Σπιτικά μηχανήματα και αξεσουάρ για το εργαστήριο στο σπίτι

Αυτό το άρθρο ασχολείται με σπιτικά μηχανήματα και αξεσουάρ για το εργαστήριο στο σπίτι. Ακολουθούν λεπτομερείς δυνατότητες των πιο δημοφιλών και απαραίτητων εργαλείων DIY, καθώς και αξεσουάρ για συνεργείο ή γκαράζ, τεχνολογίες βήμα προς βήμα για την κατασκευή τους και άλλες χρήσιμες συστάσεις σχετικά με αυτό το θέμα.

Σπιτικές μηχανές και συσκευές για το εργαστήριο στο σπίτι: γενικές πληροφορίες

Κάθε ιδιοκτήτης γκαράζ ή συνεργείου επιλέγει τον ίδιο τον εξοπλισμό, ανάλογα με τις ανάγκες του. Πολλοί από αυτούς γνωρίζουν πώς κατασκευάζονται σπιτικά μηχανήματα και αξεσουάρ για γκαράζ, οπότε καταφέρνουν από μόνα τους όταν τακτοποιούν ένα δωμάτιο, προσαρμόζοντας τα τεχνικά χαρακτηριστικά των δομών για τον εαυτό τους.

Έτσι, όταν δημιουργείτε ένα μέταλλο πάγκο εργασίας Τα σχέδια και οι διαστάσεις του προϊόντος μπορούν να προσαρμοστούν στις παραμέτρους του δωματίου και σε άλλες συνθήκες. Ακόμα και ένα μικρό εργαστήριο στο σπίτι θα πρέπει να αφιερώσει αρκετό χώρο για να φιλοξενήσει τουλάχιστον τη δομή ενός γενικού πτυσσόμενου πάγκου εργασίας και ένα ελάχιστο σύνολο εργαλείων.Η απαιτούμενη επιφάνεια για αυτό είναι τουλάχιστον 3-5 m².

Χρήσιμες συμβουλές! Είναι καλύτερα να εξοπλίσετε το εργαστήριο σε ξεχωριστό δωμάτιο, έτσι ώστε ο θόρυβος από την εργασία μιας σπιτικής μηχανής λείανσης ξύλου και άλλων εργαλείων να μην παρεμβαίνει στους κατοίκους. Για την τοποθέτηση μηχανημάτων, μπορείτε να πάρετε ένα γκαράζ, η περιοχή του οποίου είναι επαρκής για άνετη εργασία και εγκατάσταση εξοπλισμού.

Κατασκευή εργαλείων αποθήκευσης εργαλείων: ράφια, ράφια

Είναι πραγματικά πολύ δύσκολο να επιτευχθούν οι βέλτιστες συνθήκες εργασίας. Είναι επιθυμητό το μέγεθος του δωματίου να είναι τουλάχιστον 6,5 μ. Για τη διευθέτηση του εργαστηρίου, μπορείτε να κάνετε επέκταση στο σπίτι ή στο γκαράζ. Αυτή η λύση θα είναι η πιο κερδοφόρα σε κάθε περίπτωση.

Πριν σχεδιάσετε ένα σχέδιο ενός πτυσσόμενου πάγκου εργασίας με τα χέρια σας, ο οποίος έχει τον πιο γενικό σχεδιασμό (επομένως, οι διαστάσεις του λαμβάνονται υπόψη στην πρώτη θέση), αξίζει να αποφασίσετε σχετικά με ορισμένα σημεία:

• υποδείξτε τους τύπους εργασιών που θα εκτελεστούν στο εργαστήριο.
• καθορίστε τη λίστα των απαιτούμενων εργαλείων και εξοπλισμού.

Συνδέοντας το εργαλείο στον τοίχο, μπορείτε να εξοικονομήσετε σημαντικά πολύτιμο χώρο εργαστηρίου. Τα ράφια ή τα ράφια είναι ιδανικά για αυτό. Μπορείτε να οργανώσετε με επιτυχία αυτές τις δομές, έχοντας επιτύχει την πιο ορθολογική κατανομή της περιοχής.

Για να εξοικονομήσετε χώρο, μπορείτε να αποκτήσετε μια ειδική συσκευή για ένα κυκλικό πριόνι με τα χέρια σας, φτιαγμένη με βάση ένα συμβατικό τρυπάνι. Μια τέτοια καθολική μηχανή μπορεί να εκτελεί πολλές λειτουργίες ταυτόχρονα, συνδυάζοντας τις ακόλουθες δυνατότητες:

• κυκλικό πριόνι;
• μηχανή τριβής;
• ξύστρα;
• μίνι τόρνος για ξύλο;
• κοπτικη ΜΗΧΑΝΗ.

Η επιφάνεια εργασίας μπορεί να συνδυαστεί με σε μια κακία για πάγκο εργασίας ξυλουργικής και συμπληρώστε το με συρτάρια για την αποθήκευση μικρών εργαλείων.

Ράφια εργαλείων DIY: δημοφιλή σχέδια

Οι μεταλλικές κατασκευές είναι πιο ανθεκτικές και αξιόπιστες και οι ξύλινες είναι προσιτές.
Υπάρχουν πολλές επιλογές για την ορθολογική αποθήκευση εργαλείων:

• ράφια τοίχου
• ράφι εργαλείων do-it-yourself?
• κρεμαστά ράφια οροφής ·
• ράφια-ασπίδες για κρεμαστά μικρά εργαλεία.

Χρήσιμες συμβουλές! Το ράφι-ασπίδα είναι πολύ βολικό για κλειδαριές και ξυλουργικές εργασίες. Μπορεί να φιλοξενήσει στηρίγματα εργαλείων ή γάντζους, μικρά ράφια ή δοχεία για συνδετήρες. Συνιστάται να κρεμάσετε μια τέτοια δομή πάνω από έναν πάγκο εργασίας πτυσσόμενου ξυλουργού Μπορείτε ακόμη και να προσθέσετε επιπλέον φωτισμό. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε μια μικρή λάμπα για αυτό.

Τεχνολογία κατασκευής ραφιών εργαλείων DIY (ασπίδα):

1. Μια ασπίδα κόβεται από ένα φύλλο κόντρα πλακέ, οι θέσεις όπου θα τοποθετηθούν τα ράφια φέρουν την ένδειξη.
2. Χρησιμοποιώντας ένα παζλ, κόβονται ράφια με πλευρικούς τοίχους. Το μήκος αυτών των πλευρών πρέπει να ταιριάζει με το μήκος της ασπίδας.
3. Τα ράφια των εργαλείων συναρμολογούνται και στερεώνονται στην επιφάνεια της ασπίδας χρησιμοποιώντας μακρές βίδες αυτο-χτυπήματος.
4. Η εγκατάσταση αγκίστρων βρίσκεται σε εξέλιξη. Οι τρύπες κατασκευάζονται στην ασπίδα όπου είναι εγκατεστημένοι οι πείροι. Πρέπει να βιδώσουν σε ειδικά άγκιστρα εξοπλισμένα με σπειρώματα. Πρώτον, αξίζει να διανείμετε ολόκληρο το εργαλείο και να επισημάνετε τα σημεία όπου θα κρεμάσει.
5. Τα στηρίγματα ή οι ωτίδες είναι τοποθετημένες στο πίσω τοίχωμα της κατασκευής.

Απομένει μόνο να στερεώσετε το ράφι-ασπίδα στον τοίχο. Για να αποφύγετε την ολίσθηση των ωτίδων από τις άγκυρες, συνιστάται να τα στερεώσετε με ειδικές ροδέλες.

