Blocchi di cemento armato: un materiale universale per la costruzione di edifici

I blocchi di cemento armato sono ampiamente utilizzati nella costruzione di oggetti per vari scopi. I prodotti sono utilizzati nella costruzione di fondazioni, pannelli per pareti e tramezzi. I blocchi sono disponibili in un'ampia varietà di visualizzazioni, con elementi diversi per portata e dimensione. I prodotti in cemento armato sono caratterizzati da elevate qualità tecniche e operative, che sono regolate dagli attuali documenti normativi.

I blocchi di cemento armato sono utilizzati nella costruzione di fondazioni, muri e tramezzi

Blocchi di cemento armato: caratteristiche progettuali dei prodotti

Il blocco di cemento armato è realizzato sotto forma di un parallelepipedo rettangolare, realizzato in cemento armato con rinforzo in acciaio. Dai lati finali, il prodotto presenta cavità verticali necessarie per un collegamento affidabile degli elementi durante la formazione della muratura. Per questo, gli spazi vuoti nei prismi trapezoidali vengono riempiti con malta. Sul piano superiore sono presenti due staffe metalliche per lo svolgimento delle attività di carico e scarico durante il trasporto di blocchi di cemento armato e l'esecuzione di lavori di installazione.

I blocchi di cemento armato sono prodotti negli stabilimenti da gradi di cemento da B7.5 a B15

I prodotti in cemento armato sono utilizzati nella costruzione delle fondamenta di strutture nella fase zero di costruzione, muri di scantinati, scantinati, formazione di fondazioni di nastri prefabbricati, costruzione di locali tecnici, passaggi sotterranei, edifici residenziali. Puoi anche usare blocchi di cemento per la recinzione.

Le modifiche e le dimensioni dei prodotti correttamente selezionate, grazie alla capacità di distribuire uniformemente il carico, forniranno una solida base e l'immobilità del telaio delle strutture.

I prodotti in cemento armato vengono prodotti negli stabilimenti utilizzando il metodo di vibrocompressione, che garantisce un alto livello di resistenza, affidabilità e rigidità dei blocchi. I prodotti in cemento armato sono realizzati in calcestruzzo delle classi da B7.5 a B15. La miscela di lavoro finita viene versata in appositi stampi, dove la soluzione può essere pressata. I prodotti finiti vengono conservati in determinate condizioni, acquisendo il livello di resistenza richiesto.

Vantaggi e svantaggi tipici dei blocchi di cemento armato

I blocchi di cemento armato sono caratterizzati da una maggiore resistenza al gelo, resistenza all'umidità, bassa conduttività termica, resistenza alle fluttuazioni di temperatura e agli effetti del fuoco, che consente loro di essere utilizzati in regioni con diverse condizioni climatiche. I blocchi sono in grado di sopportare fino a 50 cicli.

I blocchi di cemento armato hanno una lunga durata, che può raggiungere i 100 anni

I prodotti sono caratterizzati da permeabilità al vapore, resistenza agli influssi esterni, fattori chimici e biologici sfavorevoli, buone proprietà di isolamento acustico e termico, compatibilità ambientale, un alto grado di resistenza ai carichi statici e dinamici e una lunga durata fino a 100 anni. Ciò rende possibile costruire una casa a tutti gli effetti da blocchi di cemento.

La posa di blocchi di cemento armato viene eseguita secondo il principio di assemblaggio di un progettista, che aiuta a ridurre la quantità di lavoro e tempo e riduce i costi di manodopera. Ciò si riflette meglio nella componente economica della costruzione. Durante il montaggio dei prodotti, non è richiesta l'installazione e il successivo smantellamento della cassaforma. Inoltre, dopo la costruzione della struttura, non è necessario attendere il momento dell'indurimento del calcestruzzo.

Gli svantaggi dei blocchi includono il loro grande peso e ingombro, in relazione ai quali sarà necessario attirare attrezzature speciali per eseguire lavori in muratura. Quando si costruiscono fondamenta da blocchi, si osserva una tenuta insufficiente nell'area dei giunti di testa, che richiede la disposizione dell'impermeabilizzazione. Un altro svantaggio è l'alto costo dei blocchi di cemento rispetto ad altri materiali da costruzione.

Varietà di blocchi di cemento armato, a seconda dello scopo

Tutti i blocchi in cemento armato, indipendentemente dai parametri dimensionali, possono essere suddivisi in tre tipologie: FBS, FBV e FBP.

