Дрвене облоге обрађују се помоћу посебне опреме за окретање. Коришћење ове врсте апарата омогућава вам извођење различитих операција са великом прецизношћу. Ако је потребно, можете направити струг за дрво својим рукама. Ово ће уштедети финансије. Да бисте произвели овај уређај, морате се упознати са његовим карактеристикама дизајна и искористити савете стручњака.
Дизајн домаћег струга за дрво може бити изузетно једноставан, али да бисте добили жељени резултат, требали бисте темељно разумети његове специфичности и карактеристике примене
Садржај
Уређај за струг за дрво
Ова јединица укључује неколико главних компоненти. Сваки од њих има одређену функцију. Да бисте направили домаћи уређај, мораћете се детаљније упознати са структуром ових елемената.
Домаћи струг, који се прави ручно, значајно ће уштедети на куповини тако скупе опреме.
Станина. Основа било које машине, укључујући и обраду дрвета. Ова јединица осигурава стабилност конструкције на радној површини, а такође помаже у фиксирању појединих елемената машине. Захваљујући оквиру, све компоненте су на правим местима.
Важно је запамтити да непокретни уређаји имају већи оквир опремљен ногама. Заузврат, радне површине имају компактнију базу, што их чини мобилним. Када производите машину за обраду дрвета властитим рукама, морате обратити посебну пажњу на ову јединицу, јер тачност и ефикасност структуре у целини зависи од тога.
Хеадстоцк. Ова јединица врши врло важну функцију: осигурава ротацију дрвене засевке током обраде. Обрадак је фиксиран у стезној глави која се налази у осовини вретена. Вреди напоменути да неке машине малих димензија укључују наслон за главу који се може кретати дуж вођица основе (кревета). Његово кретање вам омогућава да прилагодите положај појединих делова једни према другима.
Када се део обрађује, носач струга је сигурно причвршћен. Модели који мирују често комбинују овај елемент са креветом, што га чини потпуно непомичним.
Дијаграм струга за дрво
Таилстоцк. Овај чвор, који је део структуре за обраду дрвета, није статичан. Обавља врло важну функцију: фиксира празно у жељеном положају током његове обраде. Стезање радног предмета помоћу задњег склопа узима у обзир његово стезање на стезну главу. Због чињенице да се задња лопта може слободно кретати дуж водећих елемената кревета, обезбеђена је фиксација и обрада делова различитих дужина.
Белешка! Стражња осовина мора бити у равни са осовином вретена.
Цалипер. Веома важан структурни елемент због којег се остварује кретање резача. Штавише, ови последњи могу имати различито место у односу на вретено. У већини само-направљених уређаја ове врсте, ову функцију обавља лисица, сигурно учвршћена у радном положају.
Овај део машине се може кретати дуж вођица основе (кревета). Мали стони уређаји обично укључују употребу елемента као што је носач резача.
Ослонац универзалног струга дизајниран је за померање фиксног резача дуж осе вретена
Дакле, и серијска и домаћа машина прилично су сложени дизајн. Било која јединица за обраду дрвета укључује неколико међусобно повезаних чворова. Пре него што направите струг за дрво сопственим рукама, морате јасно разумети сврху његових компонената.
Како направити струг за дрво: намештање кревета
У серијским уређајима, кревет је у већини случајева направљен од ливеног гвожђа. Овај материјал се одликује својом масом. За домаћу јединицу, требало би да изаберете мање тешку опцију. На пример, углови од ваљаног угловног челика могу се одабрати као основа за будући дизајн. Препоручена дужина сегмената је 125 цм.
Дужина кревета се може повећати, али за ову радњу биће потребна интервенција у другим деловима јединице за обраду дрвета. Пре израде препоручује се да нацртате план на папиру. А такође можете направити готов цртеж на веб локацији профила, који ће вам помоћи у састављању машине за окретање дрвета властитим рукама.
