İçi boş çekirdek levha: bina güvenilirliği için önemli bir unsur

Herhangi bir zemin ve tavanın merkezinde, binanın sağlamlığını doğrudan etkileyen yatay bir destek rolü oynayan içi boş bir çekirdek levha bulunur. Tüm zemin arası tavanların yapıldığı bu plakalar olmadan tek bir panel veya çerçeve binası yapamazdı. Temel olarak, malzeme çeşitli beton türlerinden yapılır. Karakteristik özellik, uzunlamasına boşlukların varlığıdır ve ana avantajları hafiflik ve uzun hizmet ömrüdür.

İçi boş çekirdek levhalar, herhangi bir çerçeve ve panel yapısının katlar arası örtüşmesi için kullanılır.

İçi boş çekirdek plakaların temel türleri ve boyutları

Daha yakın zamanlarda, GOST 9561-91, ürünlerin özel bir işarete sahip olduğu içi boş döşeme plakalarının üretim sürecini düzenledi. Pasaportta, yapı malzemesine, boyutları, beton üretiminde kullanılan sınıfı ve levhanın tasarlandığı yükü belirten bir sertifika iliştirildi.

İçi boş çekirdek levhalar farklı genişlik, kalınlık ve uzunlukta olabilir.

Belirtilen GOST, Sovyet döneminde geliştirildi ve açıkça iyileştirilmesi gerekiyordu. Bu nedenle, 1 Haziran 2017'den itibaren Rusya Federasyonu topraklarında yeni bir standart yürürlüğe konmuştur. Uluslararası GOST 9561-2016'ya göre, içi boş çekirdek levhalar yeni taşıma kuralları, kontrol yöntemleri ve genel teknik gereksinimlerle ayırt edilir. Ürünlerin ve teknik koşulların geliştirilmesinin yanı sıra standart tasarım belgelerinin hazırlanmasında artık temel olan bu normlardır.

Bu ilginç! 1.141-1 serisi içi boş çekirdek levhaların üretim sürecini yöneten normlar, 28 Mayıs 1970'te SSCB Devlet İnşaat Komitesi tarafından geliştirildi ve bu güne kadar Rusya'da geçerli olmaya devam ediyor.

İçi boş betonarme döşeme plakaları, prefabrik binaların yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Üretim özelliklerine bağlı olarak ürünler içi boş ve kalıpsız plakalar olarak ikiye ayrılır. İçi boş çekirdek levhanın genişliğinin birkaç anlamı vardır:

İçi boş çekirdek levhalar, biçimsiz ve yuvarlak oyuk olarak ikiye ayrılır

• 1m;
• 1,2 m;
• 1.5 m;
• 1,8 m.

İçi boş çekirdek levhanın kalınlığı çoğunlukla 22 cm'de değişmez, ancak 16 veya 30 cm kalınlığında seçenekler de bulabilirsiniz.Uzunluk, yapı malzemesinin güvenilirliğini hiçbir şekilde etkilemeyen imalat yöntemine bağlı olarak değişebilir. Temel olarak, uzunluk göstergeleri 1,7 ila 9 m aralığındadır.

İçi boş çekirdek levhaların ebat ve fiyatları tablosu:

Ayrı bir grup, PNO ile işaretlenmiş hafif döşeme arası döşemelere bölünebilir. Standart plakalardan temel fark, 22 değil 16 cm olan yüksekliktir.

Hafif döşeme plakalarının ölçü tablosu, fiyatları:

Ana işaret türleri: addan hangi veriler bulunabilir?

Türüne bakılmaksızın döşeme plakalarının standart işaretlemesi aşağıdaki anlamlara sahiptir:

• harfler, ürün türünü ve tasarım özelliklerini gösterir;
• sayılar uzunluğu ve genişliği belirtir, yükseklik nispeten sabit bir değer olarak kabul edilir ve markalamada kullanılmaz;
• değer birimi 100 kg / m² dayanma yüküne karşılık geldiğinde taşıma kapasitesi;
• kullanılan takviye sınıfı genellikle en sonunda belirtilir.

Bazen işaretlemede agresif ortamlara direnç, sismik etkiler, aşırı sıcaklıklar gibi ek değerler bulunur. Ayrıca, panellerdeki boşluk miktarını gösteren bir değer de bulabilirsiniz. Örneğin, içi boş çekirdek ürünü PK 23.15-8'in işaretinin kodunu çözmeyi düşünebilirsiniz:

İşaretlemeden levhanın türünü, boyutlarını, taşıma kapasitelerini ve uygulama sınıfını öğrenebilirsiniz.

