Máquina cortadora de discos para metal: clasificación de productos

En este artículo puede conocer las características de una herramienta como una máquina cortadora de discos para metal: tipos de estructuras, ventajas y desventajas, características técnicas. Aquí puede familiarizarse con los productos de los fabricantes más populares y demandados. El artículo analiza en detalle las características técnicas y operativas de las máquinas diseñadas para el corte de metales y también proporciona una descripción comparativa de los precios de mercado.

Cortadora de discos para metal: alcance

Maquina de cortardiseñada para trabajar metales es una herramienta eléctrica de alto rendimiento. Este tipo de equipo se utiliza para el corte transversal de piezas en bruto de metal laminado, así como productos hechos a base de metales y diversas aleaciones.

Las máquinas de disco se utilizan para formar piezas de trabajo a partir de materiales como:

• esquina;
• tira de metal;
• varilla;
• Yo emito;

• tubo perfilado de sección redonda o cuadrada;
• canal;
• otros elementos de metal laminado.

¡Nota! Los equipos de discos se consideran los más demandados. Las sierras de cinta y las sierras para metales también se utilizan para cortar metales, pero son menos populares.

Los equipos de disco se utilizan en las instalaciones de trabajo de metales, así como en las fábricas que fabrican estructuras metálicas. Se utiliza una sierra circular como elemento de corte.

Los diseños de máquina-herramienta tienen muchas ventajas:

• estructura simple;
• corte de metales de alta calidad;
• control ergonómico;
• facilidad de uso.

El equipo puede ser operado por un operador sin calificaciones especiales.

Las máquinas cortadoras de cinta para metal utilizan una sierra de engranaje larga como elemento de corte, que parece una correa cerrada. El material para la fabricación de esta pieza es acero de alta velocidad. Gracias al corte mínimo, se reduce el desperdicio de material y se obtiene un corte preciso. Este tipo de equipo se utiliza con mayor frecuencia en la producción grande y en masa.

Se utiliza una hoja de sierra para cortar piezas en bruto de metal en unidades de sierra para metales. Está unido al marco de la sierra. Estas máquinas pueden ser manuales o electromecánicas. Las sierras para metales se utilizan en pequeñas empresas y en tiendas de aprovisionamiento.

El dispositivo de una máquina cortadora de discos para metal.

El montaje del equipo se realiza en la plataforma. Este diseño puede tener una base metálica o rígida. Además, la colocación de los componentes de la máquina no es estacionaria, sino extraíble. Se instala un tornillo de banco con un tope confiable en la herramienta, gracias al cual las piezas de trabajo con diferentes tipos de configuración se sujetan firmemente durante el proceso de corte.

Para cortar metal, se utiliza un disco de acero de alta velocidad o de carburo. En su lugar, se puede utilizar una rueda hecha de un material con una superficie dura abrasiva.

El movimiento giratorio se transmite al elemento de corte desde el motor eléctrico debido al engranaje o transmisión por correa. La primera opción está instalada en equipos estacionarios con una alta reserva de energía, la segunda es adecuada para herramientas compactas con un diseño portátil.

¡Nota! Hay modificaciones de la máquina en las que el disco está conectado a un motor eléctrico sin accionamiento (directamente). Tal estructura tiene electrodomésticos de baja potencia.

Clasificación de máquinas de corte para cortar metal.

El equipo de disco para corte de metales se divide en 4 clases. Una herramienta perteneciente a la primera categoría se considera universal. Con la ayuda de tales máquinas, puede procesar cualquier producto metálico y en grandes cantidades. La cuarta clase de equipo incluye herramientas para uso doméstico.

Clasificación de herramientas basada en el número de filos de corte:

1. Cabezal único: hay un disco en el diseño, por lo que el equipo tiene una baja eficiencia. La herramienta solo se puede utilizar para realizar una operación, por ejemplo, cortar una pieza en bruto para un perfil de marco.
2. Dos cabezales: la herramienta está equipada con 2 elementos de corte, lo que le permite realizar simultáneamente varias operaciones con metal. Una de las cabezas está rígidamente fija y la otra se mueve. Solo se necesita una operación para cortar el perfil del marco, por lo que las máquinas de doble cabezal se pueden usar en modo automático. Gracias a esto, la eficiencia de la herramienta se duplica.

