Vernice e applicazioni concrete resistenti all'usura

Il testo discute in dettaglio un tipo di materiale di finitura come la vernice resistente all'usura su calcestruzzo per uso esterno: tipi esistenti di composizioni, loro funzionalità e proprietà, caratteristiche, vantaggi e svantaggi. Nell'articolo puoi trovare informazioni per aiutarti a scegliere e utilizzare correttamente pitture e vernici per superfici in calcestruzzo operate in condizioni esterne.

La vernice resistente all'usura per calcestruzzo protegge la superficie verniciata da danni meccanici

Pittura per calcestruzzo resistente all'usura per uso esterno e adeguatezza del suo utilizzo

Il calcestruzzo è un materiale molto resistente e affidabile con molte caratteristiche utili. Pertanto, è ampiamente utilizzato nelle costruzioni suburbane per la costruzione di case e il miglioramento dei siti. Le strutture in calcestruzzo per esterni sono influenzate negativamente dalle condizioni meteorologiche e climatiche.

La vernice per esterni può essere applicata su calcestruzzo nudo o ricoperta con miscele protettive o "Vetro liquido"

I fattori di influenza negativi includono:

• radiazioni ultraviolette;
• congelamento e scongelamento stagionale;
• precipitazione;
• carichi di proprietà meccaniche.

Inoltre, il calcestruzzo è igroscopico, quindi la sua struttura assorbe una grande quantità di terreno e umidità. Per questo motivo, il materiale necessita di una protezione efficace e affidabile che possa ridurre l'impatto negativo di questi fattori.Poiché la maggior parte dei materiali di finitura non reagisce bene all'umidità, per questi scopi si consiglia di acquistare una vernice per calcestruzzo per uso esterno che abbia caratteristiche adeguate alle condizioni operative.

L'uso di tale vernice migliorerà le proprietà decorative del calcestruzzo, ne prolungherà la durata, nasconderà piccole irregolarità e difetti sulla superficie e fornirà anche protezione dall'umidità e dai fattori biologici di influenza.

Le vernici di marchi famosi mantengono il rivestimento brillante per un lungo periodo di utilizzo

Criteri per la scelta della vernice per calcestruzzo resistente al gelo per uso esterno

Prima di tutto, un rivestimento di alta qualità dovrebbe essere resistente all'umidità. Grazie a ciò, le pareti della stanza rimarranno asciutte. L'elevata sicurezza antincendio e la resistenza alla combustione in caso di accensione improvvisa è un altro importante criterio a cui prestare attenzione.

Le proprietà adesive riflettono quanto bene il colorante aderisce alla superficie. Più alto è questo indicatore, più a lungo rimarrà lo strato di vernice sulla base. Se il composto ha una scarsa adesione, la finitura si sfalda e si sfalda molto rapidamente. È importante anche un'elevata resistenza alla luce solare diretta. Se il rivestimento non è resistente ai raggi UV, la superficie svanirà rapidamente e scolorirà.

Consiglio utile!Se l'edificio si trova in una regione con condizioni climatiche difficili, è meglio scegliere la tintura più costosa e di alta qualità. Un'opzione di pittura economica non sarà in grado di fornire la protezione necessaria e la rilavorazione del lavoro di pittura su calcestruzzo costerà molto di più rispetto all'acquisto di una buona composizione.

Le vernici resistenti al gelo per esterno consentono di mantenere la superficie del calcestruzzo da fessurazioni e deformazioni in condizioni climatiche difficili

Poiché le strutture in calcestruzzo vengono utilizzate all'aperto, è necessario prendere in considerazione criteri come l'intervallo di temperatura di esercizio. Un improvviso cambiamento delle condizioni meteorologiche può influire sulla durata e sull'aspetto del rivestimento, pertanto si consiglia di utilizzare una vernice per calcestruzzo per esterni in grado di resistere al calore e al gelo senza perdere le sue prestazioni. L'intervallo minimo richiesto è compreso tra -40 e + 40 ° C.

Questa proprietà del colorante, come la permeabilità al vapore, fornisce l'accesso all'ossigeno alla superficie, eliminando così la probabilità di accumulo di condensa sulle pareti. La maggior parte dei composti di qualità mostra anche resistenza alle sollecitazioni meccaniche, che aumenta la durata del rivestimento.

