Trämaterial bearbetas med speciell svarvutrustning. Med denna typ av apparater kan du utföra olika operationer med hög precision. Om det behövs kan du skapa en svarv i trä med egna händer. Detta sparar ekonomi. För att tillverka denna enhet måste du bekanta dig med dess designfunktioner och dra nytta av råd från specialister.
Utformningen av en hemlagad svarv i trä kan vara extremt enkel, men för att uppnå önskat resultat bör du förstå grundligt dess specifikationer och applikationsfunktioner
Innehåll
Trä svarv enhet
Enheten innehåller flera huvudkomponenter. Var och en av dem har en specifik funktion. För att skapa en hemlagad enhet måste du bekanta dig mer med strukturen hos dessa element.
En hemlagad svarv, som är tillverkad för hand, sparar avsevärt vid köp av sådan dyr utrustning.
Stanina. Grunden för vilken maskin som helst, inklusive träbearbetning. Denna enhet säkerställer konstruktionens stabilitet på arbetsytan och hjälper också till att fixera enskilda delar av maskinen. Tack vare ramen finns alla komponenter på rätt ställen.
Det är viktigt att komma ihåg att stationära enheter har en större ram utrustad med ben. I sin tur har stationära enheter en mer kompakt bas, vilket gör dem mobila. När du tillverkar en träbearbetningsmaskin med egna händer måste du ägna särskild uppmärksamhet åt den här enheten, eftersom noggrannheten och effektiviteten hos strukturen som helhet beror på den.
Headstock. Enheten har en mycket viktig funktion: den säkerställer att träämnet roterar under bearbetningen. Arbetsstycket är fäst i en chuck i spindelaxeln. Det är värt att notera att vissa små maskiner har en spindel som kan röra sig längs basen (sängen). Dess rörelse låter dig justera placeringen av enskilda delar i förhållande till varandra.
När delen bearbetas är svarvstången ordentligt fastsatt. Modeller som är stilla kombinerar ofta detta element med sängen, vilket gör det helt rörligt.
Trä svarv diagram
Tailstock. Denna nod, som ingår i träbearbetningsstrukturen, är inte statisk. Den har en mycket viktig funktion: den fixerar ämnet i önskad position under behandlingen. Klämning av arbetsstycket med hjälp av den bakre enheten tar hänsyn till att den pressas mot chucken. På grund av det faktum att bakstycket kan röra sig fritt längs sängens styrelement tillhandahålls fixering och bearbetning av delar av olika längd.
Notera! Bakstången måste vara i linje med spindelaxeln.
Bromsok. Ett mycket viktigt strukturelement på grund av vilket skärets rörelse realiseras. Dessutom kan den senare ha en annan plats i förhållande till spindeln. I de flesta självtillverkade anordningar av denna typ utförs denna funktion av en handfängsel, säkert fixerad i arbetsläget.
Denna del av maskinen kan röra sig längs basen (sängen). Små bordsanordningar involverar vanligtvis användningen av ett element såsom ett skärstöd.
Stödet för den universella svarven är utformat för att flytta den fasta skäret längs spindelaxeln
Således är både en seriell och en hemgjord maskin en ganska komplex design. Varje enhet för bearbetning av trä innehåller flera sammankopplade noder. Innan du gör en trä svarv med dina egna händer måste du tydligt förstå syftet med dess komponenter.
Hur man gör en trä svarv: bäddar sängen
I seriella enheter är sängen i de flesta fall gjord av gjutjärn. Detta material kännetecknas av dess massa. För en hemlagad enhet bör du välja ett mindre tungt alternativ. Till exempel kan vinklar av valsat hörnstål väljas som grund för den framtida designen. Segmentens rekommenderade längd är 125 cm.
Sängens längd kan ökas, men denna åtgärd kräver ingripande i andra delar av träbearbetningsenheten. Innan du gör det rekommenderas att du gör en plan på papper. Och du kan också ta en färdig ritning på profilwebbplatsen, som hjälper till att montera en trävarvmaskin med egna händer.
Låt oss steg för steg överväga algoritmen för åtgärder för tillverkning av denna enhet. Först och främst är det nödvändigt att placera motsvarande hörn på en horisontell yta (öppen sida mot varandra). Då rekommenderas att placera kalibrerade foder mellan dem, vilket gör att du kan hålla det önskade avståndet på 4,5 cm.