Clasificación del equipo por el método de alimentación del elemento de corte:

• Máquinas de corte de péndulo para metal;
• herramienta con avance de disco frontal;
• máquina con alimentación inferior del elemento de corte.

Variedades de máquinas:

• correcto y desmontable;
• corte abrasivo;
• sierras de corte.

¡Consejo útil! El equipo debe seleccionarse teniendo en cuenta las tareas para las que se utilizará. Solo de esta manera las capacidades de la herramienta pueden justificar los costos de compra.

Cómo comprar una máquina cortadora de discos para metal de manera rentable: una descripción general de herramientas y fabricantes

Antes de continuar con la elección del fabricante y el modelo del dispositivo, vale la pena decidir las características requeridas. Para seleccionar correctamente el tamaño del disco de corte, es necesario tener en cuenta dos factores importantes: los parámetros dimensionales de las piezas de trabajo que se procesarán en la máquina y el material del que están hechas.La modificación del instrumento en sí depende de estos matices.

A continuación, debe elegir el tipo de ubicación de la estructura. Puede ser de escritorio o al aire libre. La segunda versión del equipo se utiliza para trabajar con productos dimensionales masivos. Para hacer frente a cargas pesadas, dicha herramienta está equipada con un motor eléctrico con un mayor margen de potencia, de modo que el operador puede cortar piezas metálicas con un gran espesor de pared.

Las construcciones de las modificaciones de escritorio son móviles, por lo que pueden usarse incluso en sitios de construcción. Con su ayuda, puede reparar varias estructuras metálicas, etc.

Cómo elegir y comprar una cortadora de discos para metal

A la hora de elegir una máquina para cortar metal, las características técnicas son de suma importancia, ya que tienen un impacto directo en la calidad del corte, la productividad del equipo, su vida útil, etc.

Lista de características técnicas a las que debe prestar atención al elegir una herramienta de corte:

• nivel de potencia de la central eléctrica (valor nominal);
• método de transmisión del par (transmisión por engranajes o correas);

• el número de revoluciones por 1 minuto, así como la posibilidad de personalizar su número;
• parámetros dimensionales del elemento de corte (tamaño del rellano y diámetros exteriores del disco);
• el límite superior de los parámetros dimensionales de los espacios en blanco con un tipo diferente de configuración (el tamaño permitido de la sección de un círculo, tubería, placa, ángulo, etc.);
• peso total de la estructura, sus dimensiones;
• la capacidad de girar la unidad de corte a una determinada posición en relación con la pieza de trabajo.

¡Consejo útil! El parámetro técnico más importante para una herramienta grande con alta eficiencia es la unidad CNC, su tipo. Estos indicadores tienen un impacto en el funcionamiento de la máquina: precisión de corte, funciones de automatización y programación. No pierda de vista este criterio a la hora de elegir una herramienta.

En la etapa final de la selección, debe prestar atención a los parámetros técnicos del tornillo de banco incorporado. Las dimensiones e indicadores de este elemento determinan las dimensiones de una pieza metálica que se puede mecanizar en una máquina.

Características de la elección de sierras pendulares para metal.

Las sierras circulares se utilizan para cortar varios tipos de piezas de perfil, cuyo material es acero, metales no ferrosos o hierro fundido.

Las máquinas hacen frente al corte de los siguientes tipos de productos laminados:

• cuadrado;
• canal;
• redondo;
• Yo emito;
• rectangular.

El equipo es adecuado para la producción de piezas a pequeña escala o puntual.

Ámbito de aplicación:

• fabricación de muebles;
• Terminar el trabajo;
• trabajo de carpintería;
• trabajo de instalación.

Según el tipo de pieza de trabajo que se utilice, se selecciona un tipo específico de disco y se ajusta su velocidad. El corte se puede realizar en cualquier ángulo.