Come scegliere la vernice per facciate per uso esterno: i principali tipi di coloranti

I materiali di finitura per facciate svolgono due funzioni contemporaneamente: decorativa e protettiva. Un rivestimento di qualità è in grado di mantenere le sue proprietà e caratteristiche a temperature molto basse e alte. Alcune finiture sono ottimamente utilizzate a temperature che vanno da -60 a + 800 ° C.

Il consumo del colorante sulla superficie del calcestruzzo dipende dal tipo di composizione e consistenza

Le pitture per esterni in calcestruzzo per facciate hanno una vasta gamma di applicazioni:

• strutture seminterrate;
• muri di cemento;
• camini;
• sistemi di tubazioni esterne ed interne.

Il consumo medio di colorante su una superficie in calcestruzzo è di 250-650 g / m². Questo indicatore dipende dal tipo di composizione. Altri punti dipendono dal tipo di materiale di finitura. Ad esempio, il gruppo di rivestimenti epossidici ha la più alta resistenza alle sollecitazioni meccaniche. L'utilizzo di pitture siliconiche, polisiliconiche, ai silicati o acriliche su calcestruzzo per esterni richiede un'attenta preparazione del supporto, che deve essere asciutto e pulito.

Le pitture e le vernici per la finitura della facciata degli edifici aumentano le prestazioni di isolamento elettrico della base e forniscono anche protezione contro gli effetti dell'acqua, l'ambiente alcalino aggressivo e i processi ossidativi.Un rivestimento di qualità non tende ad accumulare sporco e può essere utilizzato per almeno 7 anni.

Consiglio utile! Se è necessario un rivestimento ecologico e resistente al fuoco, gli esperti consigliano di utilizzare coloranti a base d'acqua. Queste formulazioni sono diluite con acqua e non reagiscono a un ambiente alcalino.

Prima di utilizzare silicone, silicato o colori acrilici su calcestruzzo, la superficie deve essere accuratamente pulita e asciugata

Classificazione delle pitture per calcestruzzo per facciate mediante metodo di dissoluzione

Con il metodo di dissoluzione, i coloranti per facciate sono divisi in due gruppi:

1. Solubile in acqua.
2. Composizioni diluite con solventi.

I coloranti idrosolubili sono costituiti da resine sintetiche. Inoltre, la composizione contiene additivi aggiuntivi, pigmenti coloranti, riempitivi. I materiali di finitura idrosolubili hanno un'elevata permeabilità. Sono resistenti alle radiazioni ultraviolette, alle temperature estreme e agli stress meccanici. La durata media di un tale rivestimento è di 10 anni.

Le formulazioni diluite con solventi organici possono essere applicate alle superfici praticamente a qualsiasi temperatura. Anche l'umidità elevata non è un ostacolo. Il solvente è solitamente xilene, solvente o acquaragia. Tali rivestimenti non sono privi di inconvenienti. Questi coloranti contengono sostanze tossiche e sono altamente infiammabili. Per questo motivo, le formulazioni che utilizzano solventi per la diluizione sono meno popolari.

Prima della verniciatura, la vernice deve essere accuratamente posizionata e, se necessario, diluita con un solvente adatto

Caratteristiche delle popolari pitture per calcestruzzo a base d'acqua per uso esterno

I coloranti a base d'acqua rappresentano un ampio gruppo di materiali di finitura. Gli epossidici contenenti indurenti e resine hanno i parametri di prestazione più elevati. La colorazione può essere eseguita a quasi tutte le temperature. In questo caso, il materiale di finitura può anche svolgere il ruolo di primer. Le vernici epossidiche non si sbiadiranno nel tempo.

Il rivestimento non reagisce con i componenti chimici e non lascia passare l'umidità. Anche le vernici epossidiche presentano degli svantaggi. Questi smalti si presentano sotto forma di due componenti, che devono essere accuratamente miscelati prima dell'applicazione. La ridipintura è complicata dalle differenze nel colore della vernice per facciate che si ottiene dopo la miscelazione e quella che è già stata applicata sulla superficie. Inoltre, la finitura emette sostanze nocive.

