Оштрилица за бушилице: једноставни и приступачни уређаји домаће израде

Одржавање инструмента у добром стању ствар је части сваког професионалног и кућног мајстора. За примене сечења, врхунска функционалност ивица је најважнија. Уређај за оштрење сврдла омогућава одржавање у исправном стању. Може се купити у готовом облику или направити сами. Како то учинити и шта за то треба да знате - у материјалима овог чланка.

Оштрилице за бушилице потребан за одржавање алата у добром стању

Главне врсте фабричких брусних машина за бушилице

Било који алат који се користи у раду захтева техничку подршку. Ово је замена истрошених делова, потрошног материјала, превентивне акције, обнављање функционалне корисности елемената. Млазнице које се користе за бушење и сечење захтевају оштрење, односно њихов резни део мора бити обновљен.

Агрегати за оштрење сврдла и других алата су различитих врста

Оштрилице за бушилице могу се поделити у две врсте:

• са могућношћу подешавања параметара (угао, пречник);
• са утврђеним и фиксним индикаторима димензија.

Прве карактерише чврстоћа материјала за израду тела, које је направљено од метала, стационарном уградњом (машина је причвршћена за површину радног стола вијцима) и широком функционалношћу: на њој је могуће вратити резне ивице сврдла различитих пречника. Машине другог типа често имају пластично тело, мали точак за брушење и шаблон са отворима који одговарају одређеној величини бушилица.

Индустрија производи огромну палету брусних машина. Треба напоменути да су специфичности дизајна ових уређаја сасвим разумљиве за квалификоване људе. Због тога многи људи више воле да користе домаће алате за оштрење сврдла. Овај приступ има неколико предности:

• уштеде;
• употреба непотраживаних елемената;
• могућност остваривања личних способности и стицања додатног искуства;
• стварање уређаја за одређене сврхе и задатке.

Најприкладнији су уређаји са подешавањем параметара пречника и угла.

Реч је о производњи алата за оштрење сопственим рукама и њиховој употреби о којој ће бити речи у овом чланку.

Савети за израду „уради сам“ оштрилица за бушилице

Вреди напоменути да бушилице које се користе за обраду дрвета, пластике, гипс картона и других материјала са релативно малом густином (са изузетком тврдих врста дрвећа: храст, граб, бели багрем, итд.) Ретко требају оштрење. Сличан алат за метал понаша се сасвим другачије. Овде се често може захтевати обнављање ивица, у зависности од интензитета рада и карактеристика материјала који се обрађује.

Чудно, али чешће професионалци више воле да користе сопствене уређаје. Оштрење сврдла за метал сопственим рукама захтева одређене професионалне вештине:

• развијено око;
• познавање карактеристика електричних уређаја;
• разумевање специфичности обраде метала одређених производа.

Ручна обрада је неефикасна, чак и уз висок ниво професионалности, управо из разлога што траје дуго. Импровизовани уређај мора бити механизован. За његову израду потребно је извршити одређене прорачуне, одабрати електромотор и додатно произвести друге структурне елементе који испуњавају техничке захтеве.

Израђујући уређаје властитим рукама, можете створити тачно оно што је потребно у раду

Да бисте добили уређај са жељеном функционалношћу, прво треба да довршите цртеж. Данас постоји прилично много алата за оштрење сврдла. Ако постоје потешкоће у погледу дизајна, можете се обратити Интернету, где су предложене многе шеме инсталација за домаће брушење.

Користан савет! Цртеж будућег уређаја за брушење треба да садржи димензије свих структурних елемената, укључујући причвршћиваче.

Специфичности оштрења сврдла са различитим облицима резног дела

Први знак да бушилици треба оштрење је карактеристична шкрипа на почетку рада. Овај индикатор се не може занемарити, јер може имати даље негативне последице:

• ивица бушилице ће почети да се руши;
• мотор ће бити преоптерећен;
• на третираној површини ће се појавити проврти.

Пре свега, начин оштрења зависиће од облика резног дела бушилице.

Питање како правилно изоштрити бушилицу размотриће се на примеру спиралне верзије. Начин оштрења зависи од облика који желите да дате резном делу. Тип оштрења може бити следећи:

• једноравнина;
• дворавнина;
• цилиндрични;
• конусни.

Током једноструког оштрења, сврдло се једноставно поставља паралелно са абразивним точком, не помера се. На овај једноставан начин могу се наоштрити сврдла до 3 мм. Оштрење у две равни врши се на сличан начин.

