Amoladora se refiere a un dispositivo de pulido especial que tiene un accionamiento eléctrico y una correa abrasiva. Dicho dispositivo se utiliza para el acabado de superficies de metal, madera y polímero. Lo principal a lo que debe prestar atención al ensamblar un molinillo con sus propias manos: dibujos con dimensiones, etapas de trabajo, la elección de materiales adecuados.
Contenido
- 1 Lijadora de banda DIY: principio de funcionamiento
- 2 Características de diseño de la amoladora de bricolaje: foto
- 3 Cómo hacer un molinillo con tus propias manos: reglas de montaje.
- 4 Características que debe cumplir una cinta para una unidad de pulido
- 5 Molinillo casero: planos de dimensiones de la mesa giratoria y consejos de montaje
Lijadora de banda de bricolaje: principio de operación
Una característica distintiva de tal dispositivo es que tiene un diseño simple que cualquiera puede repetir en casa. La composición de dicha unidad de pulido incluye un motor eléctrico, rodillos y una herramienta de trabajo en sí: una correa con un recubrimiento abrasivo. La tira puede tener diferentes tamaños de grano. Este indicador se selecciona de acuerdo con el propósito de la herramienta.
Al ensamblar un molinillo con sus propias manos en casa, debe preparar y estudiar el principio de su funcionamiento. Cuando se enciende la unidad, el motor arranca. Tiene un eje que se acopla con el rodillo principal (impulsor). El rodillo comienza a girar alrededor de su eje, actuando a través de la cinta abrasiva en los rodillos secundarios (impulsados).
El pulido es bastante sencillo con la máquina encendida. Para hacer esto, debe conectar la pieza de trabajo a una correa abrasiva en movimiento. Durante el trabajo, es necesario guiarse por la posición de la tira de trabajo.
Una amoladora de bricolaje le permitirá procesar piezas de trabajo de diferentes materiales. Dicha unidad tiene la capacidad de eliminar defectos en la superficie de metal, madera y vidrio. Usando amoladoras, a menudo ajustan los rodillos, lo que permite procesar defectos de diferentes profundidades.
Vale la pena recordar que con el uso prolongado la tira de lijado se desgasta, lo que conduce a su estiramiento. En tales unidades, este problema se resuelve de manera muy simple. Uno de los rodillos del dispositivo contiene un mecanismo especial que le permite apretar la cinta. Muy a menudo, dicho dispositivo se instala en un rodillo ubicado entre el rodillo principal y secundario del dispositivo.
Características de diseño de la amoladora de bricolaje: foto
Se recomienda tener en cuenta todos los matices del diseño de los dispositivos de fábrica. Esto le permitirá crear la lijadora de mesa más eficiente. El equipamiento estándar de este tipo de dispositivo incluye una mesa de apoyo. Además de su función principal, esta superficie realiza otra función auxiliar: se utiliza para fijar la pieza que se está procesando.
En los dispositivos de fábrica, dicha mesa puede girar alrededor de un eje. El ángulo de oscilación suele ser de 90 °. Esto permite rectificar dos planos de la pieza de trabajo (ubicados perpendicularmente) sin cambiar la posición de la pieza fijada en la superficie giratoria. Al ensamblar un molinillo simple con sus propias manos, puede hacer una mesa estática. Esto simplificará enormemente el ensamblaje, pero la unidad terminada tendrá menos funcionalidad.
Hay otros detalles no menos importantes que se incluyen en el diseño de tales máquinas. Considere qué otros elementos estructurales debe tener cualquier amoladora utilizada para pulir piezas de trabajo hechas de diferentes materiales:
- rodillos
- base;

La tarea principal en la fabricación de una amoladora es encontrar un motor potente que deba estar equipado con un accionamiento.
- cinta;
- mecanismo tensor;
- muro protector.
Todas estas partes son bastante simples de hacer con sus propias manos. La lijadora de banda puede generar polvo o chispas durante su funcionamiento. Depende del material de la pieza que se procesa en dicha máquina. Debido a esto, los artesanos experimentados recomiendan encarecidamente el uso de gafas especiales. Además, se recomienda colocar una pared protectora para cuya fabricación se utilice vidrio acrílico.