I composti a base acrilica vengono applicati su una superficie preparata in precedenza. Per questo, il calcestruzzo deve essere pulito a secco o risciacquato e asciugato. Si consiglia di applicare la vernice per intonaci esterni, sebbene gli acrilici abbiano eccellenti proprietà di adesione. Un rivestimento ad alta resistenza si forma sulla superficie, non teme gli effetti negativi di fenomeni naturali, sostanze chimiche e minacce biologiche, ad esempio funghi e muffe.

Per grandi aree pitture esterne per intonaci, è meglio usare una pistola a spruzzo o una pistola a spruzzo

I coloranti a base d'acqua praticamente non contengono sostanze tossiche. Formano un denso rivestimento protettivo simile a una pellicola sulla superficie. Utilizzando la vernice per facciate al lattice, come uno dei sottotipi di materiali a base d'acqua, è possibile ottenere un rivestimento con proprietà idrorepellenti.

Consiglio utile! Oltre al primer, su superfici esposte ad elevata umidità, si consiglia di utilizzare anche un agente idrofobo.

Caratteristiche della pittura per facciate a base d'acqua su mattoni per uso esterno

I coloranti a base d'acqua sono facili da usare, sono molto richiesti dai clienti.

Queste formulazioni hanno molti vantaggi:

• asciugatura veloce;
• mancanza di sostanze nocive nella composizione;
• l'odore della tintura scompare rapidamente;

Per dipingere balconi o aree residenziali, vale la pena usare coloranti a base d'acqua, che praticamente non contengono sostanze tossiche

• per regolare il colore della vernice della facciata, vengono utilizzati colori speciali che consentono di ottenere quasi tutte le sfumature;
• la miscela viene applicata in modo molto semplice;
• dopo l'uso, gli strumenti di pittura sono facili da pulire.

L'uso di vernici a base d'acqua presenta alcune limitazioni. La colorazione può essere eseguita solo a temperature superiori a 0 ° C.

Per il tipo di base, i coloranti a base d'acqua sono suddivisi nei seguenti tipi di composizioni:

1. Silicone: le resine siliconiche vengono utilizzate per la produzione. Questo tipo di rivestimento è caratterizzato da un'elevata permeabilità al vapore. Inoltre, le vernici al silicone non contribuiscono allo sviluppo di funghi.
2. Minerale: cemento o calce sono usati come base. Il materiale non è molto resistente, ma è facile da usare.

Per rivestire pareti in mattoni decorativi, è possibile utilizzare vernice siliconica, che impedisce lo sviluppo di funghi e muffe.

Caratteristiche della pittura minerale per facciate su mattoni per esterni

La vernice minerale per facciate è adatta per la finitura di superfici in mattoni. A causa della presenza nella composizione del cemento, il colorante ha proprietà come la permeabilità al vapore e la resistenza all'acqua.

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Pittura per facciate per uso esterno: il prezzo e le caratteristiche delle composizioni

Il prezzo delle formulazioni di produttori famosi, le loro caratteristiche tecniche. Tipi di coloranti per l'esterno dell'edificio.

Uno dei vantaggi significativi di questo rivestimento è la capacità di ripristinare lo strato di vernice. Durante il funzionamento, qualsiasi tipo di materiale di finitura è influenzato negativamente da vari fattori. Di conseguenza, il rivestimento perde la sua novità, crepe e fiocchi. Il pigmento minerale aiuta a ripristinare l'aspetto attraente della finitura. Per questi scopi, viene utilizzata una soluzione speciale. Dopo il trattamento, i danni al rivestimento vengono riparati, il colore originale viene ripristinato.

Per rinnovare i vecchi mattoni, è necessario utilizzare uno speciale composto di cemento per uso esterno.

Nota! Puoi iniziare a dipingere i muri solo un mese dopo la costruzione. Questa volta è sufficiente per terminare tutti i processi di lisciviazione. È consentita anche la colorazione precedente, ma solo in combinazione con un primer speciale.

Caratteristiche delle vernici acriliche per lavori in calcestruzzo all'aperto

Le vernici acriliche sono ugualmente adatte per superfici in cemento e mattoni. Le resine acriliche sono utilizzate per la produzione di questi composti. Come risultato della colorazione, sulla superficie si forma un film forte come rivestimento. È in grado di fornire una protezione affidabile contro l'influenza di fattori ambientali negativi.

