Bloques de hormigón armado: un material universal para la construcción de edificios

Los bloques de hormigón armado se utilizan ampliamente en la construcción de objetos para diversos fines. Los productos se utilizan en la construcción de cimientos, paneles de pared y tabiques. Los bloques vienen en una amplia variedad de vistas, con elementos que difieren en alcance y tamaño. Los productos de hormigón armado se caracterizan por altas cualidades técnicas y operativas, que están reguladas por los documentos reglamentarios vigentes.

Los bloques de hormigón armado se utilizan en la construcción de cimientos, muros y tabiques.

Bloques de hormigón armado: características de diseño de los productos.

El bloque de hormigón armado está realizado en forma de paralelepípedo rectangular, que está hecho de hormigón armado con refuerzo de acero. Desde los lados de los extremos, el producto tiene cavidades verticales necesarias para una conexión confiable de elementos al formar mampostería. Para ello, los espacios huecos de los prismas trapezoidales se rellenan con mortero. En el plano superior hay dos soportes metálicos para realizar las actividades de carga y descarga al transportar bloques de hormigón armado y realizar trabajos de instalación.

Los bloques de hormigón armado se producen en fábricas a partir de grados de hormigón de B7.5 a B15.

Los productos de hormigón armado se utilizan en la construcción de cimientos de instalaciones en la etapa cero de construcción, muros de sótanos, pisos de sótanos, la formación de cimientos de tiras prefabricadas, la construcción de locales técnicos, pasajes subterráneos, edificios residenciales. También puede utilizar bloques de hormigón para la cerca.

Las modificaciones y dimensiones de los productos correctamente seleccionadas, debido a la capacidad de distribuir uniformemente la carga, proporcionarán una base sólida e inmovilidad del marco de las estructuras.

Los productos de hormigón armado se fabrican en fábricas mediante el método de vibrocompresión, que garantiza un alto nivel de resistencia, fiabilidad y rigidez de los bloques. Los productos de hormigón armado están hechos de hormigón de las clases B7.5 a B15. La mezcla de trabajo terminada se vierte en moldes especiales, donde se puede presionar la solución. Los productos terminados se mantienen bajo ciertas condiciones, adquiriendo el nivel de resistencia requerido.

Ventajas y desventajas típicas de los bloques de hormigón armado.

Los bloques de hormigón armado se distinguen por una mayor resistencia a las heladas, resistencia a la humedad, baja conductividad térmica, resistencia a las fluctuaciones de temperatura y al fuego, lo que permite su uso en regiones con diferentes condiciones climáticas. Los bloques son capaces de soportar hasta 50 ciclos.

Los bloques de hormigón armado tienen una larga vida útil, que puede llegar a los 100 años.

Los productos se caracterizan por su permeabilidad al vapor, resistencia a influencias externas, factores químicos y biológicos desfavorables, buenas propiedades de aislamiento acústico y térmico, respeto al medio ambiente, alta resistencia a cargas estáticas y dinámicas y una larga vida útil de hasta 100 años. Esto hace posible construir una casa en toda regla a partir de bloques de hormigón.

La colocación de bloques de hormigón armado se lleva a cabo de acuerdo con el principio de ensamblar un constructor, lo que ayuda a reducir la cantidad de trabajo y tiempo, y reduce los costos laborales. Esto se refleja mejor en el componente económico de la construcción. Al ensamblar productos, no se requiere la instalación y posterior desmontaje del encofrado. Además, después de la construcción de la estructura, no es necesario esperar el momento del endurecimiento del hormigón.

Las desventajas de los bloques incluyen su gran peso y complejidad, en relación con lo cual será necesario atraer equipos especiales para realizar trabajos de albañilería. Al erigir cimientos a partir de bloques, se observa una estanqueidad insuficiente en el área de las juntas a tope, lo que requiere la disposición de la impermeabilización. Otra desventaja es el alto costo de los bloques de hormigón en comparación con otros materiales de construcción.

Variedades de bloques de hormigón armado, según el propósito.