Конусно оштрење је нешто теже. Сврдло треба узети објема рукама: лијевом руком - ближе конусном радном дијелу, десном руком - за дршку. Алат је потребно притиснути на крајњи део брусног точка резном ивицом и задњом равнином. Замахните бушилицом десном руком. На сличан начин се изводи цилиндрично оштрење.

Конусна бушилица је наоштрена са предње стране брусног точка

Користан савет! Ако се ово први пут изводи, пре наоштравања сврдла погодних за апликацију, боље је извршити пробни третман на коришћеном алату.

Како правилно изоштрити бушилицу: могуће грешке и њихово спречавање

Упркос великој количини информација о томе како оштрити сврдла за метал, чак и уз довољно теоријског, а понекад и практичног знања, многи праве бројне грешке. Није тешко предвидети последице: при окретању се резна ивица дроби, алат се прегреје, рез има грешке у димензијама, могуће су неравнине и неравнине на обрађеним површинама.

Типичне грешке у оштрењу сврдла укључују следећа одступања од норме:

1. Различите дужине резних ивица. Центар за бушење је одмакнут од осе алата. Овако наоштрена бушилица доживеће истицање, биће изузетно тешко доћи тачно у центар. Најчешће се такве бушилице прекидају током рада.
2. Асиметрија углова са тачно поравнатим центром. После такве обраде, алат ће имати само једну радну ивицу. Бушилица ће се загрејати, а рупа коју је направила стећи ће пречник већи од пречника алата.

Грешке приликом оштрења сврдла праве не само почетници, већ понекад чак и професионалци

Горе наведене грешке су пре свега резултат погрешно дизајнираног уређаја за брушење. И овде се поново вреди вратити цртежима. Оштрилица за бушилице "уради сам" треба да има функционални држач угла за оштрење. Његова примена обезбедиће правилну обраду резних површина.

Показатељи величине углова оштрења сврдла за метал

Без обзира на уређај на коме се изводи оштрење, процес мора бити контролисан. С тим у вези, најнапредније машине са електронским управљањем. Могућност подешавања на електромеханичким уређајима такође омогућава висококвалитетну обраду.

Веома важан показатељ је величина угла оштрења. Није исто за различите материјале, јер се ови други разликују у нивоу густине и специфичностима структуре.

Табела која садржи информације о правилним угловима оштрења сврдла:

Погодно је контролисати правилно оштрење сврдла помоћу шаблона.

Користан савет! Када купујете или правите „уради сам“ уређај за оштрење сврдла, одмах треба да водите рачуна о доступности шаблона за узорке. Третирање површина за сечење које се односе на визуелну меморију највероватније неће донети жељене резултате.

Сталак за оштрење бушилица: карактеристике дизајна

Регали, попут осталих уређаја за оштрење алата за бушење, могу бити индустријског или кућног типа. Индустријске се одликују великим димензијама, проширеном функционалношћу, што омогућава обраду сврдла на разне начине. Домаћинства су много компактнија, али имају мање могућности.

Сталци за оштрење сврдла су и индустријски и за домаћинство

Обично се уз полице испоручују машине за млевење. За кревет су причвршћени вијцима и наврткама. Сврдло које треба наоштрити је фиксирано у уређају за стезање регала.

Главни структурни елементи су:

• база;
• шипка, директно на коју је бушилица причвршћена помоћу покретних и непокретних стезних уређаја;
• истицање;
• вијак за подешавање колица и храњења;
• стезни вијци и навртке.

По аналогији са фабричком верзијом регала, занатлије покушавају да направе сличан уређај за оштрење бушилица сопственим рукама. У таквим случајевима посебну пажњу треба обратити на две структурне компоненте и њихово функционисање:

• положај сврдла се подешава помоћу осе и вијка за подешавање;
• потребан угао настаје одговарајућим косим положајем основе.

Постоља се продају самостално или у комплету са машинама за млевење

Најтежа тачка у самосталном склапању уређаја је осигурати тачност обраде. У регалима произведеним у фабрици, ове функције се изводе посебном скалом, која је део структуре. У домаћим дизајном, најпоузданија ће бити употреба шаблона.

