Freesmachine voor metaal: classificatie en kenmerken van apparatuur

In dit artikel kunt u ontdekken welke kenmerken een metaalfreesmachine heeft, die in een thuiswerkplaats kan worden gebruikt,: technische kenmerken van apparatuur, classificatie van gereedschappen en hun toepassingen. De tekst beschrijft in het kort de mogelijkheden van verticale en horizontale constructies, desktop- en handfreesmachines, evenals boorfrezen, graveerfrezen en universele CNC-machines.

Soorten freesmachines: foto's en ontwerpkenmerken

Freesmachines worden gebruikt om metalen plano's te verwerken. Gereedschappen in deze categorie zijn erg populair en worden veel gebruikt in de metaalbewerking. Bovendien kunt u een metalen freesmachine niet alleen kopen voor productiedoeleinden, maar ook als uitrusting voor een thuiswerkplaats.

Er is een breed assortiment freesgereedschappen te koop. Vrijwel alle machinemodellen hebben dezelfde opbouw en werken volgens hetzelfde principe. Verschillen kunnen alleen de functionele kant beïnvloeden, die afhangt van de aanwezigheid van aanvullende systemen en knoopcomponenten in het ontwerp.

Consumenten kunnen CNC-freesmachines voor metaal van de volgende typen kopen:

• verticaal;
• horizontaal;
• boren en frezen;
• tafelmodel draai- en freesmachines voor metaal;
• universeel;
• handleiding;
• frezen en graveren.

De vermelde wijzigingen zijn de belangrijkste. Elk type apparaat heeft zijn eigen karakteristieke kenmerken en functionele doeleinden.

Kenmerken van verticale freesmachines

Verticale constructies zijn een veel voorkomende gereedschapscategorie.Apparatuur voor een metaalfreesmachine van dit type wordt weergegeven door snijelementen van een cilindrisch, gevormd en eindtype. Bovendien kunt u met de apparatuur boorbewerkingen uitvoeren.

Doel van CNC verticale freesmachines:

• de vorming van groeven;
• verwerking van framedelen;
• vervaardiging van tandwielen;
• verwerking van hoeken, evenals horizontale en verticale metalen oppervlakken.

Vanwege zijn structuur heeft de apparatuur van het verticale type een zeer stijve structuur. Hierdoor is het mogelijk om metalen onderdelen op een hoog kwaliteitsniveau te bewerken. De versnellingsbak is op de spilkop gemonteerd.

Er zijn twee categorieën verticale metaalfreesmachines:

1. Console-frezen.
2. Troosteloos.

Notitie! In die ontwerpen waarbij er geen console is, wordt de beweging van de werktafel uitgevoerd door geleiders die op de gereedschapsbank zijn geplaatst.

De machine, in het ontwerp waarvan er een console is, verschilt alleen doordat de huls en de spil kunnen bewegen ten opzichte van de as van de apparatuur. Voor het vervaardigen van onderdelen met complexe vormen worden 5-assige CNC-freesmachines gebruikt. Dergelijke ontwerpen bieden een zeer hoge verwerkingskwaliteit en besparingen. Ze kunnen een ingebouwd geheugen hebben en de mogelijkheid om verbinding te maken met internet, evenals vele andere extra opties. Sommige opties hebben afneembare tafels.

Kenmerken van horizontale freesmachines

Horizontale structuren verschillen doordat de spil erin een horizontale plaatsing heeft. Gereedschappen in deze categorie worden gebruikt om kleine metalen onderdelen te bewerken.

De volgende soorten metaalfrezen worden gebruikt als accessoires voor horizontale constructies:

• gevormd;
• hoek;
• einde;

• einde;
• cilindrisch.

De standaarduitrusting van een horizontale CNC-freesmachine staat het bewerken van werkstukken langs een spiraalvormig oppervlak niet toe. Om een ​​dergelijke bewerking uit te voeren, is aanvullende apparatuur vereist.

Door zijn structuur kan het tafelblad met het horizontale gereedschap in verschillende posities worden geïnstalleerd. De tafel kan loodrecht of parallel aan de spilas worden geplaatst. Alle knoop- en werkelementen van de structuur zijn op het bed gemonteerd. De snelheidsbox voor het aanpassen van de rotatiesnelheid van de spil bevindt zich in dit gebied.