Δημιουργία πάγκου εργασίας ενός ξυλουργού με τα χέρια σας: σχέδια, βίντεο, τεχνολογία

Οι ακόλουθες λεπτομέρειες πρέπει να υπάρχουν στο σχέδιο του πάγκου ξυλουργικής:

1. Επιφάνεια εργασίας - για την κατασκευή του συνιστάται να πάρετε σανίδα πάχους 6 cm ή περισσότερο. Είναι κατάλληλα είδη ξύλου όπως βελανιδιά, κέρατα ή οξιά. Επιτρέπεται η χρήση πολλών στενών πλακών, που έχουν υποστεί προεπεξεργασία με στεγνωτικό λάδι.
2. Στο επάνω κάλυμμα, η κατασκευή μιας αυτοσχέδιας μέγγενης είναι συνδεδεμένη με τα χέρια σας, η οποία θα πρέπει επίσης να συμπεριληφθεί στο σχέδιο. Εάν σκοπεύετε να εγκαταστήσετε ένα προϊόν μεγάλου μεγέθους, είναι καλύτερα να πάρετε ξύλο για την κατασκευή του. Επιτρέπεται η κατασκευή και η επακόλουθη εγκατάσταση μικρών κακών κλειδαριών από χάλυβα.
3. Workbench Supports - Μπορεί να κατασκευαστεί από Linden ή Pine. Πρέπει να εγκατασταθεί μια διαμήκης σύνδεση με τη μορφή ταινιών μεταξύ τους. Αυτό θα αυξήσει τη σταθερότητα του πίνακα.
4. Ράφια εργαλείων - Τοποθετήστε κάτω από τον πάγκο εργασίας. Οι δομές μπορούν να είναι σταθερές ή ανασυρόμενες.

Χρήσιμες συμβουλές! Η γραμμική παράμετρος του πάγκου εργασίας μπορεί να ξεπεράσει το 1 μ. Το αυξημένο μέγεθος της δομής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να εγκαταστήσετε μια ξυλουργική κασέτα σε ποσότητα δύο κομματιών με τα χέρια σας.

Υπάρχουν πολλές τροποποιήσεις των πάγκων εργασίας:

• κινητό;
• ακίνητος;
• αναδιπλούμενο (καθολικό).

Έχοντας εξοικειωθεί με τη συσκευή του πάγκου ξυλουργικής, μπορείτε να αρχίσετε να το δημιουργείτε.

Τεχνολογία και σχέδια πάγκου ξυλουργικής Diy: πώς να φτιάξετε έναν απλό σχεδιασμό

Τεχνολογία κατασκευής κατασκευής βήμα προς βήμα:

1. Για να φτιάξετε το καπάκι ενός ξύλινου πάγκου ξυλουργικής, πρέπει να πάρετε παχιές σανίδες. Το μέγεθος πρέπει να επιλέγεται έτσι ώστε, ως αποτέλεσμα της σύνδεσής τους, να λαμβάνεται μια ασπίδα με τις παραμέτρους 0,7x2 m (το μήκος μπορεί να είναι μικρότερο από 2 m). Τα μακριά νύχια πρέπει να χρησιμοποιούνται ως συνδετήρες, τα οποία πρέπει να σφυρηλατούνται από την μπροστινή πλευρά και να λυγίζουν από μέσα προς τα έξω.
2. Μπορείτε να ολοκληρώσετε το καπάκι στερεώνοντας μια ράβδο 50x50 mm κατά μήκος της κάτω περιμέτρου.
3. Ανάλογα με το μέγεθος του πάγκο εργασίας ξυλουργικής (το καπάκι του), βρίσκονται κάθετα στηρίγματα. Για την κατασκευή τους, λαμβάνεται μια ράβδος (12x12x130 cm). Σε αυτό το στάδιο, είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη το ύψος της επιφάνειας εργασίας, επειδή πρέπει να είναι άνετο. Το άνω περίγραμμα του στηρίγματος πρέπει να βρίσκεται στο επίπεδο των κάτω χεριών. Στη συνέχεια, λόγω της τοποθέτησης του καλύμματος, περίπου 8-10 cm θα προστεθούν σε αυτήν την ένδειξη. Τα σημάδια για την εγκατάσταση των ράβδων πρέπει να τοποθετηθούν στο έδαφος και αυτά τα στοιχεία πρέπει να σκάβονται σε βάθος 0,2-0,35 m.
4. Στη συνέχεια, η εγκατάσταση του εξαρτήματος πλαισίου και του καλύμματος του πάγκου εργασίας από ξύλο πραγματοποιείται με τα χέρια σας. Οι εγκατεστημένες ράβδοι υποστήριξης πρέπει να συνδέονται σε ζεύγη. Για το σκοπό αυτό, χρησιμοποιούνται πλατιά πλακέτα, στερεωμένα σε ύψος 0,2-0,4 m με μεγάλες βίδες αυτοεπιτροπής. Το κάλυμμα στερεώνεται στα άκρα των στηριγμάτων χρησιμοποιώντας τους ίδιους συνδετήρες.

Σημείωση! Μην χρησιμοποιείτε καρφιά για να τοποθετήσετε το κάλυμμα. Κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης τους, το τμήμα πλαισίου του προϊόντος μπορεί να κινηθεί.

Τεχνολογία DIY για κατασκευή ενός καθολικού ξύλινου πάγκου εργασίας

Παρά το γεγονός ότι η τεχνολογία για τη δημιουργία αυτής της δομής είναι από πολλές απόψεις παρόμοια με την προηγούμενη έκδοση, για την κατασκευή ενός σύνθετου πάγκου ξυλουργικής, απαιτούνται διαστατικά σχέδια χωρίς αποτυχία. Σε αυτήν την περίπτωση, χρησιμοποιούνται μπουλόνια αντί για βίδες.

Επιπλέον, μπορείτε να εγκαταστήσετε συρτάρια για την αποθήκευση εργαλείων σε έναν αναδιπλούμενο πάγκο εργασίας με τα χέρια σας.

Τεχνολογία κατασκευής πτυσσόμενου πάγκου DIY:

1. Τα κάθετα στηρίγματα εγκαθίστανται με παρόμοιο τρόπο και συνδέονται μεταξύ τους χρησιμοποιώντας οριζόντια τοποθετημένα άλματα. Πριν εγκαταστήσετε τα άλματα, πρέπει να γίνουν αυλακώσεις για παξιμάδια και ροδέλες. Για να το κάνετε αυτό, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα σφυρί και μια σμίλη.
2. Όταν οι άλτες έχουν ρυθμιστεί στο απαιτούμενο επίπεδο, δημιουργούνται οπές στην οριζόντια ράβδο και στο κάθετα εγκατεστημένο στήριγμα. Θα εισαχθεί ένα μακρύ μπουλόνι εδώ. Στην πλευρά όπου υπάρχει αυλάκι για συνδετήρες, τοποθετείται παξιμάδι και ροδέλα, μετά το οποίο το στοιχείο τραβιέται καλά μεταξύ τους.
3. Οριζόντια άλματα για το πλαίσιο του σπιτικού πάγκου ξυλουργικής θα χρειαστούν 2 τεμ. και στις 4 πλευρές. Θα χρειαστείτε επίσης ένα ζευγάρι jumpers για εγκατάσταση κάτω από την επιφάνεια εργασίας (κέντρο). Τα στοιχεία κάτω από τον πάγκο έχουν σχεδιαστεί για συρτάρια. Η απόσταση μεταξύ αυτών των αλτών πρέπει να αντιστοιχεί στις διαστάσεις των κουτιών.
4. Τα μπουλόνια χρησιμοποιούνται επίσης για τη στερέωση της επιφάνειας εργασίας. Οι αυλακώσεις στερέωσης προετοιμάζονται στα άκρα των στηριγμάτων, και οι οπές για τους συνδετήρες προετοιμάζονται στην επιφάνεια του τραπεζιού. Τα μπουλόνια εγκαθίστανται έτσι ώστε οι κεφαλές τους να είναι εσοχές (1-2 mm).

