Su temini için HDPE borular, moleküler düzeyde sürekli ekstrüzyonla düşük basınçlı polietilenden (dolayısıyla kısaltma) yapılır. Bu, malzemeye insan yönetiminin geniş alanlarında kullanılmasına izin veren özel özellikler verir.
HDPE kısaltması "düşük basınçlı polietilen" anlamına gelir
İçerik
Su temini için HDPE borular: temel karakterizasyon bilgileri, kullanım kapsamı
Düşük basınçta polietilenden yapılan borular beş varyasyonda üretilir - SDR9, SDR11, SDR13.6, SDR 21 ve SDR 26. SDR göstergesi, iç basınca karşı direnç derecesini belirler. Ürünün dış çapının duvar malzemesinin kalınlığına oranına eşittir. Bu bağlamda, duvar kalınlığındaki bir artış, SDR'de bir azalmayı gerektirir. Yani, bu gösterge ne kadar düşükse, boru o kadar güçlüdür.
Su temini için tüm HDPE borular iki sınıfta olabilir - bunlar PE 80 ve PE 100'dür. Aynı zamanda, 90 mm'ye kadar kesitli su temini ve kanalizasyon sistemlerinin montajı için PE 80 borular ve ana boru hatlarında PE 100 kullanılır. Ayrıca boru imalatında kullanılan plastik gıda sınıfı ve teknik olabilir. İkincisi, ikincil hammaddelerden yapılmıştır, bu nedenle evsel su temin sistemlerinde kullanımına izin verilmez.
HDPE boru, amaca bağlı olarak mavi veya sarı ile işaretlenmiştir
Faydalı tavsiyeler! İçme suyu temini için boru satın alırken dikkatli olun. İçme suyu ile teması onaylanmış polietilenden yapılmalıdır.
Üreticiler 100, 200 ve bazen 1000 m'lik kangallarda polietilen boru tedarik ediyor, bazı durumlarda 12 metre uzunluğunda ürünler bulabilirsiniz.
Polietilen borular, su boru hatlarının inşası ve yeniden inşasında, hidrolik yapıların ve yüzme havuzlarının, sulama tesislerinin ve artezyen kuyularının ekipmanı için yaygın olarak kullanılmaktadır. Polietilen borular, endüstride veya ev içi alanda çeşitli sıvı ve gaz halindeki yakıtların taşınmasında kullanılır.
HDPE boru 100, 200 veya 1000 metre uzunluğunda kangallar halinde üretilmektedir.
Su temini için polietilen boruların kalite kontrolü
Üretilen tüm borular aşağıdaki parametrelere göre sıkı kalite kontrolüne tabidir:
- ürünlerin iç ve dış yüzeylerinin durumu. Duvarlar kesinlikle pürüzsüz olmalıdır.İzin verilen sapma standartlarını aşmayan, yalnızca küçük boylamasına şeritlerin ve biraz dalgalanmanın varlığına izin verilir;
- iç, dış ve ayrıca uç yüzeylerde çatlaklar, yabancı kapanımlar ve boşluklar olamaz;
- su kaynağı plastik borusu sadece siyahtır. En az üç parça olması gereken uzunlamasına mavi işaret şeritleri sıklıkla mevcut olabilir. Çevre etrafındaki dağılımları tekdüze olmalıdır.
Su tedarik sisteminin sızdırmazlığı malzemenin kalitesine bağlı olduğundan, bu duruma özel dikkat göstermeye ve yalnızca tanınmış güvenilir üreticilerden ürün satın almaya değer.
HDPE su borularını bağlamak için sıkıştırma rakorları
Polietilen Tesisat Borularını Bu Kadar Cazip Yapan Şey
Boru üretimi için diğer bazı malzemelerle (çelik, dökme demir, asbest) karşılaştırırsak, polietilen birçok açıdan onları aşacaktır:
- üreticiler yalnızca polietilen borular için elli yıllık garanti süresi verirler;
- 1000 metrelik bobinlerde sarılmış 20 ila 110 mm çapında bir plastik boru, boru hattını kurmak için gereken tüm sarf malzemelerini kurtarmanıza ve ayrıca borunun döşenmesi sürecini önemli ölçüde hızlandırmanıza olanak tanır;
- termistör bağlantı parçalarının kullanılması, boruları birbirine bağlama işini basitleştirir ve hızlandırır;
- polietilen ile çalışabilen kalifiye kaynakçıların eğitimi metal uzmanlarından çok daha kolay ve hızlıdır;
- Su temini için HDPE borularının, yeniden kurulum için düşük maliyetlerle tekrar tekrar monte edilmesi oldukça mümkündür. Kolayca imha edilebilir ve geri dönüştürülebilirler;
- bir polietilen boru, mevcut bir eski su besleme sisteminin içine, sökülmeden bile çekilebilir.