Домаћи алат за оштрење сврдла од навртке

Један од најједноставнијих и најприступачнијих алата за оштрење сврдла је навртка. Алгоритам производње може бити следећи:

1. Треба узети две матице различитих величина. На већем измерите 9 мм на три стране једне стране, нацртајте маркером. Урадите исто на супротној страни. Затим стегните матицу у порок и исеците трагове фрагмената.
2. Даље, требали бисте положити бушилицу и осигурати да се угао оштрења алата, који износи 120 °, и ивице матице поклапају.
3. Заваривањем заварите мању навртку на већу причвршћивањем на урезану површину.
4. У мању навртку мора се уврнути вијак који ће учврстити бушилицу. Добићете самостални држач угла за оштрење.

Користан савет! Када израђујете уређај за оштрење сврдла од навртки, не треба поједноставити структуру заменом стезаљке вијком једноставно ручним фиксирањем. Ово ће у великој мери закомпликовати процес обраде.

Оштрилица се може направити од две навртке и сворњака

Убачена и стегнута бушилица се доводи на шмиргл и земљу. Матице држе тачан угао и не дозвољавају брушење више него што је потребно.

Постоје многи скептични погледи на функционисање овог уређаја. Пре свега, постоји забринутост да ће метал матице, од додиривања абразивног точка, такође бити подвргнут брушењу, и то прилично интензивно, јер је мекан. Као резултат, уређај неће дуго трајати.

Повезани чланак:

Оштрилице за ножеве: брз и лак начин за оштрење сечива

Главне врсте и карактеристике уређаја. Који се материјали користе за израду оштрења. Како правилно оштрити различите ножеве.

Додатак за бушилицу за оштрење сврдла: основни елементи

Готово све сврдла за токаре на тржишту имају исти дизајн. Ово је пластично кућиште, где је постављен елемент за оштрење одређеног облика, који омогућава обраду површине сечења алата под жељеним углом. Уређај се окреће бушилицом. Прикључак на осовину врши се посебном спојницом.

Поклопац кућишта има рупе у које се убацују сврдла одговарајућег пречника. Рупе су направљене тако да резна ивица долази у контакт са шмиргл точком само тамо где је то потребно. Одсуство такве јиг капе значајно компликује процес оштрења, јер се бушилица мора држати ручно.

Уређај за бушилицу за оштрење је пластична млазница у коју су постављени елемент за оштрење и бушилица

На Интернету постоји много демонстративних видео записа „Уређаји за оштрење бушилица“. Пре употребе купљеног прилога, упутите се на видео снимак са упутствима, што ће вам помоћи да избегнете грешке.

По аналогији са фабричким, најчешће се израђују домаћи уређаји:

• тело је направљено од метала;
• стезна глава и брусни точак повезани су причврсним прстеном;
• шмиргл елемент добија облик конуса, који се обично ствара на стругу;
• поклопац са рупама различитих пречника може се направити од дрвета, метала, полимера са адитивима.

Најтежи корак приликом израде сврдла за уради сам је стварање поклопца.

Прилог брусилице: предности и недостаци различитих опција

Као електрични алат, који је успешно прилагођен за оштрење сврдла, брусилица је. Постоји пуно апликација. Постоје два главна начина:

• држач бушилице је одвојена структура;
• вођице и причвршћивачи су причвршћени директно на брусилицу.

Уређај за млевење има и предности и недостатке.

Што се тиче прве опције, треба напоменути велики број таквих уређаја за оштрење бушилица властитим рукама. Видео записи на Интернету, који садрже упутства, детаљно и на приступачан начин приказују производни процес.

Друга метода је мање честа. Због тога вреди рећи мало више о томе. Уређај је фиксиран на поклопац електричног алата. Водич је направљен од металног угла, положај задње ивице је ручно фиксиран. Уређај у целини је компактан, састоји се од прилично приступачних компоненти.

Као и многи уређаји домаће израде, и овај уређај је озбиљно критикован. Примећен је напоран начин производње. Постоје забринутости да ће се, без контроле брзине, сврдло прегрејати током обраде. Најоштрије примедбе односе се на разарајући ефекат оштрења на бочним деловима круга. Оштећење арматурног слоја може резултирати распршивањем диска у одвојене комаде.

Важно!Строго је забрањено окретање радне брусилице према кориснику према сигурносним прописима.

