rpm	Aşındırıcı tekerlek boyutu, cm	Ağırlık, Kilogram	fiyat, ovmak.
SOM-400 B	4000	60-120	3500	40	113	40100
SOM-400 G	2200	40-100	2860	30-40	65	25900
SOM-400 V	2200	40-100	3500	30	65	25900
SOM-400 E	5500	60-140	2860	40	120	43300
ENKOR Corvette-430	2000	100	2800	35,5	20	11480
Stalex SQ-40-1	2200	40	2242	25,4	90	35750

 

Metal ile çalışmak için kesme makinelerinin çalışması için kurallar

Makinenin modeli seçilip satın alındıktan sonra, ekipmanın kurulumunun yapılması gerekmektedir.

Oda koşulları için gereksinimler:

• yeterli aydınlatma seviyesi;
• egzoz tipi bir havalandırma sisteminin varlığı;
• Cihazın yakınında yanıcı ve yanıcı malzemelerin bulunmaması.

Cihazı monte etmenin temeli güvenilir ve sağlam olmalıdır. Ekipmanın ağırlığının ve çalışma sırasındaki titreşimlerinin etkisi altında, temel deformasyon değişikliklerine uğramamalıdır.

Çalışma kuralları:

• iş parçaları çalışma yüzeyine sağlam bir şekilde sabitlenmelidir;
• testere bıçağı yalnızca ekipman kapatıldığında takılır, benzer bir gereklilik değişen hızlar için geçerlidir;
• bina dışında güvenli çalışma için mobil modifikasyonlarda, nem girişine (yalıtım) karşı koruma sağlanmalıdır;
• İş parçaları için uygun olmayan parametrelere sahip diskleri kullanmayın.

Aleti kurarken, üreticinin RCD, topraklama döngüsü ve ayrıca elektrik şebekesindeki maksimum yüklerle ilgili tüm gereksinimlerine uymak zorunludur.