Komponenterna i en hemlagad svarv placeras direkt på sängen
Därefter måste du ansluta guiderna. För dessa ändamål används samma hörn oftast, skiljer sig bara i storlek (19 cm). Vi rekommenderar att du markerar de punkter där svetsningen ska utföras. Övergångarna ligger nära kanterna på de långa hörnen. Nästa steg är själva svetsningen.
Hjälpsam information! Sängen i en hemmagjord trämaskin är grunden för strukturen, så installationen är mycket viktig. Varje överträdelse i framtiden kommer att påverka effektiviteten och noggrannheten för gör-det-själv-enheten.
Då måste du fästa en annan bygel av samma storlek. Det borde ha utskärningar för långa hörn. Efter installationen av denna del måste en cell bildas under spindeln. Dimensionerna på detta geometriska element kräver exakt vidhäftning. 4,5x16,5 cm räcker för att installera en standard spindel.
DIY träbearbetningsmaskin: hur man gör en hantverkare
Traditionellt innehåller denna detalj två komponenter.De är gjorda av stålhörn. Standardmått för arbetsstycken för svetsning – 5 och 3 cm. Dessa element förenas genom svetsning (i längd). Resultatet är två sektioner, som ska vara 26 och 60 cm långa.
Ett handverktyg på en svarv - behövs för en betoning framtänder när du arbetar med trä
Det korta elementet används som en anpassningsbar bas för avstängningen. Dessutom måste en av hörnhyllorna skäras i en vinkel så att 11 cm av den intakta profilen kvarstår. Innan du utför samma manipulation på den andra vingen är det nödvändigt att dra sig tillbaka från kanten med 6 cm. Själva vinkeln i det andra fallet förblir rak.
Därefter måste du komplettera den ömsesidiga ramen på en hemlagad träbearbetningsmaskin. En stålplatta är lämplig för tillverkning av detta element. Nästa steg är att slutföra styrelementet och dess klämma. Som ett material för dessa ändamål kan du använda ett vanligt tumrör. I den måste du göra en längsgående slits genom kvarnen. Mästare rekommenderar att inte göra denna del längre än 15 cm.
Sedan installeras styrhylsan i hörnet på 2,5 cm. Skäret som görs av kvarnen ska vara vinkelrätt mot en av hyllorna. Vidare måste strukturen fästas i klämman och anslutas med svetsutrustning. Därefter täcks röret med ett andra hörn och är anslutet till det på samma sätt.
Det färdiga styrstycket förenas genom svetsning till den utskjutande vinkelflänsen. För slutlig infästning är det nödvändigt att svetsa en mutter på skenan och utrusta den andra delen med en skruv. Glöm inte att på baksidan måste du utföra ytterligare fixering av strukturen. För att göra detta kan du svetsa en metallstav till dess enskilda delar. Det kommer att ge strukturen styrka och styvhet.
Diagram över ett verktyg för svarv på en excentrisk klämma
Handarmen är fixerad på en förstärkning (slät), som bör ha en diameter på 2 cm. En sådan stång är fixerad på baksidan av hörnet ungefär i centrum. I slutet är det nödvändigt att ansluta förstärkningen med en lång bit (60 cm).
Hemlagad svarv trä: val av körning
Enheten måste vara tillräckligt kraftfull för att hantera trä. När du köper den här enheten är det lämpligt att vara uppmärksam på standardmodellerna. Deras effekt varierar från 1200 till 2000 watt. Detta räcker nog för att bearbeta alla typer av delar hemma. Den vanligaste enheten är 1200 watt.
Induktionsmotorer används ofta i hembakade svarvar. Det fungerar inte att göra den här enheten med egna händer. En annan egenskap som är vanligt bland enheter installerade på självtillverkade maskiner är trefas.
Notera! När du monterar sådan utrustning hemma är det ganska svårt att skaffa en motor som skulle ha önskad hastighet. Om så önskas kan dock denna indikator justeras genom att ändra remskivornas diameter.