Σημείωση! Τα σχέδια του πτυσσόμενου πάγκου εργασίας δεν είναι τόσο περίπλοκα όσο φαίνεται. Το πλεονέκτημα του σχεδιασμού είναι ότι οποιοδήποτε κατεστραμμένο μέρος μπορεί εύκολα να αντικατασταθεί με καινούργιο.

Σχεδιασμός μέγγενης πάγκου εργασίας DIY

Συνήθως οι πάγκοι εργασίας είναι εξοπλισμένοι με μια κακία. Πολλοί ιδιοκτήτες εργαστηρίου γκαράζ ξέρουν πώς να φτιάξουν μια τέτοια συσκευή με τα χέρια τους. Για ένα σπιτικό σχέδιο, θα χρειαστείτε ειδικά στηρίγματα. Αυτοί οι συνδετήρες πωλούνται σε καταστήματα υλικού.

Για αρχάριους, οι ειδικοί προτείνουν τη χρήση πρόσθετων υλικών για να δημιουργήσουν μια κακία με τα χέρια τους: ένα βίντεο για το πώς να φτιάξετε ένα τέτοιο εργαλείο μπορεί εύκολα να βρεθεί στο Διαδίκτυο.

Για να δουλέψετε, χρειάζεστε έναν ειδικό κοχλία. Αυτό το τμήμα με σπείρωμα είναι το κύριο ενεργό συστατικό της δομής. Η ελάχιστη διάμετρος του πείρου είναι 2 cm, το μήκος του σπειρώματος είναι 15 cm. Όσο περισσότερο είναι αυτό το τμήμα, τόσο ευρύτερη μπορεί να απλωθεί η κακία. Εάν λάβετε υπόψη αυτές ακριβώς τις διαστατικές παραμέτρους στα σχέδια της κακίας με τα χέρια σας, μπορείτε να πάρετε μια δομή που χωρίζεται περίπου 8 cm.

Οι σιαγόνες εργαλείων κατασκευάζονται από ένα ζευγάρι σανίδων. Ένα μέρος του εξαρτήματος θα διορθωθεί. Για να το φτιάξετε, πρέπει να πάρετε ένα πεύκο. Το δεύτερο μέρος 2x1.8x50 cm θα κινηθεί. Σε κάθε έναν από αυτούς τους πίνακες πρέπει να συμπληρώσετε τρυπάνι τρύπα βίδας. Χρησιμοποιώντας ένα τρυπάνι με διάμετρο 1 cm, ταυτόχρονα σχηματίζονται οπές για καρφιά σε όλες τις σανίδες. Για να αποτρέψετε την κίνηση των οπών μεταξύ τους, μπορείτε να τις συνδέσετε με καρφιά.

Αφού γίνουν όλες οι τρύπες, η βίδα και όλοι οι πείροι εισάγονται σε αυτές, μαζί με τη ροδέλα και το παξιμάδι.

Χρήσιμες συμβουλές! Για να μπορέσετε να επεξεργαστείτε τεμάχια διαφορετικών μεγεθών, πρέπει να επανατοποθετήσετε τους πείρους. Θα χρειαστεί να κάνετε μερικές επιπλέον τρύπες σε κάθε μία από τις σανίδες, που βρίσκονται κοντά στο βιδωτό σφιγκτήρα.

Επιπλέον, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το υλικό βίντεο παρακάτω για να δημιουργήσετε μια κακία με τα χέρια σας.

Δημιουργία πάγκου κλειδαράς με τα χέρια σας: πώς να φτιάξετε μια μεταλλική κατασκευή

Για εργασία κλειδαράς, είναι καλύτερο να φτιάξετε έναν μεταλλικό πάγκο εργασίας με τα χέρια σας, γιατί ένα ξύλινο δεν θα λειτουργήσει για αυτό. Το θέμα είναι ότι το ξύλο δεν είναι τόσο δυνατό. Επιπλέον, όταν εργάζεστε με μεταλλικά κενά, μια επιτραπέζια επιφάνεια από αυτό το υλικό θα καταστρέφεται συνεχώς και θα γίνει γρήγορα αχρησιμοποίητη.

Στο γενικό σχέδιο ενός πάγκου εργασίας μόνοι σας, διακρίνονται πέντε βασικά δομικά στοιχεία:

1. Για τη διαμήκη ακαμψία του προϊόντος, χρησιμοποιούνται οριζόντιες δοκοί (3 τεμ.) Με μέγεθος 6x4 cm. Μήκος - λίγο περισσότερο από 2 m.
2. Δοκοί μικρού μεγέθους (9 τεμ.) Κατασκευασμένοι από σωλήνες με προφίλ διαστάσεων 6x4 εκ. Χρησιμοποιούνται για τη συναρμολόγηση του πλαισίου των βάσεων. Στη γωνιακή περιοχή υπάρχουν συγκολλημένα στηρίγματα από χαλύβδινες ταινίες. Λόγω όλων αυτών των στοιχείων, το πλαίσιο είναι άκαμπτο και πολύ δυνατό.
3. Δοκοί ραφιών (4 τεμ.) Μήκους 9-10 cm (διατομή 6x4 cm). Για αυτό, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε μεταλλικούς σωλήνες με παχιά τοιχώματα (πάνω από 2 mm).
4. Γωνία αρ. 50 (4 τεμ.), Το οποίο θα χρησιμοποιηθεί ως ορθοστάτες. Το ύψος αυτών των στοιχείων είναι 1,7-2 m.Τα εργαλεία εργασίας θα επισυναφθούν εδώ.

Διαστάσεις του πάγκου κλειδαρά:

Παράμετροι πάγκου εργασίας	Μέγεθος, εκ
Μήκος κατασκευής	2200
Πλάτος κατασκευής	750
Ύψος κατασκευής	950
Πλάτος γραφείου με συρτάρια	750
Εκκαθάριση μεταξύ των βάσεων	700

Χρήσιμες συμβουλές! Για την κατασκευή ραφών ποιότητας, συνιστάται η χρήση ημιαυτόματης συσκευής διοξειδίου του άνθρακα. Οι έμπειροι τεχνίτες μπορούν να χρησιμοποιήσουν μια μηχανή συγκόλλησης τύπου παλμού. Ελλείψει δεξιοτήτων στο χειρισμό αυτού του εργαλείου, είναι καλύτερο να αναθέσετε τη δουλειά σε επαγγελματίες.

Τεχνολογία κατασκευής πάγκου DIY: πώς να φτιάξετε συναρμολόγηση

Η δημιουργία ενός καθολικού πάγκου εργασίας με τα χέρια σας ξεκινά με τη συναρμολόγηση του πλαισίου. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να πάρετε μερικές κοντές και μερικές μεγάλες δοκούς. Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, αυτά τα στοιχεία μπορεί να στρίψουν.