Размотримо корак по корак алгоритам радњи за производњу ове јединице. Пре свега, потребно је поставити одговарајуће углове на хоризонталну површину (отворену страну једни према другима). Тада се препоручује постављање калибрисаних облога између њих, што ће вам омогућити да задржите жељено растојање од 4,5 цм.
Компоненте домаћег струга постављају се директно на кревет
Даље, морате повезати водиче. У ове сврхе најчешће се користе исти углови, који се разликују само по величини (19 цм). Препоручује се означавање тачака на којима ће се изводити заваривање. Надвојници се налазе близу ивица дугих углова. Следећи корак је само заваривање.
Корисне информације! Кревет било које домаће машине за дрво је основа структуре, тако да је његова уградња веома важна. Свако кршење у будућности утицаће на ефикасност и тачност „уради сам“ јединице.
Затим морате причврстити још један скакач исте величине. Требало би да има изрезе за дугачке углове. Након уградње овог дела, ћелија мора да се формира испод шиљка за главу. Димензије овог геометријског елемента захтевају прецизно придржавање. Да бисте поставили стандардни шиљак за главу, довољно је 4,5к16,5 цм.
Уради сам машина за обраду дрвета: како направити мајстора
Традиционално, овај детаљ укључује две компоненте.Израђени су од челичних углова. Стандардне димензије обрадака за заваривање – 5 и 3 цм. Спајање ових елемената врши се заваривањем (у дужини). Резултат су два одељка, која би требало да буду дугачка 26 и 60 цм.
Ручни алат на стругу - потребан за нагласак секутићи при раду са дрветом
Кратки елемент се користи као прилагодљива основа затезања. Штавише, једна од угловних полица мора бити исечена под углом тако да остане 11 цм нетакнутог профила. Пре него што извршите исту манипулацију на другом крилу, потребно је повући се са ивице за 6 цм. Сам угао у другом случају остаје раван.
Даље, морате довршити реципрочни оквир домаће машине за обраду дрвета. За производњу овог елемента погодна је челична плоча. Следећи корак је довршење елемента вођице и његове стезаљке. Као материјал за ове сврхе можете користити обичну инчну цев. У њему морате направити уздужни прорез помоћу брусилице. Мајстори саветују да овај део не буде дужи од 15 цм.
Затим се водилна чаура инсталира у угао од 2,5 цм. Рез који направи брусилица треба да буде окомит на једну од полица. Даље, конструкција мора бити фиксирана у стезаљку и повезана помоћу опреме за заваривање. После тога, цев је прекривена другим углом и на исти начин је повезана са њом.
Готови водећи комад заваривањем се спаја са избоченом угаоном прирубницом. За коначно причвршћивање потребно је заварити навртку на шину, а други део опремити вијком. Такође, не заборавите да на полеђини треба да извршите додатно фиксирање конструкције. Да бисте то урадили, можете заварити металну шипку на појединачне делове. То ће структури дати чврстоћу и крутост.
Шема ручног алата за струг на ексцентричној стезаљци
Рука је причвршћена на комаду арматуре (глатке), која треба да има пречник од 2 цм. Таква шипка је причвршћена на задњој страни угла приближно у свом центру. На крају је потребно арматуру повезати дугим комадом (60 цм).
Домаћи струг дрво: избор погона
Погон мора бити довољно моћан да обрађује дрво. Када купујете овај уређај, препоручљиво је обратити пажњу на стандардне моделе. Снага им се креће од 1200 до 2000 вати. Ово је сасвим довољно за обраду свих врста делова код куће. Најчешће коришћени диск снаге снаге 1200 вати.
Индукциони мотори се често користе у домаћим струговима за дрво. Неће успети да направите овај уређај својим рукама. Још једна карактеристика која је честа међу погонима инсталираним на сопственим машинама је трофазна.
Белешка! Приликом састављања такве опреме код куће, прилично је тешко набавити мотор који би имао потребну брзину. Међутим, по жељи се овај индикатор може подесити променом пречника ременица.