Specificiteit van boor- en freesmachines voor metaal

Met boor- en freesapparatuur kunt u zowel verticale als horizontale en hellende oppervlakken bewerken. Met deze tool kunt u groeven van elke wijziging op grote werkstukken vormen. De machine van dit type is voorzien van een boor- en freeskop. Het maakt het bewerken van oppervlakken onder een hoek met de horizontale as en gekantelde boorbewerkingen mogelijk.

Een onderscheidend kenmerk van de desktop boor- en freesmachine voor metaal is de uitgebreide functionaliteit. De werkkop kan in omgekeerde modus functioneren. Vanwege zijn veelzijdigheid kan deze unit op het hoogste niveau dergelijke veeleisende bewerkingen uitvoeren, zoals boren en frezen.

Notitie! Door zijn veelzijdigheid bespaart de boor- en freesmachine geld bij het kopen, aangezien de consument verschillende handige en effectieve gereedschappen in één ontwerp krijgt. Bovendien kunt u met de veelzijdige uitrusting werkruimte in de werkplaats besparen.

Kenmerken van universele metaalfreesmachines voor de thuiswerkplaats

De mogelijkheden van multifunctionele machines zullen nuttig zijn voor kleine particuliere industrieën en werkplaatsen die gespecialiseerd zijn in mechanische en reparatiewerkzaamheden.

Universele freesmachines voor metaal kunnen verschillende objecten bewerken:

• verticale oppervlakken;
• postzegels;

• horizontale vlakken;
• spiraalvormige oppervlakken.

Gezien het grote aantal functies verschillen universele frezen in sommige ontwerpkenmerken van standaardgereedschap. Belangrijke componenten zoals versnellingsbak, spilmontage en andere werkelementen bevinden zich aan de binnenkant van het bed. Het ontwerp van het gereedschap zorgt voor de aanwezigheid van horizontale en verticale geleiders. Ze zijn ontworpen om het bureaublad en de console te verplaatsen.

Bovendien kan het werkblad extra worden aangepast. Dit element kan in elke gewenste hoek ten opzichte van de spil worden geïnstalleerd. Hierdoor kan de operator alle metalen onderdelen bewerken. Werkstukken met een zeer complexe configuratie zijn geen uitzondering.

Kenmerken van desktop-metaalfreesmachines

Tafelbladontwerpen zijn compact van formaat. Daarom is dit type apparatuur geschikt voor de technische uitrusting van verschillende objecten:

1. Thuis workshops.

1. Workshops van kleine industrieën.
2. Workshops in onderwijsinstellingen.

Voor bewerkingen zoals het vormen van gaten, het maken van schroefdraad en het bewerken van onderdelen, is het beter om een ​​desktop-metaalfreesmachine te kopen. Het is gemakkelijk in gebruik en door de beschikbaarheid van verschillende frezen kunt u een breed scala aan werkzaamheden uitvoeren. Het resultaat is vrij nauwkeurig, omdat het ontwerp van het gereedschap erg stijf is (op voorwaarde dat het correct is gemonteerd).

Desktop CNC-metaalfreesmachines hebben een hoge productiviteit, waardoor dit type apparatuur kan worden gebruikt voor het vervaardigen van producten in kleine batches. Ondanks de aanzienlijke efficiëntiefactor en een breed scala aan functionele mogelijkheden, verbruikt het gereedschap een kleine hoeveelheid elektrische energie. Bovendien heeft het ontwerp een compact formaat, waardoor het eenvoudig kan worden geïnstalleerd in een werkplaats met beperkte vrije ruimte.

De voordelen van tafelbladontwerpen ten opzichte van standaardmodellen:

• lichtgewicht en compacte afmetingen;
• eenvoudig besturingssysteem;
• mobiliteit;

• laag geluidsniveau;
• betaalbare kosten.

Notitie! De grootte van het te bewerken werkstuk mag de breedte van de tafel niet overschrijden.

Specificiteit van CNC-draai-freesmachines voor metaal

In de uitverkoop vindt u draaiapparatuur voor een thuiswerkplaats, die in staat is om een ​​volledige werkcyclus te leveren om het vereiste onderdeel te vervaardigen.