Για να το αποτρέψετε, πρέπει:

1. Τοποθετήστε τις λεπτομέρειες σε ένα τέλεια επίπεδο επίπεδο.
2. Στις θέσεις των κόμβων σύνδεσης (υπάρχουν 4 από αυτούς), οι δοκοί συγκολλούνται χρησιμοποιώντας τη μέθοδο συγκόλλησης σημείου.
3. Μετά από αυτό, όλες οι ραφές συγκόλλησης εκτελούνται πλήρως. Πρώτα στη μία πλευρά του σκελετού και μετά στο πίσω μέρος.

Στη συνέχεια προσαρμόζονται τα πίσω κάθετα στηρίγματα και η πίσω δοκός (μακρύ, ένα από τα τρία). Είναι επιτακτική ανάγκη να ελέγξετε πόσο ομοιόμορφα τοποθετούνται σε σχέση μεταξύ τους. Εάν υπάρχουν αποκλίσεις, οι δοκοί μπορούν να λυγίσουν απαλά με ένα σφυρί. Στο τέλος, τα υπόλοιπα όρθια στοιχεία συναρμολογούνται με κάθετη διάταξη, καθώς και στοιχεία που παρέχουν ακαμψία.

Όταν το πλαίσιο είναι έτοιμο, γωνίες μπορούν να συγκολληθούν σε αυτό, σχεδιασμένο για να ενισχύσει τη δομή. Η επιφάνεια του τραπεζιού σχηματίζεται από ξύλινες σανίδες. Πρέπει πρώτα να εμποτιστούν με ένα πυρίμαχο υγρό. Στη συνέχεια, ένα φύλλο μετάλλου τοποθετείται στην κορυφή.

Οι ασπίδες εργαλείων κόντρα πλακέ μπορούν να προσαρτηθούν στις όρθιες θέσεις. Το ίδιο υλικό χρησιμοποιείται για να ράψει τα βάθρα. Για κουτιά, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μεταλλικά κουτιά ή να κάνετε ξύλινες κατασκευές

Μπορείτε να το χρησιμοποιήσετε για να κατανοήσετε με μεγαλύτερη λεπτομέρεια την τεχνολογία κατασκευής πάγκου εργασίας με τα χέρια σας, το βίντεο, το οποίο δημοσιεύεται παρακάτω:

Χαρακτηριστικά δημιουργίας ενός τόρνου ξύλου για ένα εργαστήριο στο σπίτι

Στην τεχνολογία κατασκευής ξύλου τόρνου με τα χέρια σας, το κρεβάτι καταλαμβάνει μια ξεχωριστή θέση. Η εργασία άλλων εξαρτημάτων, καθώς και η σταθερότητα ολόκληρης της δομής, εξαρτάται άμεσα από αυτό το μέρος. Μπορεί να είναι μέταλλο ή ξύλο.

Χρήσιμες συμβουλές! Για κατασκευή σύμφωνα με τα τυπικά σχέδια ενός τόρνου από ξύλο με τα χέρια σας, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιήσετε έναν ηλεκτροκινητήρα, ο οποίος είναι ικανός να αναπτύξει ταχύτητα 1500 σ.α.λ. Η βέλτιστη ένδειξη ισχύος είναι 200-250 watt. Εάν σκοπεύετε να επεξεργαστείτε μεγάλα τεμάχια εργασίας, μπορείτε να αυξήσετε τους δείκτες ισχύος.

Για να δημιουργήσετε μια μηχανή τόρνου για ξύλο με τα χέρια σας, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το παλιό χειροκίνητο καταψύκτηπου δεν χρειάζεται πλέον. Αυτό το εργαλείο τοποθετείται σε πλατφόρμα κόντρα πλακέ πάχους 1,2 cm και σε μέγεθος 20x50 cm. Πρέπει πρώτα να κάνετε τρύπες για αυτό κόπτες και συνδετήρες. Εδώ θα τοποθετηθούν επίσης στάσεις από ράβδους. Είναι απαραίτητα για να διατηρηθεί ο κόφτης σε σταθερή κατάσταση. Ο ίδιος ο δρομολογητής είναι συνδεδεμένος με δύο καρφιά μεταξύ των κλιπ.

Στην πραγματικότητα, είναι αρκετά εύκολο να φτιάξετε μια δομή αντιγραφής ενός σπιτικού τόρνου από ξύλο με τα χέρια σας - υπάρχουν αρκετά υλικά βίντεο στο δίκτυο.

Ένα παράδειγμα σπιτικού τόρνου από ξύλο με τα χέρια σας

Για τη βάση, είναι καλύτερα να τραβήξετε ένα χαλύβδινο προφίλ με παχιά τοιχώματα.Για να κάνετε τη δομή αξιόπιστη, συνιστάται η χρήση δύο στηριγμάτων. Ένα πλαίσιο θα εγκατασταθεί πάνω τους. Για στερέωση εξαρτημάτων χρησιμοποιείται ένας τύπος σύνδεσης με αυλάκια. Πρώτα πρέπει να δημιουργήσετε πλατφόρμες υποστήριξης σχεδιασμένες για το headstock (πίσω και εμπρός).

Μια λίστα με τα μέρη για έναν τόρνο ξύλου (πώς να συναρμολογήσετε μια δομή μόνοι σας βάσει αυτής της λίστας είναι κατανοητή):

1. Power Component - Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν ηλεκτρικό κινητήρα από μια παλιά αντλία ή πλυντήριο ρούχων.
2. Headstock (πίσω) - το κεφάλι από ένα τρυπάνι με υψηλό απόθεμα ισχύος θα κάνει.
3. Headstock (εμπρός) - για να οργανώσετε αυτό το μέρος, είναι καλύτερο να αγοράσετε έναν άξονα εργοστασίου εξοπλισμένο με 3-4 καρφίτσες. Αυτό καθιστά δυνατή την αντικατάσταση του τεμαχίου σε σχέση με τον περιστροφικό άξονα.
4. Στοιχείο στήριξης - ένας πίνακας για κόφτες μπορεί να έχει απολύτως οποιαδήποτε διαμόρφωση, το κύριο πράγμα είναι ότι παρέχει άνεση κατά τη διάρκεια της εργασίας.
5. Τροχαλία - είναι ένα συνδετικό στοιχείο μεταξύ της κεφαλής και των αξόνων του ηλεκτρικού κινητήρα.

Σημείωση! Για να εργαστείτε με αυτό το σχέδιο, θα χρειαστεί να αγοράσετε ένα σύνολο εργοστασίων κοπτών. Εάν έχετε το σωστό εργαλείο, μπορείτε να φτιάξετε το δικό σας, αλλά χρειάζεστε χάλυβα εργαλείων.

Ως βοηθητικές πληροφορίες, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα βίντεο που περιγράφει αυτήν τη διαδικασία λεπτομερώς για να συναρμολογήσετε έναν τόρνο ξύλου με τα χέρια σας.

Το δεύτερο παράδειγμα ενός τόρνου ξυλουργικής με τα χέρια σας

Μια εναλλακτική λύση θα ήταν η κατασκευή ενός απλούστερου μίνι τόρνου για ξύλο με τα χέρια σας με βάση ένα ηλεκτρικό τρυπάνι. Αυτό το παράδειγμα τεχνολογίας μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως δείγμα πριν από την κατασκευή ενός πιο σοβαρού εργαλείου.

Αυτός ο τύπος μηχανήματος είναι κατάλληλος για ξύλινα κομμάτια εργασίας μικρού μεγέθους. Το υλικό για το κρεβάτι μπορεί να είναι ξύλινα δοκάρια. Το στήριγμα κεφαλής μπορεί να αντικατασταθεί από ένα συνδυασμό άξονα τοποθετημένου σε ένα έδρανο στροφείου. Για να διορθώσετε το κομμάτι εργασίας, θα χρειαστεί να πάρετε το κατάλληλο τρυπάνι.