Vantaggi dei coloranti a base acrilica:

• compatibilità ambientale e sicurezza;
• la miscela si adatta bene alla superficie da trattare;
• ottima capacità coprente;

Prima di acquistare la vernice per lastre di cemento, è necessario prestare attenzione al tasso di abrasione della superficie verniciata

• l'alta densità del colorante consente di ridurre il consumo di materiale durante la tintura;
• il rivestimento consente il passaggio dell'aria, fornendo ventilazione superficiale;
• proprietà idrorepellenti.

In alcuni casi, il mattone è difficile da dipingere. Per ottenere il risultato desiderato, viene utilizzata una speciale tecnologia applicativa. Per fare questo, mescola il primer acrilico con lo stesso tipo di colorante sul mattone.L'applicazione di questa miscela non è difficile e il colore rimane per 8-10 anni.

Prezzi medi per pitture per esterni di produttori famosi

Il mercato offre una vasta gamma di pitture e vernici per la lavorazione del calcestruzzo. Qualità Tecnologia Professionalità Le vernici epossidiche sono particolarmente apprezzate dai produttori russi. Questo tipo di smalto è caratterizzato da resistenza all'usura e un'ampia gamma di colori. Il prezzo della tintura è di circa 400 rubli. per 1 kg di composto.

Le macchie di cemento per esterni Tikkurila aiutano a proteggere la superficie da crepe che possono verificarsi a causa di umidità e temperature estreme

Le macchie FLUGGER a base di olio prevengono la formazione di muffe e funghi sulla superficie. Dopo l'asciugatura, il rivestimento è facile da pulire. Il costo medio di una tintura è di 700 rubli.

Il marchio inglese Dulux offre una vasta gamma di materiali di finitura, tra cui pitture per facciate acriliche, organiche, a base d'acqua e testurizzate. Il prezzo medio per 1 kg è di circa 400 rubli.

I coloranti Tikkurila sono molto richiesti dai consumatori. Questa popolarità è dovuta al semplice sistema di applicazione e alle eccellenti caratteristiche decorative del rivestimento. Il costo approssimativo della tintura è di 700 rubli.

Consiglio utile! I lavori di verniciatura devono essere pianificati tenendo conto delle condizioni meteorologiche, ad esempio umidità e temperatura, presenza di vento.

Per piccole strutture in calcestruzzo come sculture da giardino, è possibile acquistare vernice spray per calcestruzzo, che ti consentirà di dipingere rapidamente e comodamente la superficie

L'uso di pitture per facciate: recensioni dei consumatori

Determinare la scelta del colorante aiuterà non solo le caratteristiche delle composizioni, ma anche le recensioni dei clienti lasciate sui forum:

“Quando è diventato necessario acquistare la vernice per facciate, sono rimasto un po 'perplesso dalla varietà di materiali. Ho spesso sentito buone recensioni sulle composizioni finlandesi di Tikkuril, ma il prezzo mi ha quasi spaventato. Tuttavia, ha deciso di provare, fidandosi dell'opinione delle persone, e aveva ragione. La qualità della vernice corrisponde davvero al prezzo. Si è scoperto che se si applica un primer sulla superficie prima di dipingere, è possibile ridurre il consumo di colorante ".

Evgeny Doroshenko, Mosca

“Tikkurila, ovviamente, è buono, ma ci sono altri coloranti di qualità non peggiore. Ad esempio, Dufa o Nioxide. Come professionista, da sette anni utilizzo materiali di finitura italiani e tedeschi. Durante questo periodo, sono riuscito a provare molto. La vernice polacca Sniezka offre anche buone caratteristiche ed è facile da usare, mentre il prezzo del materiale è molto inferiore a quello di Tikkuril. Posso anche consigliare Sinuil. Tutte queste vernici sono affidabili e durevoli, quindi possono essere portate al lavoro in sicurezza ".

Sergei Makovsky, San Pietroburgo

Secondo le recensioni dei consumatori, l'alto costo della vernice per calcestruzzo nella maggior parte dei casi si giustifica da solo, poiché una tale composizione ha migliori caratteristiche prestazionali ed è più durevole rispetto alle controparti economiche

Caratteristiche della scelta della vernice per calcestruzzo resistente all'usura per pavimenti

Qualsiasi tipo di pavimentazione necessita di uno strato protettivo che offra durevolezza ed effetto decorativo. Questo requisito si applica non solo ai soggiorni, ma anche ai locali industriali e di magazzino, dove la base è un pavimento in cemento. I coloranti per superfici in calcestruzzo prevengono le fessurazioni, migliorano l'aspetto visivo, la durata e la resistenza all'usura.