I blocchi di cemento armato, a seconda della destinazione, sono di tre tipi: FBV, FBP e FBS

Il tipo più comune di blocchi nella costruzione è FBS. Da esse vengono erette fondamenta di blocchi, architravi negli scantinati, muri di strutture. Le dimensioni dei blocchi di cemento armato sono varie, il che si riflette nella marcatura speciale. I vantaggi distintivi dei prodotti includono una maggiore resistenza ai carichi esistenti e una bassa conduttività termica. L'installazione degli elementi può essere eseguita su una base di ghiaia sabbia o direttamente sul terreno.

I blocchi FBV sono rappresentati da strutture monolitiche e sono realizzati esclusivamente su ordinazione per uno specifico oggetto di costruzione. La principale caratteristica distintiva degli elementi è la scanalatura longitudinale, che viene utilizzata per la posa di linee di servizio. I prodotti vengono prodotti in lunghezze di 880 mm, altezze di 580 mm e larghezze di 400, 500 e 600 mm. Per la produzione di blocchi, verrà utilizzato calcestruzzo di grado B7.5 e superiore. Questi elementi sono posti nel sottosuolo per scopi tecnici e nella zona del soffitto delle strutture del seminterrato.

I prodotti FBP sono blocchi cavi di cemento. Sono disponibili in lunghezze di cm 238. All'interno gli elementi sono vuoti quadrati. Tali blocchi non sono in grado di sopportare un carico significativo, poiché non sono altamente resistenti. Tuttavia, sono caratterizzati da elevate proprietà di isolamento termico. FBP dovrebbe essere utilizzato nella costruzione di strutture leggere, edifici a telaio, costruzione di partizioni negli scantinati. Questi blocchi sono realizzati in calcestruzzo di grado M150, rinforzato con acciaio strutturale. Le strutture cave sono più costose. Ciò è dovuto alla laboriosa tecnologia della loro produzione.

Tipi di blocchi di cemento armato alla rinfusa a seconda della lunghezza e del tipo di calcestruzzo

Il blocco di cemento armato viene prodotto in lunghezze di 20-240 cm, anche la larghezza e l'altezza dei prodotti sono standardizzate. Tutti i blocchi possono essere suddivisi in brevi, medi e lunghi. La prima opzione di design è caratterizzata da un peso ridotto, che raggiunge i 31,7 kg. Le dimensioni del blocco di cemento sono 20x20x40 cm.

I blocchi sono lunghi, medi e corti, la loro dimensione può variare da 20 a 240 cm

Gli elementi di medie dimensioni includono blocchi di cemento per pilastri e altre strutture con una lunghezza di 1180 mm, un'altezza di 280 e 580 mm, una larghezza di 400, 500 e 600 mm. Vengono prodotti articoli di grandi dimensioni con una lunghezza di 2380 mm, un'altezza di 580 mm e una larghezza di 300-600 mm con un passo di aumento della dimensione di 100 mm.

Diversi tipi di blocchi possono essere realizzati in calcestruzzo pesante, di composizione leggera o argilloso espanso. Nel primo caso viene utilizzato il calcestruzzo dei gradi M250, M300 e M400, che fornisce la densità dei prodotti fino a 2400 kg / m³. Un elemento ha un peso di 300 kg, a seconda delle dimensioni del prodotto. I blocchi di cemento pesante sono caratterizzati da un'elevata resistenza al gelo e conduttività termica.

Importante! Se il riempitivo di granito è stato utilizzato nella produzione di blocchi, possono essere utilizzati per la costruzione di edifici su terreni acidi.

Per la composizione leggera, vengono utilizzate miscele di calcestruzzo dei gradi B100 e B150, che forniscono una densità del calcestruzzo da 1800 kg / m³. Il peso di un blocco di cemento è compreso tra 0,3 e 1,63 tonnellate.Questi prodotti vengono utilizzati per la costruzione su terreni asciutti.

I blocchi di cemento armato possono essere fatti di cemento argilloso espanso, nonché composizioni leggere o pesanti

Nella produzione di blocchi di calcestruzzo in argilla espansa, viene utilizzata l'argilla espansa, caratterizzata da elevate proprietà di isolamento termico. Tuttavia, i prodotti sono rapidamente saturi di umidità, che richiede l'organizzazione di uno strato impermeabilizzante per proteggere le strutture. La densità del materiale è inferiore a 1800 kg / m³. Il peso di un prodotto è compreso tra 260 e 1500 kg. Questo tipo di blocco viene utilizzato per la realizzazione di piccole strutture leggere come un garage o uno stabilimento balneare.