Домаћи струг мора имати довољно снаге за обраду производа од дрвета
Приликом монтирања погона препоручује се опремање оквира посебном плочом. Причвршћен је на надстрешнице врата и омогућава чвршће пријањање каиша. Неки мајстори инсталирају педалу на платформи, што вам омогућава да промените број обртаја у секунди док обрађујете дрвену празнину.
Уради сам струг: предња и задња главица
Да бисте направили ове јединице, морате имати приступ машини за обраду метала. Ако то није могуће, препоручује се куповина готових структурних елемената.Глава јединице за обраду дрвета укључује два кућишта која су класификована као лежајеви.
Када самостално састављате машину, важно је запамтити да висина осовине вретена изнад основе не сме бити мања од 12 цм. Овај индикатор утиче на величину предњег склопа. Најприкладнији у овој ситуацији је лежајни блок висине 7 цм, а сама осовина се може направити на уређају за обраду метала. Његов пречник не сме бити мањи од 4 цм.
Заузврат, поступак израде репне главе струга за дрво својим рукама је мање сложен. Овај модул садржи 4 елемента, укључујући:
- база;
Наслон за главу је дизајниран да тачно подупире и помера обрадак који се обрађује у односу на резни алат или површину
- водич (спољни);
- унутрашња гума;
- погонски завртањ.
Подножје се препоручује да се направи од челичног угла, чија висина не би требало да прелази 10 цм. Да бисте створили водич, можете користити цев димензија 4к15 цм. У задњој страни морате инсталирати посебан чеп са рупом (0,8 цм). У овом случају, унутрашња цев ће имати димензије од 2 цм, затим морате направити погонски вијак. На њега се наноси навој за навртку у унутрашњој цеви.
Такође је вредно напоменути да предњи и задњи део морају бити у линији. У супротном, даљи дизајн машине за обраду дрвета неће донети никакве резултате. Наслон за главу причвршћен је за кревет на исти начин као и штитник руке.
Израда резача за струг за дрво својим рукама
Ако је потребно, ови функционални елементи могу се купити у специјализованој продавници или наручити путем Интернета. Међутим, многи мајстори више воле да направе ове уређаје сами. Најпопуларнији елементи за резање данас су Реиер и Меисел. Прилично их је једноставно извести на машини за оштрење.
Алати за окретање: А - са полукружном оштрицом за грубо окретање; Б - са равном ивицом за фино окретање; Б - облик; Г - контролна тачка машине
Да бисте направили ове резне елементе, потребна вам је празнина. Можете користити старе алате (на пример датотеку). Јединица за обраду метала вам омогућава да брзо изоштрите ову празнину. Обликовање се изводи у две тачке: где ће се лопатица налазити и реп.
Повезани чланак:
Струг за дрво: уређај, карактеристике и преглед модела
Преглед популарних модела машина за обраду дрвета. Савети о избору и правилима употребе.
Следећи корак у изради резача за дрво сопственим рукама је пуњење окренуте дршке сигурносним прстеном. Тако се врши самостална производња секача за јединицу за обраду дрвета.
Белешка! Као почетни материјал за имплементацију ових функционалних елемената, можете користити не само датотеке, већ и рашпе или ојачање.
Такође је важно запамтити да се домаћи алат прво мора тестирати на меком дрвету. Таква провера одредиће колико је добро направљен резач и да ли је препоручљиво користити га при раду са тврдим стенама.
Машина за стругање и глодање дрвета уради сам
Са конструктивне тачке гледишта, серијске јединице овог типа су прилично сложене. То је због чињенице да су опремљени ЦНЦ-ом. Немогуће је поново створити такав систем код куће, стога стручњаци препоручују израду најједноставнијих јединица за глодање.
Искусни домаћи мајстори радије не купују скупу фабричку опрему, већ га чине једноставним аналогом властитим рукама
Пре свега, препоручује се довршавање цртежа струга на дрвету.Својим рукама можете нацртати једноставан план који ће садржати списак материјала и дијаграм будућег дизајна.