Debido al hecho de que la rotación de la circunferencia del disco se lleva a cabo a alta velocidad, y también a este indicador se agregan las capacidades de potencia del accionamiento de la máquina, el elemento de corte se desgasta muy lentamente. Al mismo tiempo, se mantiene la eficiencia de corte de metal.

Cómo comprar una cortadora de metal: una revisión de los mejores modelos

Uno de los modelos más populares es el Makita 2414NB, que tiene un diseño portátil.

Esta modificación se utiliza para cortar piezas de trabajo de los siguientes materiales:

• metal;
• una roca;
• cerámica;
• CLORURO DE POLIVINILO.

Makita fabrica productos de calidad y confiables, pero a pesar de esto, este modelo está diseñado para cargas medias.

¡Nota! El modelo 2414NB de Makita tiene un alto nivel de seguridad operativa.El fabricante ha previsto la presencia de un limitador en el diseño, que actúa como protector contra chispas. En otras palabras, se elimina la posibilidad de que la herramienta entre en contacto con la superficie de trabajo. La hoja tiene una protección protectora hecha de material duradero.

La función de bloqueo del eje permite cambios rápidos de herramientas. El diseño se caracteriza por sus pequeñas dimensiones y su peso ligero (16 kg). La máquina tiene doble aislamiento.

La sierra de péndulo Hitachi CC14SF para metal se puede clasificar como una herramienta profesional. El motor de 2000 W proporciona una alta calidad de corte y una profundidad bastante grande: 11,5 cm. Debido a la mejora del rendimiento técnico, este tipo de equipo tiene un amplio alcance de uso.

El cambio de disco es fácil y completamente seguro debido a que el eje está equipado con un dispositivo de bloqueo especial. La presencia de abrazaderas facilita el trabajo con la pieza de trabajo. La máquina tiene doble aislamiento y su cuerpo es de aluminio. El mango está recubierto de goma para un agarre seguro. El ancho de corte es de 13 cm. El peso total de la estructura es de 18 kg. El motor produce 3800 rpm.

Revisión de sierras pendulares para metal: precios y especificaciones

Tabla general de modelos populares:

Modelo de herramienta	Potencia motor, W	Ancho de corte, cm	Frecuencia de rotación, rpm	Profundidad de corte, cm	Diámetro del disco, cm	Peso de la estructura, kg	precio, frotar.
Makita 2414NB	2000	23,3	3800	13,7	35,5	16	11030
Hitachi CC14SF	2000	13	3800	13	35,5	18	11350
Matabo CS 23-355	2300	17,5	4000	17,5	35,5	17	12700
Makita LC1230	1750	11,5	1300	11,5	30,5	19	24800
Makita 4131	1100	6	3500	6	18,5	5	21700
ENKOR Corvette-433	2200	10	2670	10	40	75	32300
DeWALT DW872	2200	10	1300	10	35,5	23	56700
ENKOR Corvette-431	2400	11	3800	11	35,5	17	80000
BOSCH GCO 2000	2000	11	3500	11	35,5	18	13800
ENKOR Corvette-432	2200	13,5	2670	13,5	40	73	31500
Bisonte ZPO 355-2200	2200	13,5	2800	13,5	35,5	22	14400
Rabia de evolución 4	1200	4,5	1400	4,5	18,5	9	28000
JMS 10S	1600	7,5	2950	7,5	25,5	22	39900
MAC NUEVO 250 DV	1300	10	2800	10	25	84	123250
MAC NUEVO 315 EDV	2200	11	3000	11	31,5	193	123250
MAC NUEVO 350 S	2200	12	3000	12	35	280	468000

 

Características de las máquinas para enderezar y cortar cables.

El equipo de corte correcto se utiliza para cortar productos metálicos en bobinas o carretes:

• tira de metal;
• acero de refuerzo;
• trompeta;
• cable;
• una barra de perfil o sección redonda.

¡Nota! El desenrollado del metal laminado de bobinas o bobinas se realiza automáticamente.

Un alambre u otro tipo de producto se tira a través de un mecanismo de enderezamiento, donde el material se endereza en todos los planos. El metal enderezado se alimenta a una mesa equipada con un dispositivo de medición. Allí, el cable se corta automáticamente y se coloca en la bandeja de recepción.