Todos los bloques de hormigón armado, independientemente de sus parámetros dimensionales, se pueden dividir en tres tipos: FBS, FBV y FBP.

Los bloques de hormigón armado, según la finalidad, son de tres tipos: FBV, FBP y FBS

El tipo más común de bloques en la construcción es FBS. A partir de ellos se erigen cimientos de bloques, dinteles en sótanos, paredes de estructuras. Los tamaños de los bloques de hormigón armado son variados, lo que se refleja en el marcado especial. Las ventajas distintivas de los productos incluyen una mayor resistencia a las cargas existentes y una baja conductividad térmica. La instalación de elementos se puede realizar sobre una base de arena y grava o directamente sobre el suelo.

Los bloques FBV están representados por estructuras monolíticas y se fabrican exclusivamente bajo pedido para un objeto de construcción específico. La principal característica distintiva de los elementos es la ranura longitudinal, que se utiliza para colocar líneas de servicios públicos. Los productos se fabrican en longitudes de 880 mm, altura de 580 mm y anchos de 400, 500 y 600 mm. Para la fabricación de bloques se utilizará hormigón de grado B7.5 y superior. Estos elementos se colocan en el subsuelo con fines técnicos y en el área del techo de las estructuras del sótano.

Los productos FBP son bloques huecos de hormigón. Están disponibles en longitudes de 238 cm. En el interior los elementos son huecos cuadrados. Dichos bloques no pueden soportar una carga significativa, ya que no son muy duraderos. Sin embargo, se caracterizan por tener altas propiedades de aislamiento térmico. FBP debe usarse en la construcción de estructuras ligeras, edificios de armazón, montaje de particiones en sótanos. Estos bloques están hechos de hormigón de grado M150, que está reforzado con acero estructural. Las estructuras huecas son más caras. Esto se debe a la laboriosa tecnología de su producción.

Tipos de bloques de hormigón armado a granel según la longitud y el tipo de hormigón

El bloque de hormigón armado se produce en longitudes de 20-240 cm. El ancho y la altura de los productos también están estandarizados. Todos los bloques se pueden dividir en cortos, medianos y largos. La primera opción de diseño se caracteriza por un peso reducido, alcanzando los 31,7 kg. Las dimensiones del bloque de hormigón son 20x20x40 cm.

Los bloques son largos, medianos y cortos, su tamaño puede ser de 20 a 240 cm.

Los elementos de tamaño medio incluyen bloques de hormigón para pilares y otras estructuras con una longitud de 1180 mm, una altura de 280 y 580 mm, una anchura de 400, 500 y 600 mm. Se producen artículos de gran tamaño con una longitud de 2380 mm, una altura de 580 mm y un ancho de 300-600 mm con un paso de aumento del tamaño de 100 mm.

Se pueden fabricar diferentes tipos de bloques de hormigón pesado, de composición ligera o de arcilla expandida. En el primer caso, se utiliza hormigón de los grados M250, M300 y M400, lo que asegura la densidad de los productos hasta 2400 kg / m³. Un elemento tiene un peso de 300 kg, dependiendo del tamaño del producto. Los bloques de hormigón pesado se caracterizan por su alta resistencia a las heladas y conductividad térmica.

¡Importante! Si se utilizó relleno de granito en la producción de bloques, se pueden utilizar para la construcción de edificios en suelos ácidos.

Para la composición ligera, se utilizan mezclas de hormigón de los grados B100 y B150, proporcionando una densidad de hormigón de 1800 kg / m³. El peso de un bloque de hormigón está en el rango de 0.3-1.63 toneladas Estos productos se utilizan para la construcción en suelos secos.

Los bloques de hormigón armado pueden estar hechos de hormigón de arcilla expandida, así como de composiciones ligeras o pesadas.

En la producción de bloques de hormigón de arcilla expandida, se utiliza arcilla expandida, que se caracteriza por altas propiedades de aislamiento térmico. Sin embargo, los productos se saturan rápidamente de humedad, lo que requiere la organización de una capa impermeabilizante para proteger las estructuras. La densidad del material es inferior a 1800 kg / m³. El peso de un producto está en el rango de 260-1500 kg. Este tipo de bloque se utiliza para la construcción de pequeñas estructuras ligeras como un garaje o una casa de baños.