Caratteristiche della marcatura dei prodotti in cemento armato

Ogni produttore, che è impegnato nella produzione di blocchi di cemento, esegue la loro marcatura, che è regolata dallo standard attuale. Questa designazione del prodotto consente di ottenere informazioni complete sul tipo e le dimensioni dei blocchi di cemento. Il prezzo dei prodotti può dipendere anche da queste caratteristiche.

Importante! La marcatura di tutti i prodotti in cemento armato è necessaria per determinare il numero di elementi richiesto per completare l'attività di costruzione assegnata.

Le tre lettere maiuscole nel nome dei blocchi di cemento armato indicano la tipologia di prodotto, fornendo informazioni sulle caratteristiche strutturali della struttura. Segue un indice digitale, che consiste in un gruppo di numeri che indicano le dimensioni del blocco in decimetri. Va tenuto presente che tutti i valori sono arrotondati al numero intero più vicino. Ad esempio, un blocco lungo 118 cm, largo 40 cm, alto 28 cm avrà la designazione FBS 12-4-3.

Le lettere nella marcatura dei blocchi di cemento armato indicano il tipo di prodotto

L'ultima lettera maiuscola indica il tipo di calcestruzzo da cui è stato realizzato il prodotto. La lettera "T" indica calcestruzzo pesante, "L" - circa la composizione leggera, "P" indica che l'argilla espansa è presente negli elementi e "C" indica i prodotti di silicato.

Varietà di blocchi di cemento e loro area di utilizzo

I blocchi di calcestruzzo per pareti sono utilizzati per la costruzione di pareti e tramezzi. Possono essere vuoti e corposi. La prima opzione è adatta per lavori di costruzione di pareti. Si consiglia di utilizzare blocchi di cemento pieno per creare supporti portanti, fondazioni di scantinati e locali tecnici.

I prodotti sono disponibili in diverse forme e dimensioni. I blocchi di cemento possono essere rinforzati con un componente di rinforzo o avere scanalature speciali utilizzate per la posa del rinforzo. Indipendentemente da ciò, i prodotti sono suddivisi in sottospecie, che è determinata dalle specifiche di utilizzo. Molti produttori hanno blocchi decorativi in ​​calcestruzzo per rivestimenti di facciate nella loro gamma di prodotti. Hanno colori e trame differenti. I prodotti che imitano la pietra strappata sono molto richiesti.

I prodotti in calcestruzzo Cloisonné sono leggeri e leggeri. Gli elementi maschio-femmina si distinguono per una forma specifica, che consente di abbattere il costo del materiale murario ed erigere una struttura nel più breve tempo possibile.I blocchi di cemento con fori interni offrono comodità durante il trasporto e l'installazione dei prodotti. Elementi monolitici e solaisono utilizzati per realizzare strutture murarie portanti.

I blocchi di muro in cemento armato sono disponibili in diverse dimensioni e forme

Gli elementi cavi possono essere rinforzati o leggeri. Sono anche divisi in blocchi uno, due e tre cavi. Alcuni produttori producono prodotti con slot con 4-8 slot paralleli. Per creare architravi, erigere aperture di porte e finestre, durante la costruzione di strutture per il drenaggio dell'acqua, la fornitura di comunicazioni, la posa di cavi nascosti, vengono utilizzate strutture in calcestruzzo a forma di U o U. Gli elementi aggiuntivi vengono utilizzati come elementi non standard.

Caratteristiche e varietà di anelli in cemento armato

Gli anelli di cemento armato sono realizzati da una miscela di cemento versando in uno stampo speciale, dove viene posato il rinforzo. I prodotti trovano largo impiego nella costruzione di pozzi, gallerie, sistemi di filtrazione e gasdotti, per la posa di linee di servizio.

Gli anelli in cemento armato sono disponibili con e senza sconti. I prodotti semplici hanno bordi lisci e piatti. Gli anelli con battute sono caratterizzati da una tacca alla base e sporgenze all'estremità. Tali elementi contribuiranno alla creazione di una struttura affidabile e sigillata di anelli che sono attaccati l'uno all'altro mediante giunti di bloccaggio.