La estructura de la unidad de enderezado y corte consta de:

• desbobinador (tipo accionado, estacionario o no accionado);
• unidad de vendaje (giratoria o de rodillo);
• Unidad de corte (tipo guillotina o volante).

Gracias a una selección tan grande de componentes en el diseño, este tipo de equipo puede tener parámetros individuales, lo que le permite elegir una herramienta teniendo en cuenta diferentes necesidades. En el proceso de procesamiento del alambre, se garantiza un corte de alta calidad con una rugosidad superficial mínima.

El alcance de las máquinas herramienta se extiende a:

• construcción;
• Ingeniería mecánica;
• instrumentación;
• producción masiva y a gran escala;
• otros tipos de industrias del sector industrial.

Características técnicas de las enderezadoras y cortadoras PromTechOsnastka

Cada enderezadora y cortadora fabricada por PromTechOsnastka tiene una mesa de recepción de 8 m de tamaño, si el cliente lo desea, este indicador se puede aumentar. Los desenrolladores no están incluidos en el paquete de dispositivos, que deben solicitarse adicionalmente.

El modelo más popular del fabricante es el GT 4/14. Se utiliza para trabajar con refuerzo de acero, cuyo diámetro es de 0,4-1,4 cm. El rango de longitudes para cortar barras es de 0,3-8 m.Los elementos cortados ingresan a la bandeja de recepción a través del orificio ubicado en la cuchilla. Al llegar al final de carrera, que se coloca a la longitud requerida, la barra lo activa y la cuchilla se pone en marcha para cortar el material.

¡Nota! El panel de control del equipo permite configurar inmediatamente el número requerido de espacios en blanco.

Ventajas del GT 4/14:

• alto nivel de potencia;
• errores mínimos de longitud al cortar material;
• sencillo sistema de uso y mantenimiento;
• la capacidad de cortar durante mucho tiempo sin interrupción;
• alta velocidad de procesamiento;
• bajo nivel de impacto de ruido;

• seguridad operacional;
• Apagado automático en caso de corte de energía.

El enderezamiento del material se realiza mediante rodillos rodantes que actúan sobre la pieza de trabajo desde todos los lados.

El paquete incluye:

• línea de recepción y conmutador;
• sección donde se realiza el corte;
• sección para enderezar;
• bandeja de recepción.

Las máquinas se pueden instalar en un taller preparatorio, en un sitio de construcción. El equipo será útil para los empresarios que venden mallas y barras metálicas.

Resumen de máquinas de corte para metal: precios y características técnicas.

Tabla general de modelos populares:

Modelo de herramienta	Potencia motor, W	Diámetro de la pieza, mm	Velocidad de procesamiento, m / min.	Largo del corte, metro	Peso, kg	precio, frotar.
PromTech-Osnastka GT 4/14	2200	4-14	18-45	0,3-8	500	280000
PromTech- Equipo GT-2-8	1350	2-8	30-100	0,005-80	1200	600000
A-21 PRA-499	3600	5-16	30-45	0,1-9	5400	1690000
A-21 PRA-498	1650	4-12	31,5-45	0,5-6	1900	770498
A-21 SPR-12	1650	4-12	31,5-45	0,5-6	1900	630000
Equipos 2/6	1150	1,8-6	140	0,1-12	1040	979000
Equipos 3/10	1250	3-10	60	0,1-12	1430	949000
Equipos 5/12	1250	5-12	60	0,1-12	1430	1341000
Equipos 16/6	4500	6-16	50-100	0,1-12	3000	1878000
VPK PRO-12	750	4-12	35	0,5-12	255	275000
VPK PRO-14	400	4-14	50-60	0,9-8,6	1250	690000
VPK PRO-14 Compacto	1100	5-14	50	0,5-30	520	428500

 

¡Nota! La tabla muestra los precios medios de los equipos. El precio exacto depende del tipo de cambio y de la tienda que vende los productos.

Características de las máquinas de corte abrasivo para metal.