1. PC kısaltması, döşemenin bitmiş kalıp içine dökülerek yapıldığı ve levhanın yuvarlak boşluklara sahip olduğu anlamına gelir.
2. 23 - En sık yuvarlanan desimetre cinsinden uzunluğu gösterir.
3. 15 - yuvarlatılmış döşeme genişliği 14,9 dm.
4. 8, 800 kg / m²'ye karşılık gelen içi boş bir bloğun taşıma kapasitesini gösteren bir değerdir.

Örtüşme PB 72.15-12.5'in tanımı benzer şekilde deşifre edilir:

1. ПБ - bu harfler, biçimsiz bir yöntemle yapılan ürünü işaretler. Kısaltma aynı zamanda silindirik boşluklu bir plaka olduğu anlamına gelir.
2. 72, 71,8 inçlik yuvarlak bir uzunluktur.
3. 15 genişlik parametresidir.
4. 12,5, ürünün 1250 kg / m² değerine karşılık gelen taşıma kapasitesini gösteren bir katsayıdır.

İçi boş çekirdek levhalar nedir ve nasıl yapılır?

Dairesel içi boş tipteki içi boş çekirdekli döşeme plakalarının üretiminde, levhayı özel bir kontur boyunca sınırlayan kalıp kullanılır. Bu nedenle bitmiş plakaların uzunluğu 1,8 ile 7,2 m arasında değişmekte olup, ebatları 30 cm'lik adımlarla değişmektedir.Üretim süreci şu şekildedir:

1. Beton harcı, sabit donatıya ve metal ağa sahip sabit bir metal kalıba dökülür.
2. Beton karışımı iyice sıkıştırılır, ardından bitmiş plakalar hidrotermal kutularda işlenebilir.
3. Tamamen katılaşmadan sonra, bitmiş panel önceden monte edilmiş çıkıntılar kullanılarak kalıptan çıkarılır.

Döşeme plakalarını daha güvenilir hale getirmek için güçlendirilmeleri gerekir

Kalıp plakaları, sürekli beton dökümü ile kalıp kullanılmadan üretilir. Ürünün son şekli, bir kalıplama makinesi ile verilir, bunun sonucunda uzun bir plaka elde edilir, bu daha sonra istenen boyutlarda kesilir ve doğruluk birkaç santimetreye ulaşabilir. Bu durumda, döşeme plakalarının maksimum uzunluğu 9 m'ye ulaşır, yükseklik 22 cm'de değişmeden kalır Kalıpsız plakaların ana avantajı, kenarı düzeltirken, binanın mimari fikrine karşılık gelen herhangi bir şekli verebilmenizdir.

Çoğu zaman, kalıp prensibine göre yapılan satışta plakalar vardır, çünkü bunları oluşturmak için ek ekipman gerekmez. Bu tip levha hemen hemen tüm prekast fabrikalarında üretilmektedir.

Taşıma ve inşaat kolaylığı için tüm ürünler montaj halkaları ile donatılmıştır. Döşemeleri daha güvenilir hale getirmek için ek olarak güçlendirilmiştir. Takviye olarak tel halat veya diğer yüksek mukavemetli malzeme kullanılır. Ürünlerin güvenlik faktörünü artıran ve çalışma sırasında plakaların artan yüklere dayanmasını sağlayan takviye kullanımıdır.

Plakalar bir kalıplama makinesi ile şekillendirilir ve ardından ürün kesilir.

Üretim için, A22.5 mukavemet indeksine sahip W4 sınıfı beton kullanılır ve zeminlerin kendilerinin taşıma mukavemeti 2000-2400 kg / m3 aralığındadır. Çoğu zaman, panel üretimi için aşağıdaki beton türleri kullanılır:

• silikat;
• kolay;
• ağır.

Genel olarak, içi boş çekirdekli döşeme plakaları aşağıdaki malzemelerden oluşur:

1. Somut. Ürünler Portland çimento sınıfı M300 ve üzeri esas alınarak yapılır. Bitmiş ürünlerin dayanım göstergelerinin bağlı olduğu, kullanılan betonun kalitesine bağlıdır.
2. Çelik takviye. A3 ve A4 sınıflarına ait bir donatı malzemesinin kullanılması, zemin arası döşemeler olarak kullanılan döşemelerin yük özelliklerini artırmaktadır.