Las unidades portátiles están equipadas con un cuerpo de acero. El soporte de la amoladora debe tener los agujeros necesarios para fijar la máquina a una superficie de madera (mediante pernos). Al elegir una cinta, vale la pena considerar que su longitud depende de la potencia de la unidad (y viceversa). Cuanto más alto sea este indicador, correspondientemente más potente debería ser la unidad.
Cómo hacer un molinillo con tus propias manos.: construir reglas
Antes de comenzar el diseño independiente de una unidad de molienda de este tipo, debe estudiar cuidadosamente la secuencia de acciones y también tener en cuenta algunas reglas. El primer paso y el más importante es la preparación para el montaje del molinillo. Considere qué acciones incluye este artículo.

Un dibujo con las dimensiones del molinillo es un documento importante del que dependerán el rendimiento y las características técnicas de la unidad.
En primer lugar, debe elaborar un dibujo adecuado. Debe recordarse que el circuito debe ser adecuado para las condiciones operativas específicas. Puedes hacer el dibujo tú mismo. La segunda opción es descargar el circuito terminado de Internet. En sitios y foros especializados, puede encontrar muchas modificaciones de dichos dispositivos, cuyo diseño es más adecuado para el montaje en el hogar.
Cuanto más detallado sea el dibujo, mejor. El diagrama debe contener una descripción detallada de todos los elementos estructurales individuales con sus dimensiones. Un dibujo con dimensiones es un documento muy importante del que dependerán las prestaciones y características técnicas de la futura máquina. Por tanto, merece la pena abordar su recopilación con toda seriedad.
Puede realizar de forma independiente diferentes opciones para moler amoladoras. Además de los dispositivos estacionarios, existen tipos más simples (por ejemplo, un molinillo de bricolaje de un molinillo). Un dibujo y un video para ensamblar un dispositivo de este tipo también se pueden encontrar fácilmente en la World Wide Web.
El siguiente punto a considerar es la preparación de todas las piezas y herramientas necesarias para el montaje de la unidad. Para diseñar un molinillo en casa, necesitará las siguientes herramientas:
- rompecabezas;
- perforar;
- Búlgaro.
¡Nota! Al seleccionar herramientas, debe tenerse en cuenta que el diseño de la amoladora prevé el uso de piezas metálicas, así como su procesamiento.
Muchas partes de este equipo de molienda son difíciles de fabricar para un principiante. Por ello, se recomienda estudiar en detalle los distintos elementos estructurales y sus características. Tampoco estaría de más familiarizarse con los dibujos y el video. Es mucho más fácil hacer un molinillo con sus propias manos si es posible consultar con un maestro calificado que pueda brindar valiosos consejos sobre este tema.
Algunos elementos estructurales no se pueden crear con sus propias manos sin el uso de equipos de torneado. No tiene que hacer este trabajo usted mismo. Para piezas complejas, puede utilizar los servicios de un tornero profesional.
Al hacer un molinillo con sus propias manos, es conveniente tener en cuenta un punto más importante. Los más efectivos son los dispositivos que pueden manejar no solo superficies horizontales sino también verticales. Los expertos recomiendan elegir un dibujo que le permita rectificar piezas de trabajo en diferentes ángulos.
Molinillo de bricolaje: dibujos dimensionales elementos estructurales
El desarrollo de un esquema apropiado es el paso preparatorio más importante. El dibujo se puede pedir a un artesano calificado. En este caso, será lo más preciso posible y permitirá fabricar equipos que durarán más de un año.
¿Cómo hacer un molinillo de bricolaje? Dibujos, videos y fotos de amoladoras en varias etapas de ensamblaje: todo esto hace posible realizar de forma independiente una unidad de alta calidad.
La segunda opción es descargar el diagrama de la World Wide Web. En este caso, vale la pena saber que algunos dibujos ubicados en Internet no son efectivos. Por lo tanto, antes de descargar este o aquel esquema, se recomienda leer las reseñas de personas reales que ya lo han usado para ensamblar equipos de lijado de bandas.
También se recomienda comparar el diagrama elaborado de forma independiente con otros dibujos con las dimensiones de un molinillo de bricolaje. Los videos con temas relevantes le permiten comprender rápidamente todos los matices de hacer una unidad de este tipo. Hay muchos de ellos en Internet.

