Машина за оштрење сврдла и других алата: правила за избор и употребу

Захтеви за обраду различитих материјала су прилично високи. Предмети са неправилно направљеним нитима, офсет рупама, одсеченим крајевима након обрезивања итд. Главни разлог неквалитетне обраде производа је неправилно стање резног алата. Машина за оштрење бушилица помоћи ће да се избегну такви проблеми.

Машина за оштрење помоћи ће квалитетној обради бушилица и других алата

Главне врсте машина за оштрење бушилица и других алата за сечење

Побољшање технологија за производњу различитих врста производа захтева употребу резних алата са савршеним оштрењем. У супротном, квалитет обраде се смањује, карактеристике перформанси произведених предмета се губе. Елементи за сечење израђени од чак и најтрајнијих материјала захтевају периодично обнављање радне ивице. У ове сврхе се користе машине за млевење.

Све машине се могу поделити у две категорије: кућне и професионалне

У зависности од обима примене, инсталације се деле:

• на професионалним машинама за оштрење;
• механизми за домаћинство.

Такође постоји подела уређаја за оштрење на универзалне и уско фокусиране. Универзалне јединице имају уређаје који омогућавају оштрење сечива обичних кућних ножева и тестера, секача, длета итд. Уско усмерени дизајнирани су за обраду алата исте врсте.

Професионални дизајни су углавном универзални. Одликују се великим димензијама и одговарајућом снагом и трајно су уграђени. Такве машине захтевају значајну потрошњу енергије. Последица велике снаге је бучан рад, па се професионални уређаји постављају у одвојене просторије. Рад са њима најчешће се врши уз употребу опреме за заштиту од буке.

Кућанске брусилице су у основи мобилни уређаји који се могу поставити на било коју хоризонталну површину.Јединице су мале снаге, компактне, користе се за оштрење алата за домаћинство.

Обично су машине за домаћинство мали и мобилни уређаји

Дизајн и стандардна опрема оштрилица за бушилице

Основни дизајн било које машине за млевење је прилично једноставан. Уређај садржи следеће елементе:

1. Кућиште у коме је смештен мотор. Мотор мале снаге користи се за обраду елемената израђених од меких материјала. Моћни модели се користе приликом оштрења делова од тврдог метала. Брзина ротације уређаја за оштрење зависи од снаге и, сходно томе, времена потребног за обраду алата.
2. Паралелно постављени абразивни точкови од различитих материјала. За оштрење елемената од тврдих легура користе се дијамантски точкови који могу варирати у величини. Спољни пречник се креће од 125 до 250 мм. Величина седишта је важна: најчешћа опција је 32 мм, али постоје величине 21,7, 16, 20 мм. Једнако важан показатељ је величина зрна: 40-60 је довољно за грубу обраду, 80-120 за завршну обраду.
3. Трака за брушење или други специјални алати. Додатни структурни елементи су својствени универзалним машинама за оштрење. Такви делови такође могу имати различите димензије, структуру премаза итд.
4. Сцреен. Прозирна заштитна заштитна плоча за сигуран рад.
5. Дугме за покретање и заустављање јединице.

Дијаграм који приказује стандардни дизајн машине за млевење

Користан савет! Стручњаци препоручују куповину машина за млевење са асинхроним моторима. Такви уређаји су отпорнији на мрежне ударе.

Све димензије и карактеристике елемената морају бити назначене у пасошу брусилице.

Фабричке и домаће машине за оштрење бушилица

Бушилице су алат који се активно користи како у производњи, тако и у домаће сврхе. Што се тиче индустријских размера, вреди напоменути да се универзалне машине готово увек користе за оштрење. Друга опција једноставно није исплатива. Али код куће и у случају малих периодичних активности (у стручним школама, центрима за преквалификацију итд.), Широко се користе уско усмерене јединице за оштрење сврдла.

Такве машине се могу поделити у две врсте:

• уређаји за оштрење сврдла;
• машине за обнављање површине сечења перастих бушилица.

За кућну употребу машина за оштрење може се направити ручно

Пречници млазница које се обнављају варирају од 2 до 18 мм. Карактеристике опреме омогућавају да угао нагиба сврдла за оловке буде 170-180 °, за спиралне опције - 140-180 °.

Многи људи више воле да користе домаће машине за оштрење сврдла. Тачније, не машине, већ импровизовани уређаји. То могу бити, на пример, „брзе“ стезаљке и брусилица. Изградња ради на следећи начин:

1. Сврдло се уклапа у стезаљку под углом потребним за оштрење.
2. Реза се наслања на алатни строј, а затим се глатко доводи на ротирајућу абразивну површину. Мора се пазити да се не промени угао обраде.
3. Након оштрења резних елемената, обрађује се задњи део.