Αυτό το σχέδιο έχει τα μειονεκτήματά του, σχετίζονται με:

• μεγάλη πιθανότητα να υπάρξουν σφάλματα στη φρεζάρισμα ·
• χαμηλό επίπεδο αξιοπιστίας
• την αδυναμία επεξεργασίας μεγάλων ξύλινων κενών.

Αλλά μην εγκαταλείπετε αυτήν την επιλογή, διότι αποτελεί τη βάση για τεχνολογίες για τη δημιουργία πιο προηγμένων και σύνθετων εργαλείων περιστροφής. Για να υπολογίσετε σωστά τη δομή, καθορίστε μόνοι σας τις απαιτούμενες λειτουργικές ιδιότητες και τα τεχνικά χαρακτηριστικά.

Η αρχή της κατασκευής κοπτών για έναν τόρνο ξύλου

Η τεχνολογία σε αυτήν την περίπτωση περιπλέκεται μόνο με τη σωστή επιλογή των τεμαχίων εργασίας, η οποία όχι μόνο πρέπει να έχει το επίπεδο σκληρότητας της αιχμής που αντιστοιχεί στις απαιτήσεις, αλλά και να τοποθετείται σωστά στη βάση στήριξης.

Σημείωση! Εάν δεν υπάρχει χάλυβας εργαλείων, μπορείτε να το κάνετε με τα εργαλεία που έχετε στο χέρι. Μετά την ολοκλήρωση του προκαταρκτικού σταδίου προετοιμασίας, το υλικό θερμαίνεται επιπλέον.

Προτεινόμενοι τύποι κενών:

1. Ενίσχυση χαλύβδινων ράβδων - είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε επιλογές που έχουν εργοστασιακές αρχικές διαστάσεις και σχήμα τετράγωνης διατομής.
2. Αρχεία ή ρινίσματα - τα φθαρμένα τεμάχια εργασίας θα λειτουργήσουν, αλλά δεν θα χρησιμοποιήσουν υλικό με βαθιά τσιπ ή ρωγμές.
3. Ελατήρια αυτοκινήτου - πριν χρησιμοποιήσετε αυτά τα κενά, θα πρέπει να τετραγωνιστούν, κάτι που δεν μπορούν να κάνουν όλοι. Μια μηχανή συγκόλλησης είναι χρήσιμη για το σκοπό αυτό. Ένα αυτόματο θα κάνει.

Το μηχάνημα μπορεί να προβλέψει τη δυνατότητα αλλαγής κοπτικών.Για αυτό, γίνεται μια ειδική τροποποίηση του περιβλήματος με τα απαραίτητα εξαρτήματα στερέωσης. Αυτά τα στοιχεία πρέπει να είναι αρκετά ανθεκτικά ώστε να αντέχουν τα φορτία κατά τη λειτουργία και να διατηρούν την αρχική θέση του ακραίου τμήματος.

Όταν κατασκευάζεται ο κόφτης, ακονίζεται και το άκρο κοπής σκληρύνεται. Αφού θερμανθεί το τμήμα κοπής, ο κόφτης πρέπει να βυθιστεί σε λάδι μηχανής. Με τη βοήθεια της αργής σκλήρυνσης, η επιφάνεια του προϊόντος μπορεί να γίνει όσο το δυνατόν πιο σκληρή. Σε αυτήν την περίπτωση, το θερμαινόμενο κομμάτι εργασίας πρέπει να κρυώσει φυσικά.

Αξεσουάρ για ακόνισμα μαχαιριών με τα χέρια σας: σχέδια και προτάσεις

Για να φτιάξετε ξύστρα από έναν κινητήρα από ένα πλυντήριο με τα χέρια σας, μπορείτε να περιορίσετε τον εαυτό σας σε έναν κινητήρα από ένα παλιό σοβιετικό σχέδιο, για παράδειγμα, SMR-1.5 ή Riga-17. Η ισχύς των 200 W θα είναι επαρκής, αν και αυτός ο αριθμός μπορεί να αυξηθεί στα 400 W επιλέγοντας διαφορετική επιλογή κινητήρα.

Ο κατάλογος των εξαρτημάτων που απαιτούνται για μια μηχανή λείανσης do-it-yourself περιλαμβάνει:

• σωλήνας (για να αλέσετε τη φλάντζα).
• ένα παξιμάδι για τη στερέωση της πέτρας στην τροχαλία.

• μέταλλο για την κατασκευή προστατευτικού περιβλήματος για ξύστρα με τα χέρια σας (πάχος 2, -2,5 mm).
• ακονόπετρα;
• ηλεκτρικό καλώδιο καλωδίου με βύσμα ·
• συσκευή για εκκίνηση.
• μια γωνιά από μέταλλο ή μια ράβδο ξύλου (για το κρεβάτι).

Η διάμετρος της φλάντζας πρέπει να ταιριάζει με το δακτύλιο του κινητήρα. Επιπλέον, σε αυτό το μέρος θα φορεθεί μια λευκή πέτρα. Από τη μία πλευρά, δημιουργείται ένα νήμα σε αυτό το στοιχείο. Η απόσταση πρέπει να είναι ίση με το πάχος του τροχού πολλαπλασιασμένο επί 2. Το νήμα τρυπά. Από την άλλη πλευρά, η φλάντζα πρέπει να πιέζεται με θερμότητα στον άξονα του κινητήρα. Η στερέωση πραγματοποιείται με κοχλία ή συγκόλληση.

Χρήσιμες συμβουλές! Το σπείρωμα πρέπει να κινείται προς την αντίθετη κατεύθυνση προς την κατεύθυνση στην οποία εκτελούνται οι περιστροφικές κινήσεις του κινητήρα. Διαφορετικά, το παξιμάδι που στερεώνει τον κύκλο θα χαλαρώσει.

Η περιέλιξη του κινητήρα είναι συνδεδεμένη στο καλώδιο. Έχει αντίσταση 12 ohms, η οποία μπορεί να υπολογιστεί χρησιμοποιώντας ένα πολύμετρο. Η αρχική περιέλιξη ενός ξύστρου μαχαιριού δεν θα έχει μόνο 30 ohms. Στη συνέχεια φτιάχνεται το κρεβάτι. Συνιστάται να πάρετε μια μεταλλική γωνία για αυτό.

Μερικοί άνθρωποι χρειάζονται μηχανή ακονίσματος για αλυσοπρίονα... Μπορείτε να φτιάξετε μια τέτοια κατασκευή με τα χέρια σας από ένα κρεβάτι με 3 στηρίγματα, δύο άξονες, έναν κινητήρα stepper (2 kW) και σωλήνες που χρησιμοποιούνται ως συγκρατητήρες.

Οδηγίες για τη δημιουργία ενός στατικού κυκλικού πριονιού με τα χέρια σας

Η δημιουργία ενός τραπεζιού για ένα φορητό κυκλικό πριόνι με τα χέρια σας είναι το πιο σημαντικό στάδιο στη δημιουργία μιας μηχανής, καθώς αυτή η δομή θα φιλοξενήσει τα κύρια μέρη του εξοπλισμού με τη μορφή:

• μονάδα ισχύος
• μονάδα ελέγχου;
• συστατικό κοπής
• άλλα συστατικά.

Το κρεβάτι στήριξης στον πίνακα εργαλείων χειρός λειτουργεί ως οδηγός για το κυκλικό πριόνι do-it-yourself. Ελέγχει την κατεύθυνση στην οποία γίνεται η κοπή και διορθώνει το τεμάχιο εργασίας.