Једноставан алат за оштрење сврдла на шаркама врата

Видео који демонстрира производњу „уради сам“ уређаја за оштрење сврдла из шарке врата стекао је посебну популарност. Иако многи сам процес и резултат сматрају технички несавршеним, идеја заслужује пажњу:

1. Шарка врата је скраћена, један део служи за причвршћивање на лисице, други (одсечени елемент) омогућава подешавање потребног угла оштрења.
2. На већу страну петље заварен је угао, у њега се урезује навој, убацује вијак - овај део конструкције ће га поправити на лисицама.
3. Даље је изложен и заварен угао, који ће постати водич.

Дизајн је допуњен клином, који је осигуран заваривањем, навртком и подлошком. Навртка и подлошка ће вам омогућити да чврсто поставите бушилицу за окретање.

Главне жалбе на овај прилично једноставан алат за оштрење сврдла властитим рукама су следеће:

1. Бушилица се напаја од врха до дна. То чини задњу површину потпуно равном. Такав алат ће се прегрејати током рада.
2. Уређај служи искључиво за усмеравање сврдла. Квалитет оштрења је под знаком питања.

Оштрење шарки врата је једно од најлакших за израду властитим рукама.

Овај начин производње може бити побољшан с обзиром на техничке коментаре. Уређај направљен од отпадних материјала може добити бољу функционалност.

Домаћи уређај за оштрење спиралних бушилица

Рукав се може користити као једноставан алат за оштрење спиралних бушилица. Његове унутрашње димензије морају одговарати пречнику алата.

Важно! Сврдло, уграђено у чауру, не би требало да се клима, чак ни благо. Одступање од потребног угла за 1 ° већ ће довести до неквалитетног оштрења.

Боље је одмах припремити разне бакарне или алуминијумске цеви, чији ће пречници одговарати димензијама сврдла доступних у кућној радионици. Водичи за окретање алата могу се знатно олакшати - од дрвеног блока. Такав уређај је коришћен у прошлом веку. Уз извесно усавршавање, може се применити и данас. Рупе у дрвету треба направити под одређеним углом, омогућавајући бушилици инсталираној у њима да заузме потребан положај за правилно оштрење.

Када оштрите спиралну бушилицу, важно је стриктно придржавати се жељеног угла

Самонаправљени уређај за оштрење сврдла властитим рукама мора имати мајстора:

• осигурава правилан положај сврдла у односу на брусни точак;
• служи као заустављање за обрађени алат.

Када монтирате уређај за оштрење, требало би да обратите довољно пажње на избор брусног точка. Већина бушилица израђена је од челика велике брзине. Као абразив, најпогоднији су точкови од силицијум-карбида (означени са 64Ц) величине зрна 8Х-16Х. Такво оштрење камења може постати веома вруће, тако да контакт између оштрилице и бушилице не би требало да буде дуг.

Оштрилица за бушилице: сигурна употреба

Рад са било којим електричним алатом захтева строго поштовање одређених правила сигурне употребе. У производњи домаћих алата за оштрење сврдла, многи занемарују пружање конструкција заштитним елементима. То је потпуно неприхватљиво, јер степен повреда током употребе ових уређаја може бити значајан.

Главни сигурносни захтеви укључују:

При оштрењу сврдла морате поштовати мере предострожности

1. Радите у одећи са закопчаним рукавима, у удобним ципелама фиксираним на ногама, у рукавицама.
2. Токарење треба изводити у посебним заштитним наочарима.
3. Дозвољено је користити брусилице само са металним заштитним поклопцима.
4. Употреба за хлађење воде захтева да мотор буде заштићен од просипања течности.
5. Пре укључивања уређаја потребно је проверити чврстоћу постојећих веза. Лоше фиксирани делови могу да лете у различитим правцима.
6. Оштрење бушилица сопственим рукама треба обавити на машинама са уземљењем, што ће искључити могућност електричног удара. Мали уређај може бити уземљен помоћу утикача за струју или засебном жицом.
7. Брусилица треба да буде постављена на удобном нивоу за корисника. Потреба за досезањем или савијањем допринеће физичком преоптерећењу, што може утицати на исправност и тачност покрета.
8. Простор на којем је уграђена брусилица мора бити добро осветљен. Недостатак светлости може негативно утицати на процес праћења рада уређаја.

На Интернету постоји прилично идеја за израду алата за оштрење сврдла „уради сам“. Не правите увек тачне копије уређаја. Неопходно је разумети основни принцип механизма и узети у обзир могуће проблеме и последице техничких нетачности. Било који уређај се може побољшати. Имајући пред собом готов развој, ово је много лакше учинити.