Користан савет! Узимајући у обзир да се приликом оштрења на таквом уређају угао контролише визуелно, вреди имати узорак сврдла са пуном површином сечења за верификацију.

Машина за оштрење глодала за метал, рестаурација тестера за рупе за дрво

Додаци за глодање могу имати најразличитије облике: цилиндар, конус, хемисферу итд. Постоје многе стандардне величине овог алата за резање. Због тога је оштрење прилично тешко, посебно за непрофесионалце.Да би резултат био позитиван, односно након обраде, секач враћа своје функционалне могућности, вреди користити машину за оштрење резача за метал.

Оштрење секача је прилично тежак процес за почетнике.

Сложеност обнављања површине сечења ових битова резултат је две карактеристике:

• довољно дуго;
• закривљена геометрија облика зуба.

У погледу потоње карактеристике разликује се глодало са зашиљеним и удубљеним зубима. Први имају равну задњу површину, на њему се врши оштрење. Ојачани зуби су карактеристични за глодалице. Сложеност узорака које израђују утиче на начин оштрења: изводи се дуж унутрашњих површина зуба. Није препоручљиво користити разне уређаје за оштрење резача за метал.

Ако говоримо о прстеним млазницама за дрво, онда треба рећи да се танки дијамантски блок може користити као домаћа машина за млевење. Причвршћен је за ивицу стола, а секач се води дуж његове површине. Важно је узети у обзир степен хабања алата како би се правилно изабрала величина зрна површине шипке и извршила ефикасна обрада.

Машине за оштрење дискова: дизајни, методе рада

Машине за оштрење дискова спадају у уско фокусирану категорију механизама за оштрење. По свом дизајну могу се извести на следећи начин:

• мотор и брусни точак остају статични, само се обрађени диск помера;
• окрећу се и елементи за оштрење инсталације и кружна тестера;
• моторни механизам и опрема се померају, наоштрени диск остаје непомичан.

Оштрачи дискова су високо циљани производи.

Последњи тип укључује машине за ручно оштрење дискова. Принцип рада таквих уређаја изгледа овако: фиксирана је кружна тестера, ручни електрични механизам се прати дуж обрађене површине зуба. Оштрење зуба кружних тестера може се изводити у следећим врстама углова:

• предња страна;
• назад;
• косина предњих и задњих делова;
• оштрење (величина) предњег и задњег угла.

Све горе наведене карактеристике зависе од карактеристика употребе кружних тестера:

• за уздужно пиљење потребан је угао од 15-20 °;
• за попречно сечење потребан је угао нагиба 5-10 °;
• универзални лист тестере има угао од 15 ° (просек).

Важно! Угао сечења мора се узети у обзир не само при одабиру кружне тестере за одређене сврхе. Такође је важно за квалитет коришћеног материјала: што је гушћа структура радног предмета, то би требали бити мањи предњи и задњи углови.

Када оштрите дискове, имајте на уму о углу сечења

Машине за оштрење планера: аутоматске и ручне

Машине за блањање доступне су у готово свакој приватној радионици или великој производњи у којој се обрађује дрво. Следеће чињенице указују на потребу одржавања ножева у исправном стању:

• приликом блањања површине тупим ножевима она се прекрива хрпом и може имати чак и значајне неправилности;
• истрошене резне ивице се током рада руше;
• употреба истрошених резних површина преоптеретиће мотор, што може довести до прераног квара.

Машине за оштрење ножева разликују се у начину храњења. Ножеви се могу хранити:

• ручно;
• аутоматски.

Машине за ручно убацивање имају следећи дизајн:

• основна платформа;
• абразивни елемент;
• колица за фиксирање радног предмета.

Уређаји за оштрење машина за блањање су ручни и аутоматски

Током рада овог уређаја, нож се помера дршком. Такав уређај је мале величине, може се поставити на било коју хоризонталну површину.

Потпуно аутоматизоване машине су инсталиране на кревету од ливеног гвожђа, велике су величине и прилично разноврсне могућности. Брзина обраде и дебљина уклоњеног слоја подешавају се аутоматски. Такви уређаји могу истовремено да обрађују неколико ножева.

Постоје аутоматске машине за оштрење ножева за блањање и кућних апарата. Карактеришу их мале димензије, а такође имају могућност подешавања брзине. Међутим, одједном се може обрадити само јединица алата.

Карактеристике употребе машина за оштрење тракастих тестера

Трачна пила је метална трака са зупцима дуж једне ивице са затвореном петљом. Овим алатом се сече широк спектар конфигурација материјала. Природно, након одређеног радног циклуса, таква тестера мора вратити свој потенцијал. Главни индикатор који указује на потребу за оштрењем је прекомерна храпавост обрађене површине.