Polietilen boruların kaynakla bağlantı şeması
Olumlu fiziksel ve kimyasal özellikler
Polietilen, tüketici özelliklerini çekici kılan çeşitli kimyasal ve fiziksel özelliklere sahiptir:
- polietilenin kimyasal nötrlüğü, suyla veya daha agresif ortamlarla temas halinde korozyon olmamasına katkıda bulunur;
- malzemenin özgül ağırlığı daha düşüktür, bu da tüm üretim süreçlerinin maliyetini ve ürünlerin taşınmasını önemli ölçüde azaltır;
- çok yüksek elastikiyet (% 7,5'e varan doğrusal genleşme), ürünlerin sadece küçük yer hareketlerine değil, depremlere bile dayanmasını sağlar. Japonları bir zamanlar bu tür boruların üretimine ve yaygın kullanımına iten bu durumdu;
- iç yüzeyin ideal pürüzsüzlüğü, hidrolik parametreleri daha kalın çelik muadilleriyle aynı seviyede tutarken daha ince boruların kullanılmasına izin verir;
- polietilenin düşük elastikiyet modülü nedeniyle, su darbesi olasılığı ve ayrıca su donduğunda tahrip olma olasılığı önemli ölçüde azalır.
HDPE borular kullanılarak özel bir evde sıhhi tesisat sisteminin düzenlenmesi
Polietilen boruların da birkaç dezavantajı vardır: ultraviyole radyasyonla yok edilirler, yüksek sıcaklıklarda deforme olurlar (65 dereceden fazla), bu da ısıtma sisteminde kullanılmalarını imkansız kılar.
Faydalı tavsiyeler! Polietilen boruları endüstriyel proseslerde kullanırken, içlerinden nitrik asit solüsyonu geçirmeyin. Bu madde, polietilen ile kimyasal olarak reaksiyona girerek boru duvarlarını tahrip edebilir.
HDPE borular kullanılarak ana boru hattının montajı
Polietilen boruları bağlama yöntemleri
Polietilen boruları birbirine iki şekilde bağlamak gelenekseldir: tek parça ve sökülebilir. Tek parça bağlantılar, bir boru hattını yüksek basınçlarda, yani ana sistemlerde çalıştırırken kullanılır. Günlük yaşamda, esas olarak ayrılabilir bağlantılar kullanılır.
Tek parça bağlantı yöntemi
Uygulamada, polietilen boruların kalıcı bağlantısı iki şekilde gerçekleştirilir:
- polietilen kaynak makinesi ile alın kaynağı;
- elektrofüzyon konektörlerinin kullanımı.
Kaplama aleti kullanarak polietilen boruları bağlamak için adım adım talimatlar
Alın kaynağı, eğitimli personel ve özel amaçlı kaynak ekipmanı gerektiren en karmaşık teknolojik süreçtir.
Faydalı tavsiyeler! Alın kaynağının kaliteli olması için sadece bir kaynak dikişi gereklidir. Borunun geri kalanıyla mutlaka aynı güçte olmalıdır.
İhtiyacınız olan her şeyle boru kaynağı, ek parçaların kullanılmasını gerektirmediğinden çok uygundur. Sadece iki boru bölümünü bağlamayı değil, aynı zamanda bunlara niteliksel olarak bağlantı parçaları takmayı da sağlar.
Tek parça bir bağlantı yöntemi kullanarak su borularının montajı
Elektrofüzyon bağlantısı için, gömülü elektrikli ısıtıcılara sahip bir polietilen elektrofüzyon kaplini kullanılır. Böyle bir bağlantı, 16 atmosfere kadar olan basınca dayanabilir. Alın kaynağından daha pahalıdır, bu nedenle kaynak yapılamayan sıkışık koşullarda kullanılır.
Boru hattını kurarken sökülebilir bağlantıların kullanılması
En yaygın sökülebilir bağlantı türleri flanşlıdır. Elemanları şunları içerir: boruların ucuna kaynaklanmış burçlar ve metal flanşlar. Flanşlar mümkün veya faydalı değilse ince (50 mm'den küçük) boru sıkıştırma fitingleri ile birleştirilebilir.
Sıkıştırma kurulumu bağlantı parçaları bölme yöntemini kullanarak boruları bağlarken
Kıvrımlı tipteki pens bağlantıları, yüksek yüklere (25 atmosfere kadar) dayanabilir, bu da bunların sadece boruları birleştirmek için değil, aynı zamanda diğer malzemelerden ürünleri bunlara bağlamak için de kullanılmasına izin verir.
Doğru ve yetkin bir şekilde bağlanan su temini için HDPE borular, uzun süre onarım gerektirmeyecek ve orijinal kalite özelliklerini kaybetmeyecek, düşük maliyetli bir su temin sistemi oluşturur.
Su temini için HDPE borular (video)