Características del marcado de productos de hormigón armado.

Cada fabricante que produce bloques de hormigón realiza su marcado, que está regulado por la norma vigente. Esta designación de producto proporciona información completa sobre el tipo y tamaño de los bloques de hormigón. El precio de los productos también puede depender de estas características.

¡Importante! El marcado de todos los productos de hormigón armado es necesario para determinar el número necesario de elementos para completar la tarea de construcción asignada.

Las tres letras mayúsculas en el nombre de los bloques de hormigón armado indican el tipo de producto, proporcionando información sobre las características estructurales de la estructura. A esto le sigue un índice digital, que consiste en un grupo de números que indican las dimensiones del bloque en decímetros. Debe tenerse en cuenta que todos los valores se redondean al número entero más cercano. Por ejemplo, un bloque de 118 cm de largo, 40 cm de ancho y 28 cm de alto se denominará FBS 12-4-3.

Las letras en el marcado de bloques de hormigón armado indican el tipo de producto.

La última letra mayúscula indica el tipo de hormigón del que se fabricó el producto. La letra "T" indica hormigón pesado, "L" - sobre composición ligera, "P" indica que la arcilla expandida está presente en los elementos y "C" indica productos de silicato.

Variedades de bloques de hormigón de pared y su área de uso.

Los bloques de hormigón de pared se utilizan para la construcción de paredes y tabiques. Pueden ser huecos y con cuerpo. La primera opción es adecuada para trabajos de construcción de muros. Se recomienda el uso de bloques de hormigón sólido para crear soportes de carga, cimientos de sótanos y salas técnicas.

Los productos están disponibles en diferentes formas y tamaños. Los bloques de hormigón se pueden reforzar con un componente de refuerzo o tener ranuras especiales para colocar el refuerzo. Independientemente de esto, los productos se dividen en subespecies, que está determinada por las especificaciones de uso. Muchos fabricantes tienen bloques de hormigón decorativos para el revestimiento de fachadas en su gama de productos. Tienen un color y una textura diferente. Los productos que imitan la piedra rasgada tienen una gran demanda.

Los productos de hormigón cloisonné son ligeros y ligeros. Los elementos machihembrados se distinguen por una forma específica, que le permite reducir el costo del material de mampostería y erigir una estructura en el menor tiempo posible.Los bloques de hormigón con orificios internos brindan comodidad al transportar e instalar productos. Elementos monolíticos y losas de pisoMe utilizan para crear estructuras de muros de carga.

Los bloques de muro de hormigón armado están disponibles en diferentes tamaños y formas.

Los elementos huecos pueden ser reforzados o ligeros. También se dividen en bloques de uno, dos y tres huecos. Algunos fabricantes producen productos ranurados que tienen 4-8 ranuras paralelas. Para crear dinteles, erigir aberturas de puertas y ventanas, durante la construcción de instalaciones para drenaje de agua, suministro de comunicaciones, tendido de cableado oculto, se utilizan estructuras de hormigón en forma de U o U. Los elementos adicionales se utilizan como elementos no estándar.

Características y variedades de anillos de hormigón armado.

Los anillos de hormigón armado se hacen a partir de una mezcla de cemento vertiéndolos en una forma especial donde se coloca el refuerzo. Los productos se utilizan ampliamente en la construcción de pozos, túneles, sistemas de filtración y gasoductos, para el tendido de líneas de servicios públicos.

Los anillos de hormigón armado están disponibles con y sin rebajas. Los productos simples tienen bordes lisos y planos. Los anillos con rebajes se caracterizan por una muesca en la base y protuberancias en el extremo. Dichos elementos contribuirán a la creación de una estructura de anillos confiable y sellada, que se unen entre sí mediante juntas de bloqueo.

Dependiendo del propósito, que refleja el marcado de los productos, los anillos de hormigón armado se dividen en los siguientes tipos:

Los anillos de hormigón armado se utilizan para la construcción de pozos, tendido de comunicaciones, túneles.