İçi boş çekirdek levha: tasarım özellikleri

GOST standardını karşılayan içi boş çekirdekli döşeme plakalarını kullanmanın temel avantajı, inşaat sürecinin önemli bir basitleştirmesi ve yardımcı programların döşenmesidir. Ek olarak, panel üretiminin özellikleri, bitmiş binaya, zeminler arası döşemelerin artan ısı yalıtımı sağlar. Ayrıca plakalar, gelişmiş ses yalıtımı sağlar ve dış gürültünün odaya girmesini önler. Ana tasarım özellikleri şunları içerir:

GOST'a göre, bir plakada 5 ila 9 delik olabilir

1. Doğru geometrik şekil. Bitmiş ürünler, düz yüz yüzeylerine sahip bir paralel yüzlü şekli ile ayırt edilir.
2. Ön taraflarda açık deliklerin varlığı. İç boşlukların varlığı, ses ve ısı yalıtım özelliklerini artırır ve ayrıca döşeme levhasının nihai ağırlığını azaltır.
3. İç boşlukların doğru şekli. Boşlukların uzunlamasına bölümünün konfigürasyonu, düzenli bir daire veya oval şeklindedir.
4. İçi boş döşeme plakalarının boyutları. Genel olarak, plakaların uzunluğu, kalınlığı ve genişliği ile deliklerin iç bölümünün çapı üreticiye bağlıdır, ancak esas olarak GOST standartlarına göre düzenlenir.
5. İç deliklerin sayısı. GOST'a göre, içi boş döşeme plakalarında 5 ila 9 arasında delik vardır.

İlginç bilgi! Yüksek performans özelliklerine sahip ürünler sağlayan döşeme plakalarının içindeki boşlukların varlığıdır. Katı panellerin aksine, içi boş çekirdek levhanın ağırlığı önemli ölçüde daha düşüktür, bu nedenle temel daha az etkilenecektir. Aynı zamanda, içi boş levhalar, ne ses yalıtımı ne de ısı yalıtımı özelliklerinde katı panellerden daha aşağı değildir.

İçi boş çekirdek plakaların boyutları GOST standartlarına göre düzenlenir

İçi boş zemin panelleri kullanmanın temel avantajları

İçi boş bir levhanın ana avantajları şunlardır:

1. Azaltılmış ağırlık. İçi boş çekirdek levha ve masif panelin aynı boyutlarında, eskisinin ağırlığı daha az olacaktır. Boşlukların varlığı, güvenlik faktörünün azalmasını etkilemez, ancak aynı zamanda içi boş çekirdekli ürünler binanın temelini daha az yükler.
2. Daha uygun maliyet. İçi boş çekirdekli döşeme plakalarının fiyatı, monolitik panellerin maliyetinden önemli ölçüde daha düşüktür, çünkü üretim sürecinde daha az beton kullanılır ve bu da üretim maliyetlerini düşürmeye izin verir.
3. Geliştirilmiş ses ve ısı yalıtım özellikleri.Boşlukların varlığından dolayı, beton kütlenin içine yerleştirilmiş ve yüksek performans özellikleri sağlayan bir hava boşluğu oluşur.
4. Daha kısa inşaat süresi. Her boyutta içi boş çekirdek levha kullanılarak montaj işi, özellikle kalıp kullanılarak monolitik bir betonarme yapının inşasına kıyasla oldukça kısa sürede gerçekleştirilir.
5. Çok çeşitli döşeme plakaları. Üreticilerin, ürünlerin parametre ve özellik bakımından farklılık gösterdiği iyi bir ürün yelpazesi vardır. Çok çeşitli standart boyutlar, karmaşık yapıların inşası için farklı plakalar seçmenize izin verir.

Panel açıklıkları binanın ısı ve ses yalıtımını artırır.

Yararlı tavsiye! Yalnızca endüstriyel bir ortamda üretilen ürünler mevcut standartların gereksinimlerini karşılayabilir. Küçük işletmeler tarafından zanaat koşullarında yapılan plakalar yalnızca küçük standart boyutlara sahip olacaktır.

Plaka kullanmanın temel olumlu ve olumsuz yönleri

Farklı boyutlarda içi boş göbekli plakaların diğer avantajları:

1. İçten geçen delikler, onlar için özel oluklar hazırlamak zorunda kalmadan her türlü iletişimin döşenmesi için kullanılabilir.
2. Betonarme ürünlerin nem ve ortam sıcaklığındaki dalgalanmalara karşı artan direnci.
3. Sismik aktivitenin arttığı bölgelerde binaların inşası için plakaların kullanılmasını mümkün kılan titreşim yüklerine dayanma yeteneği. İnşaat standartlarına tabi olarak bina, 8-9 puanlık bir genlikteki darbelere dayanabilir.
4. Panellerin pürüzsüz yüzeyi, inşaat tamamlandıktan sonra iç ince işleri kolaylaştırır.
5. İçi boş göbekli ürünlerde minimum çekme.
6. Betonun korozyon süreçlerine karşı artan direnci.