Para que la máquina funcione durante mucho tiempo, debe solicitar un dibujo de amoladora a un maestro calificado
El diagrama debe ser preciso y contener croquis de todos los elementos estructurales de la estructura. Las dimensiones de las piezas individuales se indican sin falta. Y, finalmente, el esquema listo para usar se puede publicar en el foro de perfil y preguntar sobre las inexactitudes que contiene. Es posible que en este caso sea posible obtener valiosos consejos sobre cómo mejorarlo.
Amoladora casera hágalo usted mismo: elegir la unidad adecuada
Antes de continuar con el ensamblaje de dicha unidad de molienda, es necesario preparar un motor adecuado. La mayoría de las veces, se utiliza un variador para estos fines, cuya potencia es de al menos 1 kW. Hay varios factores a considerar al elegir un motor. Considérelos con más detalle.
En primer lugar, debe comprender que los dispositivos que operan en una red estándar son adecuados para uso doméstico. El voltaje en una red de este tipo es tradicionalmente de 220 V. Se requiere un voltaje más alto para usar equipos profesionales, que se encuentran en pequeñas empresas, pero no para un dispositivo hecho a mano. La amoladora de la máquina de pulir debe crearse de acuerdo con un dibujo preparado previamente.
Otro punto importante es el número de revoluciones del variador. La precisión del procesamiento de las piezas de trabajo depende de este parámetro. Aquí se puede rastrear cierto patrón. Cuanto mayor sea la potencia del motor, más revoluciones puede producir.
La opción de accionamiento más adecuada incluye cuchillas especiales en su diseño. Su función es neutralizar el sobrecalentamiento que se produce durante el funcionamiento del motor. Tal dispositivo es fácil de hacer por su cuenta en un taller en casa.
Muy a menudo, se usa un motor simple de una lavadora para ensamblar dicho equipo de molienda. Una amoladora de bricolaje de este tipo cumple con todos los requisitos operativos y se utiliza para procesar piezas pequeñas de metal, madera y también plástico.
Características de hacer un molinillo de una lavadora con tus propias manos.
La potencia del motor se selecciona en función de las dimensiones de otros elementos estructurales. En primer lugar, se trata de las dimensiones de la polea principal (guía). Si el tamaño de este elemento es el estándar de 150 mm, entonces necesita un motor con una potencia que le permita entregar hasta 3000 rpm.
Por supuesto, puede comprar un motor ya hecho, pero requerirá dinero extra. La mejor opción para el montaje en casa es utilizar un motor innecesario de la lavadora. El molinillo, que se basa en un dispositivo de este tipo, ciertamente no se puede comparar con el de fábrica, pero es bastante adecuado para el trabajo diario simple.
El motor, desmontado de una vieja lavadora tipo automática, tiene poca potencia (inferior a 300 W). Se distingue por una buena fiabilidad y un funcionamiento sin pretensiones. La popularidad de usar una unidad de este tipo se debe a su uso generalizado.
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La unidad de la lavadora debe incluirse en el dibujo preliminar. Una amoladora de bricolaje en casa necesita un motor con un eje de salida. En este caso, el eje tiene una conexión roscada, cuyo diseño permite acoplarse fácilmente con la polea.
¡Nota!Para el montaje de unidades de molienda, los motores son adecuados no solo de máquinas automáticas antiguas, sino también de accionamientos de una nueva generación. Al usar dispositivos del segundo tipo, es necesario recordar que necesitan un dispositivo que regule el número de revoluciones. Esto se debe al hecho de que la velocidad máxima de rotación de dichos accionamientos puede alcanzar hasta 18 mil rpm.
Los accionamientos de nueva generación tienen un inconveniente importante. Con el uso activo de equipos de pulido, se produce un desgaste bastante rápido de las escobillas del motor.

La amoladora, que se basa en el motor de la lavadora, no se puede comparar con la unidad de fábrica.
Al diseñar una amoladora con sus propias manos desde un motor de una lavadora, también debe tener en cuenta que dicha unidad es la más adecuada para una unidad pequeña. Por lo tanto, vale la pena elegir de antemano las dimensiones óptimas de los rodillos principales y secundarios.
Hacer rodillos de molienda con sus propias manos: dibujos.