Το Sawmill είναι μια τροποποίηση ενός κυκλικού πριονιού. Η μόνη διαφορά είναι ότι ο δίσκος βρίσκεται στο κάτω μέρος. Η λειτουργία do-it-yourself του κρεβατιού αντιστοιχεί στον σχεδιασμό του τραπεζιού για το κυκλικό πριόνι. Εδώ είναι επίσης εγκατεστημένη μια μονάδα ισχύος, ένα μπλοκ που κρατά ένα δίσκο και ένα σύστημα ελέγχου.

Στο στάδιο σχεδιασμού ενός κυκλικού πριονιού με σχέδια do-it-yourself, πρέπει να ληφθούν υπόψη ορισμένοι παράγοντες:

1. Το βάθος στο οποίο θα κοπεί το υλικό - η ένδειξη εξαρτάται από τη γεωμετρία του δίσκου.
2. Η στάθμη ισχύος του ηλεκτροκινητήρα - ένας συγκεκριμένος δείκτης 800 watt θα είναι αρκετός.
3. Περιοχή στερέωσης συστήματος ελέγχου - Τα χειριστήρια πρέπει να βρίσκονται όσο το δυνατόν πιο μακριά από το δίσκο.
4. Περιστροφική ταχύτητα - η ελάχιστη επιτρεπόμενη τιμή είναι 1600 σ.α.λ., διαφορετικά θα υπάρξουν αλλαγές χρώματος κατά τη διαδικασία κοπής.

Χρήσιμες συμβουλές! Εάν ο πίνακας έχει κατασκευαστεί για μη αυτόματη έκδοση του εργαλείου, συνιστάται να κάνετε την επιτραπέζια κορυφή μέταλλο. Ένα φύλλο μετάλλου πρέπει να είναι εξοπλισμένο με ενισχυτικά στη βάση.

Πώς να φτιάξετε ένα κυκλικό πριόνι από ένα μύλο με τα χέρια σας

Πρώτον, η επιφάνεια του τραπεζιού είναι κατασκευασμένη από φύλλο υλικού. Η σήμανση εφαρμόζεται σε αυτό σύμφωνα με τις διαστάσεις των οργάνων. Οι περικοπές γίνονται κατά μήκος αυτών των σημείων για την εγκατάσταση του πριονιού.

Τότε τρέχει:

1. Εγκατάσταση παράλληλης στάσης για ένα κυκλικό πριόνι με τα χέρια σας, κατασκευασμένη από ξύλινη ταινία. Το στοιχείο στερεώνεται στην κορυφή του πίνακα.
2. Διακοπή αυλάκωσης - αυτά τα στοιχεία σχηματίζονται στο τραπέζι με άλεση.
3. Μέτρηση στήριξης χάρακα - Η περιοχή τοποθέτησης βρίσκεται στο μπροστινό άκρο του στοιχείου κοπής. Ο χάρακας θα χρησιμοποιηθεί για τον έλεγχο των διαστάσεων παραμέτρων των τεμαχίων εργασίας.
4. Η τοποθέτηση σφιγκτήρων είναι ένα επιπλέον στοιχείο για τη στερέωση του αντικειμένου εργασίας.

Για ένα μηχάνημα από ένα κυκλικό πριόνι με τα χέρια σας, θα χρειαστείτε πόδια. Τοποθετούνται λαμβάνοντας υπόψη τις διαστάσεις της επιφάνειας του τραπεζιού από ξύλινα δοκάρια με ένα τμήμα 4x4 εκ. Επιτρέπεται η χρήση χαλύβδινες γωνίες... Για την παροχή πρόσθετης σταθερότητας, πρέπει να εγκατασταθούν ενισχυτικά μεταξύ των στηριγμάτων. Μια μονάδα ελέγχου τοποθετείται δίπλα στο χώρο εργασίας. Δεν πρέπει να αρνηθείτε την εγκατάσταση RCD και συσκευών που προστατεύουν τον κινητήρα από υπερφόρτωση.

Η τεχνολογία δημιουργίας μιας μηχανής κοπής ξύλου

Τεχνολογία κατασκευής σπιτικής μηχανής κοπής:

1. Κοπή εξαρτημάτων από γωνία για συναρμολόγηση πλαισίου (συνολικό μέγεθος - 120x40x60 cm).
2. Συναρμολόγηση του πλαισίου με συγκόλληση.
3. Στερέωση του καναλιού (οδηγός) με συγκόλληση.
4. Εγκατάσταση κάθετων ορθοστατών (2 τεμ.) Στο κανάλι (βιδωτή σύνδεση).
5. Συναρμολόγηση πλαισίου από σωλήνες για εγκατάσταση ηλεκτρικού κινητήρα και άξονα στην απαιτούμενη κλίση (45x60 cm).
6. Εγκατάσταση της πλάκας κινητήρα στο πίσω μέρος του πλαισίου.
7. Κατασκευή άξονα με φλάντζες, στηρίγματα και τροχαλία (ύψος προεξοχής φλάντζας - 3,2 cm).
8. Εγκατάσταση στηριγμάτων, ρουλεμάν και τροχαλιών στον άξονα. Τα έδρανα στερεώνονται στο άνω πλαίσιο στις εσοχές που κατασκευάζονται στην πλάκα.
9. Εγκατάσταση κουτιού με ηλεκτρικό κύκλωμα στο κάτω τμήμα του πλαισίου.
10. Εγκατάσταση του άξονα στην περιοχή μεταξύ των στύλων. Διάμετρος - 1,2 εκ. Ένας δακτύλιος πρέπει να τοποθετηθεί στο πάνω μέρος του άξονα με το ελάχιστο δυνατό κενό, έτσι ώστε αυτά τα στοιχεία να γλιστρήσουν.
11. Συγκόλληση βραχίονα rocker από κανάλι (80 cm) πάνω σε ένα δακτύλιο Το μέγεθος των βραχιόνων πρέπει να έχει την ακόλουθη αναλογία: 1: 3. Τα ελατήρια πρέπει να ασφαλίζονται από έξω.

Χρήσιμες συμβουλές! Οι ειδικοί συμβουλεύουν τη χρήση ασύγχρονου κινητήρα. Ένας τέτοιος κινητήρας δεν είναι ιδιαίτερα απαιτητικός. Για δίκτυα με 3 φάσεις, απαιτείται κινητήρας ισχύος 1,5-3 kW · για μονοφασικά δίκτυα, αυτός ο αριθμός πρέπει να αυξηθεί κατά ένα τρίτο. Απαιτείται σύνδεση πυκνωτή.

Απομένει να ολοκληρωθεί η εγκατάσταση του κινητήρα στον βραχίονα του βραχίονα. Το στοιχείο κοπής τοποθετείται στον μακρύ βραχίονα. Ο άξονας και ο κινητήρας συνδέονται μέσω ενός ιμάντα. Για τον πάγκο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα φύλλο μετάλλου, μια πλανισμένη σανίδα.

Συναρμολόγηση ενός μηχανήματος γεώτρησης με τα χέρια σας: βίντεο πώς να φτιάξετε μια δομή, προτάσεις

Ένα καλό σχέδιο μιας διάτρησης από ένα τρυπάνι με τα χέρια σας είναι η κύρια προϋπόθεση για την απόκτηση των απαραίτητων εργαλείων.Για να δημιουργήσετε ένα τέτοιο μηχάνημα, δεν χρειάζεται να χρησιμοποιήσετε ειδικά υλικά και να αγοράσετε επιπλέον εξαρτήματα.