En hemlagad svarv måste ha tillräckligt med kraft för att bearbeta träprodukter
Det rekommenderas att utrusta ramen med en speciell platta vid montering av drivenheten. Det är fäst på dörrtaket och ger ett tätare grepp på remmen. Vissa hantverkare installerar en pedal på plattformen, vilket gör att du kan ändra antalet varv per sekund medan du bearbetar ett träämne.
DIY svarv: headstock och tailstock
För att göra dessa enheter måste du ha tillgång till en metallbearbetningsmaskin. Om detta inte är möjligt rekommenderas att du köper färdiga konstruktionselement.Träbearbetningsenhetens överdel innehåller två höljen som klassificeras som bärande.
När du monterar maskinen själv är det viktigt att komma ihåg att höjden på spindelaxeln över basen ska vara minst 12 cm. Denna indikator påverkar storleken på frontenheten. Det mest lämpliga i denna situation är ett lagerblock med en höjd av 7 cm. Själva axeln kan tillverkas på en metallbearbetningsanordning. Dess diameter bör inte vara mindre än 4 cm.
I sin tur är proceduren för att tillverka en trävarv med egna händer mindre komplicerad. Denna modul innehåller fyra element, inklusive:
- bas;
Huvudstången är konstruerad för att noggrant stödja och flytta arbetsstycket som bearbetas relativt skärverktyget eller ytan
- guide (yttre);
- innerrör;
- drivskruv.
Basen rekommenderas att vara gjord av ett stålhörn, vars höjd inte får överstiga 10 cm. För att skapa en guide kan du använda ett rör som mäter 4x15 cm. En speciell plugg med ett hål (0,8 cm) måste installeras i ryggen. I det här fallet har innerröret mått på 2 cm. Därefter måste du göra en drivskruv. Tråden för muttern i innerröret appliceras på den.
Det är också värt att notera att toppstången och bakstången måste vara i linje. Annars ger ingen vidare konstruktion av träbearbetningsmaskinen några resultat. Huvudstången är fäst vid sängen på samma sätt som handskyddet.
Gör fräsar för en trä svarv med egna händer
Vid behov kan dessa funktionella element köpas i en specialbutik eller beställas via Internet. Men många hantverkare föredrar att göra dessa enheter på egen hand. De mest populära skärelementen idag är reyer och meisel. De är ganska enkla att utföra på en slipmaskin.
Vändverktyg: A - med ett halvcirkelformat blad för grov svarvning; B - med rak kant för fin svängning; B-formad; Г - maskinens kontrollpunkt
För att göra dessa skärelement behöver du ett tomt. Du kan använda gamla verktyg (till exempel en fil) som den. Metallbearbetningsenheten gör att du snabbt kan slipa det tomma. Formning utförs på två punkter: där bladet kommer att placeras och svansen.
Relaterad artikel:
Trä svarv: enhet, egenskaper och modellöversikt
Granskning av populära modeller av träbearbetningsmaskiner. Råd om val och regler för användning.
Nästa steg för att skapa en vedkapare med egna händer är att fylla ett vridet handtag med en hållarring. Således utförs den oberoende tillverkningen av skär för träbearbetningsenheten.
Notera! Som det första materialet för implementeringen av dessa funktionella element kan du inte bara använda filer utan även rasps eller förstärkning.
Det är också viktigt att komma ihåg att ett hemlagat verktyg först måste testas på mjuka skogar. En sådan kontroll avgör hur väl skäret är tillverkat och om det är lämpligt att använda det när man arbetar med hårda stenar.
Träsvarvning och fräsmaskin gör det själv
Ur konstruktiv synvinkel är serienheter av denna typ ganska komplexa. Detta beror på att de är utrustade med en CNC. Det är omöjligt att återskapa ett sådant system hemma, därför rekommenderar experter att göra de enklaste fräsenheterna.
Erfarna hantverkare föredrar att inte köpa dyr fabriksutrustning utan gör det till en enkel analog med egna händer
Först och främst rekommenderas att du fyller i en ritning av en svarv på trä.Med egna händer kan du rita en enkel plan som innehåller en lista över material och ett diagram över den framtida designen.