• KO: productos de apoyo que se colocan en la base del pozo;
• KS: anillos de pared colocados en las áreas estrechas de los pozos;
• KVG: elementos para pozos de suministro de gas y agua;
• KFK - anillos diseñados para colectores y redes de drenaje;
• KLK: productos para sistemas de tratamiento de agua.

¡Importante! Los anillos de hormigón armado se producen en forma de productos y elementos convencionales, completados con un fondo y una superposición del tamaño adecuado.

En el caso de la construcción de un objeto de ancho considerable, donde se necesitan varios anillos, puede solicitar una estructura monolítica, que se realiza de acuerdo con las dimensiones individuales. En este caso, no hay costuras, lo que elimina la posibilidad de fugas.

Los anillos de hormigón armado están disponibles en formas redondas o cuadradas. El diámetro exterior de los productos es de 84 a 220 cm, el diámetro interior es de 70 a 200 cm. El grosor de la pared es de 7-10 cm. La altura estándar es de 29, 59 y 89 cm. El primer tamaño es típico para anillos con un diámetro interior de 70 cm. y el último es para productos con un tamaño de 2 m.

El diámetro interior de los anillos de hormigón armado puede tener dimensiones de 70 a 200 cm.

Cómo construir un sótano a partir de bloques de hormigón: secuencia de acciones.

El sótano se usa a menudo para almacenar alimentos y otros artículos. Es mejor hacer una estructura de tipo semienterrado, ya que en este caso se excluye la posibilidad de inundar las instalaciones con agua subterránea. Para la construcción de cimientos y paredes, se utilizan productos que están regulados por GOST 13579-78. Los bloques de hormigón están hechos de hormigón pesado y tienen una densidad de 2 t / m³.

El primer paso es seleccionar un sitio para la construcción. Está marcado con clavijas con el trazado de los ejes de la estructura. De acuerdo con las marcas, se está desarrollando un pozo, cuya profundidad está determinada por las dimensiones de la estructura y debe ser al menos la mitad de la altura del edificio. Después de los trabajos de excavación, se realiza el drenaje, nivelación, nivelación y compactación del fondo del foso. Sobre la base se coloca una almohada de arena y piedra triturada de 15 cm de altura, la ropa de cama se empapa en agua y se compacta.

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Características de diseño y características del material. Parámetros básicos, indicadores de capacidad de carga.Pros y contras del uso de paneles.

Mediante medidas diagonales se determinan los ángulos rectos de la estructura. El siguiente es el contorno del material impermeabilizante para proteger los elementos de la base. Para ello, se utiliza material de cubierta o mortero de hormigón, reforzado con barras de refuerzo atadas.

Dado que los bloques de hormigón para las paredes del sótano tienen el peso suficiente, se colocan con el uso de una grúa. Los elementos de esquina se colocan sobre la impermeabilización. Los bloques de hormigón se colocan de acuerdo con el principio de erigir una pared de ladrillos. Para unir los elementos se utiliza un mortero de mampostería de 2 cm de espesor, comprobando la horizontalidad de cada fila.

Para la construcción de sótanos se utilizan bloques con una densidad de 2 t / m³.

¡Importante! Al colocar una base a partir de bloques, es necesario dejar espacios de ventilación en la estructura.

Cada fila posterior de bloques de hormigón con sus propias manos se coloca sobre el mortero y, de acuerdo con el principio de desplazamiento de elementos, se ata con la fila anterior. Si se utilizan losas acolchadas en la base, las partes centrales del FBS de la segunda fila deben ubicarse sobre las juntas verticales de estas losas o en el medio del espacio entre ellas. Los espacios entre las losas están hormigonados.

Al final de la construcción de la última fila, la corona de la base se coloca en el encofrado a lo largo de todo el perímetro y se realiza la creación de una rejilla de hormigón. Después de retirar el encofrado, la parte exterior de la estructura se recubre con un material impermeabilizante y se cubre con un rollo. El relleno del pozo está en progreso.