Εξαρτήματα για την κατασκευή σπιτικής γεώτρησης με τα χέρια σας:

• κρεβάτι (βάση);
• περιστροφικός μηχανισμός (τρυπάνι);
• συσκευή τροφοδοσίας;
• κατακόρυφη βάση για τη στερέωση του τρυπανιού.

Στην ανάπτυξη της τεχνολογίας κατασκευής ενός μηχανήματος γεώτρησης από ένα τρυπάνι με τα χέρια σας, το υλικό βίντεο μπορεί να προσφέρει πολύτιμη βοήθεια.

Ένας οδηγός για τη δημιουργία μιας γεωτρυπάνου με τα χέρια σας (πώς να κάνετε τον απλούστερο σχεδιασμό):

1. Για το ράφι, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε DPS έτσι ώστε το τμήμα να είναι τεράστιο ή σανίδα επίπλων με πάχος μεγαλύτερο από 20 mm. Αυτό θα αναιρέσει το αποτέλεσμα δόνησης του εργαλείου. Επιτρέπεται η χρήση βάσης από παλιό μικροσκόπιο ή μεγεθυντικό φακό.
2. Η ακρίβεια μιας μηχανής διάτρησης από ένα τρυπάνι με τα χέρια σας εξαρτάται από τους οδηγούς (2 τεμ.). Χρησιμεύουν ως βάση για την κίνηση του μπλοκ στο οποίο βρίσκεται το τρυπάνι. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε χαλύβδινες ταινίες για την κατασκευή οδηγών. Στη συνέχεια θα βιδωθούν με ασφάλεια στη σχάρα.
3. Για το μπλοκ, πρέπει να πάρετε χαλύβδινους σφιγκτήρες, χάρη στον οποίο ο περιστροφικός μηχανισμός θα στερεωθεί με ασφάλεια σε αυτό το μέρος.

Για μια μίνι μηχανή γεώτρησης DIY, απαιτείται περιστροφικός μηχανισμός τροφοδοσίας εργαλείου. Ο κλασικός σχεδιασμός περιλαμβάνει τη χρήση ελατηρίου και μοχλού. Το ελατήριο στερεώνεται μεταξύ του μπλοκ και του στύλου.

Υπάρχουν πολλές συσκευές για ακονισμένα τρυπάνια Κάντε το μόνοι σας, το βίντεο - υλικό θα σας βοηθήσει να κατανοήσετε αυτό το θέμα.

Χαρακτηριστικά των αυτόματων μηχανημάτων άλεσης CNC

Το λογισμικό θεωρείται σημαντικό συστατικό σε έναν ξύλινο δρομολογητή CNC. Τα σχέδια ενός συμβατικού σχεδίου, λαμβάνοντας υπόψη αυτή την κατάσταση, πρέπει να περιλαμβάνουν πρόσθετα στοιχεία για αυτό:

• Θύρα LPT;
• Μονάδα CNC.

Χρήσιμες συμβουλές! Για να φτιάξετε μια μηχανή φρεζαρίσματος για ξύλο ή μέταλλο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε καρότσια που ανήκουν σε έναν παλιό εκτυπωτή. Με βάση αυτά τα μέρη, μπορείτε να δημιουργήσετε έναν μηχανισμό που επιτρέπει στον κόπτη να κινείται σε δύο επίπεδα.

Συναρμολόγηση ξύλου δρομολογητή για εργαστήριο στο σπίτι

Στο πρώτο στάδιο, καταρτίζονται σχέδια για τον εαυτό σας για μια μηχανή άλεσης ξύλου, η οποία περιλαμβάνει πληροφορίες σχετικά με την τοποθέτηση όλων των δομικών στοιχείων, τις διαστάσεις τους, καθώς και μεθόδους στερέωσης.

Στη συνέχεια, ένα πλαίσιο στήριξης συναρμολογείται από σωλήνες προ-κομμένους σε μέρη του απαιτούμενου μεγέθους. Για τη στερέωση, πρέπει να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή συγκόλλησης. Στη συνέχεια ελέγχονται οι παράμετροι διαστάσεων για να ξεκινήσει η κατασκευή της επιφάνειας εργασίας.

Πρέπει να ενεργήσετε στο πλαίσιο του ακόλουθου σχήματος:

1. Επί Σκληρό υλικό από πεπιεσμένες ίνες η πλάκα φέρει σήμανση και η επιφάνεια του κόβεται από αυτήν.
2. Εάν ο κόφτης θα τοποθετηθεί κάθετα, πρέπει να γίνει εγκοπή στην πλάκα.
3. Ο άξονας και ο ηλεκτρικός κινητήρας εγκαθίστανται. Σε αυτήν την περίπτωση, ο άξονας δεν πρέπει να υπερβαίνει το επίπεδο της επιφάνειας εργασίας.
4. Η γραμμή ορίων είναι εγκατεστημένη.

Φροντίστε να δοκιμάσετε το μηχάνημα πριν από την εργασία. Ο συμπεριλαμβανόμενος δρομολογητής δεν πρέπει να δονείται υπερβολικά. Για να αντισταθμίσετε αυτό το μειονέκτημα, συνιστάται να εγκαταστήσετε επιπλέον ενισχυτικά.

Συναρμολόγηση μηχανημάτων άλεσης DIY

Αναλυτικές οδηγίες για την κατασκευή σπιτικής μηχανής άλεσης μετάλλων:

1. Η στήλη και το πλαίσιο είναι κατασκευασμένα από μεταλλικό κανάλι. Το αποτέλεσμα πρέπει να είναι μια δομή σχήματος U, όπου η βάση του εργαλείου λειτουργεί ως το κάτω εγκάρσιο μέλος.
2. Οι οδηγοί γίνονται από τη γωνία. Το υλικό πρέπει να τρίβεται και να βιδώνεται στη στήλη.
3. Οι ράγες για την κονσόλα κατασκευάζονται από το σωλήνα τετράγωνης διατομής. Εδώ πρέπει να τοποθετήσετε καρφίτσες με βιδωτό σπείρωμα. Η κονσόλα θα μετακινηθεί από ένα βύσμα αυτοκινήτου σε σχήμα διαμαντιού σε ύψος 10 cm. Σε αυτήν την περίπτωση, το πλάτος προς τα πλάγια είναι 13 cm και η επιτραπέζια επιφάνεια μπορεί να κινηθεί εντός 9 cm.
4. Η επιφάνεια εργασίας κόβεται από ένα φύλλο κόντρα πλακέ και βιδώνεται στη θέση του. Οι κεφαλές στερέωσης πρέπει να είναι εσοχές.
5. Στην επιφάνεια εργασίας, τοποθετείται μια κακία, κατασκευασμένη από σωλήνα τετραγωνικού τύπου και μεταλλική γωνία, συγκολλημένη μεταξύ τους. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε έναν σπειροειδή πείρο ως στοιχείο στερέωσης του αντικειμένου εργασίας.

Σημείωση! Είναι καλύτερα να στερεώσετε το περιστρεφόμενο στοιχείο στο κρεβάτι έτσι ώστε ο άξονας να κατευθύνεται προς τα κάτω. Για τη στερέωση, οι άλτες πρέπει να συγκολλούνται εκ των προτέρων · απαιτούνται βίδες και παξιμάδια.

Μετά από αυτό, πρέπει να συνδέσετε έναν κώνο (Morse 2) στον άξονα και να εγκαταστήσετε ένα κολλάρο ή τρυπάνι τσοκ πάνω του.