Vid tillverkning av en sådan enhet rekommenderas det inte att använda den klassiska versionen, där ämnet är placerat mellan den främre och bakre noden. Det är också önskvärt att kassera den funktionella delen som representeras av snittet. I det här fallet fungerar en manuell router som ett funktionellt element. Fördelarna med denna design ligger i dess ekonomi och ökade funktionalitet.
Svarv- och fräsutrustning som används för träbearbetning innehåller flera komponenter. Du kan göra dem själv. Först måste du göra basen på enheten (sängen). För tillverkning används som regel träblock. Ett stöd av denna typ kännetecknas av hög hållfasthet och styvhet.
Då är den främre knuten fixerad, som inte ska röra sig. Bakstången, å andra sidan, måste ändra sitt läge genom att röra sig längs monteringspanelen.
Den enklaste hemlagade svarven för bearbetning av träämnen består av flera huvuddelar: en ram, en toppstång och en bakstång, en ledande och en driven mitt
När det gäller svängningen av elmotorn används en vanlig metod för att öka dess effektivitet. En drivskiva med mindre diameter är monterad på drivaxeln och en större på ett liknande element på frontenheten. Samspelet sker i detta fall med hjälp av en remdrift.
Som nämnts ovan fungerar i detta fall en fräs som ett verktyg för ett trävarvmaterial. Den är monterad högst upp på stödet på en gör-det-själv-plattform. Det är viktigt att komma ihåg att i självtillverkade enheter är det omöjligt att ansluta ett funktionellt element till CNC. Således är det i den angivna ordningen att den enklaste enheten med en fräs tillverkas, utrustad till ett minimum.
DIY trä svarv med en kopiator
En kopiator är en enhet som gör att du kan trä ett arbetsstycke enligt en given mall. Tack vare det blir det möjligt att tillverka samma typ av delar i hög hastighet. Träkopieringsmaskinen undviker noggrant arbete och används oftast i hemverkstäder.
För egenproduktion av ett kopieringselement kan du ta en manuell router som grund. Den måste placeras på en plywoodskiva, vars tjocklek inte får vara mer än 1,2 cm. Standardmåttet för ett sådant arbetsstycke är 20x50 cm.
Svarvkopieringsmaskinen gör att du kan göra monotona delar av trä med egna händer
Hjälpsam information! Produktiviteten hos fräs- och kopieringsmaskinen för trä gör att du kan använda den inte bara hemma utan även i små industrier.
Då är det nödvändigt att borra hål för fixeringselementen, samt installera små stänger som kommer att fungera som stöd för den funktionella delen. Därefter måste skäret placeras mellan klämmorna och säkras med vanliga skruvar. Därefter återstår det att placera en stång (7x3 cm) på maskinen. Med hjälp är stencilen fäst.
Så här skapar du en svarv i trä med en kopiator med egna händer. Videor som låter dig visuellt förstå det här problemet kan visas på Internet. Det är inte så svårt att göra den här enheten. Allt arbete handlar om en enkel uppgradering av en konventionell enhet.
DIY mini trä svarv
I en hemverkstad kan du skapa en mindre enhet. En miniträ svarv med egna händer har en storlek på 20 till 30 cm. För att göra det behöver du en gammal motor och en strömförsörjning från en onödig radiobandspelare i sovjetisk stil. En sådan liten enhet är perfekt för att vrida små träbitar (till exempel handtag).
Minimaskinen kan börja monteras i valfri ordning, det viktigaste är att följa sekvensen när du monterar delarna
Och även den här enheten kan användas som en mini svarv för metall. Det är inte svårt att göra en så liten apparat med egna händer, vilket gör att du kan ge önskad form inte bara till träämnen utan också till produkter gjorda av tenn och till och med aluminium.
I det här fallet finns det en viss algoritm för åtgärder som bör följas. Först och främst måste du ta en metallplåt och förbereda en låda som fungerar som ett fall för motorn. Experter rekommenderar att du väljer ark med en tjocklek på 1-1,5 mm. Plattan måste böjas i form av bokstaven "P" och göra ett hål i den för axeln.
Därefter måste du skapa flera element samtidigt från en trästav. Tjockleken på materialet ska vara cirka 2-3 cm. Först är stödhöljet tillverkat och sedan stöddelarna för motorn och den bakre enheten.