El diseño de rodillos para este tipo de unidad de molienda es un paso serio que requiere cuidado y precisión. Uno de los elementos más importantes de una amoladora es el rodillo principal. Debe recordarse que sus dimensiones deben ser mayores que las dimensiones de los rodillos restantes.
No es casualidad que el rodillo delantero tenga tales características geométricas. Este tamaño le permite evitar sacudidas no deseadas que se producen durante el par de arranque. También es importante entender que para la fabricación de este elemento estructural, en ningún caso se deben utilizar materiales que tengan una gran masa. Dichos materiales incluyen:
- acero;
- hierro fundido.
Antes de comenzar a crear los videos, debe preparar los dibujos dimensionales correspondientes. Una amoladora de banda con sus propias manos debe tener pequeños rodillos livianos y convenientes. Esto suele ser suficiente para realizar trabajos de lijado sencillos.

Al ensamblar la amoladora usted mismo, es importante colocar los rodillos perpendiculares entre sí para evitar la deformación de la banda.
Para reducir el peso del rodillo impulsor, se puede diseñar una pieza de acero con una cavidad. Existen libros de referencia especiales que le permiten realizar los cálculos necesarios para este trámite.
La segunda opción, que es la más utilizada por los artesanos caseros, es el uso de duraluminio. Este material es ligero e ideal para este propósito. Contiene impurezas de cobre y magnesio, que aumentan la resistencia de la aleación. Para ensamblar la amoladora, se acostumbra utilizar duraluminio de grado D16 y superior.
¿Cómo hacer rodillos de bricolaje para una amoladora? Los expertos recomiendan hacer una ranura en la polea ubicada al final. Sus dimensiones se seleccionan teniendo en cuenta el tamaño de la cinta abrasiva que se utilizará en la máquina. Esta medida tiene como objetivo evitar el deslizamiento de la cinta durante el funcionamiento del equipo. Es recomendable realizar la misma manipulación con los rodillos restantes.
La rugosidad de los rodillos es muy importante. La superficie de los rodillos puede tener diferentes niveles de rugosidad. Al ensamblar una amoladora, se recomienda usar rodillos en los que este indicador esté en el rango de 1.25 a 2.5. En Internet se puede encontrar fácilmente una tabla que contiene información sobre el grado de rugosidad de las piezas. Una polea trituradora de bricolaje se monta en el equipo por medio de conjuntos de cojinetes.
En este caso, se utilizan rodamientos de tipo cerrado, que tienen un aro exterior estático y se clasifican como autoalineables. La instalación de dichos elementos permite excluir la posibilidad de que se produzcan abrasivos o cualquier otra partícula extraña en el eje del rodillo.
Al elegir los rodamientos, es imperativo tener en cuenta sus parámetros de rodamientos. Estos indicadores determinan cuánta carga puede soportar la pieza. Cuanto mayor sea el número de revoluciones de la unidad, más fiables deben ser los rodamientos. No se recomienda desviarse de los dibujos dimensionales durante el trabajo. La amoladora de banda, fabricada de acuerdo con el esquema, tendrá una mayor eficiencia y una vida útil más larga.
¿Cómo arreglar el video en el dispositivo? La forma más fácil en casa es usar pasadores de chaveta estándar para asegurar el rodillo. Otra opción de montaje es el uso de un hombro (en un extremo del eje).
Características que debe cumplir una cinta para una unidad de pulido
La selección de una tira abrasiva es un paso importante durante el montaje de un mini molinillo con sus propias manos. En primer lugar, debe decidir la longitud de la cinta y su ancho. Los parámetros geométricos de la tira están influenciados por dos factores principales:
- dimensiones de la amoladora;
- el propósito de la unidad.
Las bandas abrasivas sin fin también se clasifican en tipos según el tamaño de grano. La longitud de las tiras de lijado puede ser diferente (de 610 a 1830 mm). Estas cintas tienen 50 o 100 mm de ancho. La primera opción se encuentra con mayor frecuencia en unidades ensambladas a mano en casa.
Una tira abrasiva de alta calidad debe tener necesariamente un respaldo de tela elástica. Al elegir la herramienta adecuada, también debe prestar atención a cuántas revoluciones puede soportar la tira. Se recomienda comprar productos que sean capaces de funcionar a 1500 rpm. Esta opción es la más adecuada para hacer una lijadora de banda de bricolaje. El dibujo elaborado anteriormente debe contener información sobre las dimensiones de la tira abrasiva y sus otras características.