Draai- en freesmachines voor metaal zijn volgens de nauwkeurigheidsklasse onderverdeeld in de volgende categorieën:

• normale nauwkeurigheid;
• verhoogde kwaliteit;
• hoge verwerkingsprecisie.

Met behulp van een tekening voor de vervaardiging van een specifiek onderdeel, is het noodzakelijk om alle toleranties voor lineaire afmetingen aan te geven, evenals de mate van verwerkingszuiverheid. Opties voor desktoptools zijn vrijwel niet te onderscheiden van werktuigmachines op ware grootte.

De meest voorkomende soorten frezen voor metaal voor een freesmachine van dit type:

• schijf;
• einde;
• cilindrisch;
• einde;
• gevormd.

Gerelateerd artikel:

Zelfgemaakte metaaldraaibank met uw eigen handen: productie en bediening

Keuze uit motorvermogen. Creatie van een werktuigmachine op basis van een boormachine. Veiligheidstechniek, modificaties.

Voor bepaalde bewerkingen wordt de juiste snijuitrusting geselecteerd. CNC-draai- en freesmachines zijn niet in staat om werkstukken te bewerken die een revolutie zijn. Als er bij het werk gevormde en vlakke oppervlakken worden gebruikt, moet u het onderdeel in de gewenste richting verplaatsen ten opzichte van het snijgereedschap. De frees zelf is in staat uitsluitend rotatiebewegingen uit te voeren.

Kenmerken van CNC-machines voor metaal: frees- en graveergereedschap

Frees- en graveerapparatuur heeft veel voordelen in vergelijking met standaard metaalbewerkingsgereedschappen. Dankzij numerieke besturing is de verwerking van onderdelen zeer nauwkeurig en nauwkeurig. Dit voordeel is vooral gunstig in gevallen waarin het metalen onderdeel een complexe configuratie heeft, omdat het buitengewoon moeilijk is om dezelfde kwaliteit te bereiken op een handmatige freesmachine.

Meestal wordt dergelijke apparatuur gebruikt in bedrijven die zich bezighouden met individuele en kleinschalige productie van producten. De mogelijkheden van de tool zijn handig in industrieën zoals sieraden, meubelproductie en souvenirs. Het assortiment van de markt voor metaalbewerkingsapparatuur stelt u in staat om een ​​frees te kiezen met de nodige kenmerken voor het snijden van plaatwerk en het aanbrengen van inscripties op producten.

Waarom is het voordelig om een ​​CNC-frees- en graveermachine te kopen:

1. Eenvoudig servicesysteem.
2. Uitgebreide functionaliteit.
3. Hoogwaardige metaalverwerking.
4. Betrouwbaarheid en duurzaamheid.
5. Hoge efficiëntiefactor.

Door het type constructie worden de volgende soorten frezen onderscheiden:

• automatische ontwerpen, compleet met een kop met drie spindels en een pneumatische klem;
• desktop frezen met een mechanische methode om het werkstuk vast te klemmen;
• automatische ontwerpen met pneumatische klemming van het werkstuk.

Notitie! Door freeswerk aan CNC-machines is het aantal defecte producten in productie teruggebracht tot bijna nul.

Kenmerken van mini freesmachines voor metaal

Mini-modellen bedoeld voor thuiswerkplaatsen verschillen in technische kenmerken van industriële stationaire structuren. Het vermogensniveau van een dergelijk gereedschap is meestal niet hoger dan 400 W. Dit is voldoende om hoogwaardige verwerking van zachte metalen onderdelen uit te voeren of om producten in kleine batches te maken. Als het nodig is om werkstukken van staal of gietijzer te bewerken, moet het vermogen van het gereedschap groter zijn dan 600 W.

Ook de afmetingen van het tafelblad verschillen. De maximale afmeting van de tafel, die is voorzien van compacte freesmachines, is 65x25 cm, de minimale afmeting is 35x15 cm.De parameters worden geselecteerd rekening houdend met de details die zullen worden verwerkt.