Döşeme plakalarının kullanılması inşaatta zamandan tasarruf sağlayabilir

Listelenen avantajlara ek olarak, inşaatçılar, içi boş döşeme plakaları kullanırken ek destek direkleri takmaya gerek olmadığı gerçeğini de vurgulamaktadır. Bu kadar çok avantaja rağmen, plakaların da bazı olumsuz yanları vardır.

Bu nedenle, beton levhanın büyük ağırlığı, inşaatta ek olarak kaldırma ekipmanı kullanılması gerekeceği gerçeğine yol açar. Bir manipülatör sipariş etmeniz gerektiğinden, öncelikle ona yeterli bir şantiye sağlamak gerekir ve ikinci olarak, tahmine bir ek maliyet kalemi dahil edilmesi gerekecektir.

İlgili makale:

Profil borusu: boyutlar, üretim koşulları ve maliyetlendirme

GOST'a göre boyutlar, sorunun türleri ve biçimi. Haddelenmiş boru üretimi için teknolojiler. Ölçülen ve ölçülmeyen uzunluğun profil standardı.

Ek olarak, inşaata başlamadan önce, içi boş çekirdek plakaların taşıma kapasitesinin hesaplanması ve olası maksimum yükün tahmin edilmesi gerekecektir. Bu durumda, hem statik hem de dinamik doğanın etkisinin büyüklüğünü hesaba katmak ve ayrıca duvarların yük kapasitesini hesaplamak zorunludur.

Önemli! İçi boş panellerden üst üste binmeler oluşturmadan önce, ilk olarak kutunun çevresi boyunca bulunan zırhlı kayışın betonlanması gerekir. Döşemenin donmasını önlemek için içten uç köşelerdeki delikler izolasyon ve çimento ile kapatılır.

Zemin plakaları nem ve sıcaklık değişimlerine dayanıklıdır

Döşeme plakalarının tasarlandığı yük türleri

Standarda göre ürünün taşıma kapasitesi değeri 800 kg / m² olmakla birlikte 1200-1600 kg / m² aralığında artan bir yük için tasarlanmış seçenekler de mevcuttur. Bu tip içi boş çekirdek plakaların maliyetinin daha yüksek olacağı akılda tutulmalıdır. Temel olarak, paneller iki tür yüke maruz kalır:

• statik;
• dinamik.

Statik yük, şap kütlesi ile birlikte zemin kaplamasının döşeme üzerindeki kümülatif etkisidir. Bu aynı zamanda iç duvarların kütlesini, monte edilmiş mobilyaları da içerir - tüm bunlar, ürüne yukarıdan uygulanan toplam basıncı oluşturur. Aşağıda, tavan kullanılarak monte edilen tavan lambaları, alçıpan yapılar, sabit kornişler ve diğer tüm ataşmanlar şeklinde ek bir yük vardır.

Dinamik yüklere gelince, tüm sakinlerin hareketinin bir sonucu olarak ortaya çıkarlar. Ek olarak, dinamik yük, kurulu spor simülatörlerinin yanı sıra zemine veya tavana monte edilen kayar bölmeler tarafından oluşturulur.

800 kg / m² - standart taşıma kapasitesi döşeme levhaları

Karmaşık bir yük, örneğin, kasenin dolmasına, içinde bir kişinin varlığına veya yokluğuna bağlı olarak değişen banyo tarafından uygulanan basınca atfedilebilen ayrı bir kategoriye ayrılır. Banyo ayaklara monte edilirse, desteklerin her biri ocak üzerinde yerel baskı oluşturacaktır.

İçi boş bir çekirdek levha üzerindeki maksimum yük nasıl bulunur?

Boşluklu bir betonarme tabanın tasarlandığı inşaat sırasında basıncı hesaplamak için aşağıdaki işlemleri yapmanız gerekir:

1. İşin tamamlanmasından sonra taban plakasına bir yük uygulayacak desteklerin sayısını dikkate alarak ayrıntılı bir inşaat planı çizin. Nasıl yerleştirileceklerini işaretleyin.
2. Zemine basınç uygulayan elementlerin toplam kütlesini yaklaşık olarak tahmin edin.
3. Hesaplanan değeri prekast panellerin sayısına bölün.