Una buena banda debe tener una alta resistencia a la abrasión. La resistencia de la cinta al desgaste depende de este indicador. Para los aparatos de fabricación propia, se recomienda utilizar correas, cuya longitud no supere los 123 cm. La tira abrasiva no solo debe ser resistente al desgaste, sino que también debe tener una buena resistencia a las altas temperaturas generadas durante la fricción contra la pieza de trabajo durante el funcionamiento.
Cabe señalar que los cinturones cortos son mucho más susceptibles al desgaste que los más largos. Los expertos aconsejan prestar atención a las imágenes con imágenes de productos terminados. Las fotos de los dispositivos le permiten responder a la pregunta de cómo hacer un molinillo con sus propias manos. El dibujo de un dispositivo se puede simplificar enormemente si en su ensamblaje se utilizan elementos prefabricados comprados por separado.
Finalmente, se debe prestar especial atención al sitio de unión de la banda abrasiva. La unión de los dos extremos de la tira debe ser lo más ordenada posible, sin defectos ni protuberancias.
Cómo pegar usted mismo la correa para la unidad de pulido
Las lijadoras de banda contienen un resorte, que tiene una función muy importante: aprieta la banda que se ha combado por el desgaste. La correa se cambia varias veces, incluso al mecanizar una pieza pequeña. Esto debe recordarse.
Al ensamblar una amoladora con sus propias manos de madera contrachapada o metal, puede hacer una tira abrasiva usted mismo. Pegar una cinta de este tipo es una tarea compleja que no tolera errores. Hay muchos consejos en Internet sobre cómo grabar correctamente una cinta, pero muchos de ellos son incorrectos.
El proceso de pegado es el siguiente. Primero debe recoger un material de esmeril a base de tela. Entonces vale la pena preparar ambos extremos de la tira abrasiva. Para ello, se limpian. La costura en la tira se realiza exclusivamente por el método de "unión a tope". Los expertos definitivamente recomiendan reforzar la cinta pegada desde el interior con una tira densa de tela, que se fija con un adhesivo especial.
¡Nota! En ningún caso debe utilizar pegamento Moment para pegar la cinta.
Para conectar los extremos de la tira abrasiva, debe comprar un adhesivo especial. La mejor opción es utilizar un adhesivo elástico. No vale la pena ahorrar al mismo tiempo, ya que los fondos baratos, por regla general, no son de buena calidad.
Antes de comenzar a pegar, prepare una tira para lijar cinta. Un molinillo de bricolaje (de materiales de desecho) necesita una tira abrasiva confiable, lo cual es difícil de hacer en casa. El proceso se lleva a cabo utilizando una barra de pegamento, que se instala en pistolas térmicas. Primero, se calienta la composición. Para hacer esto, puede usar un secador de pelo común, que se encuentra en cada hogar.
Molinillo casero: planos de dimensiones de la mesa giratoria y consejos de montaje
En casa, puede diseñar tanto una versión simple de la máquina como un dispositivo más funcional. Con el fin de ampliar el accesorio operativo de la unidad y asegurar la facilidad de operación, se fabrica una mesa de soporte de tipo giratorio. Esta superficie se instala en el lado de la polea más grande.
Las ventajas de utilizar un tocadiscos son obvias. En primer lugar, esto permitirá fijar la pieza en una determinada posición, lo que simplificará su procesamiento. Al ensamblar una amoladora rotativa con sus propias manos, vale la pena considerar la posibilidad de cambiar la dirección de la tira abrasiva. Emery debe moverse necesariamente en la dirección donde se desplegó la superficie de trabajo.
La mesa debe estar equipada con un elemento de fijación móvil: un soporte. En esta parte se debe implementar la función de rotación alrededor de un eje horizontal mediante ángulos fijos.
Muy a menudo, para máquinas simples creadas en casa, se usa una mesa hecha de duraluminio. También disponible en madera. El dibujo de la máquina se prepara de acuerdo con sus características de diseño. El espesor de la superficie para la fabricación de la cual se utiliza duraluminio debe ser de al menos 15 mm. Esto es muy importante, ya que es posible que una tabla más delgada no pueda manejar cargas de trabajo.