De rotatiesnelheid van de spil bepaalt het productiviteitsniveau van de router, evenals het vermogen om met bepaalde materialen te werken. Hoe harder het metaal waarvan het werkstuk is gemaakt, hoe lager de rotatiesnelheid moet zijn. Voor zachte legeringen en aluminium worden hogere parameters gebruikt.

Metaalfreesmachine: productietechnologie

Verticale constructies zijn het gemakkelijkst te vervaardigen. De montage vereist een handboor, wat tijd en moeite. Om te kunnen werken, heeft u goedkope en betaalbare onderdelen nodig. Bovendien kan een zelfgemaakte frees worden uitgerust met extra functies en er ook een draaigereedschap van maken.

Om met uw eigen handen een zelfgemaakte metaalfreesmachine te maken, heeft u de volgende materialen en gereedschappen nodig:

• kanaal;
• metalen buis met een vierkante doorsnede;
• lasapparaat;
• ruitvormige krik;
• metalen hoeken;
• haakse slijper;
• het dossier;
• metalen pinnen voor het maken van assen;
• boren;
• spantang of boorkop;
• dik multiplex plaat;
• Morseconus 2.

Doe-het-zelf fabricagetechnologie voor metaalfreesmachines

Ten eerste is het noodzakelijk om de kolom en het frame van een metalen kanaal te verbinden door te lassen. Het resultaat moet een U-vormig ontwerp zijn. De onderste dwarsbalk fungeert als basis voor de machine. De geleiders voor de verticale beweging van de console zijn gemaakt van een hoek. Voorheen moest het worden geschuurd en met boutverbindingen aan de kolom worden bevestigd.

Er wordt een ruitvormige autokrik gebruikt om de console verticaal te laten bewegen. De afstand is in dit geval 10 cm. Om de geleiders te maken, moet u pinnen met schroefdraad in een metalen buis met vierkante doorsnede steken. Het resultaat is dat het tafelblad heen en weer kan bewegen binnen een segment gelijk aan 9 cm, en de laterale amplitude 13 cm.

Nuttig advies! Voordat u een zelfgemaakte structuur monteert, kan het geen kwaad om kennis te maken met het werkingsprincipe en het apparaat van de fabrieksapparatuur, de tekeningen te bestuderen en de onderdelen die nodig zijn voor het werk zorgvuldig voor te bereiden.

Het tafelblad is gemaakt van multiplex blad. Voor de bevestiging worden schroeven gebruikt, waarvan de koppen verzonken moeten zijn. Daarna moet u een bankschroef op het tafelblad installeren. Ze kunnen zelfgemaakt zijn: de structuur is gelast van een buis met een vierkant profiel en een metalen hoek, hierdoor moet je een draadpen passeren. Zelftappende schroeven kunnen worden gebruikt als bevestigingsmiddelen om de bankschroef op het tafelblad te bevestigen.

Vervolgens wordt een boormachine in het bed bevestigd. Dit wordt gedaan zodat de spil uiteindelijk naar beneden wijst. De bevestiging wordt uitgevoerd met behulp van de schroefverbindingsmethode. Ten eerste moeten hiervoor speciale jumpers worden gelast. Vervolgens wordt een morseconus 2 aan de spil bevestigd, gevolgd door de installatie van een spantang of boorkop erop.

Op de resulterende zelfgemaakte machine kunt u werkstukken van zachte metalen, zoals aluminium of brons, verwerken. In dit geval beweegt de arm tijdens het werk, terwijl de bovenfrees stationair blijft.De structuur kan op een andere manier worden gemaakt, zodat het werkstuk wordt gefixeerd en de router met de wagen beweegt. Dit vereist een lift.

Hoe maak je een lift voor een zelfgemaakte metalen freesmachine

Door middel van een hendel of een slinger beweegt de lift soepel langs de bovenfrees. Tegelijkertijd is er geen direct contact tussen de master en de apparatuur. Om deze reden is het raadzaam om vooraf alle afmetingen van de te vormen groeven nauwkeurig te berekenen en snel van frezen te wisselen.