Приликом израде такве јединице, не препоручује се употреба класичне верзије, у којој се празно налази између предњег и задњег чвора. Такође је пожељно одбацити функционални део представљен секутићем. У овом случају, ручни усмеривач ће деловати као функционални елемент. Предности овог дизајна су у економичности и повећаној функционалности.
Опрема за стругање и глодање која се користи за обраду дрвета укључује неколико компонената. Можете их и сами. Прво, морате направити базу јединице (кревет). За његову производњу, по правилу, користе се дрвени блокови. Ову врсту носача одликују велика чврстоћа и крутост.
Тада је предњи чвор фиксиран, који не би требало да се помера. С друге стране, задњи део мора да промени свој положај померајући се дуж монтажне плоче.
Најједноставнији домаћи токарски строј за обраду дрвених сировина састоји се од неколико главних делова: оквира, главе и задње главе, водећег и гоњеног центра
Што се тиче њихања електромотора, користи се једна уобичајена метода за повећање његове ефикасности. Диск мањег пречника постављен је на погонско вратило, а већи на сличан елемент предње јединице. Интеракција се у овом случају врши помоћу каишног погона.
Као што је горе поменуто, у овом случају глодалица служи као алат за обраду дрвета. Поставља се на врх носача на уради сам платформи. Важно је запамтити да је у само-направљеним уређајима искључена могућност повезивања функционалног елемента са ЦНЦ-ом. Дакле, у назначеном редоследу се производи најједноставнија јединица са секачем, опремљена на минимум.
Уради сам струг за дрво са копирком
Копирни уређај је уређај који вам омогућава да навојите радни предмет према датом предлошку. Захваљујући њему постаје могуће производити исту врсту делова великом брзином. Машина за копирање дрвета избегава мукотрпан посао и најчешће се користи у кућним радионицама.
За самосталну израду елемента за копирање, за основу можете узети ручни усмеривач. Мора се поставити на плочу од шперплоче, чија дебљина не би требала бити већа од 1,2 цм. Стандардне димензије такве празнине су 20к50 цм.
Машина за копирање струга вам омогућава да својим рукама направите једнообразне делове од дрвета
Корисне информације! Продуктивност машине за глодање и копирање дрвета омогућава вам употребу не само код куће, већ иу малим индустријама.
Затим је потребно бушити рупе за елементе за причвршћивање, као и инсталирати мале шипке које ће служити као подршка за функционални део. Даље, резач мора бити постављен између копча и причвршћен обичним вијцима. После тога остаје да се на машину постави шипка (7к3 цм). Уз његову помоћ, матрица је причвршћена.
Овако направите струг за дрво помоћу копирке својим рукама. Видео записи који вам омогућавају да визуелно разумете овај проблем могу се прегледати на Интернету. Није толико тешко направити овај уређај. Сав посао своди се на једноставну надоградњу конвенционалне јединице.
Уради сам мини струг за дрво
У кућној радионици можете направити мањи уређај. Мини струг за дрво с властитим рукама има величину од 20 до 30 цм. Да бисте га направили, требат ће вам стари мотор и напајање из непотребног магнетофона совјетског стила. Такав мали уређај је савршен за окретање малих комада дрвета (на пример, ручица).
Можете започети монтажу мини машине у било којој секвенци, главна ствар је да следите секвенцу приликом склапања његових делова
А такође се овај уређај може користити као мини струг за метал. Није тешко направити тако мали апарат сопственим рукама, што ће вам омогућити да дате жељени облик не само дрвеним празнинама, већ и производима од калаја, па чак и алуминијума.
У овом случају постоји одређени алгоритам акција који треба следити. Пре свега, потребно је да узмете лим и припремите кутију која ће деловати као кућиште за мотор. Стручњаци препоручују одабир лимова дебљине 1-1,5 мм. Плоча мора бити савијена у облику слова "П" и у њој направити рупу за осовину.
Даље, од дрвене шипке морате одједном направити неколико елемената. Дебљина материјала треба да буде приближно 2-3 цм. Прво се направи носеће кућиште, а затим носећи делови за мотор и задњи склоп.