Un rivestimento protettivo per pavimenti è una miscela di cariche, pigmenti, additivi mirati e resine acriliche.

L'ambito di applicazione di tali coloranti si estende ai seguenti tipi di oggetti:

• impianti di stoccaggio;
• aree di parcheggio;
• locali industriali;
• progetti di rampe;
• copertura sulle autostrade.

Grazie ad un'ampia selezione di tonalità di coloranti per calcestruzzo, oggi è possibile scegliere il colore più adatto per l'interno della stanza o il design del locale

Con l'aiuto di composizioni coloranti per calcestruzzo, è possibile trattare l'intera area, nonché eseguire una colorazione parziale per contrassegnare superfici verticali o orizzontali.

Caratteristiche delle pitture per pavimenti in calcestruzzo resistenti all'usura

I rivestimenti destinati alla verniciatura di pavimenti in calcestruzzo sono caratterizzati da un'elevata resistenza ai fattori atmosferici. Non temono l'esposizione all'acqua e agli ambienti salati. A seconda delle caratteristiche e delle raccomandazioni del produttore, la colorazione può essere monostrato o doppio strato. A una temperatura di almeno
+ 18 ° C, la composizione si asciuga in uno strato entro 30 minuti.

Nota!La tintura per superfici in calcestruzzo può coprire i pavimenti nei magazzini in cui vengono conservati i prodotti alimentari. Ma puoi iniziare a operare non prima di un giorno dopo la colorazione.

Per la verniciatura di grandi superfici come passerelle o pavimenti di garage, è preferibile utilizzare uno speciale rullo largo

Si consiglia di utilizzare un rullo o un pennello per la pittura. È consentito applicare la composizione con una pistola a spruzzo. Lo spessore ottimale dello strato è di 6-12 mm. Le vernici resistenti all'usura possono essere colorate in qualsiasi tonalità. Per la verniciatura monostrato, il consumo della miscela è di 250-350 g / m².

Caratteristiche del rivestimento di qualità:

I dati riportati nella tabella sono approssimativi. Non ci sono numeri universali, questi parametri rappresentano specifiche medie che possono essere considerate ottimali per la maggior parte delle condizioni operative.

Davanti dipingere il pavimento di cemento, la superficie va trattata con agenti speciali che disinfettano il materiale penetrando in profondità all'interno

I principali tipi di vernici per calcestruzzo per il pavimento del garage

Gli smalti per superfici in calcestruzzo migliorano notevolmente le prestazioni di pavimenti e rivestimenti. Inoltre, forniscono protezione contro agenti chimici aggressivi.

Secondo il loro scopo, i coloranti per calcestruzzo si dividono in due categorie:

1. Per luoghi soggetti a precipitazioni.
2. Per ambienti con condizioni climatiche speciali, ad esempio temperature basse o molto alte.

Molto spesso vengono utilizzati rivestimenti resistenti all'usura, che sono disponibili per la vendita in una vasta gamma di composizioni:

• alchidico;
• epossidico;
• coloranti a base di olio;
• acrilico;
• miscele alchidiche-uretaniche.

Le vernici acriliche per calcestruzzo sono ecocompatibili e sicure, quindi possono essere utilizzate sia all'esterno che all'interno

Come risultato dell'uso della vernice acrilica su calcestruzzo per pavimenti, sulla superficie si forma un rivestimento durevole resistente all'usura. Il pavimento trattato con questo colorante ha un alto grado di protezione contro l'elevata umidità. I composti acrilici sono universali, possono essere utilizzati sia all'esterno che all'interno.

Prima di dipingere con vernice acrilica, la superficie deve essere accuratamente pulita da depositi di sporco e polvere. Se la base è troppo sporca, sciacquatela con acqua e asciugatela bene.La tintura acrilica è adatta non solo per i garage, ma anche per i capannoni di produzione. Non ci sono restrizioni rigide sulla temperatura alla quale verrà eseguita la finitura. Il materiale reagisce ugualmente bene sia alle alte che alle basse temperature.