Lift productietechnologie:

1. Een plaat wordt uit een stuk printplaat gesneden en op het tafelblad bevestigd. Het zal als ondersteuning worden gebruikt.
2. Aan de voetplaat zijn twee palen bevestigd. Zorg ervoor dat ze parallel aan elkaar staan.
3. De standaards zullen worden gebruikt om de wagen te verplaatsen waarop de router is gemonteerd. De beweging wordt verzorgd door een duwmechanisme.

Notitie! De structuur van de lift moet stabiel en stijf zijn. Zelfs bij de minste speling kan de verwerking worden onderbroken en kan er een defect optreden aan het onderdeel.

De efficiëntie van het bewerken van metalen onderdelen wordt niet alleen beïnvloed door de kwaliteit van de machine, maar ook door de coördinatentafel waarop het werkstuk is bevestigd. Het wordt gepresenteerd in de vorm van een vlakke plaat en kan 1 tot 3 vrijheidsgraden hebben. Als het de bedoeling is om platte onderdelen te bewerken, is het voldoende dat de tafel horizontaal beweegt. Werken met omvangrijke producten vereist ook verticale beweging. Hetzelfde geldt voor constructies waarin boren roerloos gefixeerd.

Hoe u met uw eigen handen een coördinatentabel kunt maken: selectie van materialen en componenten

De structuur van de XY-tafel kan worden verplaatst door elektriciteit, mechanica of CNC. U kunt aluminium, staal of gietijzer als materiaal nemen voor het maken van de basis. De keuze hangt af van het gewicht van de werkstukken die op de machine worden verwerkt. De basis van het aluminium frame wordt gemonteerd en bevestigd door middel van schroefdraadverbindingen. Het resultaat is een eenvoudig en lichtgewicht ontwerp dat betaalbaar is.

Gietijzeren constructies zijn gemaakt van gietijzer. Ze zijn erg zwaar, maar ze maken grote productievolumes mogelijk. De gegoten constructie wordt permanent op de fundering geplaatst.

Het is beter om het bed van metaal te maken met een lasapparaat. In dit geval is het erg belangrijk om de lasspanning van het materiaal te verminderen door het los te laten. Anders veroorzaakt het hoge toerental van de apparatuur scheuren. De tafel kan portaal (voor platte producten) of kruiselings (voor driezijdige verwerking van bulkwerkstukken) zijn.

Bij het maken van een coördinatentabel moet speciale aandacht worden besteed aan de juiste keuze van hulplijnen en aan de methode van bevestiging. Voor het werk worden meestal elementen van een cilindrisch of railtype gebruikt. Ze hebben de mogelijkheid van een bovenbouw van de wagen en hebben al lagereenheden geïnstalleerd.

Houd bij het kiezen van gidsen ook rekening met het type station. Als het werk een hoge nauwkeurigheid vereist, is het beter om de voorkeur te geven aan glijlagers. Rollagers zijn geschikt om wrijving te verminderen, maar ze zorgen voor speling.

Rekening houdend met de technische kenmerken van de wagen, kunnen twee soorten gidsen worden onderscheiden:

1. Met een extra grote flens - het element is aan de onderkant van de tafel bevestigd.
2. Zonder flens - gefixeerd op de gebruikelijke manier door gaten met schroefdraad.

Voor een zelfgemaakte tafel kan een kogelomloopspindel (6-12 micron), een tandheugel (tot 10 micron) of riemaandrijving (50-100 micron) worden gebruikt. Elk van deze systemen heeft zowel voor- als nadelen, dus de keuze hangt af van het soort werk dat op de machine wordt uitgevoerd.Om de levensduur van alle aandrijfmechanismen te verlengen, is het raadzaam om de montage-elementen tijdig van vuil en stof te reinigen en ze te smeren.

Over het algemeen is het heel eenvoudig om een ​​thuisrouter en een tafel ervoor te maken. Het belangrijkste is om rekening te houden met de arbeidsomstandigheden en te voldoen aan de veiligheidseisen. Alle mechanismen die in de constructie aanwezig zijn, moeten qua parameters bij elkaar passen: levensduur, belasting, afkoeling en verwarmingstijd. Als deze indicatoren overeenkomen, geeft de tool goede resultaten in het proces. Deze vereiste is met name van belang als apparatuur voor thuiswerkplaatsen zelfgemaakt is.