Ако је трачна пила храпава, време је да се наоштри

Прво, тестера се шаље да прилагоди подешавање, односно да исправи савијање зуба у различитим правцима. У зависности од функционалности, постоје различити начини позиционирања резних елемената: валовит распоред, сваки трећи зуб остаје нетакнут, наизменично савијање сваког елемента.

Након подешавања, алат се обрађује на машини за оштрење тестере овог типа. Главни елемент машина (кругови) мора одговарати материјалу од којег је направљена трачна тестера. За биметалне опције погодни су боразон или дијамантски абразиви. За тестере израђене од алатног челика довољан је точак од корунда.

Повезани чланак:

Уради сам шиљило за ножеве: како направити ефикасан алат

Зашто је то потребно, који дизајн је бољи. Шеме и цртежи. Материјали који се користе за стварање абразивне површине. Како правилно оштрити сечиво.

Резни точкићи се бирају према облику и величини листова тестере. Разне машине могу бити опремљене следећим врстама абразива:

• раван;
• у облику посуде;
• шоља;
• профил.

Користан савет! Пре оштрења на машини, лист трачне тестере треба да се окрене и остави у овом стању 8-10 сати. Процес обраде биће ефикаснији.

Машине за трачне тестере могу бити опремљене абразивима за чаше, профиле, равне плочице или плоче

Секачи за струг

Токаре за резање састоје се од два главна елемента - основне шипке, помоћу које је алат причвршћен у машини, и главе. Обрада метала врши се ивицом формираном комбиновањем главне (задње) и предње површине. Када користите алат, углови су од највеће важности. Има их неколико, укупно су 90 °.

Према специфичностима примене, секачи се могу поделити у следеће типове:

• досадан;
• за навој;
• окренут;
• за израду жлебова, скоса;
• обликован.

Алати за окретање могу имати уклоњиве уметке за резање. Такав алат се не може вратити. Остале опције захтевају стално ажурирање површина сечења. Обрада се врши на врхунским машинама за оштрење. Велика предузећа најчешће имају трајно инсталиране јединице и читава одељења специјалиста који раде за њих.

Код куће то може бити ручна верзија оштрења. Секачи се доводе до ротирајућег окретног точка и поступак се визуелно процењује. У овом случају је веома важно одабрати прави абразивни материјал. За карбидне алате су вам потребни зелени карбидни точкови. А секачи направљени од брзих или угљеничних челика добро ће се опоравити након оштрења корундним точковима средње тврдоће.Овај метод оштрења је свакако инфериоран у односу на обраду на електронским машинама, али уз поштовање одређених правила може бити прилично ефикасан:

За ручну опцију оштрења секача важно је одабрати прави абразив

• током оштрења алат треба сипати водом на месту контакта са кругом окретања;
• када се оштре суво, алат не сме бити уроњен у воду након обраде - појавит ће се пукотине;
• притисак на абразивни точак током обраде треба да буде исти, а не јак.

Након оштрења, неопходно је фино подесити секаче (4 мм од ивице резног дела): карбидни алат мора бити оплемењен бакреним додирним каменом подмазаним посебном пастом, друге врсте - додирним каменом средње абразивности помоћу керозина или машинских уља.

Алгоритам склапања машина за брушење „уради сам“

Многи људи ретко користе уређаје за оштрење сврдла. У таквим ситуацијама, зависно од доступности одређених елемената, сасвим је могуће саставити машину за оштрење бушилица властитим рукама. На пример, уређај за обнављање истих кружних тестера може се састојати од следећих структурних делова:

• електромотор са осовином на коју се може поставити наставак за брушење;
• сто или други тип носача чија ће горња раван бити у равни са осом абразивног точка;
• шарке и вијци. Први ће обезбедити фиксирање постоља на једној страни, други (ротирајући) - променити висину на другој. Формиран је одређени нагиб, који омогућава угаоно оштрење предње и задње равни резних зуба;
• стезаљке помоћу којих ће се диск који треба оштрити причврстити на постоље;
  уређај помоћу којег ће током рада бити могуће померати мотор или постоље са диском;
• заустављања која осигуравају чврстоћу инсталације.

Ако постоји прилика и жеља, машина за оштрење може се саставити сопственим рукама

Неоспорна предност израде „уради сам“ машине за оштрење није само цена, већ и могућност да се у што већој мери узму у обзир техничке карактеристике механизма у складу са предвиђеном наменом.

Машине за оштрење бушилица: цене и произвођачи

Компанија Диолд је веома популарна међу домаћим произвођачима. Цена машина за оштрење бушилица и ножева је прилично разумна. На пример, модел МЗС-02 се може купити за 2900 рубаља. Уређај има снажни колекторски мотор, велике брзине. Рационални распоред мотора и млазница омогућио је постављање расхладног елемента - радног кола - у кућиште. Мане модела укључују прилично висок ниво буке и нестандардне абразивне точкове.