Χαρακτηριστικά της κατασκευής ενός μηχανήματος πάχους με τα χέρια σας

Τα σχέδια πλάνου Do-it-yourself με πολύπλοκο σχεδιασμό περιλαμβάνουν τη χρήση ακριβών εξαρτημάτων:

• ρουλεμάν με αυξημένη αντοχή στη φθορά.
• έλατα χάλυβα
• δόντι τροχού;
• τροχαλίες;
• ισχυρός ηλεκτρικός κινητήρας.

Ως αποτέλεσμα, το κόστος κατασκευής σπιτικής πλάνης αυξάνεται σημαντικά. Για αυτόν τον λόγο, πολλοί προσπαθούν να περιοριστούν στον απλούστερο σχεδιασμό.

Οδηγίες για ένα σπιτικό πάχος για ξύλο:

Διαρθρωτικό στοιχείο	Δεδομένα
Στάνινα	Κουφώματα (2 τεμ.) Κατασκευασμένα με συγκόλληση με βάση μια γωνία (4-5 cm). Η σύνδεση των κουφωμάτων πραγματοποιείται μέσω καρφιών (αποκοπή εξάγωνων - 3,2 cm).
Καρφίτσα	Απελευθερώστε ελαστικούς κυλίνδρους από πλυντήριο ρούχων. Γυρίστηκε για να ταιριάζει στο μέγεθος των ρουλεμάν και να τοποθετηθεί σε έναν άξονα με διάμετρο 2 εκ. Δρα περιστρέφοντας τις κινήσεις των χεριών.
Τραπέζι	Η σανίδα γείωσης είναι προσαρτημένη στο κρεβάτι χρησιμοποιώντας μια βιδωμένη σύνδεση, οι κεφαλές πρέπει να είναι μετρητές. Οι σανίδες πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία με λάδι (ήδη χρησιμοποιείται).
Μηχανή	για 3 φάσεις, ισχύ - 5,5 kW, ταχύτητα περιστροφής - 5000 σ.α.λ.
Προστατευτικό κάλυμμα	Κατασκευασμένο από λαμαρίνα (6 mm), φοριέται πάνω από τη γωνία του πλαισίου (20 mm).

Συναρμολόγηση πλάνου από ηλεκτρικό επίπεδο με τα χέρια σας

Για να δημιουργήσετε ένα σπιτικό μηχάνημα πάχους, πρέπει να τοποθετήσετε το επίπεδο σε ένα μπλοκ, να το διορθώσετε με μια συσκευή όπως σφιγκτήρες, χωρίς να ξεχνάτε να αφήνετε κενό.

Σημείωση! Το μέγεθος του κενού ορίζεται λαμβάνοντας υπόψη το πάχος του τεμαχίου εργασίας, το οποίο θα υποστεί επεξεργασία στο μηχάνημα.

Το σχέδιο δημιουργίας πλάνου από αεροπλάνο με τα χέρια σας είναι πολύ απλό:

• η ράβδος στήριξης είναι στερεωμένη σε μια άνετη επιφάνεια.
• το απαιτούμενο μέγεθος διακένου επιλέγεται προσθέτοντας κοντραπλακέ.
• Στην προκύπτουσα βάση, η δομή της πλάνης από την ηλεκτρική πλάνη συνδέεται με σφιγκτήρες.

Δύο σφιγκτήρες συγκρατούν τη βάση στο τραπέζι, οι άλλοι δύο συγκρατούν το επίπεδο. Αφού βεβαιωθείτε ότι αυτή η βάση είναι ασφαλής, μπορείτε να αρχίσετε να χρησιμοποιείτε το εργαλείο.

Σχέδιο Diy για τη δημιουργία μιας μηχανής λείανσης ξύλου

Προτάσεις για να κάνετε ένα αναλώσιμο τριβείο ζώνης:

1. Το βέλτιστο πλάτος ζώνης λείανσης είναι 20 cm.
2. Το σμαραγδένιο πανί της ταινίας κόβεται σε λωρίδες.
3. Η λειαντική ταινία εφαρμόζεται από άκρο σε άκρο.
4. Για να ενισχύσετε τη ραφή, πρέπει να βάλετε πυκνό υλικό κάτω από το κάτω μέρος.
5. Δεν συνιστάται η χρήση κόλλας χαμηλής ποιότητας, καθώς θα προκαλέσει σχίσιμο υλικού κατά μήκος της ραφής.
6. Η διάμετρος του άξονα της κορδέλας στο κέντρο πρέπει να είναι 2-3 mm μεγαλύτερη από ό, τι στις άκρες.
7. Για να αποφευχθεί η ολίσθηση της ταινίας, συνιστάται να τυλίγεται με λεπτό ελαστικό (τροχός ποδηλάτου)

Οι μηχανές βαθμονόμησης - λείανσης ξύλου ανήκουν στην ομάδα των τυμπάνων. Αυτή η κατηγορία είναι εκτεταμένη και περιλαμβάνει πολλούς τύπους εξοπλισμού.

Για να φτιάξετε ένα τριβείο για ξύλο με τα χέρια σας, μπορείτε να επιλέξετε τα ακόλουθα σχέδια:

• λείανση επιφανείας - το τεμάχιο επεξεργάζεται στο ίδιο επίπεδο.
• πλανητικό - με τη βοήθεια του σχηματίζεται ένα επίπεδο επίπεδο στο τεμάχιο εργασίας.
• κυκλική λείανση - με τη βοήθειά της, επεξεργάζονται κυλινδρικά τεμάχια εργασίας.

Από το παρακάτω βίντεο, μπορείτε να μάθετε πώς να φτιάξετε μια μηχανή λείανσης με τα χέρια σας.

Κανόνες λειτουργίας μηχάνημα πλανίσματος ξύλου

Στα σχέδια μιας μηχανής πλάνης do-it-yourself, είναι πολύ σημαντικό να ρυθμίσετε σωστά τις ρυθμίσεις του εξοπλισμού έτσι ώστε τα σφάλματα να μην υπερβαίνουν τις επιτρεπόμενες τιμές:

• κάθετο - μέγιστο 0,1 mm / cm.
• επίπεδο - 0,15 mm / m.

Μπορείτε να εξοικειωθείτε με την τεχνολογία δημιουργίας ξυλουργού με τα χέρια σας χρησιμοποιώντας το βίντεο.

Εάν, κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, η επίδραση του mossiness ή των εγκαυμάτων εμφανίζεται στην επιφάνεια που έχει υποστεί επεξεργασία, τότε τα στοιχεία κοπής είναι θαμπά. Για να γίνει πιο άνετη η επεξεργασία εξαρτημάτων με διαστάσεις μικρότερες από 3x40 cm, πρέπει να συγκρατούνται με τη βοήθεια ωθήσεων.

Η καμπύλη επιφάνεια του τεμαχίου μετά την ολοκλήρωση της επεξεργασίας δείχνει ότι παραβιάζεται η σωστή τοποθέτηση των μαχαιριών και της επιφάνειας εργασίας. Αυτά τα στοιχεία πρέπει να εκτίθενται εκ νέου.

Όλα αυτά τα μηχανήματα μπορούν να είναι χρήσιμα για επισκευές στο σπίτι ή βασικά πράγματα. Επομένως, η παρουσία τους στο εργαστήριο στο σπίτι θα είναι χρήσιμη. Ανεξάρτητα από το τι θα είναι ο εξοπλισμός γκαράζ, όλα τα μηχανήματα απαιτούν προσεκτική και προσεκτική στάση. Κατά τη διάρκεια της εργασίας, δεν πρέπει ποτέ να ξεχάσετε την ασφάλεια.