Nota! Il consumo ottimale del composto a base acrilica è di 650 g / m². Se questa cifra viene superata, aumenterà anche il tempo di asciugatura del rivestimento.

Il pavimento in cemento può essere trattato anche con vernici a base d'acqua. Per questi scopi sono adatte composizioni disperse in acqua e miscele a base di lattice. I loro vantaggi includono compatibilità ambientale, resistenza al fuoco.

Con l'aiuto della vernice per cemento strutturato per uso esterno e uno stencil speciale, è possibile ottenere un'imitazione della muratura naturale

Caratteristiche della vernice in gomma per esterni resistente all'usura

Le composizioni coloranti in gomma per calcestruzzo vengono utilizzate per riparare o rifinire le superfici utilizzate all'interno e all'esterno. Questo tipo di materiale si adatta bene gesso (escluse le superfici imbiancate), legno, gesso, asfalto, mattoni, piastrelle di ceramica. Pertanto, la vernice di gomma può essere definita una finitura universalmente applicabile.

La tintura di gomma può essere lavorata:

• rampe;
• ingressi inclinati;
• pareti e pavimenti;
• singoli elementi di strutture;
• parte anteriore degli edifici;
• ingressi di parcheggio.

Si sconsiglia l'utilizzo di questo materiale su pavimenti soggetti a forte abrasione. Questo tipo di rivestimento su mobili e porte non è appropriato.

Una caratteristica della vernice di gomma è un'elevata elasticità: il grado di allungamento raggiunge il 400%

Caratteristiche e prezzo delle vernici per esterni in gomma resistenti

Questo tipo di rivestimento è un tipo relativamente nuovo di materiali di finitura e protezione.

Il colorante contiene:

• lattice acrilato;
• acqua;
• coalescente (solvente organico);
• pigmenti coloranti;
• additivi speciali con proprietà antigelo e antimicotiche.

Le vernici in gomma sono sicure per l'ambiente e per le persone. Inoltre, queste proprietà sono garantite sia nella fase di colorazione che durante le successive operazioni. Anche altre proprietà del rivestimento del film, come la resistenza meccanica, non vengono perse. Nel processo di tintura viene utilizzata una tecnologia di applicazione multistrato. La finitura in gomma ha eccellenti proprietà di controllo delle crepe. Allo stesso tempo, il rivestimento passa bene l'aria, quindi la superficie trattata con la composizione "respira".

La vernice di gomma è considerata una delle migliori opzioni per la finitura di tetti in calcestruzzo, poiché ha una lunga durata e protegge in modo affidabile la superficie dalle influenze meccaniche e meteorologiche

Il tempo medio di asciugatura della vernice "al tatto" è di 30 minuti. fino a 1 ora Ci vorranno circa 12 ore per asciugare completamente la superficie Un litro di colorante pesa circa 1,1 kg. Il film protettivo è molto elastico, il grado di allungamento raggiunge il 400%. Grazie a ciò, il rivestimento rimane intatto durante il funzionamento. Intervallo di temperatura di funzionamento - da -50 a + 60 ° C. In media, un rivestimento può durare circa 10 anni.

Costo medio dei coloranti di gomma:

Consiglio utile!Quando si lavora con la vernice a base di gomma, è imperativo mescolare periodicamente la composizione in modo che la finitura si adagi in uno strato sottile e uniforme.

È possibile utilizzare il retro del pennello o una spatola speciale per applicare uniformemente la vernice di gomma su superfici irregolari.

Come calcolare il consumo di vernice di gomma su calcestruzzo

Un calcolo preliminare del consumo consentirà di determinare la quantità di colorante necessaria per la colorazione di alta qualità dell'oggetto. Grazie a ciò, l'acquirente potrà evitare costi inutili o la necessità di acquistare materiale aggiuntivo.Per fare ciò, è necessario sapere qual è l'area della superficie da trattare. Il consumo minimo per la prima applicazione è di 250 g / m².