Nästa steg är att klippa fyrkantiga träbitar och limma ut "tornet" ur dem. Då måste du fixa den resulterande strukturen med självgängande skruvar (4 st.). I slutet är det bara att markera hållarens punkt, vars funktion utförs av den självgängande skruven och fixera frontplattan från motorsidan.
Mini träbearbetningsmaskin underlättar kraftigt träbearbetningsprocessen, gör arbetet roligare
Denna instruktion låter dig skapa en liten maskin vars dimensioner inte överstiger 25 cm. Naturligtvis fungerar en sådan enhet inte för seriöst arbete. Men för att utföra små uppgifter är en sådan enhet det mest lämpliga alternativet, vilket är mycket enkelt att montera med egna händer. Minibänk förbrukar väldigt lite elektrisk energi, vilket också är ett plus.
DIY trä svarv från en borr
Om du har en arbetsbänk i din verkstad förenklas processen för att tillverka en träbearbetningsenhet. I denna situation finns det inget behov av att söka efter material till sängen, i dess direktmontering. En vanlig borr, fixerad på en plan, horisontell yta på arbetsbänken, kan ersätta svänganordningen.
Hjälpsam information! Borren utför flera funktioner samtidigt, som i en vanlig maskin faller på frontenheten, liksom rotationsdrivningen.
Borren fixeras med hjälp av en klämma och en klämma, som måste fästas på halsen på det elektroniska instrumentet. Resten av komponenterna som är nödvändiga för att bearbeta träämnen måste dock fortfarande monteras.
En gör-det-själv svarv från en borr sparar vid köp av flera bearbetningsenheter av specialiserad typ
Först och främst handlar det om slutstången, som fungerar som ett stopp. Denna montering är fixerad parallellt med borren och är som regel gjord av träklossar. För tillförlitlighet rekommenderas det också att använda en justeringsskruv vars huvud är slipat för en kon.
Ytterligare montering av en svarv från en borr är ganska enkel. Ledstången kan ersättas med ett vanligt träblock som fästs i ett horisontellt plan med hjälp av en klämma.
Huvudregeln vid montering av en så enkel konstruktion är att observera centreringen av spindelns rotationsaxel och justerskruven på den bakre enheten. Till exempel kan du tillfälligt montera en svarv från en vanlig borr. Dessutom kan du på en sådan maskin både utföra träbearbetning och producera ämnen av mjuka metaller (aluminium, koppar, etc.).
Regler för användning av en hemlagad svarv i trä
Experter rekommenderar att du studerar träningsmaterial som gör att du kan förstå de operativa nyanserna i en gör-det-själv-svarv. Videor om detta ämne kan enkelt hittas på Internet.
Genom att följa enkla rekommendationer kan du behålla svarvets ursprungliga parametrar under lång tid
Det kommer också att vara användbart att överväga de grundläggande regler som bör följas när man arbetar med sådan utrustning. Var och en av dem måste utföras utan att misslyckas. Innan du till exempel börjar bearbeta ett arbetsstycke måste du se till om det är lämpligt för detta. Ämnet får inte ha knutar, sprickor och veddeformationer.
Att placera arbetsstycket kräver också en viss procedur. Fixering utförs med hjälp av speciella fästelement, som är placerade på axeln på den främre enheten och på den bakre stången.
Separat bör det sägas att bearbetningsnoggrannheten påverkas av ämnets rotationshastighet. Hastighetsreglering görs genom att ändra drivremmens läge i remskivorna. Träbearbetningsprocessen kräver vård. Det rekommenderas att mäta en produkt vänd med ett funktionellt element.
Under arbetet får du inte glömma overall. Glasögon används för att skydda ögonen från flis och damm. Och innan arbetet påbörjas är det nödvändigt att kontrollera användbarheten för enskilda delar av utrustningen.
Maskinen kan användas av någon som är bekant med dess användning, underhåll och varnas för eventuella faror
Svaret på frågan om hur man gör en träbänk hemma kommer att spara ekonomi. Självmontering av denna enhet kräver preliminära beräkningar, upprättande av ett diagram och även vård. Överensstämmelse med instruktionerna är den grundläggande regeln som måste följas vid utformningen av en sådan enhet. En hemlagad enhet kan vara ett användbart komplement till alla hemverkstäder.