Döşemede planlanan maksimum yükü hesapladıktan sonra, özelliklere en uygun ürün tipini seçmelisiniz. Hesaplarken, levhanın kendi kütlesinin de dikkate alındığını unutmayın. 1,49x2,29 m boyutunda ve toplam ağırlığı 1180 kg olan 800 kg taşıma kapasitesine sahip PK 23.15-8 işaretli destek yapısı için hesaplama algoritmasına gelince, şöyle görünecektir:

İçi boş bir çekirdek levha üzerindeki maksimum yük manuel olarak hesaplanabilir

1. Tabanın alanını bulmak için uzunluğu genişlikle çarpmanız gerekir: 1.49x2.29 = 3.41 m².
2. Tabanın karesindeki yükü hesaplamak için, toplam kütle 1180 levhanın alanına bölünür: 3.41 = 346 kg / m².
3. Daha sonra ortaya çıkan 800-346 = 454 kg değeri taşıma kapasitesinden çıkarılır.

Ortaya çıkan gösterge, levhanın kendi ağırlığı dikkate alınarak tasarlandığı maksimum kütledir. Plaka üzerinde hareket eden tüm nesnelerin toplam kütlesi için m2 başına yukarıdan 250 kg'a eşit bir değer almak gelenekseldir. Dolayısıyla, 454-250 = 204 kg - panel alanının m²'si başına bir güvenlik marjı olarak kabul edilebilecek bu ağırlıktır.

İlginç bilgi! Betonarme ürünlerin çoğu, meskenler için optimal kabul edilen 800 kg / m² taşıma kapasitesine sahiptir.

Döşeme levhası ağırlığı ve diğer önemli ürün parametreleri

GOST'a göre, içi boş döşeme plakalarının boyutları tabloda belirtilen aşağıdaki değerler dahilinde olmalıdır:

Bireysel üretim için ürün sipariş ederseniz, tüm göstergeler alıcının gereksinimlerine bağlı olarak değişebilir. Parametrelerin değiştirilmesi hiçbir şekilde güvenilirliği veya üretim teknolojisini etkilememelidir. Levhaların kalınlığının değişmesine rağmen, bitmiş ürünlerin çoğunda 22 cm'dir.

Ağırlık, özellikle önemli bir kriter olarak kabul edilir, Rus fabrikalarında üretilen tüm ürünler, göstergelerde 750 ila 4820 kg arasında farklılık gösterir. Ürünün ağırlığını dikkate almak önemlidir, çünkü değere göre, inşaat sırasında panellerin montaj yöntemi belirlenir. Genellikle küçük bir şantiyede 5000 kg'a kadar kaldırma kapasitesine sahip vinçler kullanılır.Soba daha ağırsa ciddi sorunlara neden olabilir.

Örneğin, PK 89-15.8 olarak işaretlenmiş 2.91 m³ hacimli bir beton levha, 8.88 m uzunluğa, 1.49 m genişliğe ve 22 cm standart yüksekliğe sahiptir.Bu tür parametrelere sahip bir ürün, 4150 kg ağırlık bakımından farklılık gösterir, bu durumda, 5'e kadar kaldırma kapasitesine sahip bir vinç kullanın ton tehlikeli olabilir. Bazı durumlarda aynı işarete sahip plakaların ağırlığının farklı olduğu, ancak genellikle farkın birkaç kilogramı geçmediği, dolayısıyla hesaplamalarda önemli bir rol oynamadığı unutulmamalıdır. Daha sıklıkla, ürünlerden birinin ıslanması nedeniyle ağırlık değişir.

İçi boş çekirdek plakaların boyutlara bağlı olarak ağırlık tablosu:

Betonarme içi boş tavanlar, hem özel hem de kamuya açık çok katlı binaların yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Paneller, hem kullanıcılar hem de profesyonel inşaatçılar tarafından takdir edilen yüksek performans özelliklerinden dolayı dağıtımını kazandı. İnşaatı hızlandırmak için asıl önemli olan, ürünlerin taşıma kapasitesini hesaba katmayı unutmadan doğru ebat, ağırlık ve döşeme tipini seçmektir. Kurallara ve teknolojilere uygun inşaat sonucunda içi boş döşemeler kullanıldığında kaliteli ve sağlam bir yapı elde edilir.