A seconda dello scopo, che riflette la marcatura dei prodotti, gli anelli in cemento armato sono suddivisi nei seguenti tipi:

Gli anelli di cemento armato sono utilizzati per la costruzione di pozzi, la posa di comunicazioni, gallerie

• KO - prodotti di supporto che vengono posati nelle fondamenta del pozzo;
• KS - anelli di muro posati nelle aree ristrette dei pozzi;
• KVG - elementi per pozzi di approvvigionamento di gas e acqua;
• KFK - anelli destinati a collettori e reti di drenaggio;
• KLK - prodotti per sistemi di trattamento dell'acqua.

Importante! Gli anelli in cemento armato sono prodotti sotto forma di prodotti ed elementi convenzionali, completati con un fondo e una sovrapposizione di dimensioni adeguate.

Nel caso della costruzione di un oggetto di notevole larghezza, dove sono necessari più anelli, è possibile ordinare una struttura monolitica, che viene realizzata in base alle singole dimensioni. In questo caso, non ci sono cuciture, il che elimina la possibilità di perdite.

Gli anelli in cemento armato sono disponibili in forme rotonde o quadrate. Il diametro esterno dei prodotti va da 84 a 220 cm, il diametro interno va da 70 a 200 cm Lo spessore della parete è di 7-10 cm L'altezza standard è di 29, 59 e 89 cm La prima dimensione è tipica per anelli con un diametro interno di 70 cm, e l'ultimo è per i prodotti con una dimensione di 2 m.

Il diametro interno degli anelli in cemento armato può avere dimensioni da 70 a 200 cm

Come costruire un seminterrato da blocchi di cemento: sequenza di azioni

Il seminterrato viene spesso utilizzato per conservare cibo e altri oggetti. È meglio realizzare una costruzione di tipo semi-interrato, poiché in questo caso è esclusa la possibilità di allagare i locali con acque sotterranee. Per la costruzione della fondazione e dei muri vengono utilizzati prodotti regolati da GOST 13579-78. I blocchi di cemento sono realizzati in calcestruzzo pesante e hanno una densità di 2 t / m³.

Il primo passo è selezionare un sito per la costruzione. È contrassegnato con pioli con il tracciamento degli assi della struttura. Secondo la segnaletica si sta sviluppando una fossa, la cui profondità è determinata dalle dimensioni della struttura e deve essere almeno ½ dell'altezza dell'edificio. Dopo i lavori di scavo vengono eseguiti il ​​drenaggio, il livellamento, il livellamento e la compattazione del fondo della fossa. Sulla base viene adagiato un cuscino in sabbia e pietrisco alto 15 cm. La lettiera viene messa a bagno in acqua e compattata.

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Caratteristiche di design e caratteristiche del materiale. Parametri di base, indicatori di capacità portante.Pro e contro dell'utilizzo dei pannelli.

Mediante misurazioni diagonali si determinano gli angoli retti della struttura. La prossima è la sagoma del materiale impermeabilizzante per proteggere gli elementi di fondazione. Per questo, viene utilizzato materiale di copertura o soluzione di calcestruzzo, rinforzato con barre di rinforzo legate.

Poiché i blocchi di cemento per le pareti del seminterrato hanno un peso sufficiente, vengono posati con l'uso di una gru. Gli elementi angolari sono posati sull'impermeabilizzazione. I blocchi di cemento sono posati secondo il principio di erigere un muro di mattoni. Per il collegamento degli elementi viene utilizzata una malta da muratura di 2 cm di spessore, di cui controllare l'orizzontalità di ciascuna fila.

Per la costruzione di scantinati vengono utilizzati blocchi con una densità di 2 t / m³.

Importante! Quando si posano le fondamenta dai blocchi, è necessario lasciare delle fessure di ventilazione nella struttura.

Ogni fila successiva di blocchi di cemento viene posata con le proprie mani sulla malta e, secondo il principio di spostamento degli elementi, viene legata alla fila precedente. Se vengono utilizzate lastre di cuscino nella base, le parti centrali dell'FBS della seconda fila devono essere posizionate sopra le giunture verticali di queste lastre o al centro dello spazio tra loro. Gli spazi tra le lastre sono cementati.

Al termine della costruzione dell'ultima fila, la corona della fondazione viene inserita nella cassaforma attorno all'intero perimetro e viene eseguita la creazione di una griglia di cemento. Dopo aver rimosso la cassaforma, la parte esterna della struttura viene rivestita con un materiale impermeabilizzante e ricoperta con un rotolo. Viene eseguito il riempimento dello scavo.