Следећи корак је резање четвртастих комада дрвета и лепљење "куле" из њих. Затим морате поправити резултујућу структуру помоћу вијака за самопрезивање (4 ком.). На крају остаје само да се означи тачка држача, чију функцију врши вијак за самопрезивање, и причврсти предњу плочу са стране мотора.
Мини машина за обраду дрвета у великој мери олакшава процес обраде дрвета, чини посао забавнијим
Ово упутство вам омогућава да направите малу машину, чије димензије неће прелазити 25 цм, несумњиво, такав уређај није погодан за озбиљан рад. Али за обављање малих задатака такав уређај је најприкладнија опција, коју је врло лако саставити сопственим рукама. Мини струг троши врло мало електричне енергије, што је такође плус.
Уради сам струг за дрво из сврдла
Ако у својој радионици имате радни сто, онда је поступак израде јединице за обраду дрвета у великој мери поједностављен. У овој ситуацији нема потребе за тражењем материјала за кревет, у његовом директном склапању. Обична бушилица, причвршћена на равној, хоризонталној површини радног стола, способна је да замени токарски строј.
Корисне информације! Бушилица обавља неколико функција одједном, које у конвенционалној машини падају на предњу јединицу, као и ротациони погон.
Бушилица је фиксирана помоћу стезаљке и стезаљке, које морају бити фиксиране на врату електронског инструмента. Међутим, преостали делови неопходни за обраду дрвених празнина још увек морају бити састављени.
Струг за бушење „уради сам“ из сврдла омогућиће вам уштеду при куповини неколико уређаја за обраду специјализованог типа
Пре свега, ово се односи на задњи крак, који делује као заустављач. Овај склоп је причвршћен паралелно са бушилицом и обично је направљен од дрвених блокова. За поузданост, такође се препоручује употреба вијка за подешавање, чија је глава изоштрена за конус.
Даља монтажа струга из бушилице је прилично једноставна. Рукохват се може заменити обичним дрвеним блоком, који је причвршћен на хоризонталној равни помоћу стезаљке.
Главно правило при састављању тако једноставне конструкције је посматрање центрирања осе ротације вретена и вијка за подешавање на задњем склопу. На пример, можете привремено саставити струг од обичне бушилице. Штавише, на таквој машини можете обавити обраду дрвета и производити облоге од меких метала (алуминијум, бакар итд.).
Правила за употребу домаћег струга за дрво
Стручњаци препоручују проучавање материјала за обуку који ће вам омогућити да разумете оперативне нијансе струга за дрво „уради сам“. Видео записи на ову тему могу се лако наћи на Интернету.
Пратећи једноставне препоруке, можете дуго времена задржати оригиналне параметре струга
Такође би било корисно размотрити основна правила која треба поштовати током рада на таквој опреми. Свака од њих мора бити изведена без грешке. На пример, пре него што започнете обраду обратка, морате да се уверите да ли је погодан за ово. Бланко не сме имати чворове, пукотине и деформације дрвета.
Постављање радног предмета такође захтева одређену процедуру. Фиксирање се врши помоћу специјалних причвршћивача, који се налазе на осовини предњег склопа и на задњој шипки.
Одвојено, треба рећи да на тачност обраде утиче брзина ротације празнине. Регулација брзине врши се променом положаја погонског ремена у каналима ременице. Процес обраде дрвета захтева негу. Препоручује се мерење производа токареног функционалним елементом.
Током рада не смете заборавити на комбинезон. Наочаре се користе за заштиту очију од чипса и прашине. А такође пре почетка рада потребно је проверити исправност појединих елемената опреме.
Машином може управљати неко ко је упознат са њеним радом, одржавањем и упозорио на могуће опасности
Одговор на питање како направити струг за дрво код куће уштедеће вам финансије. Само монтажа ове јединице захтева прелиминарне прорачуне, састављање дијаграма и бригу. Усклађеност са упутствима је основно правило које се мора поштовати приликом дизајнирања таквог уређаја. Домаћа јединица може бити користан додатак било којој кућној радионици.