Тражене су и машине за олују. Седиште компаније налази се у Немачкој, производне радионице налазе се у многим европским земљама, као и у Кини. Међу производима овог произвођача постоји много јефтиних кућних модела. Конкретно, ово је машина Стурм БГ6010С. Уређај има мотор средње снаге који задовољава свакодневне потребе. Могуће је подесити угао оштрења. Цена уређаја је 2300 рубаља.

Користан савет! Пре него што почнете да се петљате са домаћом машином за оштрење, вреди израчунати трошкове и проценити очекивани резултат. Можда је много економичније купити јефтин модел.

Машина Диолд домаће производње може се купити за 2,9 хиљада рубаља

Међу машинама за оштрење кружних тестера може се издвојити опција ЈМИ8-70. Инструмент је направљен у Кини, али треба га приписати прилично висококвалитетним и функционалним моделима. Тело је направљено од издржљивог челика. Дијамантски абразивни диск, најчешће коришћени пречник је 125 мм, фреквенција ротације је 2850 о / мин. Држач тестере има нагнути положај који омогућава угаоно оштрење.

Машина за оштрење бушилица: прегледи и мишљења корисника

Прегледи су у великој мери субјективна мишљења.Оно што се сматра прихватљивим и чак врло погодним за једног корисника, може бити потпуно супротно за другог. Али исте предности или недостаци поменути у неколико прегледа указују на одређени квалитет.

Неколико мишљења о оштрилици за бушилице Стурм БГ6017С:

„Састављен је савршено, нигде нема зазора. Просечан ниво буке. Једноставно, једноставно, али само за кућу, неколико функција. Оштри бушилице од 4 мм. Произвођач не нуди потрошни материјал на лагеру, а онда га набавите сами. Вреди цена “.

Иван, Кисловодск

„Дуго сам је оштрио ручно, а онда сам купио такву машину. Па шта? .. Боље ми иде. Механизам за потпуну неспособност “.

Јевгениј, Иркутск

Машина ТРИОД УТГ-220 има пуно позитивних повратних информација од корисника

„... Нестандардни камен, тешко бих могао наћи сличан. Механизам за "четворку ..."

Сергеј, Курск

Мишљења о глодалици ТРИОД УТГ-220 123015 су позитивнија:

„Инсталирано у приватној радионици. Служи за три глодалице. Ради 12 сати дневно, готово без паузе, осим викендом. Са таквим оптерећењем мењамо посуду једном у 2 месеца. Апсолутно смо задовољни. Стабилан, моћан, савршен за оштрење “.

Влад, Зеленогорск

„Нисам очекивао тако висок квалитет уређаја са ниском ценом. Упутство је детаљно, никоме се нисам обратио за помоћ. Радим већ други месец, док нема проблема. Број обртаја у минути је висок, диск је сигурно причвршћен. Само прашњаво превише “.

Александер, Серпухово

Корисници Стурм БГ6017С хвале квалитет израде и употребљивост

Машина за оштрење бушилица: како одабрати праву

Приликом избора оштрења за бушилице за метал, дрво и друге материјале, требало би да се усредсредите на три главна индикатора:

• ергономија уређаја;
• квалитет израде;
• Опције.

Што се тиче ергономије, неопходно је разумети колико ће употреба бити прикладна и безбедна: извођење директне обраде, замена брусних плоча, померање машине итд.

Квалитет израде би требао бити савршен. У процесу рада, сви постојећи недостаци таквог плана негативно ће утицати на квалитет оштрења. Вибрације (неизбежне су за машине ове намене), заједно са зазорима, знатно ће погоршати одступање путање покретних делова.

Доступност неких опција у великој мери ће поједноставити употребу машине и омогућити вам правилно оштрење. Због тога је вредно одабрати следеће моделе:

Када купујете машину за оштрење, морате обратити пажњу на њену функционалност, квалитет израде и ергономију

• уз присуство осветљења радног подручја;
• имајући функцију подешавања броја обртаја;
• са могућношћу коришћења нагнутог положаја постоља или обрађених елемената за извођење оштрења углова;
• опремљен резервоаром за воду која се користи за хлађење;
• са сетом абразивних точкова различитих величина зрна.

Користан савет! За кућну употребу вреди купити дизајн машина где је тело направљено од издржљивог, али лаганог материјала. Ово у великој мери поједностављује поступак премештања алата.

Оштрење алата је процес који прати главну активност. Постављање машине не би требало да траје дуго, а обрада површине сечења треба да буде јасна и доступна. Правилно одабрани алат омогућиће вам да испуните горе наведене захтеве. И тада ће посао заиста бити радост.