Uso secondario di blocchi di cemento armato nella costruzione di edifici

Per costruire una fondazione seminterrato, costruire un garage o un altro piccolo edificio non residenziale, è possibile utilizzare in sicurezza blocchi di cemento armato usati. Ciò consentirà di risparmiare in modo significativo sul materiale, il che porterà a una riduzione del costo del processo di costruzione.

L'uso di blocchi di cemento armato di seconda mano farà risparmiare in modo significativo

Tuttavia, quando acquisti blocchi di cemento armato usati, dovresti valutare tutti i vantaggi e gli svantaggi di questo evento. Il vantaggio principale è il prezzo relativamente basso dei blocchi di cemento 200x200x400 mm. Sono solo 40 rubli. per pezzo, mentre il prezzo di un blocco di cemento 20x20x40 cm dal produttore è di circa 70 rubli.

Prima di acquistare blocchi di cemento armato usati, si consiglia di verificare ogni elemento per l'integrità della struttura, la corretta geometria del prodotto, per microfessure visibili, difetti e processi di corrosione del rinforzo. I prodotti devono avere dispositivi di fissaggio completi.

Importante! Al momento dell'acquisto di blocchi di cemento armato usati, è necessario scoprire le condizioni e il periodo di funzionamento dei prodotti, che è importante per scegliere l'ambito di un ulteriore utilizzo e l'applicazione di misure protettive.

Boo blocchi di fondazione non consigliato per l'uso in condizioni di elevata umidità e basso carico.

Quando si acquistano blocchi secondari, devono essere attentamente controllati per i difetti

Come realizzare blocchi di cemento armato per pareti o ventilazione a casa

Per realizzare blocchi di cemento con le tue mani, avrai bisogno di cemento del marchio M400 o M500, sabbia con una frazione non superiore a 1,5 mm, pietrisco e acqua. La sabbia deve essere priva di detriti e sporco. Meglio usare una formazione professionale.

Prima di tutto, i componenti secchi vengono miscelati in un rapporto di 1 parte di cemento e 7-9 parti di riempitivi, il liquido viene gradualmente aggiunto alla composizione in una proporzione di 0,5 parti. Quando si mescola la soluzione, viene prestata particolare attenzione alla sua consistenza. Più sottile è la massa, minore è la forza del prodotto. Per aumentare la forza, la resistenza all'umidità e al gelo, è possibile aggiungere un plastificante alla miscela.

Consiglio utile! Una macchina vibrante fornirà una produzione rapida ed efficace di malta per blocchi.

È necessario prima preparare moduli speciali per blocchi di cemento armato.Sono realizzati in materiale durevole in grado di sopportare il peso significativo del prodotto finito. Per questo sono adatte forme in silicone, cassaforma in ferro o compensato. La forma deve essere di dimensioni tali da ottenere un blocco di cemento pronto 400x200x200 mm. È anche possibile realizzare semilavorati per semilavorati con dimensioni 200x200x200 mm, che possono essere utilizzati nel processo di costruzione come blocchi aggiuntivi.

Per realizzare blocchi di cemento armato con le tue mani, avrai bisogno di cemento, pietrisco, sabbia e acqua

Le casseforme per blocchi in cls 20x20x40 cm sono lubrificate con olio macchina o grasso speciale, che faciliterà l'estrazione del prodotto dal cassero. Successivamente, i contenitori vengono riempiti con una soluzione pronta, seguita dal suo rinforzo, quindi vengono accuratamente compattati. Per ottenere vuoti si possono utilizzare bottiglie pre-oliate.

Dopo il ritiro e l'indurimento preliminare dell'impasto, che avviene in 1-2 giorni, il prodotto viene tolto dallo stampo e conservato in locale asciutto con buona ventilazione fino al momento del pieno guadagno di forza. Questo richiederà almeno 2-4 settimane.

L'affidabilità e la durata della struttura futura dipendono dal tipo e dalle dimensioni corrette dei blocchi di cemento armato. L'utilizzo di prodotti riduce la durata del ciclo zero, accelera il processo di esecuzione dei lavori, abbattendo i costi di manodopera e la quantità di materiale murario. Tuttavia, in questo caso, non bisogna dimenticare il prezzo piuttosto elevato dei blocchi di cemento. A causa delle elevate caratteristiche tecniche e operative del materiale, sarà possibile costruire una struttura solida che non causerà problemi per molti decenni.