Los círculos se utilizan como elementos de corte en máquinas de corte abrasivo. Están hechos de materiales abrasivos.

Los equipos de este tipo se utilizan para:

• cortar materiales largos en espacios en blanco;
• cortar el exceso de material en productos metálicos laminados;
• cortar elementos de perfil en el ángulo requerido.

Una herramienta de este tipo tiene demanda en las instalaciones de producción (talleres de montaje y adquisición) y en los talleres de reparación. El equipo puede manejar el procesamiento de piezas en bruto de metales no ferrosos con cualquier configuración de perfil. El ángulo de trabajo está en el rango de 0 a 45 °.

Algunos modelos permiten instalar un sistema de extracción de polvo. Una unidad de bombeo se incluye en el equipo estándar de algunas modificaciones. Enfría el corte de la pieza de trabajo con agua. Hay opciones equipadas con un mecanismo especial que elimina rebabas durante el procesamiento de piezas.

¿Cuál es mejor comprar una máquina cortadora de metales con un elemento de corte abrasivo?

Entre las herramientas de corte abrasivas, la máquina de péndulo SOM-400 es especialmente popular. Este tipo de equipo se utiliza para cortar elementos de perfiles metálicos en un ángulo de 0 a 45 °. El par se transmite mediante una transmisión por correa.

¡Consejo útil! La instalación de la unidad debe ser rígida. Es imperativo utilizar una base preparada previamente para esto. La máquina está unida a ella con la ayuda de pernos de anclaje. Para estos fines, se proporcionan orificios especiales en el marco de la herramienta.

La modificación SOM-400 se considera el modelo base. En este dispositivo se instala un motor eléctrico, cuya potencia es de 2200 W. El peso total de la estructura es de 52 kg. El límite de diámetro del material que se puede cortar en la máquina es de 4 cm.

La serie de máquinas COM incluye otras modificaciones de equipos:

• 400 B;
• 400 V;
• 400 g;
• 400 E;
• 400 I.

Cada una de estas herramientas tiene sus propias capacidades y características técnicas. Tales como: tamaño, peso, nivel de potencia del motor, características de diseño, número de correas en la transmisión.

Resumen de máquinas de discos abrasivos para metal: precios y características técnicas

Tabla general de modelos populares:

Modelo de herramienta	Potencia motor, W	Diámetro de la pieza, mm	Velocidad de rotación, rpm	Tamaño de la rueda abrasiva, cm	Peso, kg	precio, frotar.
SOM-400 B	4000	60-120	3500	40	113	40100
SOM-400 G	2200	40-100	2860	30-40	65	25900
SOM-400 V	2200	40-100	3500	30	65	25900
SOM-400 E	5500	60-140	2860	40	120	43300
ENKOR Corvette-430	2000	100	2800	35,5	20	11480
Stalex SQ-40-1	2200	40	2242	25,4	90	35750

 

Reglas para el funcionamiento de máquinas de corte para trabajar con metal.

Después de seleccionar y comprar el modelo de la máquina, es necesario llevar a cabo la instalación del equipo.

Requisitos para las condiciones de la habitación:

• suficiente nivel de iluminación;
• la presencia de un sistema de ventilación de tipo escape;
• la ausencia de materiales inflamables e inflamables en las proximidades del dispositivo.

La base para montar el dispositivo debe ser confiable y sólida. Bajo la influencia del peso del equipo y sus vibraciones durante el funcionamiento, la base no debe sufrir cambios de deformación.

Reglas de funcionamiento:

• las piezas de trabajo deben fijarse de forma segura en la superficie de trabajo;
• la hoja de sierra se instala solo cuando el equipo está apagado, se aplica un requisito similar a los cambios de velocidad;
• en modificaciones móviles para un trabajo seguro fuera de las instalaciones, se debe proporcionar protección contra la entrada de humedad (aislamiento);
• Está prohibido utilizar discos con parámetros inadecuados para piezas de trabajo.

Al instalar la herramienta, es imperativo cumplir con todos los requisitos del fabricante con respecto al RCD, el bucle de tierra, así como las cargas máximas en la red eléctrica.