Uso secundario de bloques de hormigón armado en la construcción de edificios.

Para construir una base de sótano, construir un garaje u otro edificio pequeño no residencial, puede usar bloques de concreto reforzado usados ​​de manera segura. Esto ahorrará significativamente material, lo que conducirá a una reducción en el costo del proceso de construcción.

El uso de bloques de hormigón armado de segunda mano ahorrará significativamente

Sin embargo, al comprar bloques de hormigón armado usados, debe sopesar todas las ventajas y desventajas de este evento. La principal ventaja es el precio relativamente bajo de los bloques de hormigón de 200x200x400 mm. Son solo 40 rublos. por pieza, mientras que el precio de un bloque de hormigón de 20x20x40 cm del fabricante es de aproximadamente 70 rublos.

Antes de comprar bloques de hormigón armado usados, se recomienda comprobar cada elemento para la integridad de la estructura, la correcta geometría del producto, la presencia de microgrietas visibles, defectos y procesos de corrosión del refuerzo. Los productos deben tener sujetadores completos.

¡Importante! Al comprar bloques de hormigón armado usados, debe averiguar las condiciones y el período de funcionamiento de los productos, lo cual es importante para elegir el alcance para un uso posterior y la aplicación de medidas de protección.

Abucheo bloques de cimentación no recomendado para uso en condiciones de alta humedad y baja carga.

Al comprar bloques secundarios, deben revisarse cuidadosamente para detectar defectos.

Cómo hacer bloques de hormigón armado de pared o ventilación en casa.

Para hacer bloques de hormigón con sus propias manos, necesitará cemento de la marca M400 o M500, arena con una fracción de no más de 1,5 mm, piedra triturada y agua. La arena debe estar libre de escombros y suciedad. Es mejor usar una alineación profesional.

En primer lugar, los componentes secos se mezclan en una proporción de 1 parte de cemento y 7-9 partes de rellenos, el líquido se agrega gradualmente a la composición en una proporción de 0.5 partes. Al mezclar la solución, se presta especial atención a su consistencia. Cuanto más fina sea la masa, menor será la resistencia del producto. Para aumentar los indicadores de fuerza, resistencia a la humedad y resistencia a las heladas, se puede agregar un plastificante a la mezcla.

¡Consejo útil! Un vibrador proporcionará una preparación rápida y eficaz de mortero para bloques.

Primero debe preparar formas especiales para bloques de hormigón armado.Están hechos de material duradero que puede soportar el peso significativo del producto terminado. Para ello son adecuados los moldes de silicona, encofrado de hierro o contrachapado laminado. La forma debe ser de tal tamaño para obtener un bloque de hormigón prefabricado de 400x200x200 mm. También es posible realizar espacios en blanco para medias piezas de 200x200x200 mm, que se pueden utilizar en el proceso de construcción como bloques adicionales.

Para hacer bloques de hormigón armado con sus propias manos, necesitará cemento, piedra triturada, arena y agua.

Los encofrados para bloques de hormigón de 20x20x40 cm se lubrican con aceite de máquina o grasa especial, lo que facilitará la extracción del producto del encofrado. A continuación, los contenedores se llenan con un mortero preparado, seguido de su refuerzo, luego se compacta cuidadosamente. Para obtener huecos, se pueden utilizar botellas preengrasadas.

Después de la contracción y endurecimiento preliminar de la mezcla, que ocurre en 1-2 días, el producto se retira del molde y se almacena en una habitación seca con buena ventilación hasta el momento de la ganancia de fuerza completa. Esto llevará al menos 2-4 semanas.

La confiabilidad y durabilidad de la estructura futura dependen del tipo y tamaño correctos de bloques de hormigón armado. El uso de productos reduce la duración del ciclo cero, acelera el proceso de realización del trabajo, reduciendo los costos de mano de obra y la cantidad de material de albañilería. Sin embargo, en este caso, no se debe olvidar el precio bastante alto de los bloques de hormigón. Debido a las altas características técnicas y operativas del material, será posible construir una estructura sólida que no causará ningún problema durante muchas décadas.