In media, il costo della pittura di 1 metro quadrato è di 35 rubli. Per scoprire la quantità richiesta di colorante, è necessario moltiplicare l'area totale per il consumo. Si consiglia di aggiungere un 10% di riserva al risultato ottenuto. La qualità della superficie trattata influisce sul consumo del colorante. Più liscia e liscia è la base, minore sarà la composizione necessaria per macchiarla. Se un primer viene applicato su aree porose, il numero di vuoti diminuirà, il che significa che il consumo diminuirà e le proprietà adesive del rivestimento aumenteranno.

Va tenuto presente che la riapplicazione della vernice (seconda mano) è accompagnata da un minor consumo, poiché tutti i vuoti e i difetti sulla superficie sono già riempiti. Non è consigliabile utilizzare acqua per diluire la composizione, anche se viene utilizzato un colorante disperso in acqua. Le pitture e le vernici in gomma sono molto più economiche di alcune formulazioni. Ad esempio, il trattamento di un'area simile con un colorante ad olio richiederà una composizione 2-3 volte maggiore rispetto a una finitura in gomma.

Se non si adescerà la superficie del calcestruzzo prima della verniciatura, il consumo di vernice aumenterà.

Consiglio utile! Per escludere spiacevoli sorprese, prima di iniziare a dipingere, è necessario applicare la vernice in un punto poco appariscente su una piccola area della superficie. Questo ti permetterà di avere un'idea della densità e della densità del colorante, della sua tonalità.

Preparazione della superficie prima di applicare la vernice di gomma al calcestruzzo per uso esterno

La verniciatura di una superficie in calcestruzzo con un composto di gomma viene eseguita in due fasi. Nella prima fase, la base viene preparata, nella seconda fase viene applicata la tintura.

Per cominciare, la superficie viene accuratamente pulita da:

• macchie di grasso;
• particelle di gesso;
• sporco e polvere;
• spazzatura;
• resti del vecchio rivestimento (se presente).

Prima di applicare la vernice sul calcestruzzo al pavimento, la superficie deve essere accuratamente pulita da detriti e polvere

Se la superficie del calcestruzzo è stata precedentemente verniciata con vernici alchidiche e ad olio, deve essere completamente pulita. Le pareti vengono quindi risciacquate con una soluzione di fosfato di sodio. Quindi la superficie viene lavata con acqua e asciugata. Se ci sono crepe o irregolarità sui muri, devono essere coperti o leggermente levigati. Dopo le procedure completate, è necessario eliminare la polvere di costruzione.

Successivamente, viene applicato un primer, è auspicabile che penetri in profondità nel materiale di base. Se in cantiere sono presenti parti metalliche, queste devono essere verniciate separatamente, avendo cura di applicare agenti anticorrosivi. Spesso nella costruzione vengono utilizzati tipi di calcestruzzo cellulare e poroso. In questi casi, la superficie viene verniciata almeno due volte.

Tecnologia di colorazione del calcestruzzo con un composto di gomma e cura del rivestimento

Il colorante deve essere applicato solo su una superficie asciutta. Prima di iniziare il lavoro, la composizione deve essere accuratamente miscelata. Se le istruzioni prevedono l'aggiunta di un pigmento colorante, il materiale viene agitato dopo la sua introduzione. È meglio se sulle pareti vengono applicati almeno 3 strati.

Per un rivestimento di alta qualità del calcestruzzo con vernice di gomma per uso esterno, la superficie deve essere verniciata in più strati

Si consiglia di utilizzare un pennello o un rullo nel lavoro. Il primo strato dovrebbe essere sottile e pulito. La riapplicazione della composizione viene eseguita solo dopo che il primo strato di vernice si è asciugato. Questa operazione richiede circa 1 ora, si consiglia di attendere almeno 2-3 ore tra la seconda e la terza applicazione del colorante.

Quando il lavoro è finito, è necessario sciacquare immediatamente l'intero strumento con acqua pulita fino a quando la tintura non si è asciugata. Il rivestimento non necessita di cure particolari, ma la prima pulizia ad umido è sconsigliata prima di 7 giorni dopo la colorazione.È consentito utilizzare soluzioni di sapone per la pulizia delle superfici e agenti antisettici.

Non dovresti risparmiare denaro quando acquisti una tintura, la maggior parte delle composizioni in calcestruzzo di alta qualità in vendita hanno un prezzo elevato, che è giustificato da elevate caratteristiche operative e tecniche.