La función del plano de sujeción en este caso la realiza el marco de la unidad. Para ello, es necesario preparar el marco. Es suficiente simplemente moler una de las superficies del marco, la que se encuentra en el escenario.
Molinillo de bricolaje en casa del taladro: características de montaje
Un dispositivo de pulido de este tipo se puede construir de una manera más sencilla. Por supuesto, ensamblar una unidad estacionaria diseñada para colocarse sobre una mesa es la mejor opción para triturar varias piezas de forma permanente. Hay otras opciones menos complicadas para crear un dispositivo de pulido con sus propias manos.
Si lo desea, puede hacer un molinillo con sus propias manos con un molinillo o con un taladro. El taladro es una herramienta eléctrica, por lo tanto, se deben seguir las reglas de seguridad al trabajar con dicho dispositivo.
La necesidad de procesar metal, así como espacios en blanco de madera, surge en la vida cotidiana. Comprar una unidad de fábrica para pequeños volúmenes de trabajo no es la mejor solución. La forma más fácil de hacer una amoladora simple es usando un taladro.
Muy a menudo, para ensamblar un accesorio de molienda de este tipo, se utilizan materiales de desecho como madera, plástico y madera contrachapada. Antes de comenzar a trabajar, se recomienda preparar un diagrama de boquillas, que le permitirá hacer un molinillo usted mismo. Los expertos también recomiendan ver videos sobre este tema, ya que cubren todos los matices asociados con el ensamblaje.
Cabe decir que cuando se trabaja con piezas pequeñas de plástico y madera, esta amoladora no se muestra prácticamente peor que un equipo estacionario.
Otra ventaja de esta solución es que los modelos de taladros modernos tienen un controlador especial. Su función es ajustar la velocidad de conducción. La simplicidad constructiva y la alta eficiencia se reflejan en la popularidad de dicha solución.
Molinillo de bricolaje en casa: video e instrucciones de montaje del molinillo
Una amoladora estacionaria para uso doméstico por su propósito se asemeja a un dispositivo hecho de un taladro. Los dispositivos basados en una amoladora angular, o, como también se le llama, una amoladora, tienen sus propias características.La principal característica distintiva de las amoladoras es que su accionamiento tiene una alta velocidad de rotación.
Por tanto, para la fabricación de una trituradora a partir de una trituradora, puede ser necesario un dispositivo para controlar la velocidad de accionamiento. Las amoladoras angulares se utilizan a menudo como archivos electrónicos. Para ello, hay a la venta accesorios especiales para lijado de bandas, a saber:
- estrecho;
- largo.
Dichos accesorios son bastante populares entre los artesanos. Con su ayuda, puede manejar fácilmente varios lugares de difícil acceso (por ejemplo, agujeros). Hacer un molinillo con un molinillo con sus propias manos no es difícil. Para hacer esto, es necesario diseñar de forma independiente una boquilla abrasiva, que se basa en una cinta del tamaño requerido. Sin embargo, es mucho más fácil comprar una herramienta lista para usar.
La principal diferencia estructural entre la amoladora angular y otros equipos que operan desde la red es la ubicación del eje de salida de la amoladora. Este elemento se despliega en ángulo recto con el cuerpo. Como resultado, este diseño es muy conveniente y facilita la retención del rodillo impulsor y la tela abrasiva.
Por lo tanto, una boquilla de este tipo no es difícil de hacer con sus propias manos. Se puede encontrar un dibujo de un molinillo de un molinillo en uno de los foros especializados dedicados a este tema. Este tipo de herramienta es bastante cómodo de usar. El cuerpo alargado del accesorio facilita varios tipos de trabajos de lijado.

Los molinillos de un molinillo a menudo aparecen en la vida cotidiana de los artesanos del hogar, porque en sí mismo ya es un mini molinillo
Hacer un molinillo simple en casa no es una empresa difícil si aborda el asunto de manera competente. Por supuesto, puede diseñar equipos más funcionales con sus propias manos, pero ese trabajo requiere más tiempo, materiales y esfuerzo. La elección de un dibujo adecuado debe realizarse centrándose en las necesidades individuales.